多组分大麻混纺纺织品及其纺织工艺 一、所属领域：
本发明属麻纺织技术领域，具体涉及在棉纺设备上开发多组分大麻混纺纺织品及其纺织工艺。
二、背景技术：
目前我国大麻混纺产品主要为大麻与棉、毛、丝混纺产品，其面料手感、悬垂性、抗皱性差。
三、发明内容
本发明要解决目前我国大麻混纺产品的面料手感差、悬垂性差、抗皱性差的问题，要针对现有技术的不足，利用棉纺织设备生产出高档的大麻混纺纺织品。
本发明可以通过以下措施来实现；一种多组分大麻混纺纺织品，它是由以下重量配比的原料制成：
大麻 40份
牦牛绒 15份
涤纶 20份
莫代尔(MODAL) 25份
其中大麻选用的原料为大麻短纤维，长度26mm±3mm，细度1500Nm；牦牛绒纤维，长度30mm±3mm，细度1200Nm；涤纶选用的原料为涤纶短纤维，长度38mm，细度1.25D；莫代尔纤维，长度38mm，细度1.25D。
一种多组分大麻混纺纺织品的纺织工艺，工艺流程为：
大麻、牦牛绒→梳棉(A186D)→预并(A272F)
莫代尔、涤纶→梳棉(FA201A)→预并(FA304)
混并一道→混并二道→粗纱(FA401)→细纱(F7501)→络筒
(配电子清纱器、空气捻结)→整经→浆纱→织造→织物后整理
大麻、牦牛绒、涤纶、莫代尔(MODAL)四种纤维混合采用两步混合法：两种天然纤维大麻和牦牛绒，两种化学纤维莫代尔和涤纶在清花分别采用包混，运用电子配棉设备和多仓混棉设备；两种生条在并条进行混并，采用二道混并；
1、清梳工序工艺配置(采用两步混合法)
a：大麻和牦牛绒，清花主要工艺：综合打手速度850-900r/min，棉卷罗拉速度11-12r/min。梳棉主要工艺：剌辊速度750-900r/min，锡林速度310-320r/min，剌辊锡线速比为1∶2.1，道夫速度17.5r/min，锡林、盖板间的隔距为0.3，0.28，0.25，0.25，0.28mm，锡林、道夫的隔距为0.13mm，剌辊给棉板隔距0.23mm。生条短绒率保持在10％以内。
b：莫代尔、涤纶，清花主要工艺：梳针打手速度700-800r/min，棉卷罗拉速度11-12r/min。梳棉主要工艺：剌辊速度600-700r/min，锡林速度285-310r/min，剌辊锡线速比为1∶2.1，道夫速度19.5r/min，锡林、盖板间的隔距为0.46，0.41，0.36，0.36，0.41mm，锡林、道夫的隔距为0.18mm，剌辊给棉板隔距0.41mm。生条短绒率保持在10％以内。
2、并条机工艺配置，采用二道混并，头并加装自调匀整装置，采用积极式高架导条，头并的后区牵伸倍数为1.6～1.8倍，采用8根并合，三根莫代尔涤纶纤维条，五根大麻牦牛绒条，间隔排列，罗拉隔距9-11mm，出条线速度110-130m/min。二并后区牵伸倍数1.06，并合根数8，罗拉隔距10-13mm，出条线速度115-130m/min。
3、粗纱机工艺，牵伸形式三上三下双皮圈牵伸。罗拉隔距23-32mm，后区牵伸倍数1.05-1.20，捻系数90-110，前罗拉速度11-12r/min。
4、细纱机工艺，牵伸形式三上三下长短皮圈牵伸。罗拉隔距17-22mm，后区牵伸倍数1.1-1.2，捻系数320-380，前罗拉速度130-180r/min。
5、络筒机工艺配置，采用西安长岭DQSS-4A电子清纱器，意大利美斯丹(MESDAN)928B水雾式空捻器。电清参数：短粗节：200％、4.5cm，长粗节：90％、40cm，长细节：-70％60cm，材料系数CX：7.5，络筒线速度600米/分。
6、整经机工艺配置，张力配置采用四区三层，单根经纱张力为67cn，车速为200～380米/分。
7、浆纱机工艺配置，车速30～80米/分，上浆率为6～10％，回潮率6～8％，伸长率≤0.7％，增强率≥13％，减伸率≤12％，浆料配方：变性淀粉：70％PVA：15％LMA-98：8％LMA-96：4％甘油：3％。
8、织造机工艺配置，车速：340～480转/分，综框动和等级：+2，在钢筘处所测量的梭口高度：28/30mm，梭口综平位置(织机度数)：310/330，后梁的垂直位置：0/+1/+2/+3，后梁的水平位置：8页综框以下用第2孔，超过用第3孔，后梁弹簧的垂直位置：1/2，经纱自停装置距最后一片综框的距离：350/450mm，经纱自停装置椭圆形杆的高度：在下方，经停片托杆的高度：20/30mm
一种多组分大麻混纺纺织品的纺织工艺流程中所有皮辊进行炭黑处理 生产车间温度为23～32℃，相对湿度为75～82％。
本发明的有益效果：1、利用我国西部资源大麻和牦牛绒，以及配以莫代尔(MODAL)和涤纶，在棉纺织设备生产出高档的大麻混纺纺织品，不但产生了较好的经济效益，而且对我国实施西部大开发战略有非常积极地意义。2、按此工艺生产的多组分大麻混纺纺织品，具有抗霉抑菌、吸湿透气、防紫外线、防静电、悬垂性好等功能。
四、具体实施方式
一种多组分大麻混纺纺织品，它是由以下重量配比的原料制成：
大麻 40份
牦牛绒 15份
涤纶 20份
莫代尔(MODAL) 25份
其中大麻选用的原料为大麻短纤维，长度26mm，细度1500Nm；牦牛绒纤维，长度30mm，细度1200Nm；涤纶选用的原料为涤纶短纤维，长度38mm，细度1.25D；莫代尔纤维，长度38mm，细度1.25D。
一种多组分大麻混纺纺织品的纺织工艺：
1、清梳工序工艺配置(采用两步混合法)
a：大麻和牦牛绒，清花主要工艺：综合打手速度870r/min，棉卷罗拉速度12r/min。梳棉主要工艺：剌辊速度890r/min，锡林速度320r/min，剌辊锡线速比为1∶2.1，道夫速度18r/min，锡林、盖板间的隔距为0.3，0.28，0.25，0.25，0.28mm，锡林、道夫的隔距为0.13mm，剌辊给棉板隔距0.23mm。生条短绒率7％。
b：莫代尔、涤纶，清花主要工艺：梳针打手速度750-850r/min，棉卷罗拉速度12.5r/min。梳棉主要工艺：剌辊速度660r/min，锡林速度280r/min，剌辊锡线速比为1∶2.1，道夫速度19.5r/min，锡林、盖板间的隔距为0.46，0.41，0.36，0.36，0.41mm，锡林、道夫的隔距为0.18mm，剌辊给棉板隔距0.41mm。生条短绒率8％。
2、并条工序工艺配置，采用二道混并，头并加装自调匀整装置，采用积极式高架导条，头并的后区牵伸倍数为1.6倍，采用8根并合，三根莫代尔涤纶纤维条，五根大麻牦牛绒条，间隔排列，罗拉隔距9-11mm，出条线速度125m/min。二并后区牵伸倍数1.08，并合根数8，罗拉隔距10-13mm，出条线速度130m/min。
3、粗纱工序工艺，牵伸形式三上三下双皮圈牵伸。罗拉隔距23-32mm，后区牵伸倍数1.09，捻系数100，前罗拉速度136r/min。
4、细纱工序工艺，牵伸形式三上三下长短皮圈牵伸。罗拉隔距17-22mm，后区牵伸倍数1.2，捻系数355，前罗拉速度160r/min。
5、络筒工序工艺配置，采用西安长岭DQSS-4A电子清纱器，意大利美斯丹(MESDAN)928B水雾式空捻器。电清参数：短粗节：200％、4.5cm，长粗节：90％、40cm，长细节：-70％60cm，材料系数CX：7.5，络筒线速度600米/分。
6、整经工序工艺配置，张力配置采用四区三层，单根经纱张力为67cn，车速为360米/分。
7、浆纱工序工艺配置，车速38米份，上浆率为8.5％，回潮率6.5％，伸长率≤0.5％，增强率≥14％，减伸率≤12％，浆料配方：变性淀粉：70％PVA：15％LMA-98：8％LMA-96：4％甘油：3％。
8、织造工序工艺配置，车速：450转/分，综框动和等级：+2，在钢筘处所测量的梭口高度：28mm，梭口综平位置(织机度数)：320，后梁的垂直位置：+2，后梁的水平位置：7页综框用第2孔，后梁弹簧的垂直位置：1/2，经纱自停装置距最后一片综框的距离：390mm，经纱自停装置椭圆形杆的高度：在下方，经停片托杆的高度：25mm
其中所有皮辊进行炭黑处理，生产车间温度为28℃，相对湿度为82％