真空低压渗碳高压气淬炉.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200710190875.2

申请日:

2007.11.29

公开号:

CN101186959A

公开日:

2008.05.28

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的撤回|||公开

IPC分类号:

C21D1/78(2006.01); C23F17/00(2006.01); C21D1/62(2006.01); C23C8/20(2006.01)

主分类号:

C21D1/78

申请人:

苏州市万泰真空炉研究所有限公司;

发明人:

李荣华

地址:

215200江苏省吴江市松陵(八坼)开发区胜信路68号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

真空低压渗碳高压淬火炉属于热处理行业领域,特别是一种真空低压渗碳高压气淬的真空炉。目前的真空渗碳炉大部气淬炉的气冷分为油淬炉改装的方式故一般是采用油淬的方式来进行的。由于油淬炉的污染较大,且不易清理,故劳动强度较大。由于高压气淬目前都为单室结构,故在加热淬火后是将整个加热室全部冷下来的,该第二次的加热浪费了电能。本装置主要双室真空炉炉体、低压渗碳充气系统、抽真空系统、水冷系统、抵压供电系统、供电系统、送料接料系统和高压充气气淬系统等组成。热室既起到加热的作用,也为低压渗碳提供热能,当低压渗碳结束后,有接料车将料送入高压气淬冷室,冷室的上部是一台高压风机,充入冷却气体启动高压风机从而来达到快速冷却淬火的目的。

权利要求书

1: 采用双室结构一室为低压渗碳,一室为高压淬的方式来对工件进行渗碳热 处理。

说明书


真空低压渗碳高压气淬炉

    【技术领域】

    本发明属于热处理行业领域,特别是一种真空低压渗碳高压气淬的真空炉。。

    背景技术

    目前的真空渗碳炉大部气淬炉的气冷分为油淬炉改装的方式故一般是采用油淬的方式来进行的。由于油淬炉的污染较大,且不易清理,故劳动强度较大。由于高压气淬目前都为单室结构,故在加热淬火后是将整个加热室全部冷下来的,该第二次的加热浪费了电能。

    【发明内容】

    本发明是由双室结构的方室,一室是用来加热和低压渗碳的,待加热渗碳完毕后将工件移到另一个室进行高压淬火,这样一方面渗碳时的积碳不会污染工件和整个真空炉内堂,另一方面由于热室的继续保温,节约了能源。加上原有温度的存在减少了加热的时间,提高了生产效率。

    【具体实施方式】

    本装置主要双室真空炉炉体、低压渗碳充气系统、抽真空系统、水冷系统、抵压供电系统、供电系统、送料接料系统和高压充气气淬系统等组成。热室既起到加热的作用,也为低压渗碳提供热能,当低压渗碳结束后,有接料车将料送入高压气淬冷室,冷室的上部是一台高压风机,充入冷却气体启动高压风机从而来达到快速冷却淬火的目的。

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真空低压渗碳高压淬火炉属于热处理行业领域,特别是一种真空低压渗碳高压气淬的真空炉。目前的真空渗碳炉大部气淬炉的气冷分为油淬炉改装的方式故一般是采用油淬的方式来进行的。由于油淬炉的污染较大,且不易清理,故劳动强度较大。由于高压气淬目前都为单室结构,故在加热淬火后是将整个加热室全部冷下来的,该第二次的加热浪费了电能。本装置主要双室真空炉炉体、低压渗碳充气系统、抽真空系统、水冷系统、抵压供电系统、供电系。

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