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本发明涉及一种高降解率的胶印油墨，其特征是包含着色剂、树脂、干性植物油、半干性植物油、干燥剂、动植物蜡和助剂，各组分的重量含量为：着色剂15-20重量份、树脂24-29重量份、干性植物油12-15重量份、半干性植物油24-29重量份、干燥剂1-2重量份、动植物蜡2-4重量份和助剂5-10重量份。本油墨中天然成分含量大幅度提高，可降解成分达60％以上，减小油墨对环境的污染。

1.  一种高降解率的胶印油墨，其特征是包含着色剂、树脂、干性植物油、半干性植物油、干燥剂、动植物蜡，各组分的重量含量为：
着色剂             15-20重量份
树脂               24-29重量份
干性植物油         12-15重量份
半干性植物油       24-29重量份
干燥剂             1-2重量份
动、植物蜡         2-4重量份

2.  根据权利要求1所述的高降解率的胶印油墨，其特征是所说的干性植物油为亚麻籽油，半干性植物油为改性大豆油。

3.  根据权利要求1所述的高降解率的胶印油墨，，其特征是所说的树脂是松香改性的酚醛树脂。

4.  根据权利要求1所述的高降解率的胶印油墨，，其特征是所说的动、植物蜡为白蜂蜡。

5.  根据权利要求1或2或3或4所述的高降解率的胶印油墨，其特征含有助剂5-10重量份，所说的助剂是针对特定用途而添加的填料、分散剂、黏度调节剂、抗氧剂、稀释剂防腐剂和/或表面活性剂。

一种高降解率的胶印油墨
技术领域
本发明涉及一种高降解率的胶印油墨。
背景技术
近年来，随着经济的快速发展，市场繁荣，各行各业几乎都会涉及油墨印刷品。从各种大、小产品的包装材料直到与日常生活密切相关的食品袋、食品容器、卫生纸巾，餐巾纸等与人体直接接触的物品几乎都印刷有图案、广告或文字等信息，每年油墨的消耗量呈快速上升趋势。用于印刷的油墨包含着色剂、连接料和添加剂等成分，大多是不可降解的有机成分。连接料由树脂、植物油、矿物油(投料配比为：40％，20％，40％)在200-300度的高温条件下混合数小时而得，它占油墨重量50-70％，是油墨的主要成分。矿物油是石油馏分，它和合成树脂均难降解，是目前油墨对环境的主要污染源。20世纪80年代发明了用于胶印的植物油墨，通过减少油墨中石油馏分(矿物油)的使用量，以减少VOC(有机挥发成份)的排放，增加油墨的可降解性。但是，由于该植物油的化学性质和石油馏分的化学性质存在一定差异，不能完全满足印刷的要求，目前它只能替代油墨中一部分的石油馏分物质，即油墨中的可挥发组分仅达到30％左右。油墨中的添加料包括多种成分，其中如能够使油墨具有防水、增光、增滑、耐磨、防粘连的效果的蜡，合成蜡也是难降解物质。
油墨中这些难降解成分对环境都有很大的危害，随着油墨使用量的大幅增长，油墨已成为不可忽视的污染源。
2006年，国家认监委开始对食品包装袋、饮料包装袋等在内的食品包装产品进行认证管理制度，即3C认证。该标准针对所有的食品包装企业，包括塑料制品、纸制品、复合包装产品等产品的使用中及用后废弃物对人体和对环境的安全性制定了强制性标准。包装印刷材料的发展趋势是提高环保性能，提倡节能、低耗、无毒、无污染、易降解的无公害包装材料。因此，确保油墨的安全性，降低油墨的环境污染是油墨工业发展的重要方向。
发明内容
本发明的目的是提高油墨中可降成分的比例，提供一种高降解率的胶印油墨，同时还能保持油墨良好应用性能，以降低对环境的污染。
本油墨包含着色剂、树脂、干性植物油、半干性植物油、干燥剂、动植物蜡。各组分的重量含量为：
着色剂                  15-20重量份；
树脂                    24-29重量份；
干性植物油              12-15重量份；
半干性植物油            24-29重量份；
干燥剂                  1-2重量份；
动、植物蜡              2-4重量份；
助剂                    5-10重量份。
所说的助剂是针对特定用途而添加的传统填料、分散剂、黏度调节剂、抗氧剂、稀释剂防腐剂和/或表面活性剂等。
本油墨中的干性植物油、半干性植物油和树脂组成了连接料，它代替传统油墨的中的植物油及矿物油。
所说的干性植物油、半干性植物油都是可以降解的天然植物油，其中，干性植物油优选为亚麻籽油，半干性植物油优选为改性大豆油。
所说的树脂是松香改性的酚醛树脂。
所说的动、植物蜡优选为白蜂蜡。
本油墨中，由干性植物油、半干性植物油与树脂在200-300度的高温条件下混合数小时而得到的连接料可以降解的。天然植物油不含芳香族多环碳氢化物等有机挥发的有害物质，是无毒溶剂，对大气无污染本发明以天然干性植物油、半干性植物油代替传统的矿物油，用动、植物蜡代替传统的合成蜡，对人体健康无危害，本油墨中天然成分含量大幅度提高，可降解成分达60％以上。另外，在废纸回收时植物油油墨比普通矿物油油墨更容易脱除，而且纤维损失少，有利于对于废纸回收；植物油脂大多可以自然分解，脱墨后的废油残墨能较快降解，这一特点对排水处理非常有利。
干燥剂应用了目前广泛使用的金属和有机酸或无机酸构成的金属皂类或盐类干燥剂。
具体实施方式
实施例：本发明胶印黄色油墨的制备
备料：
树脂(松香改性的酚醛树脂)             28Kg
干性植物油(亚麻籽油)                 14Kg
半干性植物油(改性大豆油)             28Kg
颜料(有机颜料黄12号)                 18Kg
干燥剂(由金属和有机酸制备的)         1.5Kg
白蜂蜡                               3Kg
助剂                                 7.5Kg
制备过程：
本油墨的制备过程可以分为液体连接料的制备，搅拌预分散和研磨细分散三个阶段。
本油墨的制备示例如下：
在混合锅中，按照上述的投料配比，依次加入亚麻籽油、改性大豆油、松香改性的酚醛树脂产品，在200-300度的高温条件下，搅拌数小时，生成液体连接料。再将液体连接料加入另外一个混合锅中，开启机械搅拌，按上述配比，加入颜料。保持搅拌数十分钟的时间。再加入干燥剂、白蜂蜡和助剂，搅拌40-60分钟，使颜料等固体逐渐被连结料所润湿和分散，成为有较好流动性的浆体，以适宜于自动加料。搅拌完毕的物料被压入三棍机。经过数遍的研磨细分散，时间200-300分钟，大颗粒被研磨成小颗粒。当油墨的细度小于10微米时。再加入亚麻油等其他助剂，调整油墨到规定的要求指标。最后通过罐装而得到产品。