凝结水精处理系统.pdf

本发明公开了一种凝结水精处理系统，其特征为，在壳体内设置一联通管，并在联通管的上部设置一可调节挡板，壳体的顶部设置一人孔。本发明的粉末树脂过滤器实现了滤元的双向铺膜及铺膜流量的调整，解决了过滤器铺膜不均匀的问题，可以达到滤水面积更大的效果；且试用后铺膜效果较好，运行时滤元上下压差保持平衡，运行周期也有所延长。

1、  一种凝结水精处理系统，它主要包括一个封闭的壳体，壳体内安装有穹形板，管式滤元垂直安装在穹形板上，并由穹形板上的洞孔固定，滤元的上部由固定件固定，穹形板的上部安装有拱形布水挡板，穹形板的下部为集水室，集水室开有出水口，在壳体的底部中心设有进水口，壳体的侧壁安装有进气管，壳体的顶部设置排气口、人孔，其特征在于：壳体设置一联通管，并在联通管的上部设置一可调节挡板，壳体的顶部设置一人孔。

2、  根据权利要求1所述的凝结水精处理系统，其特征在于：设置的联通管位于壳体内并靠近壳体的顶部，联通管上部的可调节挡板设置高、中、低三个调节位置，联通管的下端与拱形布水挡板连接。

3、  根据权利要求1所述的凝结水精处理系统，其特征在于：壳体的侧壁至少安装一窥视孔。

4、  根据权利要求1所述的凝结水精处理系统，其特征在于：滤元采用不锈钢骨架，外为聚丙烯缠绕丝。

5.  根据权利要求2所述的凝结水精处理系统，其特征在于联通管的下端以卡口固定在拱形布水挡板上。

凝结水精处理系统
技术领域：
本发明涉及凝结水精处理的水处理设备的技术领域，具体地说是一种改进的粉末树脂过滤器。
背景技术：
凝结水精处理通常采用以下3种方式：体外再生深层混床；粉末树脂过滤器；管式过滤器加深层混床。粉末树脂过滤技术是采用粉末树脂作为预涂膜材料，来交换水中的溶解性离子，去除悬浮物颗粒，有机物和非活性硅以及胶态物质。粉末树脂覆盖过滤器就是将粉末状阴、阳离子交换树脂滤料覆盖在一种特制的多孔管件上，使它形成一个薄层，作为滤膜，水由管外通过滤膜和孔进入管内，进行过滤。粉末树脂过滤器兼有过滤和离子交换的功能，是一种简单有效的凝结水处理方式。由于粉末树脂过滤器具有设备简单、不设置再生系统、操作方便、投资低等优点，已被广泛应用于燃煤发电厂和核电站中，以除去凝结水中的污集物。
附图中的图1是现有粉末树脂过滤器的结构示意图，其壳体1内安装有穹形板2，管式滤元4垂直安装在穹形板2上，并由穹形板2上的洞孔固定；滤元4的上部由固定件3固定。穹形板2的上部安装有拱形布水挡板5。穹形板2的下部为集水室6，集水室6开有出水口7。在壳体1的底部中心是进水口8。壳体1的侧壁安装有进气管9。壳体1的顶部设置排气口10。顶部设置一个人孔11。其工作过程如下：
设备运行时，水由下进水口6进入到壳体1内部，通过拱形布水挡板5，将水流均匀地分配到滤元4表面上，水流进入到滤元4内部，然后过滤后的水收集在滤元4的内部，最后由滤元4的底端排入过滤器的底部集水室6，然后由底部的出水口7排出过滤器。
现有粉末树脂过滤器存在如下缺点是：过滤器铺膜不均，即经常出现滤元上滤膜上少下多、薄厚不均，还有裸露部分，且无法进行调整。铺膜不均匀会造成过滤器内部产生偏流，不仅会影响过滤器的压差增大，滤元遭受污染，而且会导致出水水质恶化。由于粉末树脂过滤器能发挥化学除盐作用的还是每次铺膜后树脂所能交换的离子量，因此铺膜的质量将影响过滤器的处理效果。同时铺膜不均匀也造成了过滤器运行周期的缩短。
发明内容：
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种可以调节铺膜效果的粉末树脂过滤器，使滤料在滤元外侧形成厚度均匀的滤膜，提高滤元的过滤效果并使得滤元的安装更为简单。
本发明的粉末树脂过滤器提供的技术方案是这样实现的：一种粉末树脂过滤器，它主要包括一个封闭的壳体，壳体内安装有穹形板，管式滤元垂直安装在穹形板上，并由穹形板上的洞孔固定，滤元的上部由固定件固定，穹形板的上部安装有拱形布水挡板，穹形板的下部为集水室，集水室开有出水口，在壳体的底部中心设有进水口，壳体的侧壁安装有进气管，壳体的顶部设置排气口、人孔，其特征在于：壳体设置一联通管，并在联通管的上部设置一可调节挡板，壳体的顶部设置一人孔。
本发明的特点在于，通过设置一联通管直至过滤器的顶部，并在联通管的上部设置一可调节挡板在过滤器内的顶部，从而通过调节挡板的位置来控制上下铺膜的厚度，解决了过滤器铺膜不均匀的问题，可以达到滤水面积更大的效果，同时由于壳体的顶部设置一人孔，滤元的安装从顶部的人孔进行，使得滤元的安装更为简单。
本发明的具体特点和工作原理如下：
(1)实现了双头铺膜技术。水从过滤器的底部进入壳体内，在过滤器的下部设置拱形布水挡板，一部分水可以从布水挡板处进入到过滤器，另一部分水则可以通过联通管直至过滤器的顶部，直接进入到过滤器内。铺膜时，粉末树脂可以从两头铺设到滤元上，即过滤器的底部和顶部，使得粉末树脂在1788mm长的滤元上十分均匀地铺设。这比单头铺膜在成膜均匀度方面要可靠。
(2)实现了铺膜流量调节技术。通过在过滤器的顶部(联通管上部)设置一可调节挡板，调节上部、下部的进水流量分配问题。上部挡板是可调的，共设计有高、中、低三个调节位置。若从窥视孔中发现滤元的上部铺膜较薄，则说明通过滤元上部的流量较小，可将把挡板适当上调以增加间隙位置，从而增大上部的进水量，反之亦然。在实际运用中，铺膜效果较好，运行时滤元上下压差保持平衡，运行周期也有所延长。
(3)过滤器的滤元采用不锈钢骨架，外为聚丙烯缠绕丝。这种滤元在粉末树脂的工作作用下，最高湿度可达115.5℃。这样可以使粉末树脂过滤器在爆膜时，尤其在空冷机组中，高温运行条件下，能够承受得起巨大的冲击力，而不会断裂。
(4)滤元安装简单，过滤器的顶部开一个人孔，这不同于其他大法兰结构的过滤器。大法兰结构的过滤器，在装滤元时，将大法兰吊起来，滤元成蜡烛状悬吊在大法兰上，需要空间高度为9.5米以上。而由于采用顶部人孔结构，滤元的安装从顶部人孔进入，因此，安装滤元时不需要起吊设备，同时占用空间高度小，一般在6.4米左右。
附图说明：
图1为现有粉末树脂过滤器的结构示意图。
图2为本发明的粉末树脂过滤器的结构示意图。
具体实施方式：
如图2所示，本发明的粉末树脂过滤器包括一个封闭的壳体10，壳体10内安装有穹形板20，管式滤元40垂直安装在穹形板20上，并由穹形板20上的洞孔固定，滤元40的上部由固定件30固定，穹形板20的上部安装有拱形布水挡板50，穹形板的下部为集水室60，集水室开有出水口70，在壳体的底部中心是进水口80，壳体10的侧壁安装有进气管110，壳体10的顶部设置排气口130、人孔140，它区别于现有技术在于：壳体10设置一联通管90，实施时，设置的联通管90位于壳体10内并靠近壳体10的顶部，联通管90的上部设置一可调节挡板100，联通管上部的可调节挡板设置高、中、低三个调节位置，联通管的下端以卡口固定在拱形布水挡板上。壳体10的侧壁至少安装一窥视孔120过滤器的顶部设置一人孔140；过滤器的滤元40采用不锈钢骨架，外为聚丙烯缠绕丝。
本发明的单体过程请参照图2，粉末树脂过滤器过滤时，水从过滤器的底部进水口80进入壳体10内，一部分水通过拱形布水挡板50处进入到过滤器，并均匀分配到滤元40表面上，另一部分水则可以通过联通管90直至过滤器的顶部，直接进入到过滤器内。水流进入到滤元40内部，然后过滤后的水收集在滤元40的内部，最后由滤元40的底端排入过滤器的底部集水室60，然后由底部的出水口70排出过滤器，实现过滤器的过滤过程。
粉末树脂过滤器铺膜时，水从过滤器的底部进水口80进入壳体10内，一部分水通过拱形布水挡板50处进入到过滤器，并均匀分配到滤元40表面上，另一部分水则可以通过联通管90直至过滤器的顶部，直接进入到过滤器内后分配到滤元40表面，实现粉末树脂可以从两头铺设到滤元40上的铺膜过程。
本过滤器的联通管90上部由于设置一可调节挡板100，通过控制调节挡板100的位置来控制滤元40的上部的铺膜厚度，且上部设置的可调节挡板100，共设计有高、中、低三个调节位置。本实施例的可调节挡板是用两块铁板固定在联通管的上部，而在联通管的上部设置高、中、低三个调节位置，两块铁板在各调节位置上由螺钉固定。若从窥视孔中发现滤元40的上部铺膜较薄，则说明通过滤元40上部的流量较小，可将把可调节挡板100适当上调以增加间隙位置，从而增大上部的进水量，反之亦然。