纳米复合材料墙面漆及其制备方法.pdf

上传人:n****g 文档编号:57743 上传时间:2018-01-21 格式:PDF 页数:4 大小:271.88KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201410362116.X

申请日:

2014.07.28

公开号:

CN104109437A

公开日:

2014.10.22

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C09D 133/04申请公布日:20141022|||实质审查的生效IPC(主分类):C09D 133/04申请日:20140728|||公开

IPC分类号:

C09D133/04; C09D167/08; C09D7/12

主分类号:

C09D133/04

申请人:

广西梧州龙鱼漆业有限公司

发明人:

韦光南; 苏东荣; 梁勇坚

地址:

543001 广西壮族自治区梧州市塘源路57号

优先权:

专利代理机构:

柳州市集智专利商标事务所 45102

代理人:

韦永青

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明公开了一种纳米复合材料墙面漆及其制备方法。本墙面漆由以下重量份数的原料制备而成:水20份~30份,硅油0.2份~0.5份,纳米碳酸钙0.5份~2份,纳米氧化锌0.5份~1份,硬脂酸盐0.5份~1.2份,硅丙乳液20份~35份,松香改性醇酸树脂10份~50份,硅酸钠2份~3份,灰钙粉5份~10份,立德粉2.5份~3份;制备方法为:将水,硅油,硅酸钠,灰钙粉,立德粉转入高速分散机中分散均匀;研磨;转入搅拌机,边搅拌边加入硬脂酸盐,硅丙乳液,松香改性醇酸树脂,纳米碳酸钙和纳米氧化锌,混合均匀。本纳米复合材料墙面漆耐候性能良好。

权利要求书

1.  一种纳米复合材料墙面漆,其特征在于,由以下重量份数的原料制备而成:水20份~30份,硅油0.2份~0.5份,纳米碳酸钙0.5份~2份,纳米氧化锌0.5份~1份,硬脂酸盐0.5份~1.2份,硅丙乳液20份~35份,松香改性醇酸树脂10份~50份,硅酸钠2份~3份,灰钙粉5份~10份,立德粉2.5份~3份;其中,纳米碳酸钙的粒度为30纳米~50纳米,纳米氧化锌的粒度为35纳米~60纳米。

2.
  一种纳米复合材料墙面漆的制备方法,其特征在于,由以下重量份数的原料制备而成:水20份~30份,硅油0.2份~0.5份,纳米碳酸钙0.5份~2份,纳米氧化锌0.5份~1份,硬脂酸盐0.5份~1.2份,硅丙乳液20份~35份,松香改性醇酸树脂10份~50份,硅酸钠2份~3份,灰钙粉5份~10份,立德粉2.5份~3份;其中,纳米碳酸钙的粒度为30纳米~50纳米,纳米氧化锌的粒度为35纳米~60纳米。

3.
  制备方法包括以下步骤:
A、将水,硅油,硅酸钠,灰钙粉,立德粉转入高速分散机中,在1800转/分~2500转/分的转速下,分散50分钟~60分钟;
B、将步骤A获得的物质转入研磨机研磨至粒度小于40微米;
C、将研磨后的物质转入搅拌机,边搅拌边依次加入硬脂酸盐,硅丙乳液,松香改性醇酸树脂,纳米碳酸钙和纳米氧化锌,混合均匀;其中,搅拌速度为350转/分~700转/分。

说明书

纳米复合材料墙面漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑涂料技术领域,尤其是一种纳米复合材料墙面漆及其制备方法。
背景技术
墙面漆主要由水、成膜物质、成膜助剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂等配制而成,具有修饰墙体表面的作用。但目前市售的墙面漆往往硬度低,涂膜易老化、褪色、粉化,耐候性能较差。  
发明内容
本发明的目的是提供一种纳米复合材料墙面漆及其制备方法,这种纳米复合材料墙面漆及其制备方法可以解决耐候性差的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:一种纳米复合材料墙面漆的制备方法,由以下重量份数的原料制备而成:水20份~30份,硅油0.2份~0.5份,纳米碳酸钙0.5份~2份,纳米氧化锌0.5份~1份,硬脂酸盐0.5份~1.2份,硅丙乳液20份~35份,松香改性醇酸树脂10份~50份,硅酸钠2份~3份,灰钙粉5份~10份,立德粉2.5份~3份;其中,纳米碳酸钙的粒度为30纳米~50纳米,纳米氧化锌的粒度为35纳米~60纳米。
制备方法包括以下步骤:
A、将水,硅油,硅酸钠,灰钙粉,立德粉转入高速分散机中,在1800转/分~2500转/分的转速下,分散50分钟~60分钟;
B、将步骤A获得的物质转入研磨机研磨至粒度小于40微米;
C、将研磨后的物质转入搅拌机,边搅拌边依次加入硬脂酸盐,硅丙乳液,松香改性醇酸树脂,纳米碳酸钙和纳米氧化锌,混合均匀;其中,搅拌速度为350转/分~700转/分;
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
本墙面漆在现有技术上,以硅丙乳液和松香改性醇酸树脂作为成膜物质,添加了纳米碳酸钙和纳米氧化锌,使墙面漆的耐水性、耐酸碱性、耐人工老化性能增强了5倍,具有良好的耐磨性、耐擦洗性和将强的附着性,综合性能较好,是一种性价比优越的新型涂料。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述:
实施例1
将2千克水,0.5千克硅油,0.2千克硅酸钠,0.8千克灰钙粉,0.25千克立德粉转入高速分散机中,在1800转/分的转速下,分散60分钟;转入研磨机研磨至粒度为38微米;将研磨后的物质转入搅拌机,边搅拌边依次加入50克硬脂酸钠,2.8千克硅丙乳液,1千克松香改性醇酸树脂,100克纳米碳酸钙和50克纳米氧化锌,以350转/分搅拌,混合均匀,得到纳米复合材料墙面漆。
本实施例中纳米碳酸钙的平均粒度为50纳米,纳米氧化锌的平均粒度为45纳米。
实施例2
将30千克水,0.35千克硅油,2.5千克硅酸钠,10千克灰钙粉,3千克立德粉转入高速分散机中,在2100转/分的转速下,分散55分钟;转入研磨机研磨至粒度为37微米;将研磨后的物质转入搅拌机,边搅拌边依次加入0.9千克硬脂酸钠,35千克硅丙乳液,30千克松香改性醇酸树脂,2千克纳米碳酸钙和1千克纳米氧化锌,以500转/分搅拌,混合均匀,得到纳米复合材料墙面漆。
本实施例中纳米碳酸钙的平均粒度为30纳米,纳米氧化锌的平均粒度为35纳米。
实施例3
将250千克水,2千克硅油,30千克硅酸钠,50千克灰钙粉,27.5千克立德粉转入高速分散机中,在2500转/分的转速下,分散50分钟;将步骤A获得的物质转入研磨机研磨至粒度为38微米;将研磨后的物质转入搅拌机,边搅拌边依次加入12千克硬脂酸钠,200千克硅丙乳液,50千克松香改性醇酸树脂,50千克纳米碳酸钙和7.5千克纳米氧化锌,以700转/分搅拌,混合均匀,得到纳米复合材料墙面漆。
本实施例中纳米碳酸钙的平均粒度为40纳米,纳米氧化锌的粒度为60纳米。

纳米复合材料墙面漆及其制备方法.pdf_第1页
第1页 / 共4页
纳米复合材料墙面漆及其制备方法.pdf_第2页
第2页 / 共4页
纳米复合材料墙面漆及其制备方法.pdf_第3页
第3页 / 共4页
点击查看更多>>
资源描述

《纳米复合材料墙面漆及其制备方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《纳米复合材料墙面漆及其制备方法.pdf(4页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、10申请公布号CN104109437A43申请公布日20141022CN104109437A21申请号201410362116X22申请日20140728C09D133/04200601C09D167/08200601C09D7/1220060171申请人广西梧州龙鱼漆业有限公司地址543001广西壮族自治区梧州市塘源路57号72发明人韦光南苏东荣梁勇坚74专利代理机构柳州市集智专利商标事务所45102代理人韦永青54发明名称纳米复合材料墙面漆及其制备方法57摘要本发明公开了一种纳米复合材料墙面漆及其制备方法。本墙面漆由以下重量份数的原料制备而成水20份30份,硅油02份05份,纳米碳酸钙05。

2、份2份,纳米氧化锌05份1份,硬脂酸盐05份12份,硅丙乳液20份35份,松香改性醇酸树脂10份50份,硅酸钠2份3份,灰钙粉5份10份,立德粉25份3份;制备方法为将水,硅油,硅酸钠,灰钙粉,立德粉转入高速分散机中分散均匀;研磨;转入搅拌机,边搅拌边加入硬脂酸盐,硅丙乳液,松香改性醇酸树脂,纳米碳酸钙和纳米氧化锌,混合均匀。本纳米复合材料墙面漆耐候性能良好。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104109437ACN104109437A1/1页21一种纳米复合材料墙面漆,其特征在于,由以下重量份数的原。

3、料制备而成水20份30份,硅油02份05份,纳米碳酸钙05份2份,纳米氧化锌05份1份,硬脂酸盐05份12份,硅丙乳液20份35份,松香改性醇酸树脂10份50份,硅酸钠2份3份,灰钙粉5份10份,立德粉25份3份;其中,纳米碳酸钙的粒度为30纳米50纳米,纳米氧化锌的粒度为35纳米60纳米。2一种纳米复合材料墙面漆的制备方法,其特征在于,由以下重量份数的原料制备而成水20份30份,硅油02份05份,纳米碳酸钙05份2份,纳米氧化锌05份1份,硬脂酸盐05份12份,硅丙乳液20份35份,松香改性醇酸树脂10份50份,硅酸钠2份3份,灰钙粉5份10份,立德粉25份3份;其中,纳米碳酸钙的粒度为30。

4、纳米50纳米,纳米氧化锌的粒度为35纳米60纳米。3制备方法包括以下步骤A、将水,硅油,硅酸钠,灰钙粉,立德粉转入高速分散机中,在1800转/分2500转/分的转速下,分散50分钟60分钟;B、将步骤A获得的物质转入研磨机研磨至粒度小于40微米;C、将研磨后的物质转入搅拌机,边搅拌边依次加入硬脂酸盐,硅丙乳液,松香改性醇酸树脂,纳米碳酸钙和纳米氧化锌,混合均匀;其中,搅拌速度为350转/分700转/分。权利要求书CN104109437A1/2页3纳米复合材料墙面漆及其制备方法技术领域0001本发明涉及建筑涂料技术领域,尤其是一种纳米复合材料墙面漆及其制备方法。背景技术0002墙面漆主要由水、成。

5、膜物质、成膜助剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂等配制而成,具有修饰墙体表面的作用。但目前市售的墙面漆往往硬度低,涂膜易老化、褪色、粉化,耐候性能较差。发明内容0003本发明的目的是提供一种纳米复合材料墙面漆及其制备方法,这种纳米复合材料墙面漆及其制备方法可以解决耐候性差的问题。0004为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是一种纳米复合材料墙面漆的制备方法,由以下重量份数的原料制备而成水20份30份,硅油02份05份,纳米碳酸钙05份2份,纳米氧化锌05份1份,硬脂酸盐05份12份,硅丙乳液20份35份,松香改性醇酸树脂10份50份,硅酸钠2份3份,灰钙粉5份10份,立德粉25份3份;其中。

6、,纳米碳酸钙的粒度为30纳米50纳米,纳米氧化锌的粒度为35纳米60纳米。0005制备方法包括以下步骤A、将水,硅油,硅酸钠,灰钙粉,立德粉转入高速分散机中,在1800转/分2500转/分的转速下,分散50分钟60分钟;B、将步骤A获得的物质转入研磨机研磨至粒度小于40微米;C、将研磨后的物质转入搅拌机,边搅拌边依次加入硬脂酸盐,硅丙乳液,松香改性醇酸树脂,纳米碳酸钙和纳米氧化锌,混合均匀;其中,搅拌速度为350转/分700转/分;由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果本墙面漆在现有技术上,以硅丙乳液和松香改性醇酸树脂作为成膜物质,添加了纳米碳酸钙和纳米氧化锌,使墙面漆的。

7、耐水性、耐酸碱性、耐人工老化性能增强了5倍,具有良好的耐磨性、耐擦洗性和将强的附着性,综合性能较好,是一种性价比优越的新型涂料。具体实施方式0006下面结合实施例对本发明作进一步详述实施例1将2千克水,05千克硅油,02千克硅酸钠,08千克灰钙粉,025千克立德粉转入高速分散机中,在1800转/分的转速下,分散60分钟;转入研磨机研磨至粒度为38微米;将研磨后的物质转入搅拌机,边搅拌边依次加入50克硬脂酸钠,28千克硅丙乳液,1千克松香改性醇酸树脂,100克纳米碳酸钙和50克纳米氧化锌,以350转/分搅拌,混合均匀,得到纳米复合材料墙面漆。说明书CN104109437A2/2页40007本实施。

8、例中纳米碳酸钙的平均粒度为50纳米,纳米氧化锌的平均粒度为45纳米。0008实施例2将30千克水,035千克硅油,25千克硅酸钠,10千克灰钙粉,3千克立德粉转入高速分散机中,在2100转/分的转速下,分散55分钟;转入研磨机研磨至粒度为37微米;将研磨后的物质转入搅拌机,边搅拌边依次加入09千克硬脂酸钠,35千克硅丙乳液,30千克松香改性醇酸树脂,2千克纳米碳酸钙和1千克纳米氧化锌,以500转/分搅拌,混合均匀,得到纳米复合材料墙面漆。0009本实施例中纳米碳酸钙的平均粒度为30纳米,纳米氧化锌的平均粒度为35纳米。0010实施例3将250千克水,2千克硅油,30千克硅酸钠,50千克灰钙粉,275千克立德粉转入高速分散机中,在2500转/分的转速下,分散50分钟;将步骤A获得的物质转入研磨机研磨至粒度为38微米;将研磨后的物质转入搅拌机,边搅拌边依次加入12千克硬脂酸钠,200千克硅丙乳液,50千克松香改性醇酸树脂,50千克纳米碳酸钙和75千克纳米氧化锌,以700转/分搅拌,混合均匀,得到纳米复合材料墙面漆。0011本实施例中纳米碳酸钙的平均粒度为40纳米,纳米氧化锌的粒度为60纳米。说明书CN104109437A。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 化学;冶金 > 染料;涂料;抛光剂;天然树脂;黏合剂;其他类目不包含的组合物;其他类目不包含的材料的应用


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1