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1、10申请公布号CN104140723A43申请公布日20141112CN104140723A21申请号201410333948922申请日20140714C09D133/00200601C09D7/1220060171申请人湖北富思特材料科技集团有限公司地址432500湖北省孝感市云梦县城关梦泽大道20号富思特大楼技术中心72发明人朱红卫章栋杨永胜孙麟李红培54发明名称可用于PP、PET表面涂层的涂料57摘要本发明属于包装材料技术领域，具体涉及一种可用于PP、PET膜表面涂层的涂料。可用于PP、PET表面涂层的涂料，其特征在于它由丙烯酸树酯、消泡剂、润湿分散剂、固化剂、水、乙二醇丁醚、丙醇、流。
2、变助剂混合而成，各原料所占质量百分数为丙烯酸树酯35、消泡剂05、润湿分散剂1、固化剂10、水38、乙二醇丁醚54、丙醇10、流变助剂01。该涂料附着力好。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104140723ACN104140723A1/1页21可用于PP、PET表面涂层的涂料，其特征在于它由丙烯酸树酯、消泡剂、润湿分散剂、固化剂、水、乙二醇丁醚、丙醇、流变助剂混合而成，各原料所占质量百分数为丙烯酸树酯35、消泡剂05、润湿分散剂1、固化剂10、水38、乙二醇丁醚54、丙醇10、流变助剂01。2根据权。
3、利要求1所述的可用于PP、PET表面涂层的涂料，其特征在于所述的消泡剂为聚醚硅油消泡剂或硅油乳液消泡剂。3根据权利要求1所述的可用于PP、PET表面涂层的涂料，其特征在于所述的润湿分散剂采用杭州包尔得有机硅有限公司的生产的润湿分散剂。4根据权利要求1所述的可用于PP、PET表面涂层的涂料，其特征在于所述的固化剂为二氨基二苯基砜、苯二甲胺、间苯二胺、593固化剂或120固化剂。5根据权利要求1所述的可用于PP、PET表面涂层的涂料，其特征在于所述的流变助剂为有机膨润土。权利要求书CN104140723A1/3页3可用于PP、PET表面涂层的涂料技术领域0001本发明属于包装材料技术领域，具体涉及。
4、一种可用于PP、PET膜表面涂层的涂料。背景技术0002现有PP或PET膜的涂层表面需打印条码、印刷UV油墨或烫金。目前，缺少一种附着力好的涂层的涂料。发明内容0003本发明的目的在于提供一种可用于PP、PET表面涂层的涂料，该涂料附着力好。0004为了实现上述目的，本发明的技术方案是可用于PP、PET表面涂层的涂料，其特征在于它由丙烯酸树酯、消泡剂、润湿分散剂、固化剂、水、乙二醇丁醚、丙醇、流变助剂混合而成，各原料所占质量百分数为丙烯酸树酯35、消泡剂05、润湿分散剂1、固化剂10、水38、乙二醇丁醚54、丙醇10、流变助剂01。0005所述的消泡剂为聚醚硅油消泡剂聚醚改性硅油消泡剂或硅油乳。
5、液消泡剂硅油乳液型消泡剂。0006所述的润湿分散剂可采用杭州包尔得有机硅有限公司的生产的润湿分散剂产品型号BD3071产品名称润湿分散剂。0007所述的固化剂为二氨基二苯基砜、苯二甲胺、间苯二胺、593固化剂或120固化剂。0008所述的流变助剂为有机膨润土。0009上述可用于PP、PET表面涂层的涂料的制备按上述原料配比选取，搅拌混合，得到可用于PP、PET表面涂层的涂料。0010本发明的有益效果是该涂料附着力好。具体实施方式0011实施例10012可用于PP、PET表面涂层的涂料，它由丙烯酸树酯、消泡剂、润湿分散剂、固化剂、水去离子水、乙二醇丁醚、丙醇、流变助剂混合而成，各原料所占质量百分。
6、数为丙烯酸树酯35、消泡剂05、润湿分散剂1、固化剂10、水去离子水38、乙二醇丁醚54、丙醇10、流变助剂01。0013所述的消泡剂为聚醚硅油消泡剂聚醚改性硅油消泡剂。0014所述的润湿分散剂可采用杭州包尔得有机硅有限公司的生产的润湿分散剂产品型号BD3071产品名称润湿分散剂。0015所述的固化剂为二氨基二苯基砜。0016所述的流变助剂为有机膨润土。0017上述可用于PP、PET表面涂层的涂料的制备按上述原料配比选取，搅拌混合，得到可用于PP、PET表面涂层的涂料。说明书CN104140723A2/3页40018应用1、将本发明的涂料涂于聚丙烯PP膜表面后形成表面涂层，对有表面涂层的聚丙烯。
7、PP膜进行剥离实验用热封拉力仪剥离聚丙烯PP膜表面涂层，85时剥离拉力为910牛顿，即不剥离；说明本发明涂料附着力好。00192、附着力检测方法和步骤00201取样先将被检测样品有表面涂层的聚丙烯PP膜平铺在取样台，用棉签醮合适的达因溶液擦拭表面涂层取A4样品若干，以备检测用；00212再将所取A4样品的涂层朝上，A4样品紧密贴合在不锈钢钢板上，上下两端用美纹胶带固定；00223然后用胶带3M610紧密贴合在涂层上，用手指压紧胶带，要求贴合平整，使胶带内部没有空气；00234最后以平行于涂层表面180度角度，用力向后拉起3M胶带；00245判定发现涂层有脱落现象，则表明该涂层附着力不足，反之若。
8、涂层没有脱落现象，则表明该涂层附着力较强，符合客户使用要求。0025结果显示该涂料附着力好。0026实施例20027与实施例1基本相同，不同之处在于所述的消泡剂为硅油乳液消泡剂硅油乳液型消泡剂。0028所述的润湿分散剂可采用杭州包尔得有机硅有限公司的生产的润湿分散剂产品型号BD3071产品名称润湿分散剂。0029所述的固化剂为间苯二胺。0030上述可用于PP、PET表面涂层的涂料的制备按上述原料配比选取，搅拌混合，得到可用于PP、PET表面涂层的涂料。0031应用将本发明的涂料涂于聚乙烯PE膜表面后形成表面涂层，对有表面涂层的聚乙烯PE膜进行剥离实验用热封拉力仪剥离聚乙烯PE膜表面涂层，85时。
9、剥离拉力为910牛顿，即不剥离；说明本发明涂料附着力好。0032采用实施例中附着力检测方法和步骤，结果显示该涂料附着力好。0033实施例30034与实施例1基本相同，不同之处在于所述的固化剂为593固化剂。0035应用将本发明的涂料涂于聚乙烯PE膜表面后形成表面涂层，对有表面涂层的聚乙烯PE膜进行剥离实验用热封拉力仪剥离聚乙烯PE膜表面涂层，85时剥离拉力为910牛顿，即不剥离；说明本发明涂料附着力好。0036采用实施例中附着力检测方法和步骤，结果显示该涂料附着力好。0037实施例40038与实施例1基本相同，不同之处在于所述的固化剂为苯二甲胺。0039应用将本发明的涂料涂于聚丙烯PP膜表面后形成表面涂层，对有表面涂层的聚丙烯PP膜进行剥离实验用热封拉力仪剥离聚丙烯PP膜表面涂层，85时剥离拉力为910牛顿，即不剥离；说明本发明涂料附着力好。0040采用实施例中附着力检测方法和步骤，结果显示该涂料附着力好。0041本发明所列举的各原料包含不同分子量的、不同生产厂家的都能实现本发明，说明书CN104140723A3/3页5在此不一一列举实施例。说明书CN104140723A。