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1、(10)申请公布号 CN 103323303 A (43)申请公布日 2013.09.25 CN 103323303 A *CN103323303A* (21)申请号 201310192471.2 (22)申请日 2013.05.22 G01N 1/28(2006.01) (71)申请人 长沙开元仪器股份有限公司 地址 410100 湖南省长沙市经济技术开发区 开元路 172 号 (72)发明人 罗建文 罗海生 裴俭 黄锋 (74)专利代理机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 代理人 魏晓波 (54) 发明名称 联合制样系统 (57) 摘要 本发明公开了一种联合制样系统， 包括来料。
2、 输送装置、 破碎缩分主体和控制器 ； 破碎缩分主 机包括一级破碎机、 二级缩分器、 二级破碎机和三 级缩分器 ； 一级缩分器用于缩分一级破碎机排出 的物料， 其由控制器控制在来料输送装置的来料 量大时工作、 量小时不工作， 其包括第一弃料出口 和第一出料口 ； 二级缩分器用于缩分来自第一出 料口的物料， 其缩分比由控制器控制， 其包括第二 弃料出口、 第二出料口和连有全水份样料盒的全 水份样料出口 ； 二级破碎机用于破碎来自第二出 料口的物料 ； 三级缩分器用于缩分二级破碎机的 物料， 其缩分比由控制器控制， 其包括第三弃料出 口、 分析样料出口和连有存查样料盒的存查样料 出口。上述联合制样。
3、系统具有方便用户使用的效 果。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 7 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书7页 附图4页 (10)申请公布号 CN 103323303 A CN 103323303 A *CN103323303A* 1/2 页 2 1. 一种联合制样系统， 其特征在于， 包括来料输送装置和破碎缩分主机， 还包括控制 器 ； 所述破碎缩分主机包括 ： 一级破碎机 ； 用于缩分所述一级破碎机处的物料， 由所述控制器控制其在所述来料输送装置的来料 质量大于所述控制器的预设值时进行缩分工作、 在所述来料输。
4、送装置的来料质量小于所述 控制器的预设值时不进行缩分工作的一级缩分器 ； 所述一级缩分器包括第一弃料出口和第 一出料口 ； 用于缩分来自所述第一出料口的物料， 且由所述控制器控制其缩分比的二级缩分器， 所述二级缩分器包括第二弃料出口、 第二出料口和连有全水份样料盒的全水份样料出口 ； 用于破碎来自所述第二出料口的物料的二级破碎机 ； 和 用于缩分所述二级破碎机处的物料， 且由所述控制器控制其缩分比的三级缩分器， 所 述三级缩分器包括第三弃料出口、 分析样料出口和连有存查样料盒的存查样料出口。 2. 根据权利要求 1 所述的联合制样系统， 其特征在于， 所述联合制样系统的物料输送 装置包括用于输。
5、送物料的管线 ； 所述管线包括弃料输送管、 两端分别与所述第一出料口和 所述二级缩分器的入口相连的第一输送管， 以及两端分别与所述二级破碎机的出口和所述 三级缩分器的入口相连的第二输送管 ； 其中， 所述第一输送管和所述第二输送管上分别设 有真空发生器和用于使物料沉降的旋风集料器， 且由所述真空发生器到所述旋风集料器的 方向与所述物料的流动方向一致 ； 所述弃料输送管包括主干和与所述主干连通的多个分 支 ； 所述主干上亦设有真空发生器， 且其端部连有弃料收集装置 ； 各个所述分支分别与所 述第一弃料出口、 所述第二弃料出口和所述第三弃料出口相连通。 3. 根据权利要求 1 所述的联合制样系统，。
6、 其特征在于， 还包括用于干燥所述分析样料 出口排出的煤粉的干燥器， 以及用于使所述干燥器排出的煤粉粒度更小的制粉机， 所述制 粉机的出口处设有分析样料盒。 4. 根据权利要求 3 所述的联合制样系统， 其特征在于， 所述干燥器为离心加热式干燥 器或微波加热式干燥器 ； 所述制粉机为高速涡流粉碎式制粉机。 5. 根据权利要求 3 所述的联合制样系统， 其特征在于， 所述干燥器为倒锥状 ； 所述分析 样料出口与所述干燥器的入口通过设有真空发生器的第五输送管相连 ； 所述干燥器的出口 通过第六输送管与所述制粉机的入口相连， 所述第六输送管上设有靠近所述干燥器的真空 发生器和靠近所述制粉机的旋风集料。
7、器 ； 所述制粉机的出口通过第七输送管与分析样料盒 的入口相连， 所述第七输送管上设有靠近所述制粉机的真空发生器和靠近所述分析样料盒 的旋风集料器。 6. 根据权利要求 5 所述的联合制样系统， 其特征在于， 所述真空发生器通过设有控制 阀门的输气管与空气压缩机相连， 所述控制器通过控制所述控制阀门来控制所述真空发生 器的工作压力和空气流量。 7. 根据权利要求 1 所述的联合制样系统， 其特征在于， 还包括设置在所述来料输送装 置与所述一级破碎机之间， 用于将所述来料输送装置的物料传送给所述一级破碎机的进料 皮带机。 8. 根据权利要求 1 所述的联合制样系统， 其特征在于， 所述联合制样系。
8、统的密封柜为 3 个 ； 所述来料输送装置、 所述一级破碎机和所述一级缩分器封闭在一个密封柜内 ； 所述二 权 利 要 求 书 CN 103323303 A 2 2/2 页 3 级缩分器、 所述二级破碎机和所述三级缩分器封闭在一个密封柜内 ； 所述干燥器和所述制 粉机封闭在一个密封柜内 ； 所述联合制样系统的除尘机分别与 3 个所述密封柜相连通。 9. 根据权利要求 1 所述的联合制样系统， 其特征在于， 所述一级破碎机为锤式破碎机 或颚式破碎机 ； 所述一级缩分器为导流式二分器 ； 所述二级缩分器和所述三级缩分器分别 为旋转缩分器 ； 所述二级破碎机为对辊式破碎机或锤式破碎机。 权 利 要 。
9、求 书 CN 103323303 A 3 1/7 页 4 联合制样系统 技术领域 0001 本发明涉及煤粉样品制备技术领域， 更具体地说， 涉及一种联合制样系统。 背景技术 0002 煤样是用以了解煤的物理、 化学性质和工艺特性， 其能够帮助确定煤的类型和品 质， 能够为安排采煤、 选择洗煤方法、 用煤设备， 以及确定合理用途等提供依据。 煤样制备过 程中需采用联合制样机。 0003 请参阅图 1， 现有的联合制样机包括破碎缩分主机、 斗式提升机和弃料皮带运输 机， 其中破碎缩分主机包括一级破碎机、 一级缩分器、 二级破碎机和二级缩分器。 工作时， 斗 式提升机的链条牵引其上装有物料的输送斗至。
10、上方， 并将物料倒入一级破碎机的入口， 经 一级破碎机破碎后形成 13mm 粒度或 6mm 粒度 （由一级破碎机的筛板的孔径决定） 物料， 随后 物料由筛板上的孔落入一级缩分器进行缩分， 缩分后形成三份物料， 其中， 一份物料进入一 级缩分器的全水份样料盒， 一份物料通过弃样皮带运到破碎缩分主机外， 另一份物料进入 二级破碎机 ； 经二级破碎机破碎后物料粒度达3mm粒度6mm粒度 （可调） ， 随后物料进入二 级缩分器并形成两份， 两份物料分别落入机架底部的两个留样箱， 一份作为存查样， 另一份 作为分析样， 至此制样过程完毕。 0004 但是， 上述联合制样机中， 一级缩分器和二级缩分器均为。
11、槽式结构， 即其内部设置 有多个隔板， 进而形成多个隔槽， 物料落入不同的隔槽内以分成多份， 其缩分而成的料样量 由来料量决定， 斗式提升机的来料多时形成的三种料样的质量多， 斗式提升机的来料少时 形成的三种料样的质量少， 常造成料样质量不足或过多， 不便于用户使用。 0005 另外， 上述联合制样机中， 一级缩分器和二级缩分器的缩分比的调节通过改变隔 板的位置， 即改变隔槽的宽度实现， 设备在工作过程中无法调节隔板位置 （即无法调节缩分 比） ， 不便于用户使用。 0006 再者， 上述联合制样机中， 缩分比的调节需要工人手动完成， 自动化程度低。 0007 综上所述， 如何提供一种能够根据。
12、斗式提升机的来料质量和所需要的料样质量调 节缩分比的联合制样设备， 以避免料样质量过多或不足， 方便用户使用， 是本领域技术人员 亟待解决的问题。 发明内容 0008 有鉴于此， 本发明提供一种联合制样系统， 其能够根据来料输送装置的来料质量 和所需的料样质量调节缩分比， 从而避免料样质量过多或不足， 方便用户使用。 0009 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案 ： 0010 一种联合制样系统， 包括来料输送装置和破碎缩分主机， 还包括控制器 ； 所述破碎 缩分主机包括 ： 0011 一级破碎机 ； 0012 用于缩分所述一级破碎机处的物料， 由所述控制器控制其在所述来料输送装置的 说 。
13、明 书 CN 103323303 A 4 2/7 页 5 来料质量大于所述控制器的预设值时进行缩分工作、 在所述来料输送装置的来料质量小于 所述控制器的预设值时不进行缩分工作的一级缩分器 ； 所述一级缩分器包括第一弃料出口 和第一出料口 ； 0013 用于缩分来自所述第一出料口的物料， 且由所述控制器控制其缩分比的二级缩分 器， 所述二级缩分器包括第二弃料出口、 第二出料口和连有全水份样料盒的全水份样料出 口 ； 0014 用于破碎来自所述第二出料口的物料的二级破碎机 ； 和 0015 用于缩分所述二级破碎机处的物料， 且由所述控制器控制其缩分比的三级缩分 器， 所述三级缩分器包括第三弃料出口。
14、、 分析样料出口和连有存查样料盒的存查样料出口。 0016 优选的， 上述联合制样系统中， 所述联合制样机的物料输送装置包括用于输送物 料的管线 ； 所述管线包括弃料输送管、 两端分别与所述第一出料口和所述二级缩分器的入 口相连的第一输送管， 以及两端分别与所述二级破碎机的出口和所述三级缩分器的入口相 连的第二输送管 ； 其中， 所述第一输送管和所述第二输送管上分别设有真空发生器和用于 使物料沉降的旋风集料器， 且由所述真空发生器到所述旋风集料器的方向与所述物料的流 动方向一致 ； 所述弃料输送管包括主干和与所述主干连通的多个分支 ； 所述主干上亦设有 真空发生器， 且其端部连有弃料收集装置 。
15、； 各个所述分支分别与所述第一弃料出口、 所述第 二弃料出口和所述第三弃料出口相连通。 0017 优选的， 上述联合制样系统中， 还包括用于干燥所述分析样料出口排出的煤粉的 干燥器， 以及用于使所述干燥器排出的煤粉粒度更小的制粉机， 所述制粉机的出口处设有 分析样料盒。 0018 优选的， 上述联合制样系统中， 所述干燥器为离心加热式干燥器或微波加热式干 燥器 ； 所述制粉机为高速涡流粉碎式制粉机。 0019 优选的， 上述联合制样系统中， 所述干燥器为倒锥状 ； 所述分析样料出口与所述干 燥器的入口通过设有真空发生器的第五输送管相连 ； 所述干燥器的出口通过第六输送管与 所述制粉机的入口相连。
16、， 所述第六输送管上设有靠近所述干燥器的真空发生器和靠近所述 制粉机的旋风集料器 ； 所述制粉机的出口通过第七输送管与分析样料盒的入口相连， 所述 第七输送管上设有靠近所述制粉机的真空发生器和靠近所述分析样料盒的旋风集料器。 0020 优选的， 上述联合制样系统中， 所述真空发生器通过设有控制阀门的输气管与空 气压缩机相连， 所述控制器通过控制所述控制阀门来控制所述真空发生器的工作压力和空 气流量。 0021 优选的， 上述联合制样系统中， 还包括设置在所述来料输送装置与所述一级破碎 机之间， 用于将所述来料输送装置的物料传送给所述一级破碎机的进料皮带机。 0022 优选的， 上述联合制样系统。
17、中， 所述联合制样系统的密封柜为 3 个 ； 所述来料输送 装置、 所述一级破碎机和所述一级缩分器封闭在一个密封柜内 ； 所述二级缩分器、 所述二级 破碎机和所述三级缩分器封闭在一个密封柜内 ； 所述干燥器和所述制粉机封闭在一个密封 柜内 ； 所述联合制样机的除尘机分别与 3 个所述密封柜相连通。 0023 优选的， 上述联合制样系统中， 所述一级破碎机为锤式破碎机或颚式破碎机 ； 所述 一级缩分器为导流式二分器 ； 所述二级缩分器和所述三级缩分器分别为旋转缩分器 ； 所述 二级破碎机为对辊式破碎机或锤式破碎机。 说 明 书 CN 103323303 A 5 3/7 页 6 0024 本发明提。
18、供的联合制样系统包括来料输送装置、 破碎缩分主体和控制器， 其中， 破 碎缩分主机包括一级破碎机、 一级缩分器、 二级缩分器、 二级破碎机和三级缩分器， 其中， 一 级缩分器用于缩分一级破碎机排出的物料， 其由控制器控制， 在来料输送装置的来料质量 大于控制器的预设值时进行缩分工作、 在来料输送装置的来料质量小于控制器的预设值时 不进行缩分工作 ； 上述一级缩分器包括第一弃料出口和第一出料口 ； 二级缩分器用于缩分 来自第一出料口处的物料， 其缩分比由控制器控制， 且其包括第二弃料出口、 第二出料口和 连有全水份样料盒的全水份样料出口 ； 二级破碎机用于破碎来自第二出料口的物料 ； 三级 缩分。
19、器用于缩分二级破碎机处的物料， 其缩分比由控制器控制， 且其包括第三弃料出口、 分 析样料出口和连有存查样料盒的存查样料出口。 0025 工作时， 控制器根据其存储的预设值判断来料输送装置的来料是否需要一级缩分 器工作， 若是， 控制器控制一级缩分器工作并调节二级缩分器和三级缩分器的缩分比， 物料 经一级破碎机破碎、 一级缩分器缩分后进入二级缩分器进行二级缩分， 再进入二级破碎机 破碎、 三级缩分器进行三级缩分， 进而得到合适质量的料样， 能够防止料样质量过大 ； 若来 料输送装置的来料不需要一级缩分器工作， 则控制器控制一级缩分器不工作并调节二级缩 分器和三级缩分器的缩分比， 一级缩分器内的。
20、所有物料均由第一出料口进入二级缩分器内 并进行第一次缩分， 再于二级破碎机处进行第二次破碎， 于三级缩分器处进行第二次缩分， 进而得到合适质量的料样， 能够防止料样质量过小。 故， 本发明提供的联合制样系统能够根 据用户所需的料样质量调节一级缩分器缩是否工作， 并调节二级缩分器和三级缩分器的缩 分比， 能够避免制备的料样质量过多或不足， 方便用户使用。 0026 另外， 本发明提供的联合制样系统中， 二级缩分器和三级缩分器的缩分比由控制 器控制， 其缩分比可通过来料的多少随时自动调节， 相比于现有技术中需停机后才能更改 缩分器的缩分比的联合制样系统， 更方便用户使用。 0027 再者， 本发明。
21、提供的联合制样系统中， 二级缩分器和三级缩分器的缩分比由控制 器自动控制， 避免了用户手动更改隔槽位置， 自动化程度高， 方便用户使用。 附图说明 0028 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以 根据这些附图获得其他的附图。 0029 图 1 为现有技术中联合制样机的结构示意图 ； 0030 图 2 为本发明实施例提供的联合制样系统的结构示意图 ； 0031 图 3 为本发明实施例提供的二。
22、级缩分器的结构示意图 ； 0032 图 4 为本发明实施例提供的二级缩分器的内部结构示意图 ； 0033 其中， 图 2- 图 4 中 ： 0034 来料输送装置 101 ； 进料皮带机 102 ； 一级破碎机 103 ； 一级缩分器 104 ； 真空发生 器 105 ； 旋风集料器 106 ； 二级缩分器 107 ； 二级破碎机 108 ； 三级缩分器 109 ； 干燥器 110 ； 制粉机111 ； 空气压缩机122 ； 除尘机113 ； 密封柜114 ； 弃料收集装置115 ； 全水份样料盒1 ； 存查样料盒 2 ； 分析样料盒 3 ； 第一输送管 11 ； 第二输送管 12 ； 第五输。
23、送管 13 ； 第六输送管 说 明 书 CN 103323303 A 6 4/7 页 7 14 ； 第七输送管 15 ； 输气管 16 ； 弃料输送管 17 ； 步进电机 41 ； 分料锥盘 42 ； 上刮板 43 ； 上锥 盘 44 ； 下圆盘 45 ； 下刮板 46 ； 缩分简体 47 ； 电机 48。 具体实施方式 0035 本发明实施例公开了一种联合制样系统， 其能够根据来料输送装置的来料质量和 所需的料样质量调节缩分比， 从而避免料样质量过多或不足， 方便用户使用。 0036 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施。
24、例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0037 请参阅图 1， 本发明实施例提供的联合制样系统中， 来料输送装置 101、 破碎缩分 主体和控制器， 其中， 破碎缩分主机包括一级破碎机 103、 一级缩分器 104、 二级缩分器 107、 二级破碎机 108 和三级缩分器 109， 其中， 一级缩分器 104 用于缩分一级破碎机 103 排出的 物料， 其由控制器控制， 在来料输送装置 101 的来料质量大于控制器的预设值时进行缩分 工作， 在来料输送装置 1。
25、01 的来料小于控制器的预设值时不进行缩分工作 ； 上述一级缩分 器 104 包括第一弃料出口和第一出料口 ； 二级缩分器 107 用于缩分来自第一出料口处的物 料， 其缩分比由控制器控制， 且其包括第二弃料出口、 第二出料口和连有全水份样料盒 1 的 全水份样料出口 ； 二级破碎机 108 用于破碎来自第二出料口的物料 ； 三级缩分器 109 用于 缩分二级破碎机 108 处的物料， 其缩分比由控制器控制， 且其包括第三弃料出口、 分析样料 出口和连有存查样料盒 2 的存查样料出口。 0038 工作时， 控制器根据其存储的预设值判断一级缩分器 104 是否工作， 在来料输送 装置 101 的。
26、来料质量大于上述预设值时， 控制器控制一级缩分器 104 工作并根据来料量调 节二级缩分器 107 和三级缩分器 109 的缩分比， 物料经一级缩分器 104 缩分后进入二级缩 分器 107 进行二级缩分， 再进入二级破碎机 108 破碎、 进入三级缩分器 109 进行第三次缩 分， 进而得到合适质量的料样， 能够防止料样质量过大 ； 若一级缩分器 104 无需工作， 则控 制器控制一级缩分器 104 不工作并根据来料量调节二级缩分器 107 和三级缩分器 109 的缩 分比， 一级破碎机 103 内的所有物料均由第一出料口进入二级缩分器 107 并进行第一次缩 分， 再于二级缩分器 107 。
27、处进行第二次破碎， 于三级缩分器 109 处进行第二次缩分， 进而得 到合适质量的料样， 能够防止料样质量过小。 故， 本发明实施例提供的联合制样系统能够根 据用户所需的料样质量调节一级缩分器缩是否工作， 并调节二级缩分器 107 和三级缩分器 109 的缩分比， 能够避免制备的料样质量过多或不足， 方便用户使用。 0039 另外， 本发明实施例提供的联合制样系统中， 二级缩分器107和三级缩分器109的 缩分比由控制器控制， 其缩分比可通过来料的多少随时自动调节， 相比于现有技术中需停 机后才能更改缩分器的缩分比的联合制样系统， 更方便用户使用。 0040 再者， 本发明实施例提供的联合制样。
28、系统中， 二级缩分器107和三级缩分器109的 缩分比由控制器自动控制， 避免了用户手动更改隔槽位置， 自动化程度高， 方便用户使用。 0041 具体的， 上述实施例提供的联合制样系统中， 一级缩分器 104 为导流式缩分器， 其 将物料均分为两等份， 当然其还可设置为按其它比例将物料分为两份。 0042 具体的， 上述控制器包括存输器、 中央处理器和数据采集器， 存输器内存储了来料 说 明 书 CN 103323303 A 7 5/7 页 8 输送装置的来料质量的预设值、 全水份料量预设值、 分析样料量预设值和存查样料预设值 （上述各个预设值根据用户常用的量具体设定） ， 工作时数据采集器采。
29、集来料输送装置 101 处的来料量数据并将该数据传送给中央处理器， 中央处理器根据上述来料输送装置的来料 质量的预设值判断来料量是否充足 （来料量数据大于上述 “来料输送装置的来料质量的预 设值” 即为充足， 反之， 为不足） ， 并根据判断结果判定一级缩分器104是否进行缩分， 再据上 述判定结果计算二级缩分器107的缩分比、 三级缩分器109的缩分比， 并分别向二级缩分器 107 和三级缩分器 109 发送缩分比调节信号， 具体操作时， 与物料由来料输送装置 101 进入 一级破碎机 103， 并依次经一级破碎机 103 破碎、 一级缩分器 104 （是否缩分与上述判定结果 决定） 、 二。
30、级缩分器 107 缩分 （缩分比与上述计算结果相同） 、 二级缩分器 107 破碎和三级缩 分器 109 缩分 （缩分比与上述计算结果相同） ， 进而形成分别与预设值相同的三种料样。当 然， 用户还可以根据自身需要设置三种料样的质量， 相应的数据采集器还需要采集用户输 送的三种料样的质量数据， 中央处理器根据上述质量数据进行判断、 判定和计算等工作， 其 后续处理过程与上述情况一致， 在此不再赘述。本实施例提供的联合制样系统可制备预设 质量的料样， 亦可制备用户所需质量的料样， 便于用户使用。 0043 上述实施例提供的联合制样系统中， 料样在破碎缩分主机中各个设备之间的流转 可通过输送皮带机。
31、等物料输送装置实现， 优选采用真空输送的方式实现， 以简化系统结构 和防止物料在部件内残留， 避免所制得的料样质量发生偏差， 并避免发生堵塞。 0044 相应的， 采用真空输送方式时物料输送装置包括用于输送物料的管线。 具体的， 上 述联合制样系统中， 一级缩分器 104 位于一级破碎机 103 的下方， 物料可由一级破碎机 103 直接进入一级缩分器 104 ； 二级破碎机 108 位于二级缩分器 107 的下方， 第二出料口处的物 料可直接进入二级破碎机 108 ； 上述管线包括弃料输送管 17、 两端分别与第一出料口和二 级缩分器 107 的入口相连的第一输送管 11， 以及两端分别与二。
32、破碎机 108 的出口和三级缩 分器109的入口相连的第二输送管12， 其中， 第一输送管11和第二输送管12上分别设有真 空发生器 105， 以及用于使物料沉降的旋风集料器 106， 且由真空发生器 105 到旋风集料器 106的方向与物料的流动方向一致， 上述2个旋风集料器106分别能够避免物料飞散和在二 级缩分器107的入口处和三级缩分器109的入口处发生堵塞 ； 上述弃料输送管17线包括主 干和与上述主干连通的多个分支 ； 主干的端部连有弃料收集装置 115， 且其上设有真空发 生器 105 ； 上述各个分支分别与第一弃料出口、 第二弃料出口和第三弃料出口相连通。上述 管线的第一输送管。
33、 11 和第二输送管 12 的位置 （即两端所连设备） 还可根据各个设备之间的 位置关系进行更改， 管线亦可根据实际需要加设第三管线、 第四管线等， 本实施例对设有真 空发生器105和旋风集料器106的输送管的数量、 设置位置不做限定， 但其需具备使煤粉在 各设备之间正常流转的功能。 0045 上述联合制样系统中， 物料经一级破碎后粒度达 13mm 粒度或 6mm 粒度， 经二级破 碎后粒度达 3mm 粒度 6mm 粒度 （可调） ， 但分析样达到水分 5%， 粒度为 0.2mm 的水平， 现 有技术中具体使联合制样机配合其它的干燥设备和制粉设备来使煤样达到上述要求， 但是 该方式中煤样需在多。
34、个设备之间流转， 会造成房间内灰尘过多， 故为了避免上述灰尘危害 用户的身体健康， 本实施例提供的联合制样系统还集成了干燥器 110 和制粉机 111， 其中， 干燥器 110 用于干燥所述分析样料出口处的煤粉 ； 制粉机 111 用于使所述干燥器 110 排出 的煤粉粒度更小， 即使煤样粒度达到小于 0.2mm ； 制粉机 111 的出口处设有分析样料盒 3。 说 明 书 CN 103323303 A 8 6/7 页 9 本实施例提供的联合制样系统具有集成化程度高的特点， 避免了煤样在联合制样机和其他 设备之间的流转。 0046 具体的， 上述联合制样系统中， 可采用皮带机等将煤样由三级缩分。
35、器 109 输送至 干燥器 110、 由干燥器 110 输送至制粉机 111， 优选的， 亦采用真空输送的方式。上述分析样 料出口与干燥器 110 的入口通过带有真空发生器 105 的第五输送管 13 相连， 干燥器 110 具 体设置为倒锥状， 从而避免了在第五输送管 13 上设置旋风集料器 106 （当然， 还可将干燥器 110 设置为其它形状， 相应的需在第五输送管 13 上设置旋风集料器 106） ； 干燥器 110 的出 口通过第六输送管 14 与制粉机 111 的入口相连， 第六输送管 14 上设有靠近干燥器 110 的 真空发生器 105 和靠近制粉机 111 的旋风集料器 10。
36、6 ； 制粉机 111 的出口通过第七输送管 15与分析样料盒3的入口相连， 第七输送管15上设有靠近制粉机111的真空发生器105和 靠近分析样料盒 3 的旋风集料器 106。 0047 具体的， 上述干燥器 110 为离心加热式干燥器 110， 制粉机 111 为高速涡流粉碎式 制粉机 111 ； 上述干燥器 110 还可选用微波加热式干燥器 110。 0048 上述实施例提供的联合制样系统中， 所有的真空发生器 105 均通过设有控制阀门 的输气管 16 与空气压缩机 122 相连， 控制器通过控制上述控制阀门来控制真空发生器 105 的工作压力和空气流量。 0049 具体的， 上述联合。
37、制样系统中， 来料输送装置 101 为斗式提升机。现有的联合制样 机中， 斗式提升机将物料倒入一级破碎机 103 时所有物料会同时进入一级破碎机 103， 可能 造成一级破碎机 103 堵塞， 故为了避免上述堵塞现象， 本实施例提供的联合制样系统中， 还 包括设置在斗式提升机与一级破碎机 103 之间， 用于将使斗式提升机的物料传送给一级破 碎机 103 的进料皮带机 102， 其能够起均匀进料作用。 0050 上述联合制样系统中， 密封柜 114 可以设置为 1 个， 但由于各个设备之间均采用 管线运送物料， 即使设置多个密封柜亦不会造成煤粉外泄至工作间内， 故为了节省空间， 上 述密封柜 。
38、114 优选设置为多个。具体的， 上述密封柜 114 设置为 3 个， 其中， 来料输送装置 101、 一级破碎机 103 和一级缩分器 104 封闭在一个密封柜 114 内 ； 二级缩分器 107、 二级缩 分器 107 和三级缩分器 109 封闭在一个密封柜 114 内 ； 干燥器 110 和制粉机 111 封闭在一 个密封柜 114 内， 还可将输气管 16 上设有控制阀门的部分封闭在该密封柜 114 内 ； 联合制 样系统的除尘机 113 分别与 3 个密封柜 114 相连通。本实施例提供的联合制样系统能够有 效减少房屋内的粉尘。 0051 具体的， 上述联合制样系统中， 一级破碎机 。
39、103 为锤式破碎机或颚式破碎机 ； 二级 缩分器 107 和三级缩分器 109 分别为旋转缩分器 ； 二级缩分器 107 为对辊式破碎机或锤式 破碎机。 0052 具体的， 上述旋转缩分器包括 ： 2个步进电机41， 且2个步进电机41的输出轴上均 设有第一齿轮 ； 0053 缩分简体 47， 其包括圆筒形侧壁、 固定在圆筒形侧壁的底部的下圆盘 45 和固定圆 筒形侧壁上的上锥盘 44， 其中， 上锥盘 44 沿边缘到中间的方向逐渐靠近下圆盘 45 ； 下圆盘 45 的中部设有装配孔， 上锥盘 44 的中部设有孔 ； 侧壁上位于上锥盘 44 和下圆盘 45 的部分 设有沿圆周放线布置的第一出。
40、口、 第二出口和第三出口 ； 其中， 第二出口用于输送弃料 ； 0054 分别与 2 个步进电机 41 的第一齿轮啮合的 2 个第二齿轮， 2 个第二齿轮上分别设 说 明 书 CN 103323303 A 9 7/7 页 10 有用于遮挡第一出口的第一挡板和遮挡第三出口的第三挡板 ； 0055 设置在缩分简体 47 底部的电机 48， 其输出轴穿过下圆盘 45 的装配孔， 上述输出 轴上固定有用于将上锥盘 44 的煤样刮落至下圆盘 45 的上刮板 43 和用于将下圆盘 45 上的 煤样均匀地刮至侧壁处的下刮板 46， 该输出轴的端部与上锥盘 44 中部的孔对应， 且该端部 固定有分料锥盘 42。
41、 ； 在上述输出轴上， 分料锥盘 42 比上刮板 43 靠近缩分简体 47 的煤粉进 口。 0056 第一挡板和第三挡板分别固定于同一圆周的两个不同齿轮上 ； 通过调节与第一挡 板对应的步进电机 41 即可调节第一挡板的位置， 进而可调第一出口的开口大小， 第一出口 的开口大小与整圆周的比例即为收取的第一份样料与被处理煤样的比例 ； 通过调节第三挡 板对应的步进电机 41 即可调节第三挡板的位置， 进而可调节第三出口的开口大小 ； 第三出 口的开口大小与整圆周的比例即为收取的第三份样料与被处理煤样的比例。2 个步进电机 41 分别由控制器控制。 0057 应用时， 电机 48 的输出轴转动， 。
42、即分料锥盘 42、 上刮板 43 和下刮板 46 同时转动， 落在分料追盘上的煤样被甩下并落在下圆盘 45 上， 落在上锥盘 44 的煤样被上刮板 43 刮落 至下圆盘 45 上， 同时下刮板 46 将下圆盘 45 上的煤样均匀的挂到下圆盘 45 的边缘， 即侧壁 处， 煤样分别由第一出口、 第二出口和第三出口流出， 进而分成三份。 0058 上述旋转缩分器作为二级缩分器时， 第一出口和第三出口分别为第二出料口和全 水份样料出口， 第二出口为第二弃料出口 ； 上述旋转缩分器作为三级缩分器时， 第一出口和 第三出口分别为分析样料出口和存查样料出口， 第二出口为第三弃料出口。 0059 本说明书中。
43、各个实施例采用递进的方式描述， 每个实施例重点说明的都是与其他 实施例的不同之处， 各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。 0060 对所公开的实施例的上述说明， 使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的， 本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下， 在其它实施例中实现。 因此， 本发明 将不会被限制于本文所示的这些实施例， 而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。 说 明 书 CN 103323303 A 10 1/4 页 11 图 1 说 明 书 附 图 CN 103323303 A 11 2/4 页 12 图 2 说 明 书 附 图 CN 103323303 A 12 3/4 页 13 图 3 说 明 书 附 图 CN 103323303 A 13 4/4 页 14 图 4 说 明 书 附 图 CN 103323303 A 14 。