机内多次涂布无碳复写纸生产工艺 【技术领域】
本发明属于造纸涂布技术领域， 具体涉及一种机内涂布无碳复写纸生产装置。背景技术 无碳复写纸是一种压感纸， 一般都是由上纸 (CB 纸 )、 中纸 (CFB 纸 )、 下纸 (CF 纸 ) 组成。生产过程中在上纸 (CB 纸 ) 的被面涂一层 CB 涂料也就是微胶囊， 在中纸 (CFB 纸 ) 正面涂 CF 涂料也就是显色剂， 在中纸 (CFB 纸 ) 被面涂一层 CB 涂料也就是微胶囊， 在下纸 (CF 纸 ) 正面涂一层 CF 涂料也就是显色剂。 当纸受压后微胶囊破裂与显色剂发生化学反应 而显色， 由此来代替传统在纸中间夹拓蓝纸的复写方法， 实现多联复写。 但目前国际国内生 产无碳复写纸厂家， 在向无碳复写纸原纸进行涂布 CB、 CF 涂料时一般在机外涂布， 也就是 在造纸机生产出无碳复写纸原纸后再在机外涂布机上进行涂布， 如生产上纸 (CB 纸 )、 下纸 (CF 纸 ) 需涂布一次， 生产中纸 (CFB 纸 ) 需涂布二次， 也就是正面涂过被面还得涂布， 也有 生产厂家能在机内涂布下纸 (CF 纸 )， 而不能涂布上纸 (CB 纸 ) 和中纸 (CFB 纸 )， 综上所述 可看出， CB 涂料目前在国内、 国际是不能在机内进行涂布的， 其原因为 CB 涂料大部分成份 为微胶囊， 其受压就会破裂， 在机外涂布 CB 涂料时大多也是用气刀进行涂布， 使涂布头不 能与纸面直接接触， 以防将微胶囊压破， 但气刀涂布不能适用车速超过 150 米以上的纸机 车速， 从而无法在机内进行涂布。
发明内容
本发明的目的在于克服现有涂布技术不能机内涂布无碳复写纸的制约和生产缺 点， 提高生产效率， 提供一种机内多次涂布无碳复写纸生产工艺。能在机内对无碳复写纸 原纸进行多次涂布， 也就是在生产无碳复写纸原纸的时候在纸机上一次性涂布生产出上纸 (CB 纸 )、 中纸 (CFB 纸 )、 下纸 (CF 纸 )， 而不需要再在机外进行涂布。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的 ：
本发明的机内多次涂布无碳复写纸生产工艺， 该工艺是按以下步骤进行的 ： 从流 浆箱流出的浆液经网部形成初纸， 然后经过前烘干设备得到半成品纸， 半成品纸经过涂布 设备涂上一层涂料， 经过干燥箱进行干燥， 再经过后烘干设备进行干燥去压光卷取设备进 行卷取一次性生产出无碳复写纸。
当生产上纸时， 从流浆箱流出的浆液经网部形成初纸， 然后经过前烘干设备得到 半成品纸， 半成品纸经过帘式涂布机涂上一层 CB 涂料， 经过干燥箱进行干燥， 再经过后烘 干设备进行干燥去压光卷取设备进行卷取一次性生产出无碳复写纸上纸。
当生产下纸时， 从流浆箱流出的浆液经网部形成初纸， 然后经过前烘干设备得到 半成品纸， 半成品纸经过膜转移涂布机涂上一层 CF 涂料， 经过干燥箱进行干燥， 再经过后 烘干设备进行干燥去压光卷取设备进行卷取一次性生产出无碳复写纸下纸。
当生产中纸时， 从流浆箱流出的浆液经网部形成初纸， 然后经过前烘干设备得到 半成品纸， 半成品纸先经过膜转移涂布机涂上一层 CF 涂料， 经过气浮式干燥箱进行干燥，再经过中烘干设备进行干燥去帘式涂布机涂上一层 CB 涂料， 经过气浮式干燥箱进行干燥， 再经过后烘干设备进行干燥去压光卷取部进行卷取一次性生产出无碳复写纸中纸。
本发明的无碳复写纸涂布生产装置， 包括无碳复写纸涂布生产线， 所述无碳复写 纸涂布生产线上依次布设有流浆箱、 网部、 压榨设备、 前烘干设备、 涂布设备、 干燥箱 I、 后烘 干设备和压光卷取设备。
所述的涂布设备为膜转移涂布机或帘式涂布机。
本发明中在干燥箱 I 和后烘干设备之间依次设有中烘干设备、 帘式涂布机和干燥 箱 II。
所述的干燥箱为气浮式干燥箱。
本发明中的帘式涂布机的具体技术方案可以参考中国专利 201092642Y 的技术方 案。
本发明中的膜转移涂布机可以采用现有市售的膜转移涂布机。 膜式涂布机用于生 产高级纸张， 它安装在预烘干部和后烘干部之间。 它是一种可对纸张进行表面施胶、 颜料涂 布和一般的涂布以及其他各种各样特殊表面施胶剂操作的表面施胶装置。在膜式涂布中， 胶膜的厚度是在施胶压榨辊上计量的。涂料在压区被转移到纸幅上。膜式涂布机具有运行 性能良好、 涂布量调节范围大、 涂布量受车速影响小、 涂布量受涂料固含量影响小、 涂布量 受纸页的吸收性能影响小、 涂布量受涂布原纸的水分影响小、 实际操作运行速度不受限制 等有点。 本发明在造纸机的干燥部后边和卷取部前边增加一个膜转移涂布机， 在膜转移涂 布机后边增加一个气浮式干燥箱， 在气浮式干燥箱后边增加一套烘缸， 在烘缸后边增加一 个帘式涂布机， 在帘式涂布机后边增加一个气浮式干燥箱， 在气浮式干燥箱后边增加一套 烘缸。能在机内对无碳复写纸原纸进行多次涂布， 也就是在生产无碳复写纸原纸的时候在 纸机上一次性涂布生产出上纸 (CB 纸 )、 中纸 (CFB 纸 )、 下纸 (CF 纸 )， 而不需要再在机外进 行涂布。
和现有技术相比， 本发明的积极效果如下 ：
(1) 在涂 CB 涂料时， 采用非接触式帘式涂布机， 从而不会使微胶囊破裂。
(2) 可不受纸机车速的限制， 进行涂布。
(2) 在机内进行多次涂布完成无碳复写纸的涂布， 可有效的节约能耗， 人力。
附图说明
图 1 本是实施例 1 或 3 中的机内涂布无碳复写纸生产装置的结构示意图。 图 2 本是实施例 2 中的机内涂布无碳复写纸生产装置的结构示意图。具体实施方式
实施例 1
如图 1 所示， 本发明的无碳复写纸涂布生产装置， 包括无碳复写纸涂布生产线， 所 述无碳复写纸涂布生产线上依次布设有流浆箱 1、 网部 2、 压榨设备 3、 前烘干设备 4、 帘式涂 布机 5、 干燥箱 I 6、 后烘干设备 10 和压光卷取设备 11。
工作原理如下 ：当涂上纸 (CB 纸 ) 纸时， 从流浆箱 1 流出的浆液经网部 2 形成初纸， 然后经过前烘 干设备 4 得到半成品纸， 半成品纸经过帘式涂布机 5 涂上一层 CB 涂料， 经过气浮式干燥箱 6 进行干燥， 再经过后烘干设备 ( 烘缸 )10 进行干燥去压光卷取设备 11 进行卷取一次性生 产出上纸 (CB 纸 )。
实施例 2
如图 2 所示， 本实用新型的无碳复写纸涂布生产装置， 包括无碳复写纸涂布生产 线， 所述无碳复写纸涂布生产线上依次布设有流浆箱 1、 网部 2、 压榨设备 3、 前烘干设备 4、 膜转移涂布机 5、 干燥箱 I 6、 中烘干设备 7、 帘式涂布机 8、 干燥箱 II 9、 后烘干设备 10 和压 光卷取设备 11。
工作原理如下 ：
当生产中纸 (CFB 纸 ) 时， 从流浆箱 1 流出的浆液经网部 2 形成初纸， 然后经过前 烘干设备 4 得到半成品纸， 半成品纸先经过膜转移涂布机 5 涂上一层 CF 涂料， 经过气浮式 干燥箱 6 进行干燥， 再经过中烘干设备 ( 烘缸 )7 进行干燥去帘式涂布机 8 涂上一层 CB 涂 料， 经过气浮式干燥箱 9 进行干燥， 再经过后烘干设备 ( 烘缸 )10 进行干燥去压光卷取部 11 进行卷取一次性生产出中纸 (CFB 纸 )。
实施例 3
如图 1 所示， 本发明的无碳复写纸涂布生产装置， 包括无碳复写纸涂布生产线， 所 述无碳复写纸涂布生产线上依次布设有流浆箱 1、 网部 2、 压榨设备 3、 前烘干设备 4、 膜转移 涂布机 5、 干燥箱 I 6、 后烘干设备 10 和压光卷取设备 11。
工作原理如下 ：
当生产下纸 (CF 纸 ) 时， 从流浆箱 1 流出的浆液经网部 2 形成初纸， 然后经过前烘 干设备 4 得到半成品纸， 半成品纸先经过膜转移涂布机 5 涂上一层 CF 涂料， 经过气浮式干 燥箱 6 进行干燥， 再经过后干燥设备 ( 烘缸 )10 进行干燥去卷取部 11 进行卷取一次性生产 出下纸 (CF 纸 )。