集成移动式轻烃燃气供气站 【技术领域】
本发明涉及轻烃燃气供气装置， 特别涉及一种集成移动式轻烃燃气供气站。背景技术 轻烃燃气由于其特有的优点越来越收到城市用户的欢迎， 随着燃气用户数量的增 加， 地下燃气输送管道敷设量剧增。 在燃气管网出现故障时， 需要暂时切断供气来进行管网 检修， 停气期间给居民生活带来极大不便。发明专利 200710122946.5 公开了一种可移动应 急调峰供气装置， 该装置包括压缩天然气槽车、 锅炉车及撬装车， 可通过牵引车将该装置牵 引至目的地并入燃气管网进行供气。但该装置运输的燃气体积一般在 20m3 左右， 燃气压力 较低， 一般为 0.01Mpa-0.05Mpa， 压力不可调整， 只适合小范围、 短时间内供气， 无法满足流 动作业且对燃气需求量大的单位用用气， 在管网大范围检修或管网长期供气不足的情况下 更是无法满足要求。 因此， 研发出一种能持续供气、 燃气压力及可热值均可调整的集成移动 式轻烃燃气供气站成为必需。
发明内容
为了克服现有技术存在的缺陷， 本发明提供一种安全性好、 能持续供气、 燃气压力 及可热值均可调整的集成移动式轻烃燃气供气站。
本发明的技术方案如下所述 ：
集成移动式轻烃燃气供气站由原料储罐、 气化器、 空压机、 热源、 循环水泵、 气液分 离器、 电控柜、 连接管道及管道上的电磁阀组成， 以上设备安装于移动供气集装箱内， 便于 移动供气。
原料储罐上设有带电磁阀的卸油管、 排渣管 A、 放散管、 供油管、 供气管， 原料储罐 上还设有液位测试孔及检修孔， 其中供油管与气化器下端的供油管接口连接， 空压机上接 有多根空气输送管， 每根空气输送管上均设有控制空气流量的电磁阀， 其中一根空气输送 管与原料储罐上的供气管连接， 用于输送空气至原料储罐内， 从而将制气原料压入气化器 内， 另外的空气输送管分别与气化器上的空气入口端连接。
补热系统由热源、 输送管道、 循环水泵及气化器上的热循环水管组成， 为了达到更 好的补热效果， 热循环水管采用盘管式设计 ； 气液分离器又称补雾除沫装置， 可除去燃气中 带有的少量液体分子， 气液分离器一端为燃气入口， 与气化器上端的燃气出口连接， 另一端 为燃气出口， 直接与备用气点连接， 气液分离器上同样设有排渣管及检修孔。
所述管道上的电磁阀及循环水泵由电控柜自动控制开启与关闭。
为了保证原料储罐内制气原料保持在一定范围内， 提高移动式轻烃燃气供气站的 工作效率， 所述原料储罐外设有 10cm 厚的岩棉板隔热层。
所述气化器内设有不锈钢滤网， 可以过滤掉燃气中大的油分子， 气化器上设有温 度传感器、 溢流口、 残液口、 液位控制口 1、 液位控制口 2， 不锈钢滤网优选规格为 2mm×2mm， 分三层设计。工作原理 ： 移动式供气站采用压力位式控制， 当用气有负荷时输配管网压力下降 至下限 0.01Mpa 时， 通过远程压力表给二次仪表电源信号， 控制交流接触器的开启， 启动制 气设备供气 ； 当用气负荷变小时， 输配管网压力逐渐上升至压力上限 0.05Mpa， 通过远程压 力表给二次仪表电源信号， 控制交流接触器的关闭， 停止制气设备工作。
本发明的优势主要体现在以下几个方面 ：
1、 能补充现有供气管网非常时期的用气需求 ： 由于本发明的集成移动式轻烃燃气 供气站具有制气时间长、 压力和热值均可调整的优势， 能补充现有供气管网非常时期的用 气需求， 包括 ： 供气气源不足、 供气管网事故抢修及供气管网区域改造。同时也能为流动性 大， 或是供气管网暂时供应不到的用户 ( 用气量达 3000m3/ 天～ 10000m3/ 天 ) 提供安全、 灵 活、 快捷的用气服务。相比现有的轻烃移动车而言优势更加明显。
2、 安全性好 ： 一方面， 由于供气站采用压力位式控制， 采取用多少制多少的原则， 保证供气站内不储存轻烃燃气， 使供气站的安全性大大提高 ； 另一方面， 采用压力槽车运输 制气原料， 在全封闭系统中将原料送入原料储罐内， 不产生任何逸散与泄漏， 保证制气过程 的安全。
3、 自动化程度高 ： 制气过程采用压力位式控制， 补热系统采用位式控制， 气化器供 液系统采用液位位式控制， 由电控柜根据需要自动控制交流接触器、 自动循环水泵及电磁 阀的开启或者关闭， 具有控制精准、 工作效率高的优势。 附图说明 图 1 为集成移动式轻烃燃气供气站结构示意图
1、 原料储罐 ； 2、 隔热层 ； 3、 卸油管 ； 4、 液位测试孔 ； 5、 排渣管 A ； 6、 检修孔 A ； 7、 放 散管 ； 8、 供油管 ； 9、 供气管 ； 10、 气化器 ； 11、 空压机 ； 12、 供气管接口 ； 13、 供油管接口 ； 14、 热源 ； 15、 循环水泵 ； 16、 气液分离器 ； 17、 排渣管 B ； 18、 备用气点 ； 19、 检修孔 B ； 20、 电控柜
图 2 为气化器结构示意图
10、 气化器 ； 21、 燃气出口 ； 22、 不锈钢滤网 ； 23、 温度传感器 ； 24、 溢流孔 ； 25、 热循 环水管 ； 26、 空气入口 ； 27、 残液口 ； 28、 供油管接口 ； 29 液位控制口 1 ； 30、 液位控制口 2
图 3 为热循环水管结构示意图
具体实施方式
为了使本发明的创作特征和发明目的易于明白理解， 以下结合附图和具体实施例 进一步阐述本发明。
实施例 1 ：
参考附图 1、 附图 2， 集成移动式轻烃燃气供气站由原料储罐 (1)、 气化器 (10)、 空 压机 (11)、 热源 (14)、 循环水泵 (15)、 气液分离器 (16)、 电控柜 (20)、 连接管道及管道上的 电磁阀组成， 为了保证原料储罐内制气原料保持在一定范围内， 移动式轻烃燃气供气站的 工作效率， 在原料储罐外设有 10cm 厚的隔热层。以上设备安装于移动供气车上， 便于移动 供气。
原料储罐 (1) 上设有带电磁阀的卸油管 (3)、 排渣管 A(5)、 放散管 (7)、 供油管 (8)、 供气管 (9)， 原料储罐上还设有液位测试孔 (4) 及检修孔 A(6)， 其中供油管 (8) 与气化器下端的供油管接口 (28) 连接， 供油管接口口径为 57mm ； 空压机 (11) 上接有多根空气输 送管， 每根空气输送管上均设有控制空气流量的电磁阀， 其中一根空气输送管与原料储罐 上的供气管 (9) 连接， 另外的空气输送管分别与气化器 (10) 上的空气入口端 (26) 连接， 空 气入口端孔径为 100mm ； 气化器 (10) 上端为燃气出口 (21)， 下端为残液口 (27)， 口径均为 100mm， 气化器内设有不 2mm×2mm 的三层锈钢滤网， 气化器上还设有温度传感器 (23)、 溢流 口 (24)、 液位控制口 1(29)、 液位控制口 2(30)， 口径分别为 20mm、 57mm、 20mm、 20mm。
补热系统由热源 (14)、 输送管道、 循环水泵 (15) 及气化器上的热循环水管 (25) 组 成， 热循环水管采用盘管式设计 ( 见附图 3)， 管径为 25mm ； 气液分离器 (16) 一端为燃气入 口， 与气化器上端的燃气出口 (21) 连接， 另一段为燃气出口， 直接与备用气点 (18) 连接， 气 液分离器上还设有排渣管 B(17) 及检修孔 B(19)。 管道上的电磁阀及循环水泵 (15) 由电控 柜 (20) 自动控制开启与关闭。
本发明制气过程如下 ： 采用液态轻烃为制气原料， 用压力槽车运输至移动供气车 旁， 通过卸油管 (3) 以密闭方式卸至输送至原料储罐 (1) 内， 电控柜 (20) 开启与供气管 (9) 连接的空气输送管上电磁阀， 空压机产生的压缩空气通过供气管 (9) 输入原料储罐 (1) 内， 原料储罐内压力上升 ； 供油管 (8) 上电磁阀开启， 经供油管接口将液态轻烃输送至气化器 (10) 内， 循环水泵 (15) 开启， 由热源 (14) 产生的热循环水输送至盘管式热循环水管内， 液 态轻烃被加热自然气化， 空压机产生 0.01Mpa ～ 0.05Mpa 的空气经空气入口端 (26) “鼓泡” 至气化器底部， 气化器底部的微小空气泡上升时对液态轻烃进行剧烈的搅拌， 空气泡与液 态轻烃间传热、 传质效果得以增强， 当空气泡逸出液面时， 空气泡内部便积聚了符合工艺要 求的轻烃燃气， 完成了制气混气过程 ； 由气化器 (10) 产生的轻烃燃气通过供气站的气液分 离器 (16) 除去少量的液体分子后， 燃气经输配管道送至备用气点。
本发明的工作原理为 ： 集成移动式供气站制气过程采用压力位式控制， 当用气有 负荷、 输配管网压力下降至下限 0.01Mpa 时， 通过远程压力表给二次仪表电源信号， 电控柜 (20) 控制交流接触器的开启， 启动制气设备供气 ； 当用气负荷变小时， 输配管网压力逐渐 上升至压力上限 0.05Mpa， 电控柜 (20) 通过远程压力表给二次仪表电源信号， 控制交流接 触器的关闭， 停止制气设备工作。 采取用多少制多少的原则， 保证供气站内不储存过多轻烃 燃气， 使供气站的工作效率及安全性大大提高。补热系统采用位式控制， 当气化器 (10) 内 的制气原料温度低于 15℃ ( 工艺设定下限 ) 时， 电控柜 (20) 自动启动循环水泵 (15) 进行 补热 ； 当气化器 (10) 内制气原料温度高于 36℃ ( 工艺设定上限 ) 时， 电控柜 (20) 自动停止 循环水泵 (15) 的运转， 补热过程结束。气化器供液系统采用液位位式控制， 当气化器 (10) 内的液位位于工艺设定的下限， 即低于液位控制口 1(29) 时， 供油系统中的电磁阀开启， 向 气化器 (10) 内输送制气原料， 至液位上限即高于液位控制口 2(30) 时， 供油管 (8) 上的电 磁关闭。
本发明的集成移动式轻烃燃气供气站每小时可供燃气 300m3 ～ 500m3， 可供应天然 气、 人工煤气、 液化石油气等， 热值调整的范围从 4000Kcag ～ 10000Kcag， 可用于供气设备 或管网改造时的燃气供应， 也适合流动作业的单位供气。
以上显示和描述了本发明的基本原理、 主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解， 本发明不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理， 在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进， 这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等同物界定。