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1、(10)申请公布号 CN 103334587 A (43)申请公布日 2013.10.02 CN 103334587 A *CN103334587A* (21)申请号 201310230037.9 (22)申请日 2013.06.09 E04G 19/00(2006.01) E04G 11/48(2006.01) (71)申请人 福建省二建建设集团有限公司 地址 350003 福建省福州市冶山路 43 号省 二建建设集团公司 (72)发明人 杨益铨 黄跃森 陈伟 (74)专利代理机构 福州元创专利商标代理有限 公司 35100 代理人 蔡学俊 (54) 发明名称 木竹质水平模板快速装拆结构及其。
2、方法 (57) 摘要 本发明涉及一种木竹质水平模板快速装拆结 构及方法， 其特征在于 ： 包括设在待浇筑楼板下 方的模板， 所述模板上设有以利模板拆卸的正梯 形填板， 所述模板间设有倒梯形填板。 本发明木竹 质水平模板快速装拆结构及方法， 不仅有利于方 便模板的装卸， 而且可以减少模板的周转周期。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 (10)申请公布号 CN 103334587 A CN 103334587 A *CN103334587A* 1/1 页 2 1。
3、. 一种木竹质水平模板快速装拆结构， 其特征在于 ： 包括设在待浇筑楼板下方的模 板， 所述模板上设有以利模板拆卸的正梯形填板， 所述模板间设有倒梯形填板。 2. 根据权利要求 1 所述的木竹质水平模板快速装拆结构， 其特征在于 ： 所述倒梯形填 板下方与地面之间竖设有支撑立柱， 所述支撑立柱与倒梯形填板之间设有枋梁。 3. 根据权利要求 2 所述的木竹质水平模板快速装拆结构， 其特征在于 ： 所述支撑立柱 上设有拆模装置， 所述拆模装置包括固定在支撑立柱上的撑板和螺纹连接在撑板上用于支 撑模板大梁的竖向支撑杆。 4. 根据权利要求 3 所述的木竹质水平模板快速装拆结构， 其特征在于 ： 所述。
4、模板大梁 为工字梁或枋梁。 5. 根据权利要求 4 所述的木竹质水平模板快速装拆结构， 其特征在于 ： 所述模板、 梯形 填板和倒梯形填板由多层薄板胶合而成的胶合板或者所述模板、 梯形填板和倒梯形填板由 一排细木条或细竹条拼接而成的板材。 6. 根据权利要求 1 所述的木竹质水平模板快速装拆结构， 其特征在于 ： 所述模板侧边 的两端部设有凹孔槽以利拆卸， 所述模板侧边的中部位置也设有凹孔槽。 7. 根据权利要求 6 所述的木竹质水平模板快速装拆结构， 其特征在于 ： 所述模板一侧 边设有凸棱， 所述模板另一侧边对应设有用于对接凸棱的凹槽。 8. 根据权利要求 7 所述的木竹质水平模板快速装拆。
5、结构， 其特征在于 ： 所述凹孔槽内 套设有钢套。 9. 根据权利要求 8 所述的木竹质水平模板快速装拆结构， 其特征在于 ： 所述相邻两方 形模板拼合时在两凹槽钢套内穿设有钢筋。 10. 一种木竹质水平模板快速装拆方法， 其特征在于 ： 在安装时， 先将拆模装置与支撑 立柱连接成一体， 然后一一竖直设置好后， 在支撑杆依次铺上模板大梁和模板， 同时在支撑 立柱上端依次铺上枋梁和倒梯形填板， 通过螺纹调节支撑杆的高度来调节模板的设计高 度， 正梯形填板、 倒梯形填板和模板的设计高度均调节好后即可开始布设钢筋等 ； 在楼板浇 筑后的三到数天即可旋动支撑杆， 使其所支撑的模板大梁下降一段 5-30。
6、cm 距离， 接着拉下 正梯形填板， 则其它模板就很容易拆下， 或者借助拉钩伸入模板的凹孔槽内拉下模板， 使正 梯形填板、 模板落在与其只有 5-30cm 距离模板大梁上， 而不至于直接摔在地面上， 而后的 20-30 天再拆除支撑立柱、 枋梁和倒梯形填板。 权 利 要 求 书 CN 103334587 A 2 1/3 页 3 木竹质水平模板快速装拆结构及其方法 0001 技术领域 ： 本发明涉及一种木竹质水平模板快速装拆结构及方法。 0002 背景技术 ： 现有楼板的模板安装和拆卸特别繁琐， 特别是拆卸时由于模板在浇筑完水泥料后发生 膨胀挤压造成模板拆卸非常困难， 不仅耗时， 而且容易造成模。
7、板的损坏 ； 另外， 按照国家建 筑标准， 楼板浇筑后要求 28 天以上才能拆卸， 否则容易造成水泥楼板的变形， 因此造成在 建筑城市高楼时需要配备多套楼板的模板。 0003 发明内容 ： 本发明的目的在于提供一种木竹质水平模板快速装拆结构及方法， 该木竹质水平模板 快速装拆结构简单、 设计合理， 有利于方便模板的装卸， 该木竹质水平模板快速装拆方法， 不仅有利于方便模板的装卸， 提高工程质量， 而且可以减少模板的周转周期。 0004 本发明木竹质水平模板快速装拆结构， 其特征在于 ： 包括设在待浇筑楼板下方的 模板， 所述模板上设有以利模板拆卸的正梯形填板， 所述模板间设有倒梯形填板。 00。
8、05 上述倒梯形填板下方与地面之间竖设有支撑立柱， 所述支撑立柱与倒梯形填板之 间设有枋梁。 0006 上述支撑立柱上设有拆模装置， 所述拆模装置包括固定在支撑立柱上的撑板和螺 纹连接在撑板上用于支撑模板大梁的竖向支撑杆。 0007 上述模板大梁为工字梁或枋梁。 0008 上述模板、 梯形填板和倒梯形填板由多层薄板胶合而成的胶合板。 0009 上述模板、 梯形填板和倒梯形填板由一排细木条或细竹条拼接而成的板材。 0010 本发明木竹质水平模板快速装拆结构通过先拆卸模板上设有的正梯形填板， 从而 卸除模板在水平方向上的挤压力， 在拆卸模板时只要克服模板与楼板间的粘合力 （在有增 加脱模剂的情况下。
9、， 粘合力很小） ， 这样很轻松即可拆卸模板， 省时省力。 0011 上述模板侧边的两端部设有凹孔槽以利拆卸， 所述模板侧边的中部位置也设有凹 孔槽。 0012 上述模板一侧边设有凸棱， 所述模板另一侧边对应设有用于对接凸棱的凹槽。 0013 上述凹孔槽内套设有钢套。 0014 上述相邻两方形模板拼合时在两凹槽钢套内穿设有钢筋。 0015 本发明木竹质水平模板快速装拆方法， 其特征在于 ： 在安装时， 先将拆模装置与支 撑立柱连接成一体， 然后一一竖直设置好后， 在支撑杆依次铺上模板大梁和模板， 同时在支 撑立柱上端依次铺上枋梁和倒梯形填板， 通过螺纹调节支撑杆的高度来调节模板的设计高 度， 。
10、正梯形填板、 倒梯形填板和模板的设计高度均调节好后即可开始布设钢筋等 ； 在楼板浇 筑后的三到数天即可旋动支撑杆， 使其所支撑的模板大梁下降一段 5-30cm 距离， 接着拉下 正梯形填板， 则其它模板就很容易拆下， 或者借助拉钩伸入模板的凹孔槽内拉下模板， 使正 梯形填板、 模板落在与其只有 5-30cm 距离模板大梁上， 而不至于直接摔在地面上， 而后的 20-30 天再拆除支撑立柱、 枋梁和倒梯形填板。 说 明 书 CN 103334587 A 3 2/3 页 4 0016 本发明木竹质水平模板快速装拆方法， 在浇筑楼板后的三到数天即可先下降模板 大梁后拆卸模板上设有的正梯形填板， 从而。
11、卸除模板在水平方向上的挤压力， 在拆卸模板 时只要克服模板与楼板间的粘合力 （在有增加脱模剂的情况下， 粘合力很小） ， 这样很轻松 即可拆卸模板， 省时省力。从而使模板的周转时间从原有的 28 天缩短至 3 到 4 天， 减少了 模板的周转时间， 也减少了模板的配备数量， 降低了生产成本。 0017 附图说明 ： 图 1 是本发明的构造示意图 ； 图 2 是本发明拆除拆模装置的构造示意图 ； 图 3a 是胶合板的构造示意图 ； 图 3b 是图 3a 仰视图 ； 图 4a 是一排细竹木条拼接而成的板材的构造示意图 ； 图 4b 是图 4a 仰视图。 0018 图 5 是模板另一种实施例的构造示。
12、意图 ； 图 6 是两模板拼合的构造示意图。 0019 具体实施方式 ： 本发明木竹质水平模板快速装拆结构， 包括设在待浇筑楼板 1 下方的模板 2， 所述模板 上设有以利模板拆卸的正梯形填板 4， 所述模板间设有倒梯形填板 3。 0020 采用的模板和梯形填板可以是由多层薄板 201 胶合而成的胶合板 （如图 3 所示） ， 也可以是由一排细木条或细竹条 202 拼接而成的板材 （如图 4 所示） 。采用胶合板或由一排 细竹条、 细木条拼接而成的板材作为模板， 可以增强楼板的支撑强度。 0021 为了较好支撑， 上述倒梯形填板 3 下方与地面之间竖设有支撑立柱 5， 所述支撑立 柱 5 与倒。
13、梯形填板 3 之间设有枋梁 11。两支撑立柱 5 之间的水平间距小于 2 米。支撑立柱 为钢管支架。 0022 为了便于模板的拆卸， 上述支撑立柱 5 上设有拆模装置 6， 所述拆模装置 6 包括固 定在支撑立柱上的撑板 7 和螺纹连接在撑板上用于支撑模板大梁 8 的竖向支撑杆 9。 0023 为了设计需要， 上述模板大梁可以为工字梁或其它的支撑梁。 0024 本发明木竹质水平模板快速装拆结构通过先拆卸模板上设有的正梯形填板， 从而 卸除模板在水平方向上的挤压力， 在拆卸模板时只要克服模板与楼板间的粘合力 （在有增 加脱模剂的情况下， 粘合力很小） ， 这样很轻松即可拆卸模板， 省时省力。 0。
14、025 为了便于拆卸模板， 上述模板 2 侧边的两端部设有凹孔槽 12 以利拆卸， 所述模板 侧边的中部位置也设有凹孔槽 12。 0026 为了各模板的定位稳定可靠， 上述模板一侧边设有凸棱 13， 所述模板另一侧边对 应设有用于对接凸棱的凹槽 14。 0027 为了使不容易损坏凹孔槽及为配合牢靠， 上述凹孔槽12内套设有钢套15。 上述相 邻两方形模板拼合时在两凹槽钢套内穿设有钢筋 16。 0028 本发明木竹质水平模板快速装拆方法， 其特征在于 ： 在安装时， 先将拆模装置与支 撑立柱连接成一体， 然后一一竖直设置好后， 在支撑杆依次铺上模板大梁和模板， 同时在支 撑立柱上端依次铺上枋梁和。
15、倒梯形填板， 通过螺纹调节支撑杆的高度来调节模板的设计高 度， 正梯形填板、 倒梯形填板和模板的设计高度均调节好后即可开始布设钢筋等 ； 在楼板浇 说 明 书 CN 103334587 A 4 3/3 页 5 筑后的三到数天即可旋动支撑杆， 使其所支撑的模板大梁下降一段 5-30cm 距离， 接着拉下 正梯形填板， 则其它模板就很容易拆下， 或者借助拉钩伸入模板的凹孔槽内拉下模板， 使正 梯形填板、 模板落在与其只有 5-30cm 距离模板大梁上， 而不至于直接摔在地面上， 而后的 20-30 天再拆除支撑立柱、 枋梁和倒梯形填板。 0029 本发明木竹质水平模板快速装拆方法， 在浇筑楼板后的。
16、三到数天即可先下降模板 大梁后拆卸模板上设有的正梯形填板， 从而卸除模板在水平方向上的挤压力， 在拆卸模板 时只要克服模板与楼板间的粘合力 （在有增加脱模剂的情况下， 粘合力很小） ， 这样很轻松 即可拆卸模板， 省时省力。从而使模板的周转时间从原有的 28 天缩短至 3 到 4 天， 减少了 模板的周转时间， 也减少了模板的配备数量， 降低了生产成本。 0030 以上所述仅为本发明的较佳实施例， 凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与 修饰， 皆应属本发明的涵盖范围。 说 明 书 CN 103334587 A 5 1/5 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103334587 A 6 2/5 页 7 图 3a 图 3b 说 明 书 附 图 CN 103334587 A 7 3/5 页 8 图 4a 图 4b 说 明 书 附 图 CN 103334587 A 8 4/5 页 9 图 5 说 明 书 附 图 CN 103334587 A 9 5/5 页 10 图 6 说 明 书 附 图 CN 103334587 A 10 。