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1、10申请公布号CN104188090A43申请公布日20141210CN104188090A21申请号201410466269922申请日20140912A24B3/1420060171申请人湖北中烟工业有限责任公司地址430040湖北省武汉市东西湖区金山大道1355号黄鹤楼科技园技术中心申请人武汉淡雅香科技发展股份有限公司72发明人孙德平黄明姚元军张林宵74专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人马辉54发明名称降低造纸法再造烟叶的一氧化碳释放量的方法57摘要一种降低造纸法再造烟叶的一氧化碳释放量的方法，包括以下步骤将脱乙酰度为8595、分子量为2000100000的壳聚糖和。
2、/或壳聚糖衍生物配制成质量浓度为0105的添加溶液，将得到的添加溶液添加到涂布液中，得到的涂布液经搅拌混合均匀后，进入后续涂布、干燥和切片工序，得到再造烟叶产品。本发明简单实用，在涂布液中添加壳聚糖及其衍生物，利用其活性氨基和羟基吸附再造烟叶烟气中一氧化碳等有害成分，或利用壳聚糖铁配合物在再造烟叶燃烧时高温中的催化氧化作用，将一氧化碳转化为二氧化碳，降低再造烟叶产品燃烧后一氧化碳的释放量，同时还能改善再造烟叶的感官吸味。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104188090ACN104188090A1/。
3、1页21一种降低造纸法再造烟叶的一氧化碳释放量的方法，包括以下步骤将脱乙酰度为8595、分子量为2000100000的壳聚糖和/或壳聚糖衍生物配制成质量浓度为01的添加溶液，将得到的添加溶液添加到涂布液中，得到的涂布液经搅拌混合均匀后，进入后续涂布、干燥和切片工序，得到再造烟叶产品。2根据权利要求1所述的降低造纸法再造烟叶的一氧化碳释放量的方法，其特征在于所述壳聚糖衍生物选自下列组分壳聚糖铁配合物、羧甲基壳聚糖。3根据权利要求1所述的降低造纸法再造烟叶的一氧化碳释放量的方法，其特征在于所述壳聚糖为食品级壳聚糖，通过在壳聚糖中加入与壳聚糖等质量的冰醋酸来溶解并加水搅拌溶解后配制成壳聚糖溶液。4根。
4、据权利要求2所述的降低造纸法再造烟叶的一氧化碳释放量的方法，其特征在于所述羧甲基壳聚糖为食品级羧甲基壳聚糖，通过加水搅拌溶解后配制成羧甲基壳聚糖溶液。5根据权利要求2所述的降低造纸法再造烟叶的一氧化碳释放量的方法，其特征在于所述壳聚糖的脱乙酰度为8590，壳聚糖的分子量为20005000。6根据权利要求2所述的降低造纸法再造烟叶的一氧化碳释放量的方法，其特征在于所述壳聚糖铁配合物的脱乙酰度为9095，壳聚糖的分子量为50000100000。7根据权利要求2所述的降低造纸法再造烟叶的一氧化碳释放量的方法，其特征在于所述羧甲基壳聚糖的脱乙酰度为8595，壳聚糖的分子量为2000050000。8根据。
5、权利要求17任一项所述的降低造纸法再造烟叶的一氧化碳释放量的方法，其特征在于所述添加溶液的添加量为涂布液重量的002050。权利要求书CN104188090A1/3页3降低造纸法再造烟叶的一氧化碳释放量的方法技术领域0001本发明属于造纸法再造烟叶技术领域，具体地指一种降低造纸法再造烟叶的一氧化碳释放量的方法。背景技术0002造纸法再造烟叶是利用烟梗、烟末、卷包烟末等为原料，经过提取、分离、浓缩和造纸成型等工艺，在物理性状和化学成分上进行调控和重组而成。由于造纸法再造烟叶相较于烟叶具有填充值高、燃烧性好、焦油释放量低等特点，添加到卷烟配方中能起到明显的降焦减害和固化卷烟风格特征的作用，现已得到。
6、越来越广泛的应用。但是，造纸法再造烟叶生产中会运用到拥有较高木质素含量的木浆纤维和烟梗，在燃烧时会存在着烟气中一氧化碳释放量偏高的问题。一氧化碳是卷烟烟气中七种有害成分之一，在人们吸烟时造成对身体的危害。因此，亟需一种降低造纸法再造烟叶烟气一氧化碳释放量并提升中式卷烟安全性的方法。0003壳聚糖是一种具有广泛应用价值的天然生物多糖高分子材料，具有优异的生物相容性和安全性，易降解。壳聚糖经化学修饰改性后得到的壳聚糖衍生物，如羧甲基壳聚糖，壳聚糖铁配合物等，相比壳聚糖拥有更优良的性能，拓宽了壳聚糖材料的应用领域。壳聚糖及其衍生物含有活性的羟基和游离的氨基等功能基团，添加到再造烟叶中能对烟气中的分子。
7、物质形成物理吸附和化学吸附，降低焦油、烟碱、一氧化碳等有害物质的释放量。发明内容0004本发明的目的在于克服上述现有背景技术的不足之处，而提供一种降低造纸法再造烟叶的一氧化碳释放量的方法，通过在再造烟叶生产中添加壳聚糖或壳聚糖衍生物，以降低造纸法再造烟叶烟气中一氧化碳释放量，同时改善再造烟叶感官吸味。0005本发明的目的是通过如下技术方案来达到的降低造纸法再造烟叶的一氧化碳释放量的方法，包括以下步骤将脱乙酰度为8595、分子量为2000100000的壳聚糖和/或壳聚糖衍生物配制成质量浓度为0105的添加溶液，将得到的添加溶液添加到涂布液中，得到的涂布液经搅拌混合均匀后，进入后续涂布、干燥和切片。
8、工序，得到再造烟叶产品。0006优选地，上述方案中所述壳聚糖衍生物选自下列组分壳聚糖铁配合物、羧甲基壳聚糖。0007优选地，上述方案中所述壳聚糖为食品级壳聚糖，通过在壳聚糖中加入与壳聚糖等质量的冰醋酸来溶解并加水搅拌溶解后配制成壳聚糖溶液。0008优选地，上述方案中所述羧甲基壳聚糖为食品级羧甲基壳聚糖，通过加水搅拌溶解后配制成羧甲基壳聚糖溶液。0009优选地，上述方案中所述壳聚糖的脱乙酰度为8590，壳聚糖的分子量为20005000。说明书CN104188090A2/3页40010优选地，上述方案中所述壳聚糖铁配合物的脱乙酰度为9095，壳聚糖的分子量为50000100000。0011优选地，。
9、上述方案中所述羧甲基壳聚糖的脱乙酰度为8595，壳聚糖的分子量为2000050000。0012优选地，上述方案中所述添加溶液的添加量为涂布液重量的002050。0013上述方案中材料组分均可由市场获得。0014本发明的优点在于简单实用，在涂布液中添加壳聚糖及其衍生物，利用其活性氨基和羟基吸附再造烟叶烟气中一氧化碳等有害成分，或利用壳聚糖铁配合物在再造烟叶燃烧时高温中的催化氧化作用，将一氧化碳转化为二氧化碳，降低再造烟叶产品燃烧后一氧化碳的释放量，同时还能改善再造烟叶的感官吸味。本发明技术方案只在涂布液中按比例加入少量的壳聚糖及其衍生物，其他工艺条件和设备不变，便于再造烟叶生产上的推广和应用。具。
10、体实施方式0015下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述0016实施例10017在脱乙酰度为85分子量为2000的食品级壳聚糖中加入相同质量的冰醋酸，加水搅拌溶解后配制成质量浓度为01的壳聚糖溶液。按壳聚糖占涂布液重量的020，将上述配制的壳聚糖溶液加入到造纸法再造烟叶涂布液中，经搅拌混合均匀后，进入后续涂布、干燥和切片工序，得到再造烟叶产品。0018实施例20019在脱乙酰度为90分子量为5000的食品级壳聚糖中加入相同质量的冰醋酸，加水搅拌溶解后配制成质量浓度为01的壳聚糖溶液。按壳聚糖占涂布液重量的040，将上述配制的壳聚糖溶液加入到造纸法再造烟叶涂布液中，经搅拌混合均匀后，进入后。
11、续涂布、干燥和切片工序，得到再造烟叶产品。0020实施例30021将脱乙酰度为85分子量为20000的食品级羧甲基壳聚糖，加水搅拌溶解后配制成质量浓度为01的羧甲基壳聚糖溶液。按羧甲基壳聚糖占涂布液重量的002，将上述配制的羧甲基壳聚糖溶液加入到造纸法再造烟叶涂布液中，经搅拌混合均匀后，进入后续涂布、干燥和切片工序，得到再造烟叶产品。0022实施例40023将脱乙酰度为95分子量为50000的食品级羧甲基壳聚糖，加水搅拌溶解后配制成质量浓度为01的羧甲基壳聚糖溶液。按羧甲基壳聚糖占涂布液重量的008，将上述配制的羧甲基壳聚糖溶液加入到造纸法再造烟叶涂布液中，经搅拌混合均匀后，进入后续涂布、干燥。
12、和切片工序，得到再造烟叶产品。0024实施例50025将脱乙酰度为90分子量为60000的壳聚糖铁配合物，按占涂布液重量的010加入到造纸法再造烟叶涂布液中，经搅拌混合均匀后，进入后续涂布、干燥和切片工序，得到再造烟叶产品。说明书CN104188090A3/3页50026实施例60027将脱乙酰度为95分子量为100000的壳聚糖铁配合物，按占涂布液重量的050加入到造纸法再造烟叶涂布液中，经搅拌混合均匀后，进入后续涂布、干燥和切片工序，得到再造烟叶产品。0028实施例70029将脱乙酰度为90分子量为50000的壳聚糖铁配合物，壳聚糖和羧甲基壳聚糖混配而成壳聚糖及其衍生物的混合物，加入相同质。
13、量的醋酸配制成01的混合液，按壳聚糖铁配合物，壳聚糖和羧甲基壳聚糖重量比为334选配。按壳聚糖及其衍生物占涂布液重量的050将以上混合液加入到造纸法再造烟叶涂布液中，经搅拌混合均匀后，进入后续涂布、干燥和切片工序，得到再造烟叶产品。0030将未在涂布液中添加壳聚糖及其衍生物得到的再造烟叶产品作为空白样，和实施例1实施例7制备得到的再造烟叶产品在温度202湿度602下平衡48小时后，进行切丝卷制成烟支，按规定方法进行烟气分析，结果见下表1。0031表1再造烟叶烟气分析结果00320033由表1可知，在涂布液中添加一定量的壳聚糖及其衍生物，能有效地降低造纸法再造烟叶烟气一氧化碳释放量。同时这些样品烟支经专业感官评吸认为，相比空白样，添加了壳聚糖及其衍生物的再造烟叶烟支，刺激性有所降低，杂气不明显，余味舒适，感官质量有一定提高。0034本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。说明书CN104188090A。