与蒸汽设备一起使用的锅炉系统.pdf

一种蒸汽熨烫系统(2)，包括蒸汽熨斗(10)和锅炉系统(25)，所述锅炉系统具有用于生成蒸汽的锅炉(30)，其中蒸汽熨斗(10)和锅炉(30)通过蒸汽管道(35)彼此连接。在操作锅炉系统(25)期间，在锅炉(30)中形成水垢。出于从锅炉(30)中去除水垢的目的，以规则的间隔在锅炉系统(25)上执行冲洗过程。在冲洗过程期间，打开连接到位于锅炉(30)的底部的出水口(37)的冲洗阀(38)，并且水从锅炉(30)排向冲洗容器(55)。在该过程中，水垢微粒连同水流被带走。优选地，在打开冲洗阀(38)之前，在锅炉(30)内部形成压力，以便将水从锅炉(30)中强制地射出，从而提高冲洗过程的效力。

权利要求书
1.  一种与诸如蒸汽熨斗(10)的蒸汽设备一起使用的锅炉系统(20，25)，包括：
用于容纳水并且将水加热成蒸汽的锅炉(30)，包括至少一个让水进入的进口(31)、至少一个排出蒸汽的出口(34)以及至少一个排出水的出口(37)；
连接到所述锅炉(30)的蒸汽出口(34)的蒸汽管道(35)，其适于应用于将所述锅炉(30)连接到所述蒸汽设备(10)，并且用于在所述锅炉系统(20，25)的操作期间将蒸汽从所述锅炉(30)引导至所述蒸汽设备(10)；
连接到所述锅炉(30)的蒸汽出口(34)的蒸汽阀(36)；以及
连接到所述锅炉(30)的出水口(37)的冲洗阀(38)。

2.  根据权利要求1所述的锅炉系统(20，25)，其中所述出水口(37)位于所述锅炉(30)的底部。

3.  根据权利要求1所述的锅炉系统(20，25)，其中所述出水口(37)和冲洗阀(38)位于所述锅炉(30)的底部。

4.  根据权利要求1-3的任何一个所述的锅炉系统(20，25)，进一步包括用于从所述锅炉(30)接收水并且容纳水的冲洗容器(55)，该冲洗容器(55)可移动地设置在所述冲洗阀(38)的出口侧。

5.  根据权利要求1-4的任何一个所述的锅炉系统(20，25)，进一步包括设置在所述冲洗阀(38)出口侧的流平滑器(50)。

6.  根据权利要求5所述的锅炉系统(20，25)，其中所述流平滑器(50)包括预定横截面面积和长度的管子。

7.  根据权利要求1-6的任何一个所述的锅炉系统(20，25)，进一步包括设置在所述冲洗阀(38)进口侧的过滤器。

8.  根据权利要求1-7的任何一个所述的锅炉系统(20，25)，进一步包括水泵(65)，用于向所述锅炉(30)供水并且用于对所述锅炉(30)内部的水进行加压。

9.  根据权利要求1-8的任何一个所述的锅炉系统(20，25)，进一步包括控制器(40)，适于在需要从所述锅炉(30)中汲水的指示的基础上，操作包括打开所述冲洗阀(38)的步骤的冲洗过程。

10.  根据权利要求9所述的锅炉系统(20，25)，进一步包括用于检测所述锅炉(30)的操作的检测装置，其中所述控制器(40)适于保持操作总时间的记录，将所述操作总时间与最大操作时间进行比较，以及，如果所述操作总时间已经达到了所述最大时间则操作所述冲洗过程。

11.  根据权利要求10所述的锅炉系统(20，25)，进一步包括用于测量所述锅炉(30)或所述蒸汽设备(10)中各个位置处的温度的测量装置，其中所述控制器(40)适于计算所测量的温度和预定温度之间的差，将所计算的温度差与最大差进行比较，以及，如果所计算的温度差已经达到了所述最大差则操作所述冲洗过程。

12.  根据权利要求9所述的锅炉系统(20，25)，进一步包括用于测量所述蒸汽阀(36)处于打开状态的时间长度的测量装置，其中所述控制器(40)适于保持所述蒸汽阀(36)处于打开状态的总时间长度的记录，将所述蒸汽阀(36)处于所述打开状态的所述总时间长度与最大时间长度进行比较，以及，如果所述蒸汽阀(36)处于所述打开状态的所述总时间长度已经达到了所述最大时间长度则操作所述冲洗过程。

13.  根据权利要求1-12中的任何一个所述的锅炉系统(20，25)，进一步包括用于向用户提供关于所述锅炉(30)的冲洗过程的反馈的指示器装置。

14.  一种蒸汽熨烫系统(1、2、3)，包括根据权利要求1-13的任何一个所述的锅炉系统(20，25)和蒸汽熨斗(10)，其中所述锅炉系统(20，25)和所述蒸汽熨斗(10)通过所述锅炉系统(20，25)的所述蒸汽管道(35)彼此连接。

15.  一种蒸汽熨烫系统，包括根据权利要求1-13的任何一个所述的锅炉系统(20，25)和蒸汽挂烫机，其中所述锅炉系统(20，25)和所述蒸汽挂烫机通过所述锅炉系统(20，25)的所述蒸汽管道(35)彼此连接。

16.  一种有源熨衣板，包括蒸汽供应设置和根据权利要求1-13的任何一个所述的锅炉系统(20，25)，其中所述蒸汽供应设置和所述锅炉系统(20，25)通过所述锅炉系统(20，25)的所述蒸汽管道(35)彼此连接。

17.  一种用于冲洗根据权利要求1-13的任何一个所述的锅炉系统(20，25)的方法，包括以下连续步骤：打开所述冲洗阀(38)同时使所述锅炉(30)的所述蒸汽阀(36)和入水口(31)保持关闭，以及打开所述锅炉(30)的所述蒸汽阀(36)和入水口(31)中的一个。

18.  一种用于冲洗根据权利要求1-13的任何一个所述的锅炉系统(20，25)的方法，包括以下连续步骤：通过加热水对所述锅炉(30)中的水加压，以及打开所述冲洗阀(38)。

19.  一种用于冲洗根据权利要求8和该权利要求8的从属权利要求9-13的任何一个所述的锅炉系统(25)的方法，包括以下连续步骤：通过操作所述水泵(65)对所述锅炉(30)中的水进行加压，以及打开所述冲洗阀(38)。

20.  根据权利要求19所述的冲洗方法，进一步包括在所述锅炉(30)中加热水的步骤。

21.  根据权利要求17-20中的任何一个所述的冲洗方法，进一步包括将水垢溶剂引入所述锅炉(30)的步骤。

22.  根据权利要求17-21中的任何一个所述的冲洗方法，进一步包括多次以快速连续的方式对所述冲洗阀(38)进行一系列的打开和关闭。

说明书与蒸汽设备一起使用的锅炉系统
技术领域
本发明涉及一种与诸如蒸汽熨斗的蒸汽设备一起使用的锅炉系统，包括：用于容纳水并且将水加热为蒸汽的锅炉，该锅炉包括至少一个让水进入的进口以及至少一个让蒸汽排出的出口；连接到锅炉蒸汽出口的蒸汽管道，其适合应用于将锅炉连接到蒸汽设备并且在锅炉系统操作期间将蒸汽从锅炉引导到蒸汽设备；以及连接到锅炉蒸汽出口的蒸汽阀。
背景技术
在实际中，此类锅炉系统众所周知，并且设计为与蒸汽熨斗组合使用，例如，其中锅炉系统和蒸汽熨斗之间的连接由蒸汽管道实现。锅炉系统的重要功能是生成蒸汽并且向蒸汽熨斗提供蒸汽，其中蒸汽熨斗包括底板和设置在底板中用于将蒸汽排出至将要熨烫的对象的蒸汽出口。在锅炉系统操作期间，在锅炉中生成蒸汽，并且对蒸汽熨斗的蒸汽供应由连接到锅炉蒸汽出口的蒸汽阀控制。在很多锅炉系统中，出于向锅炉供水以及对锅炉内的水进行加压的目的而设置了水泵。
为了完整性目的，应该指出术语“阀”用于指示一种可以调整其状态的设备。在打开状态中，阀能够让流体或者流体混合物流通过。在关闭状态中，阀阻塞这样的流。
在锅炉系统操作期间，向锅炉供水并且在那里加热水，作为结果，水垢在锅炉中形成。此水垢的形成引起了问题，因为可能发生水垢微粒从锅炉转移到蒸汽熨斗，并且落在将要熨烫的对象上引起对该对象的污染的情况。而且，锅炉中的水随着时间逐渐被离子污染。以下事实引起了此现象，在设置的操作期间，仅蒸发了水，而水中存在的大多数其他成分留下了。在包含被污染的水的锅炉中，在加热水期间出现泡沫效应，其干扰锅炉的持续蒸汽供应，并且其可能使锅炉将蒸汽与热水一起提供。
如果没有周期性地从锅炉中去除水垢，则堵塞进水口和蒸汽出口，其结果是锅炉系统的性能下降，并且最终锅炉系统不再适于继续使用。
根据现有技术状态，考虑到由于水垢的形成而堵塞锅炉进水口和蒸汽出口的上述问题，提供一种具有排放孔以及用于手工冲洗锅炉的帽状物的锅炉系统。当在此公知的锅炉系统上执行冲洗过程时，用户需要倾斜和/或翻转锅炉，并且摇晃锅炉从而获得可接受的清洁结果。如果锅炉附着于熨衣板，在最初没有将锅炉从熨衣板分离的情况下，用户不能倾斜和/或翻转锅炉。为了保证用户的安全，仅当锅炉冷却并且处于接近于周围环境压力的压力时，才执行冲洗过程。
发明内容
本发明的目的是提供一种新的锅炉系统，其中可以在所有情形下执行冲洗过程，而不危及用户安全。而且，本发明的目的是提供一种新的锅炉系统，其中锅炉的冲洗过程不需要用户对锅炉的任何处理。
由与蒸汽设备一起使用的锅炉系统达到此目的，该锅炉系统包括：用于容纳水并且将水加热为蒸汽的锅炉，该锅炉包括至少一个让水进入的进口，至少一个让蒸汽排出的出口，以及至少一个让水排出的出口；连接到锅炉蒸汽出口的蒸汽管道，其适合应用于将锅炉连接到蒸汽设备并且在锅炉系统操作期间将蒸汽从锅炉引导到蒸汽设备；连接到锅炉蒸汽出口的蒸汽阀；以及，连接到锅炉出水口的冲洗阀。
根据本发明，锅炉系统的锅炉不仅包括用于释放蒸汽的出口，还包括用于排水的出口。出于锅炉的冲洗过程的目的而打开的冲洗阀连接到此出口。在在锅炉系统正常操作期间，冲洗阀保持关闭。优选地，出水口位于锅炉的底部，从而实际上可以从锅炉排干所有的水。冲洗阀也可以位于锅炉的底部。在冲洗锅炉系统的第一优选方式中，当锅炉处于冷却状态时冲洗阀打开，而锅炉的蒸汽阀和进水口保持关闭。在该过程中，主要在重力的影响下，允许水通过冲洗阀从锅炉流出。在指定的时间周期之后，或当水停止流动时，打开锅炉蒸汽阀和入水口中的一个，以便使空气进入锅炉，并且水继续流出直到锅炉完全是空的。以此方式，实现了从锅炉中有效地去除水垢微粒和其他可能的污染物。
应该指出，冲洗锅炉系统的上述第一优选方式在锅炉系统不包括用于对锅炉中的水进行加压的水泵的情况中特别合适。如果锅炉系统包括此类水泵，则优选的选择是在冲洗过程期间操作此水泵。根据冲洗锅炉的第二优选方式，其适合应用在当锅炉系统包括水泵时，水在指定的时间周期中泵入锅炉，或者直到锅炉内部达到预定的压力。随后，打开冲洗阀。结果，通过冲洗阀排出水的射流，该水的射流携带有来自锅炉的水垢微粒和其他可能的污染物。由于锅炉中的压力，打碎了阻塞锅炉出水口的任何水垢。在锅炉已经清空后，冲洗阀再次关闭。在第一轮冲洗之后可以跟随有第二轮冲洗，从而在锅炉中获得更清洁的水。在此情况中，原则上，冲洗阀可以具有任何位置，而优选的是使冲洗阀连接到的出水口位于锅炉中的低点，从而确保实际上锅炉中所有的水流出。
根据冲洗锅炉的第三优选方式，冲洗过程包括出于加热锅炉的目的而供电。加热有助于激起水中的水垢微粒。当达到预定的压力时，打开冲洗阀。该效果比得上根据冲洗锅炉的第二优选方式所述的效果。在锅炉已经清空之后，冲洗阀再次关闭。而且，当以此第三优选方式冲洗锅炉时，第一轮冲洗之后可以跟随有第二轮冲洗，从而在锅炉中获得更清洁的水。而且，根据此第三优选方式，在适于使锅炉的冲洗过程发生的锅炉系统中，冲洗阀可以具有任何位置，而优选地是使冲洗阀连接到的出水口位于锅炉中的低点，从而确保实际上锅炉中所有的水流出。
优选地，在冲洗过程期间或在冲洗过程的末尾，在锅炉中引入水垢溶剂。在水垢溶剂的影响下，水垢保持在溶液中，并且水垢剥落片减少。作为有利的结果，改善了冲洗过程的效力。
在冲洗过程中，可能发生一个或多个小的水垢微粒停止(end up)在冲洗阀的位置。有利地，针对冲洗过程期间发生的排水的末尾，多次快速打开或关闭冲洗阀从而清除此类水垢微粒。以此方式，可以防止锅炉操作期间的冲洗阀泄漏，该泄漏可能发生在水垢微粒阻碍冲洗阀完全关闭的情况中。
在优选的实施例中，根据本发明的锅炉系统包括用于从锅炉接收水并且容纳水的冲洗容器，该冲洗容器可移动地设置在冲洗阀的出口侧。当具有冲洗容器的锅炉系统进行冲洗过程时，该过程中使用的水接收到冲洗容器中，并且保留在容器内直到用户将容器从锅炉系统移除并且泼掉水。应用冲洗容器的优点是，当执行冲洗过程时，不需要将冲洗阀的出口侧或连接到冲洗阀的出口侧的排水部件定位在分离的容器或水槽等之上。
有利地，锅炉系统包括流平滑器，其设置在冲洗阀的出口侧。流平滑器的重要功能是防止溅水。因而，当应用流平滑器时，增强安全性，特别是在锅炉系统不包括冲洗容器的情况下。可替换地，可以是预定横截面面积和长度的管道形式的设备，可以用于平滑水流(接近层流(laminar low)并且防止冲洗阀的出口侧的溅水。而且，有利地将过滤器设置在冲洗阀的进口侧处，从而不会发生水垢微粒堵塞冲洗阀的进口侧。
本发明的范围内，出于在冲洗过程期间控制各种步骤发生的目的，锅炉系统可以配备有合适的控制器，例如微控制器或存储器IC。冲洗过程可能基于用户的输入启动，其中锅炉系统可以包括用于从用户接收输入并且将此输入传递到控制器的按钮等。然而，冲洗过程也可以在锅炉系统的特定操作持续时间之后自动开始。例如，每隔十个小时的蒸汽则启动冲洗过程，即打开蒸汽阀十个小时。在此情况中，锅炉系统包括用于测量蒸汽阀处于打开状态下的时间长度的测量装置，并且控制器适于保持蒸汽阀打开状态下时间总长度的记录，以将蒸汽阀打开状态下时间总长度与十个小时的最大时间长度进行比较，并且如果蒸汽阀打开状态下时间总长度已经达到十个小时的最大时间长度则操作冲洗过程。这是确定何时应该执行冲洗过程的精确方式。
在本发明的范围内，锅炉系统可能包括多于一个的蒸汽出口。在此情况中，如果在确定发生冲洗过程的合适时刻的过程中考虑所有蒸汽阀打开的累积时间的总量，则这是有利的。可以应用在锅炉系统中的、用于确定触发冲洗过程的合适时刻的另一个方法包括以下步骤：确定操作水泵的总时间，并且将该总时间与最大时间进行比较，其中所述锅炉系统包括用于向锅炉供水的水泵。
还可以应用确定冲洗过程可能启动的时刻的间接方法。例如，对操作锅炉系统的时间进行计数，并且当操作总时间已经达到预定的最大数时启动冲洗过程。特别地，锅炉系统可以包括用于检测锅炉操作的检测装置，其中控制器适于保持操作总时间的记录，将操作总时间与最大时间进行比较，并且如果操作总时间已经达到最大时间则操作冲洗过程。
为了当应用上述间接方法时达到更大精确度，在各种位置测量锅炉或蒸汽设备的温度。当水垢在锅炉内形成时，它像热障，其结果是温度分布被打乱。因此，通过测量各种位置处的温度，可以发现温度分布是否仍旧在正常范围内或不在正常范围内。在后者的情况下，获得应该执行冲洗过程的指示。考虑到前述内容，在根据本发明的锅炉系统适于确定启动冲洗过程的合适时刻的优选实施例中，提供用于测量锅炉或蒸汽设备中各种位置处的温度的测量装置，并且控制器适于计算测量的温度和预定的温度之间的差，将计算的温度差与最大差进行比较，并且如果计算的温度差已经达到最大差则操作冲洗过程。
在优选的实施例中，根据本发明的锅炉系统包括用于就锅炉的冲洗过程向用户提供反馈的指示器装置。特别地，可以由控制器控制指示器装置，诸如指示冲洗过程正在进行，或者冲洗过程已经完成。指示器装置可以是任何属性的，并且可以例如是机械的、电力的、电子或机电的。而且，指示器装置可以适于以任何合适的方式向用户提供反馈，例如通过提供可听信号或可视信号。
本发明还涉及蒸汽熨烫系统，包括根据报本发明的锅炉系统和蒸汽熨斗或蒸汽挂烫机，其中锅炉系统和蒸汽熨斗或者蒸汽挂烫机通过锅炉系统的蒸汽管道彼此连接。而且，本发明涉及活动熨衣板，包括根据本发明的蒸汽供应设置以及锅炉系统，其中蒸汽供应设置和锅炉系统通过锅炉系统的蒸汽管道彼此连接。
附图说明
现在，将参考附图更详细地解释本发明，其中相同参考符号指示类似部分，并且其中：
图1图示了根据本发明的第一优选实施例的包括蒸汽熨斗和锅炉系统的蒸汽熨烫系统；
图2图示了根据本发明的第二优选实施例的包括蒸汽熨斗和锅炉系统的蒸汽熨烫系统；以及
图3图示了根据本发明的第三优选实施例的包括蒸汽熨斗和锅炉系统的蒸汽熨烫系统。
具体实施方式
图1图示了根据本发明的第一优选实施例的包括蒸汽熨斗10和锅炉系统20的蒸汽熨烫系统。
锅炉系统20包括用于容纳水并将水加热为蒸汽的锅炉30。在图1中，诸如可以存在于锅炉30内部的水量被图示为水滴集合。出于接收水的目的，锅炉30包括进水口31。在此进水口31的位置处，设置了注水盖32。在锅炉30的底部，设置了加热元件33。在锅炉系统20操作期间，激活加热元件33，其结果是锅炉30内的水被加热并且生成蒸汽。
根据用户的需要，在锅炉30中生成的蒸汽供应给蒸汽熨斗10，以便可以在蒸汽熨斗10帮助下执行的蒸汽熨烫过程期间应用蒸汽。锅炉30包括用于排出蒸汽的蒸汽出口34，并且蒸汽熨斗10通过蒸汽管道35和设置在蒸汽出口34处的蒸汽阀36连接到锅炉30。当用户希望使蒸汽从锅炉30供应到蒸汽熨斗10时，蒸汽阀36置于打开状态，其中蒸汽阀36能够让蒸汽流通过。当不需要从锅炉30向蒸汽熨斗10供应蒸汽时，蒸汽阀36置于关闭状态，其中蒸汽阀36阻塞锅炉30的蒸汽出口34。
锅炉系统20包括用于控制蒸汽阀36的状态的控制器40，诸如微控制器或存储器IC。优选地，蒸汽熨斗10包括出于与控制器40进行通信希望提供蒸汽的目的而由用户操作的装置，然而，那没有改变以下事实，即原则上此装置也可以设置在另一位置。
在锅炉30操作期间，水垢在锅炉30内部形成，主要沉积在锅炉30壁的内侧。水垢沉积的形成具有很多不利的结果。例如，水垢微粒可以在锅炉30操作期间破裂并且随蒸汽一起被带到蒸汽熨斗10。蒸汽熨斗10喷出这样的水垢微粒并且落在进行蒸汽熨烫过程的对象上，其结果是此对象被污染。而且，锅炉30内水垢的存在降低了锅炉30之中水加热过程的效率，从而将水变为蒸汽的过程需要花费更多的时间和能量。
而且，锅炉30中的水随着时间被污染。其结果是在加热水期间出现泡沫效应，其干扰锅炉30的持续蒸汽供应，并且其可以使锅炉30通过蒸汽出口34将热水连同蒸汽一起排出。
考虑到上述问题，希望具有可应用于从锅炉30去除水和水垢的目的的装置。如图1所示的锅炉系统20中，此装置包括锅炉30的出水口37，其设置在靠近锅炉30的底部，以及设置在出水口37处的冲洗阀38。而且，锅炉系统20包括流平滑器50和冲洗容器55。
由于存在出水口37和冲洗阀38，所以在锅炉系统20中执行冲洗过程是可能的。特别地，在锅炉系统20中，在蒸汽熨烫过程开始之前执行冲洗过程。在冲洗过程期间，打开冲洗阀38，以便主要在重力的影响下，通过出水口37和冲洗阀38将水从锅炉30中排出。在指定的时间周期之后，或当水停止流动时，打开蒸汽阀36或注水盖32，以便使空气进入锅炉30，并且水继续流出直到锅炉30完全变空。以此方式，实现了从锅炉30有效地去除水垢微粒和其他可能的污染物。优选地，为了避免水垢微粒堵塞出水口37，在出水口37处设置过滤器(未示出)。
从锅炉30中排出的水流过流平滑器50，并且最终接收到冲洗容器55中。作为流平滑器50存在的结果，减少了外向水流的扰动，并且防止了溅水。可移动地设置冲洗容器55，从而方便蒸汽熨烫系统1的用户清空冲洗容器55，因为用户可以仅仅拿起冲洗容器55，将其倒入水槽等，将其清空，并且将空冲洗容器55再次放回原位。优选地，提供合适的指示装置用于向用户指示冲洗容器55是满的并且需要清空。在冲洗过程的末尾，再次关闭冲洗阀38，并且蒸汽熨烫系统1适合在蒸汽熨烫期间使用。
锅炉系统20可以包括出于需要启动冲洗过程来与控制器40通信的目的而由用户操作的装置。然而，优选的是，在蒸汽熨烫系统1的预定使用持续时间之后自动地启动冲洗过程，其中可对控制器40编程，从而诸如当检测到使用持续时间似乎已经达到预定的使用持续时间时自动启动冲洗过程。
例如控制器40适于保持已经发生的向锅炉系统20供电时间的记录，并且将总时间与预定的时间进行比较。如果总时间似乎已经达到了预定的时间，则是将要执行冲洗过程的时刻，并且由控制器40在蒸汽熨烫过程启动之前启动冲洗过程。为了更精确，如果不仅仅考虑操作时间是有有利的。优选地，还在锅炉30或蒸汽熨斗10中的各个位置处执行温度测量。当在锅炉30中形成水垢时，水垢成为热障。当在温度测量期间发现不正常的温度时，获得需要执行冲洗过程的指示。
控制器40还可能适于保持蒸汽阀36处于打开状态的总时间的记录。在这样的情况中，以高度准确的方式确定启动冲洗过程的需要，因为蒸汽阀36处于打开状态的总时间与生成蒸汽的总量和水垢的总量直接相关。而且，在此情况中，控制器40将打开状态的总时间与预定的总时间进行比较，如果测量的总时间看来已经达到预定的总时间则启动冲洗过程。
有利地，如果锅炉系统20的控制器40不适于自动启动冲洗过程，则锅炉系统20包括用于向用户指示需要执行冲洗过程的指示装置。
除了蒸汽熨斗10之外，锅炉系统20还可以与另外的蒸汽设备组合使用。例如，锅炉系统20可以安装在具有蒸汽供应设置的有源熨衣板中。通常地，此类熨衣板包括用于支持被熨烫对象的熨烫表面，以及适于通过熨烫表面执行鼓气或汲气的功能中的至少一个功能，并且还可以包括至少一个用于加热熨烫表面加热元件。
图2图示了根据本发明的第二优选实施例的包括蒸汽熨斗10和锅炉系统25的蒸汽熨烫系统2。
根据本发明的第二优选实施例的锅炉系统25与根据本发明第一优选实施例的上述锅炉系统20具有相当程度的类似。一个重要的差异是，根据本发明的第二优选实施例的锅炉系统25包括水箱60和水泵65的设置，以达到为锅炉30注水的目的，然而根据本发明第一优选实施例的锅炉系统20包括注水盖32。因此，当应用根据本发明的第二优选实施例的锅炉系统25时，当需要向锅炉30注水时不需要用户向锅炉30中倒水。用户需要的是仅在水箱60是空的或几乎是空的情况下向水箱60中倒水。在本身公知的方式中，可以提供指示装置用于向用户指示需要向水箱60注水。在图2中，诸如存在于锅炉30内以及水箱60内的水量如水滴集合的图示描述。
在蒸汽熨烫过程期间操作如图2所示的蒸汽熨烫系统2的方式，其本质上类似于操作如图1所示的蒸汽熨烫系统1：加热锅炉30中的水以便生成蒸汽，并且通过蒸汽阀36和蒸汽管道35向蒸汽熨斗10供应蒸汽。在操作蒸汽熨烫系统2期间，不需要向蒸汽熨斗10供应蒸汽，所以蒸汽阀36关闭。
与图1中所示的锅炉系统20类似，考虑到执行锅炉30的冲洗过程的可能性，如图2所示的锅炉系统25包括锅炉30的出水口37，其设置在靠近锅炉30的底部；设置在出水口37处的冲洗阀38；流平滑器50和冲洗容器55。确定执行冲洗过程的合适时刻的过程也可以以已经关于根据本发明的第一优选实施例的锅炉系统20描述的方式来执行。然而，可以以不同的方式执行冲洗过程，例如以下面将描述的方式中的一个执行。
根据第一可能性，在启动蒸汽熨烫过程之前执行冲洗过程。当启动冲洗过程时，激活水泵65以在指定的时间周期期间将水泵入锅炉30中，或者直到锅炉30内达到预定的压力。随后，打开冲洗阀38。结果，水从锅炉30中被强制射出，其中获得了水的射流，其从锅炉30中带走了水垢微粒和其他可能的污染物。由于锅炉30中的压力，打碎了任何堵塞锅炉出水口37的水垢。为了提高冲洗过程的效率，水泵65可以继续它的操作或在打开冲洗阀38期间重新启动，其中增强了水流，并且其中改善了锅炉30的冲刷。在锅炉30已经清空后，再次关闭冲洗阀38。为了在锅炉30中获得更清洁的水，第二轮冲洗可以跟在第一轮冲洗之后。
根据第二可能性，通过加热元件33来加热锅炉30。加热有助于激起水中的水垢微粒。当达到预定压力时，打开冲洗阀38。该效果可与关于第一可能性描述的效果相比。在锅炉30已经清空后，再次关闭冲洗阀38。并且，当以此方式冲洗锅炉30时，为了在锅炉30中获得更清洁的水，第一轮冲洗之后可以跟随有第二轮冲洗。
可以通过将水加热成蒸汽而在锅炉30中达到预定压力，其中不需要也激活水泵65。然而，也可以将加热水和操作水泵65的加压效果组合。原则上，包括加热水和打开冲洗阀38的连续步骤的冲洗过程也可以在根据本发明第一优选实施例的锅炉系统20上执行。
在根据本发明的锅炉系统20、25的所有可能配置中，以有效的方式进行锅炉30的冲洗。而且，由于锅炉系统20、25包括具有出水口37和连接到出水口37的冲洗阀38的锅炉30的事实，可以在任何时间提供对锅炉30的安全的以及省心的冲洗。
本领域的技术人员应该清楚，本发明的范围不限于前面讨论的示例，而且在不脱离如所附权利要求书中定义的本发明的范围的情况下，可能进行若干完善和修改。
冲洗阀38不必定位在锅炉30的出水口37处，特别是在根据本发明的第二优选实施例的蒸汽熨烫系统2的情况下，因为蒸汽熨烫系统的此实施例包括水泵65。可替换地，冲洗阀38可以具有任何位置，其中优选的是，出水口37位于锅炉30中的低点从而确保冲洗过程期间实际上所有水流出。通过说明，根据本发明的第三优选实施例的蒸汽熨烫系统3在图3中示出，其在很大程度上类似于根据本发明第二优选实施例的蒸汽熨烫系统2，图3中示出的蒸汽熨烫系统3具有以下差异，冲洗阀38没有设置在出水口37处，而是位于更高水平处。
出于完整性考虑，应该指出流平滑器50和冲洗容器55不组成根据本发明的锅炉系统20、25的必须组件。
在前面的描述中，公开了包括蒸汽熨斗10和锅炉系统20、25的蒸汽熨烫系统1、2、3。锅炉系统20、25具有用于生成蒸汽的锅炉30，以及通过蒸汽管道35互相连接的蒸汽熨斗10和锅炉30。在锅炉系统20、25操作期间，在锅炉30中形成水垢。出于从锅炉30中去除水垢的目的，以规则的间隔在锅炉系统20、25上执行冲洗过程。在冲洗过程期间，位于锅炉30的底部的并连接到出水口37的冲洗阀38打开，并且水从锅炉30排到冲洗容器55。在该过程中，水流带走了水垢微粒。优选地，在打开冲洗阀38之前在锅炉30内形成压力，以便从锅炉30中强制水射出，从而增强冲洗过程的效率。