桨叶式染色机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200810177305.4

申请日:

2008.11.14

公开号:

CN101476225A

公开日:

2009.07.08

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):D06B 23/30公开日:20090708|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

D06B23/30; D06B1/00

主分类号:

D06B23/30

申请人:

石建明

发明人:

石建明

地址:

214181江苏省无锡市惠山区前洲镇工业集中区龙潭路9号

优先权:

专利代理机构:

北京品源专利代理有限公司

代理人:

张诗琼

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内容摘要

一种桨叶式染色机,包括承压筒体、安全附件、搅拌传动装置、加热装置、控制装置、底座,所述搅拌传动装置包括桨叶、动力减速箱、传动轴和刹车装置,桨叶两端与传动轴固接,传动轴通过机械密封安装于承压筒体外部的轴承座上,并与动力减速箱、刹车装置串接。一定压力和温度条件下,织物在桨叶的搅动下和染色液充分接触完成染色,可进一步减少染色过程的劳动量,并大大减少染色的处理时间,减少了染色的能耗,整个染色过程在高温高压下完成,并得到充分的混合,可取得更好的染色、固色效果,设备均安装于同一底座上,体积紧凑,安装更加方便。

权利要求书

1、  一种桨叶式染色机,包括承压筒体、安全附件、搅拌传动装置、加热装置、控制装置、底座,其特点是所述搅拌传动装置包括桨叶、动力减速箱、传动轴和刹车装置,桨叶两端与传动轴固接,传动轴通过机械密封安装于承压筒体外部的轴承座上,并与动力减速箱、刹车装置串接。

2、
  根据权力要求1所述的桨叶式染色机,其特征是所述桨叶由多片桨叶板和两端的档板组成,每个桨叶板的一个长边与所述传动轴连接,两个短边与档板连接,桨叶板沿圆周均布。

3、
  根据权力要求1所述的桨叶式染色机,其特征是所述承压筒体下部装有加热装置。

4、
  根据权力要求1所述的桨叶式染色机,其特征是所述承压筒体上安装有快开人孔作为进出料孔。

5、
  根据权力要求1至4所述的任一种桨叶式染色机,其特征是所述安全附件包括安全阀、压力表、铂热电阻。

6、
  根据权力要求1或4所述的任一种桨叶式染色机,其特征是所述承压筒体、搅拌传动装置、控制装置均安装于所述底座之上。

说明书

桨叶式染色机
技术领域
本发明涉及一种染色机,特别是一种高温高压桨叶式染色机。
背景技术
在印染纺织行业中织物经常遇到染色的问题,一般的常温常压染色机,对于涤纶制品类,由于染色温度较低,不易上色、固色,总体染色时间长,染色固色效果差,工作过程中工人劳动量大,能耗较大、效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种使用方便,染色效果好,能耗低、效率高的桨叶式染色机。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种桨叶式染色机,包括承压筒体、安全附件、搅拌传动装置、加热装置、控制装置、底座,所述搅拌传动装置包括桨叶、动力减速箱、传动轴和刹车装置,桨叶两端与传动轴固接,传动轴通过机械密封安装于承压筒体外部的轴承座上,并与动力减速箱、刹车装置串接。
所述桨叶由多片桨叶板和两端的档板组成,每个桨叶板的一个长边与传动轴连接,两个短边与档板连接,桨叶板沿圆周均布。
所述承压筒体下部装有加热装置。
所述承压筒体上安装有快开人孔作为进出料孔。
所述安全附件包括安全阀、压力表、铂热电阻。
所述承压筒体、搅拌传动装置、控制装置均安装于所述底座之上。
本发明的有益效果是,可进一步减少染色过程的劳动量,并大大减少染色的处理时间,减少了染色的能耗,整个染色过程在高温高压下完成,并得到充分的混合,可取得更好的染色、固色效果,设备均安装于同一底座上,体积紧凑,安装方便。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明组成结构示意图;
图2是本发明左视图;
图3是本发明桨叶结构示意图。
图中:
1、承压筒体;2、桨叶;3、安全阀;4、压力表;5、容器法兰;6、液位计;7、轴承座;8、快开人孔;9、刹车装置;10、动力减速箱;11、传动装置;12、传动轴;13、支架;14、铂热电阻;15、排污管;16、底座;17、鞍座;18、档板;19、进水口;20、加热盘管;21、颜料液和蒸汽进口;22、桨叶板。
具体实施方式
如图1至2所示,本发明所述的桨叶式染色机,其承压筒体1两端为封头,中间为圆柱形筒体,其中一端的封头通过容器法兰5与筒体组成活动连接,方便容器内部的维护;传动轴12穿过两个封头,通过机械密封与承压筒体1连接,在传动轴12上固定安装有与圆柱形筒体、传动轴12同轴的桨叶2,由多片桨叶板22和两端的档板18组成,每个桨叶板22的一个长边与传动轴12连接,两个短边分别与档板18连接,桨叶板22沿圆周均布,桨叶2可随着传动轴12的转动而在承压筒体1内转动;安装于两端封头上支架13通过轴承座7支承传动轴12,传动轴12与传动装置11、动力减速箱10、刹车装置9串接,组成搅拌传动装置。为使容器内具有更大的容纳织物的空间,桨叶2偏向筒体上部安装。
进行织物染色时,打开安装于承压筒体1上的快开人孔8,投入一定量的织物,关闭快开人孔8,通过颜料液和蒸汽进口21先注入颜料液,通过进水口19注入水,按一定比例配制好染色液,并通过液位计6控制好液位,再通过颜料液和蒸汽进口21注入蒸汽,通过观察安装于筒体上的压力表4、铂热电阻14的测量值使承压筒体1内达到一定的压力和温度。安装于筒体上的安全阀3能够保证承压筒体1一旦超压,可以及进的进行泄放,保证设备的安全。启动搅拌传动装置使桨叶2旋转,使得承压筒体1内织物和染色液上下翻动,进而使织物在一定压力和温度下和染色液进行充分的接触、染色,完成染色后经泄压后开启快开人孔8取出织物,用过的染液通过底部排污管15排出。
为保证染色过程中的温度,在内滚筒2和承压筒体之间的下部安装有加热盘管20,可采用热水或蒸汽为介质进行加热。
进一步的通过增加现有的控制装置,对温度和压力相应进行监控,相应的时间和动作进行设定,对电机的正反转及各进出口阀门进行控制,从而实现桨叶式染色机染色过程的自动化,可进一步减少染色过程的劳动量,并大大减少染色的处理时间,减少了染色的能耗,整个染色过程在高温高压下完成,并得到充分的混合,可取得更好的染色、固色效果。
承压筒体1通过鞍座17安装于底座16上、搅拌传动装置、控制装置同时安装于底座16之上,可实现设备一体化成撬,整个装置更加紧凑,方便运输和现场安装。

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一种桨叶式染色机,包括承压筒体、安全附件、搅拌传动装置、加热装置、控制装置、底座,所述搅拌传动装置包括桨叶、动力减速箱、传动轴和刹车装置,桨叶两端与传动轴固接,传动轴通过机械密封安装于承压筒体外部的轴承座上,并与动力减速箱、刹车装置串接。一定压力和温度条件下,织物在桨叶的搅动下和染色液充分接触完成染色,可进一步减少染色过程的劳动量,并大大减少染色的处理时间,减少了染色的能耗,整个染色过程在高温高压。

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