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1、(10)申请公布号 CN 103335943 A (43)申请公布日 2013.10.02 CN 103335943 A *CN103335943A* (21)申请号 201310212933.2 (22)申请日 2013.05.31 G01N 19/04(2006.01) (71)申请人 东莞市正新包装制品有限公司 地址 523000 广东省东莞市东城区桑园工业 区狮长路东莞市正新包装制品有限公 司 (72)发明人 黄卫东 陈喜扬 黄伟东 全明德 罗振华 林城 莫应文 袁晓文 黄海军 (74)专利代理机构 东莞市华南专利商标事务所 有限公司 44215 代理人 李玉平 (54) 发明名称 一。
2、种凹版塑料膜油墨附着力检测方法 (57) 摘要 本发明涉及一种凹版塑料膜油墨附着力检测 方法， 由以下检测步骤组成 ：（1）将印刷有油墨 层的塑料膜平铺， 再将胶粘带平整的粘贴于油墨 层的上表面， 并利用压辊滚压若干次， 获得试样 ； （2） 将步骤 （1） 获得的试样置于热封仪的上下加 热片之间的平台上进行热贴合操作 ；（3） 将步骤 （2） 获得的试样冷却至室温， 再将胶粘带沿同一方 向撕开， 观察油墨层脱落情况 ；（4） 若油墨层未出 现片状脱落以及胶粘带上未附着有油墨， 则油墨 附着力检测为合格， 否则检测为不合格 ； 本发明 能够真实的模拟塑料膜的实际使用条件， 更直接、 真实地反应。
3、油墨的附着力， 所需仪器简易、 对检测 环境无特殊要求， 操作方法简单。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103335943 A CN 103335943 A *CN103335943A* 1/1 页 2 1. 一种凹版塑料膜油墨附着力检测方法， 其特征在于， 它由以下检测步骤组成 ： （1） 将印刷有油墨层的塑料膜平铺， 再将胶粘带平整的粘贴于油墨层的上表面， 并利用 压辊滚压若干次， 获得试样 ； （2） 将步骤 （1） 获得。
4、的试样置于热封仪的上下加热片之间的平台上， 热封仪加热接触胶 粘带的平面的面积不小于 15mm*20mm ； （3） 将步骤 （2） 获得的试样冷却至室温， 再将胶粘带沿同一方向撕开， 观察油墨层是否 有片状脱落以及胶粘带上是否附着有油墨 ； （4） 若油墨层未出现片状脱落以及胶粘带上未附着有油墨， 则油墨附着力检测为合格， 否则油墨附着力检测为不合格。 2. 根据权利要求 1 所述的凹版塑料膜油墨附着力检测方法， 其特征在于， 所述步骤 （1） 中的利用压辊滚压若干次具体为 ： 利用具有恒定荷重的压辊滚压两次四次。 3. 根据权利要求 2 所述的凹版塑料膜油墨附着力检测方法， 其特征在于， 。
5、所述步骤 （1） 中的利用压辊滚压若干次具体为 ： 利用恒定荷重为 20N 30N 的压辊滚压三次。 4. 根据权利要求 3 所述的凹版塑料膜油墨附着力检测方法， 其特征在于， 所述步骤 （1） 中的利用压辊滚压若干次具体为 ： 利用恒定荷重为 20N 30N 的压辊朝同一个方向滚压三 次。 5. 根据权利要求 1 所述的凹版塑料膜油墨附着力检测方法， 其特征在于， 所述胶粘带 为 3M 公司生产的型号为 Scoth 810 的胶粘带。 6. 根据权利要求 1 所述的凹版塑料膜油墨附着力检测方法， 其特征在于， 所述步骤 （2） 中， 热封仪的上下加热片之间的合紧压力为 1 5N， 加热温度为。
6、 100 220， 加热时间为 2 5 秒。 7. 根据权利要求 6 所述的凹版塑料膜油墨附着力检测方法， 其特征在于， 所述步骤 （2） 中， 热封仪的上下加热片之间的合紧压力为 1.5 4N， 加热温度为 150 200， 加热时间 为 3 4 秒。 8. 根据权利要求 7 所述的凹版塑料膜油墨附着力检测方法， 其特征在于， 所述步骤 （2） 中， 热封仪的上下加热片之间的合紧压力为 2N， 加热温度为 160， 加热时间为 3.5 秒。 9. 根据权利要求 1 所述的凹版塑料膜油墨附着力检测方法， 其特征在于， 所述步骤 （3） 中将胶粘带撕开的过程中， 所述胶粘带与塑料膜构成夹角 ， 。
7、所述夹角 的角度为 130 150。 10. 根据权利要求 9 所述的凹版塑料膜油墨附着力检测方法， 其特征在于， 所述步骤 （3） 中将胶粘带撕开的过程中， 所述胶粘带与塑料膜构成夹角 ， 所述夹角 的角度为 140。 权 利 要 求 书 CN 103335943 A 2 1/5 页 3 一种凹版塑料膜油墨附着力检测方法 技术领域 0001 本发明属于包装物质量检测技术领域， 尤其涉及一种凹版塑料膜油墨附着力检测 方法。 背景技术 0002 塑料膜是包装领域最常使用的材料之一， 为了达到表明产品种类、 生产厂家信息 以及生产日期、 批号等信息， 以及进行市场宣传的目的， 需要在塑料膜上面印刷。
8、油墨图案， 为了提高印刷质量， 防止油墨脱落， 需要对印刷油墨的附着力进行检测。 0003 现有的油墨附着力检测方法主要包括粘拉、 磨擦、 水煮、 浸泡等， 然而以上的方法 均无法检测塑料膜在高温收缩时， 油墨软化后在塑料膜的附着力， 经以上的方法检验为合 格的产品， 在利用塑料膜进行高温收缩包装时， 仍然有油墨脱落到被包装物上， 给食品的包 装供应链上供应商、 客户、 消费者的带来了极大的食品安全隐患。 0004 因此， 亟需一种能够在高温收缩条件下对塑料膜的印刷油墨的附着力进行测试的 检测方法。 发明内容 0005 本发明的目的是针对现有技术的不足提供一种能够真实的模拟塑料膜的实际使 用条。
9、件， 更直接、 真实地反应油墨的附着力的凹版塑料膜油墨附着力检测方法。 0006 为了实现上述目的， 本发明采用以下技术方案。 0007 一种凹版塑料膜油墨附着力检测方法， 它由以下检测步骤组成 ： （1） 将印刷有油墨层的塑料膜平铺， 再将胶粘带平整的粘贴于油墨层的上表面， 并利用 压辊滚压若干次， 获得试样 ； （2） 将步骤 （1） 获得的试样置于热封仪的上下加热片之间的平台上， 热封仪加热接触胶 粘带的平面的面积不小于 15mm*20mm ； （3） 将步骤 （2） 获得的试样冷却至室温， 再将胶粘带沿同一方向撕开， 观察油墨层是否 有片状脱落以及胶粘带上是否附着有油墨 ； （4） 若。
10、油墨层未出现片状脱落以及胶粘带上未附着有油墨， 则油墨附着力检测为合格， 否则油墨附着力检测为不合格。 0008 其中， 所述步骤 （1） 中的利用压辊滚压若干次具体为 ： 利用具有恒定荷重的压辊 滚压两次四次。 0009 利用压辊对粘合后的塑料膜与胶粘带进行滚压， 使得塑料膜的油墨层与胶粘带之 间的空气全部被排除， 保证了粘合面的充分接触， 使得胶粘带的粘合剂产生最大的粘力， 有 利于促进二者的结合牢固程度， 提高检测效果的准确性。 0010 进一步的， 所述步骤 （1） 中的利用压辊滚压若干次具体为 ： 利用具有恒定荷重为 20N 30N 的压辊滚压三次， 压力适中， 检测结果准确度高。 。
11、0011 进一步的， 所述步骤 （1） 中的利用压辊滚压若三次具体为 ： 利用具有恒定荷重为 说 明 书 CN 103335943 A 3 2/5 页 4 20N 30N 的压辊朝同一个方向滚压三次。 0012 由于相互粘合的塑料膜与粘带均具有柔软、 厚度薄的特点， 朝同一个方向滚压能 够有效防止塑料膜与粘带由于受到不规则的外力而引起变形， 减少在滚压的过程中胶粘带 出现褶皱的现象， 保证试样的表面的平整性， 检测效果好。 0013 其中， 所述胶粘带为 3M 公司生产的型号为 Scoth 810 的胶粘带， 所述 Scoth 810 胶粘带的粘力适中而且均匀稳定， 不留残胶和痕迹粘力， 检测。
12、效果准确。 0014 其中， 所述步骤 （2） 中， 热封仪的上下加热片之间的合紧压力为 1 5N， 加热温度 为 100 220， 加热时间为 2 5 秒。通过热封仪对粘合后的试样进行加压、 加热作用， 能 够根据塑料印刷膜在其应用过程中的实际的温度高低、 受热时间长短等使用环境条件， 设 定检测过程的时间、 温度、 压力等条件， 模拟塑料印刷膜的实际使用条件， 更能直接、 真实地 反应油墨的附着力水平， 为油墨附着力的检测提供了简易、 有效的手段。 0015 优选的， 所述步骤 （2） 中， 热封仪的上下加热片之间的合紧压力为 1.5 4N， 加热 温度为 150 200， 加热时间为 3。
13、 4 秒。 0016 进一步优选的， 所述步骤 （2） 中， 热封仪的上下加热片之间的合紧压力为 2N， 加热 温度为 160， 加热时间为 3.5 秒。 0017 其中， 所述步骤 （3） 中将胶粘带撕开的过程中， 所述胶粘带与塑料膜构成夹角 ， 所述夹角 的角度为 130 150。在此钝角范围内， 利于平衡快速地剥离胶粘带， 提高 检测结果的准确度。 0018 优选的， 所述步骤 （3） 中将胶粘带撕开的过程中， 所述胶粘带与塑料膜构成夹角 ， 所述夹角 的角度为 140， 140的钝角撕拉更符合操作习惯， 而且是最好的用力方 向， 最利于平衡快速地剥离胶粘带， 更好地提高检测结果的准确度。
14、。 0019 本发明的有益效果 ： 与现有技术相比， 本发明具有以下优点 ： （1） 本发明的凹版塑料膜油墨附着力检测方法通过在高温以及合紧压力下促进胶粘带 与塑料膜的粘合程度， 然后在常温下剥离的方法测试油墨层的附着力， 能够真实的模拟接 近塑料包装产品的实际使用条件， 利用该方法在实验室内检测合格的产品， 经过实际的生 产线使用检验完全合格， 本发明的检测方法解决了 “在高温收缩条件下， 无法对塑料膜的油 墨层的附着力进行检测” 的技术难题 ； （2） 本发明的凹版塑料膜油墨附着力检测方法使用的仪器简易、 所需设备少、 对检测环 境无特殊要求， 操作方法简单、 检测成本低， 有利于普遍推广。
15、应用 ； （3） 本发明能够根据塑料印刷膜在其应用过程中的实际的温度和受热时间等使用环境 条件， 设定检测过程的时间、 温度、 压力等， 模拟塑料印刷膜的实际使用条件， 更直接、 真实 地反应油墨的附着力， 为油墨附着力的检测提供了简易、 有效的手段。 附图说明 0020 图 1 为本发明的凹版塑料膜油墨附着力检测方法的胶粘带撕开方向示意图。 0021 附图标记包括 ： 1塑料膜 ； 2胶粘带 ； 3试样。 具体实施方式 说 明 书 CN 103335943 A 4 3/5 页 5 0022 以下结合具体实施方式对本发明进行详细的描述。 0023 实施例 1。 0024 一种凹版塑料膜油墨附着。
16、力检测方法， 它由以下检测步骤组成 ： （1） 将印刷有油墨层的塑料膜平铺， 再将胶粘带平整的粘贴于油墨层的上表面， 并利用 恒定荷重为 25N 的压辊滚压三次， 获得试样 ； （2） 将步骤 （1） 获得的试样置于热封仪的上下加热片之间的平台上， 所述上下加热片之 间的合紧压力为 2N， 加热温度为 180， 加热时间为 3.5 秒， 热封仪加热接触胶粘带的平面 的面积为 16mm*20mm ； （3） 将步骤 （2） 获得的试样冷却至室温， 再将胶粘带沿同一方向撕开， 所述胶粘带与塑 料膜构成夹角 的角度为 140， 观察油墨层是否有片状脱落以及胶粘带上是否附着有油 墨 ； （4） 若油墨。
17、层未出现片状脱落以及胶粘带上未附着有油墨， 则油墨附着力检测为合格， 否则油墨附着力检测为不合格。 0025 本发明的凹版塑料膜油墨附着力检测方法通过利用热封仪的加热加压作用促进 胶粘带2与塑料膜1的粘合程度， 然后在常温下剥离的方法测试油墨层的附着力， 能够真实 的模拟接近塑料包装产品的实际使用条件， 利用该方法在实验室内检测合格的产品， 经过 实际的生产线使用检验完全合格， 本发明的检测方法解决了 “在高温收缩条件下， 无法对塑 料膜的油墨层的附着力进行检测” 的技术难题 ； 所需仪器简易、 所需设备少、 对检测环境无 特殊要求， 操作方法简单、 检测成本低， 为油墨附着力的检测提供了简易。
18、、 有效的手段。 0026 实施例 2。 0027 一种凹版塑料膜油墨附着力检测方法， 它由以下检测步骤组成 ： （1） 将印刷有油墨层的塑料膜平铺， 再将胶粘带平整的粘贴于油墨层的上表面， 并利用 恒定荷重为 20N 的压辊朝同一个方向滚压四次， 获得试样 ； （2） 将步骤 （1） 获得的试样置于热封仪的上下加热片之间的平台上， 所述上下加热片之 间的合紧压力为 1N， 加热温度为 220， 加热时间为 2 秒， 热封仪加热接触胶粘带的平面的 面积为 15mm*22mm ； （3） 将步骤 （2） 获得的试样冷却至室温， 再将胶粘带沿同一方向撕开， 所述胶粘带与塑 料膜构成夹角 的角度为 。
19、130， 观察油墨层是否有片状脱落以及胶粘带上是否附着有油 墨 ； （4） 若油墨层未出现片状脱落以及胶粘带上未附着有油墨， 则油墨附着力检测为合格， 否则油墨附着力检测为不合格。 0028 实施例 3。 0029 一种凹版塑料膜油墨附着力检测方法， 它由以下检测步骤组成 ： （1） 将印刷有油墨层的塑料膜平铺， 再将胶粘带平整的粘贴于油墨层的上表面， 并利用 恒定荷重为 22N 的压辊朝同一个方向滚压四次， 获得试样 ； （2） 将步骤 （1） 获得的试样置于热封仪的上下加热片之间的平台上， 所述上下加热片之 间的合紧压力为 1.5N， 加热温度为 200， 加热时间为 2.5 秒， 热封仪。
20、加热接触胶粘带的平 面的面积为 16mm*21mm ； （3） 将步骤 （2） 获得的试样冷却至室温， 再将胶粘带沿同一方向撕开， 所述胶粘带与塑 说 明 书 CN 103335943 A 5 4/5 页 6 料膜构成夹角 的角度为 135， 观察油墨层是否有片状脱落以及胶粘带上是否附着有油 墨 ； （4） 若油墨层未出现片状脱落以及胶粘带上未附着有油墨， 则油墨附着力检测为合格， 否则油墨附着力检测为不合格。 0030 实施例 4。 0031 一种凹版塑料膜油墨附着力检测方法， 它由以下检测步骤组成 ： （1） 将印刷有油墨层的塑料膜平铺， 再将胶粘带平整的粘贴于油墨层的上表面， 并利用 恒。
21、定荷重为 23N 的压辊朝同一个方向滚压四次， 获得试样 ； （2） 将步骤 （1） 获得的试样置于热封仪的上下加热片之间的平台上， 所述上下加热片之 间的合紧压力为 3N， 加热温度为 150， 加热时间为 3 秒， 热封仪加热接触胶粘带的平面的 面积为 17mm*20mm ； （3） 将步骤 （2） 获得的试样冷却至室温， 再将胶粘带沿同一方向撕开， 所述胶粘带与塑 料膜构成夹角 的角度为 145， 观察油墨层是否有片状脱落以及胶粘带上是否附着有油 墨 ； （4） 若油墨层未出现片状脱落以及胶粘带上未附着有油墨， 则油墨附着力检测为合格， 否则油墨附着力检测为不合格。 0032 实施例 5。
22、。 0033 一种凹版塑料膜油墨附着力检测方法， 它由以下检测步骤组成 ： （1） 将印刷有油墨层的塑料膜平铺， 再将 3M 公司生产的型号为 Scoth 810 的胶粘带平 整的粘贴于油墨层的上表面， 并利用恒定荷重为 27N 的压辊朝同一个方向滚压三次， 获得 试样 ； （2） 将步骤 （1） 获得的试样置于热封仪的上下加热片之间的平台上， 所述上下加热片之 间的合紧压力为4， 加热温度为130， 加热时间为4秒， 热封仪加热接触胶粘带的平面的面 积为 16mm*22mm ； （3） 将步骤 （2） 获得的试样冷却至室温， 再将胶粘带沿同一方向撕开， 所述胶粘带与塑 料膜构成夹角 的角度为。
23、 140， 观察油墨层是否有片状脱落以及胶粘带上是否附着有油 墨 ； （4） 若油墨层未出现片状脱落以及胶粘带上未附着有油墨， 则油墨附着力检测为合格， 否则油墨附着力检测为不合格。 0034 实施例 6。 0035 一种凹版塑料膜油墨附着力检测方法， 它由以下检测步骤组成 ： （1） 将印刷有油墨层的塑料膜平铺， 再将3M公司生产的型号为Scoth 810的胶粘带， 并 利用恒定荷重为 30N 的压辊朝同一个方向滚压两次， 获得试样 ； （2） 将步骤 （1） 获得的试样置于热封仪的上下加热片之间的平台上， 所述上下加热片之 间的合紧压力为5， 加热温度为100， 加热时间为5秒， 热封仪加。
24、热接触胶粘带的平面的面 积为 18mm*18mm ； （3） 将步骤 （2） 获得的试样冷却至室温， 再将胶粘带沿同一方向撕开， 所述胶粘带与塑 料膜构成夹角 的角度为 150， 观察油墨层是否有片状脱落以及胶粘带上是否附着有油 墨 ； 说 明 书 CN 103335943 A 6 5/5 页 7 （4） 若油墨层未出现片状脱落以及胶粘带上未附着有油墨， 则油墨附着力检测为合格， 否则油墨附着力检测为不合格。 0036 最后应当说明的是， 以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护 范围的限制， 尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明， 本领域的普通技术人员应当理 解， 可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换， 而不脱离本发明技术方案的实质和 范围。 说 明 书 CN 103335943 A 7 1/1 页 8 图 1 说 明 书 附 图 CN 103335943 A 8 。