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本发明涉及通过采用压缩空气喷射作为辅助引导纸幅或类似辅助移动轨迹的方法和装置。存在两个喷射方向，一个基本上面对幅(1)的到达方向并且另一个基本上面对幅(1)的离开方向，在这种情况下喷射在它们之间形成真空区域。从一个或多个进口管道(3，6)中供给压缩空气。

1.  一种用于通过采用压缩空气喷射作为辅助引导纸幅或相应幅状移动轨迹的方法，其特征在于，所述幅借助于在表面(2)上或在两个喷射气流排放开口之间的区域的周围附近形成的真空得到引导，所述排放开口基本上定向在幅的到达方向上以及幅的离开方向上。

2.  如权利要求1所述的方法，其特征在于，喷射气流的排放管道(4，5)之间的表面被形成为基本上平的并且不透空气。

3.  如权利要求1所述的方法，其特征在于，采用单个进口管道(3)和在两个方向上从该进口管道引出的两个喷射气流管道(4，5)来供给压缩空气。

4.  如权利要求1所述的方法，其特征在于，采用在两个不同方向供给空气的两个独立进口管道(3，6)来供给压缩空气。

5.  如前述权利要求中的任意一项所述的方法，其特征在于，喷射气流管道(4，6)基本上位于被引导的幅的整个宽度上。

6.  如前述权利要求中的任意一项所述的方法，其特征在于，通过位于肩部(11，12)上的喷射气流喷嘴供给空气。

7.  一种用于通过采用压缩空气喷射作为辅助引导纸幅或相应的幅状移动轨迹的装置，其特征在于，在该装置中，在基本上不透空气的表面的任意一侧存在压缩空气喷射喷嘴(4，5)，其中一侧上的喷嘴基本上定向在幅(1)的到达方向上并且另一侧上的喷嘴基本上定向在幅(1)的离开方向上，所述喷射在它们之间形成了真空区域。

8.  如权利要求7所述的装置，其特征在于，喷射气流喷嘴(4，5)位于基本上光滑的平面(2)的两侧，喷射的喷嘴表面基本上处于表面所在的平面上或下方。

9.  如权利要求7所述的装置，其特征在于，仅存在一个用于将压缩空气供给到喷射喷嘴的进口管道(3)。

10.  如权利要求7所述的装置，其特征在于，存在两个用于将压缩空气供给到喷射喷嘴的进口管道(3，6)。

11.  如权利要求7所述的装置，其特征在于，喷射气流喷嘴由位于表面(2)上并基本上横断被引导的幅的行进方向的多排喷射孔构成。

12.  如权利要求7所述的装置，其特征在于，由喷射喷嘴供给的喷射气流相互大致成平角。

13.  如权利要求7所述的装置，其特征在于，喷射气流的排放开口位于肩部(11，12)上。

用于引导纸幅或类似材料的方法和装置
技术领域
本发明涉及用于引导纸幅或类似材料的方法和装置。总的来说，其涉及借助于喷射气流引导纸幅。
背景技术
在现代造纸机中，存在多个辊和毛毡，根据它们的位置的作用将它们布置成单个辊、成对辊或系列辊。与许多辊有关，安排有一些手段来有助于从造纸过程中采用的原料中去除水，从而形成最终为后续加工和使用进行卷绕的所需质量级和所需类型的纸。最常用的这类手段是辊开槽、辊加热以及向辊导入真空。还采用特殊的高吸水性毛毡，其中吸收的水在循环过程中被排出以重新使用。
由原料制成的纸幅总体上非常长，其在造纸的多个阶段必须绕多个辊或在多个辊之间输送。辊在湿端和干端位于造纸机的整个长度上，并尤其在造纸机的干燥部分具有多个，在所述干燥部分，使纸幅绕其行进的辊通常排成两行。
如果纸幅出于一种原因或另一原因断裂，或者如果发生一些其它干扰，纸幅必须再次得到供给以穿过机器行进。来自湿端的大多数纸幅被引导到搅碎机，并且采用例如强力、强烈的喷水流进行切割并由此使纸幅与随后试图通过机器得到穿引的通常所称的纸幅穿引尾部(web-threading tail)分离，如果这一点实现，尾部得到加宽，使得最终全宽度纸幅穿过机器行进，并在干燥部分之后被卷绕成完整的纸卷。
通常，将纸幅穿引尾部向前传送并穿过干燥部分的尾部穿引绳一直被用于将纸幅穿引尾部引入干燥部分，并且实际上仍然在旧式机器中得到使用。然而，采用绳是要求非常高且危险的作业，该作业受到导入纸张的规定的限制。
喷射气流用于在造纸机上实现许多作用。例如，一直采用喷射气流有助于纸幅与辊的分离，同时类似地也一直以许多方式采用喷射气流引导纸幅。
芬兰专利114491公开了一种采用喷射气流引导纸幅行进穿过干燥部分，尤其是为了对纸幅穿引尾部进行穿引而在干燥部分将纸幅从一个辊引导到另一辊的方案实例。所述专利描述了一种用于在毛毡不支承尾部的路线上从一个辊向另一辊引导纸幅(通常为纸幅穿引尾部)的方法。在该方法中，通常采用四个空气喷嘴，其中的两个位于纸幅的一侧，两个位于纸幅的另一侧。在纸幅的每一侧，一个空气喷嘴在与纸幅行进方向几乎相反的方向上吹气，而另一喷嘴在与纸幅行进方向几乎相同的方向上吹气。其权利要求中涉及利用这一点实现将纸幅稳定地引导到下一辊。
尽管上述构造实际上非常有效，然而，其相对比较复杂并且需要在纸幅相对两侧的精确定位。然而，另一方面，看起来所述结构在纸幅穿引尾部的侧向控制上不会获得非常大的准确性。
另外，从US专利公开5987777和6145217中可以已知定向在两个不同方向上的喷射气流在造纸机干燥部分的用途。干燥部分在纤维纸幅行进的表面上装有带。在提及的第一公开物中，喷射气流一方面被用于以常规方式从辊上分开纸幅，另一方面将纸幅保持在传送带上。
在提及的第二公开物中，采用多个喷射气流使纤维纸幅在两行干燥部分上的两个辊之间的区域中自由行进。假定如果设定足够数量的喷射气流在纤维纸幅的不同侧吹气，则纸幅保持平直并在喷射气流的主流引导纸幅所在的方向上行进。
尽管从两篇上述公开物中已知的技术方案的一部分发挥作用，但其它部分的操作极为不确定。在任何公开物中都没有形成真空的意图，也没有借助于所形成的真空准确引导材料纸幅的意图。
发明内容
本发明目的是提供尤其用于简单且有效地引导纸幅移动的方法和装置。本发明还尤其用于以可靠方式使纸幅在侧向上定位。
通过在附加权利要求中提及的方法和装置的特征获得本发明的上述以及其它好处和优点。
附图说明
下文，参照表示本发明一个极为相关的应用的附图更详细地描述本发明的一个实施方式。
这样：
图1表示用于引导纸幅的本发明的一般定位的侧视图；
图2表示与图1相同视图的本发明的第二实施方式；
图3表示本发明与独立辊结合使用的一个实际的实施方式；以及
图4表示图3所示的实施方式应用于真正操作环境下。
具体实施方式
因而，图1表示根据本发明的装置的操作原理的一般视图。幅1(无论是纸幅或某一其它幅)到达装置周围的附近区域。从后续描述中将会清楚地了解到，幅的行进方向不是特别重要。表面2是用于幅1的适当止挡件。下文将要描述的是，表面2可以由例如分离刃的表面构成。表面2至少与所引导的幅等宽。
图1表示在表面2下方存在管道3，在管道内导入压缩空气，其基本上与幅1的行进方向成直角地延伸。空气试图穿过孔或间隙4和5离开管道3。通过这些孔4和5吹出的空气被定向成使得气流的一部分向着幅1的达到方向定向并且气流的一部分向着幅的离开方向定向。从管道3中供给的空气的供给方向差小于180度。出于清楚的原因，在图1和2中这种方向差被画出比其在实际情况下明显更大。
来自管道4和5的喷射气流(在图中用箭头标出)在吹风点之间的区域形成真空。这又意味着幅趋向于由真空拉动以向表面2移动并有可能移动到表面2上，由此沿表面滑动。这样，幅还以侧向可控和稳定的方式向前行进。在此，幅的实际输送不与常规技术抵触，而是可以利用常规技术得到解决。
气流喷嘴的定位对本发明来说非常重要。如果借助于在表面2上方明显升高的管形成管道，则不能实现幅以本发明所示方式进行不受干扰的输送。在这种情况下，幅根本不可能沿气流喷嘴之间的表面行进。因此如下文所述，喷嘴直接布置在表面2上，或者在其略微下方的肩部上。
此外，在论述现有技术时提及的公开物中，可以在向两个方向吹出的喷射气流之间的区域上形成某种低压区域。然而，在这种情况下，纸幅不会像在本发明中那样基本上被吸在喷嘴之间的平坦且光滑的表面上，而是与喷嘴成一定距离地保持浮动。
可以很容易地通过调节流动管道4和5的尺寸来控制喷射气流的相对强度。还可以采用适当的控制元件实现调节，通过所述控制元件可以改变管道4或5中至少一个的横截面积。然而，这种控制元件在图中未画出。
图2表示第二实施方式的原理。其与第一实施方式的不同之处仅在于空气从不同的供给管道3和6中被供给到管道4和5。每个管道3和6可以在流动方面得到单独调节，出于这一原因，也非常容易地实现对从管道4和5中排出的喷射气流的相对强度的调节。
尽管在本申请中，图1和2中所示的表面2被画成直的，但该表面的形状绝不是局限于所示的内容。在实际实施方式中，表面的形状甚至可以根据其所需用途变化得非常大。然而，基本要素是在喷射气流之间的区域上不存在任何阻碍移动的突起，相反所述构造要允许幅平稳移动。此外，该表面不必使任何几乎完全数量的空气从中通过，以避免破坏真空的形成。
在实际测试中，本发明的原理被示出发挥很好的效果。真空将幅吸入稳固的夹持下并且侧向稳定性非常好。
图3表示根据本发明的原理与分离刃7结合使用。分离刃表面8定位成接靠辊，从那里其被用于使幅分离。由空气管道3和6从孔4和5供给的气流在它们之间形成真空，使得从辊上分离的幅变为由真空引导。图中清楚地示出，孔5位于肩部11上。在该特定实施方式中，管道4也终止在一种肩部12上。
图4表示实际应用，其中连接在适用于该用途的框架结构10上的分离刃7正在从辊9上分离幅。刃的边缘8抵靠辊9的表面。供给到管道3和6的压缩空气在箭头所示的点处从孔中排出。真空大约在由三角形箭头所示的点处将幅吸入其夹持下并且所述幅以稳定方式被引导到下一位置。例如，在造纸机的干燥部分，幅以已知方式在许多辊上行进，使得存在必须对其进行引导的多个位置。
图1和2中所示的喷射气流的方向对于许多实际实施方式来说是不正确的，喷射气流之间的角度太小。在许多应用中，合适的是使喷射气流在相反方向上排列，使得气流形成至少接近平角(180度)。强力喷射气流即使当它们沿基本上相反的方向吹气时也可以在它们之间形成真空。然而，根据情形，气流之间的角度可以极大地减小。对于准确吹风角度的研究通过特定场合评价来实现。
尽管上文仅参照了纸幅，但本发明决不局限于此。任何不会由空气完全穿透的幅状材料都可以采用所述的方法和基本装置得到引导。