一种小流量钻孔离心泵叶轮的制造方法及其离心泵叶轮.pdf

一种小流量钻孔离心泵叶轮的制造方法，根据离心泵性能参数的大小，计算叶轮流道过流面积的大小、叶轮外径的大小以及叶轮叶片的数量，其特征在于：采用机械加工的方法在毛坯件上钻孔形成过流通道，过流通道的直径大小及过流通道的数量由泵的流量来确定。本发明的有益效果主要表现在：加工制造方法简便、成本低；流道粗糙度精度高；克服焊接、铸造方法制造小流量叶轮的不足，能理想地满足小流量叶轮的技术要求。

权利要求书
1.  一种小流量钻孔离心泵叶轮的制造方法，根据离心泵性能参数的大小，计算叶轮流道过流面积的大小、叶轮外径的大小以及叶轮叶片的数量，其特征在于：采用机械加工的方法在毛坯件上钻孔形成过流通道，过流通道的直径大小及过流通道的数量由泵的流量来确定。

2.  如权利要求1所述的一种小流量钻孔离心泵叶轮的制造方法，其特征在于：所述制造方法包括以下步骤：
(1)、选取加工毛坯件为等圆毛坯件，毛坯件外圆的大小由叶轮外径的大小确定；
(2)、采用机械加工的方法在毛坯件上钻孔形成过流通道，过流通道的直径大小由叶轮流道过流面积的大小确定，过流通道的数量由叶轮叶片的数量确定。

3.  如权利要求2所述的一种小流量钻孔离心泵叶轮的制造方法，其特征在于：根据离心泵性能参数的大小计算叶轮叶片出口安放角，在所述的(2)中，过流通道的倾斜度由叶轮叶片出口安放角确定。

4.  一种用如权利要求1所述的一种小流量钻孔离心泵叶轮的制造方法得到的小流量钻孔离心泵叶轮，包括叶轮本体，其特征在于：在所述的叶轮本体上设置钻孔过流通道，所述的钻孔过流通道为倾斜通道。

5.  如权利要求4所述的小流量钻孔离心泵叶轮，其特征在于：所述的钻孔过流通道为圆孔通道。

说明书一种小流量钻孔离心泵叶轮的制造方法及其离心泵叶轮
(一)技术领域
本发明涉及一种小流量钻孔离心泵叶轮的制造方法及其离心泵叶轮。
(二)背景技术
离心泵的流量与叶轮的过流面积是成正比例关系的，过流面积大，流量大；反之流量小。叶轮过流面积与叶轮流道的宽度是成正比例关系的，流道宽度大，过流面积大，反之过流面积小。小流量离心泵叶轮流道的宽度比较窄，离心泵的叶轮大多数是通过采用铸造的方法加工制造而成的。但由于铸造方法对于小流量、流道窄的叶轮是很难铸造出来的，例如：流道宽度在1～3mm范围内是铸造不出来的。为了制造这样的叶轮，有时采用焊接的方法，有时采用焊接、铸造相结合的方法。以上的两种方法存在许多不足之处：不能理想地保证叶片的型线尺寸精度、加工制造程序复杂、成本大、叶轮与前后盖板处的密封不易保证等。不能理想地满足小流量叶轮的技术要求。
(三)发明内容
为了克服已有的小流量离心泵叶轮的制造方法不能保证叶片的型线尺寸精度、加工工艺复杂、成本大的不足，以及为了克服已有小流量离心泵精度低、不能理想的满足技术要求的不足，本发明提供一种加工制造方法简便、成本低的小流量钻孔离心泵叶轮的制造方法，以及提供一种精度高、能理想地满足小流量叶轮的技术要求的小流量离心泵叶轮。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种小流量钻孔离心泵叶轮的制造方法，根据离心泵性能参数的大小，计算叶轮流道过流面积的大小、叶轮外径的大小以及叶轮叶片的数量，其特征在于：采用机械加工的方法在毛坯件上钻孔形成过流通道，过流通道的直径大小及过流通道的数量由泵的流量来确定。
进一步，所述制造方法包括以下步骤：
(1)、选取加工毛坯件为等圆毛坯件，毛坯件外圆的大小由叶轮外径的大小确定；
(2)、采用机械加工的方法在毛坯件上钻孔形成过流通道，过流通道的直径大小由叶轮流道过流面积的大小确定，过流通道的数量由叶轮叶片的数量确定。
一种用所述的小流量钻孔离心泵叶轮的制造方法得到的小流量钻孔离心泵叶轮，包括叶轮本体，在所述的叶轮本体上设置钻孔过流通道，所述的钻孔过流通道为倾斜通道。
所述的过流通道为圆孔通道。
本发明的技术构思为：克服了现有技术对小流量理性泵叶轮制造方法的偏见，叶轮的加工制造不采用焊接、铸造的方法，选择一个适宜等圆毛坯件，采用机械加工的方法在毛坯件上钻一定数量的圆孔通道，做为叶轮的过流通道，进行输送介质。根据离心泵性能参数的大小，计算叶轮流道过流面积的大小、叶轮外径的大小、叶轮叶片数的多少，再根据过流面积的大小计算出钻孔的直径大小，由叶轮外径的大小确定加工毛坯件外圆的大小，由叶轮叶片数的多少确定钻孔的数量，由叶轮叶片出口安放角确定钻孔的倾斜度等。
本发明的有益效果主要表现在：1、加工制造方法简便、成本低；2、流道粗糙度精度高；3、克服焊接、铸造方法制造小流量叶轮的不足，能理想地满足小流量叶轮的技术要求。
(四)附图说明
图1是本发明的小流量离心泵叶轮结构图。
图2是小流量离心泵叶轮的截面示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
实施例1
参照图1、图2，一种小流量钻孔离心泵叶轮的制造方法，首先根据离心泵性能参数的大小，计算叶轮1(即叶轮本体)的流道过流面积的大小、叶轮外径的大小以及叶轮叶片的数量；所述制造方法包括以下步骤：(1)、选取加工毛坯件为等圆毛坯件，毛坯件外圆的大小由叶轮外径的大小确定；(2)、采用机械加工的方法在毛坯件上钻孔形成过流通道2，过流通道2的直径大小由叶轮流道过流面积的大小确定，过流通道2的数量由叶轮叶片的数量确定。
根据离心泵性能参数的大小计算叶轮叶片出口安放角，在所述的(2)中，过流通道2的倾斜度由叶轮叶片出口安放角确定。
所述的过流通道2为圆孔通道。
本实施例的具体实现过程为：选择一个适宜等圆毛坯件，采用机械加工的方法在毛坯件上钻一定数量的圆孔通道，做为叶轮的过流通道2，进行输送介质。根据离心泵性能参数的大小，计算好叶轮流道过流面积的大小、叶轮外径的大小、叶轮叶片数的多少，再根据过流面积的大小计算出钻孔的直径大小，由叶轮外径的大小确定加工毛坯外圆的大小，由叶轮叶片数的多少确定钻孔的数量，由叶轮叶片出口安放角确定钻孔的倾斜度等。
实施例2
参照图1、图2，一种小流量钻孔离心泵叶轮，包括叶轮本体1，在所述的叶轮本体1上设置钻孔过流通道2，所述的钻孔过流通道2为倾斜通道。所述的钻孔过流通道2为圆孔通道。
本实施例的制造方法与实施例1相同。