一种四通换向阀封头部件加工设备及加工工艺.pdf

本发明公开了一种四通换向阀封头部件加工设备及加工工艺，属于四通换向阀加工技术领域。本发明采用打点杆、推动机构以及送料机构对封头部件进行上料，定位，打点，下料等操作，一体化完成，生产效率明显提高，加工自动化程度高，产品质量提高，大大降低员工的劳动强度，且减员效果显著，适合大批量推广使用。

权利要求书
1.  一种四通换向阀封头部件加工设备，其特征在于，包括打点装置，所述打点装置包括底座、可滑动的安装在所述底座上的打点杆以及推动所述打点杆移动的推动机构；所述加工设备还包括贯穿所述底座的、用于输送工件的输送通道，所述输送通道的一端设置有将工件从上料通道推动进入所述底座的送料机构。

2.  根据权利要求1所述的一种四通换向阀封头部件加工设备，其特征在于，所述推动机构包括设置在底座上方的、可升降的驱动块，所述驱动块的内侧面上设置有与所述打点杆配合的倾斜面。

3.  根据权利要求1所述的一种四通换向阀封头部件加工设备，其特征在于，所述打点杆的外周上套接有使打点杆复位的复位弹簧。

4.  根据权利要求1所述的一种四通换向阀封头部件加工设备，其特征在于，打点杆有多个，且绕底座中心均匀设置。

5.  根据权利要求4所述的一种四通换向阀封头部件加工设备，其特征在于，所述打点杆有四个，且对称设置在输送通道两侧。

6.  一种四通换向阀封头部件加工工艺，其特征在于，使用如前述权利要求1至5任一项所述的加工设备，还包括以下步骤：
a、封头部件由振动盘及上料通道进行上料；
b、封头部件从上料通道进入输送通道，送料机构推动工件进入底座；
c、推动机构推动打点杆移动对封头部件进行打点操作；
d、送料机构、推动机构及打点杆复位；
e、送料机构推动下一个封头部件进入底座，完成打点操作的封头部件被推动离开底座。

说明书一种四通换向阀封头部件加工设备及加工工艺
技术领域
本发明涉及一种四通换向阀封头部件加工设备及加工工艺，属于四通换向阀加工技术领域。
背景技术
四通换向阀(以下简称四通阀)是热泵型空调装置上用来作改变制冷剂气体流向用的阀，用它能改变室外热交换器和室内热交换器各自的功能，以达到人们所需的夏天制冷、冬天采暖的要求，它也可用来作除霜用，当室外热交换器上结霜时，用它来切换制冷剂流向，使室外热交换器上的温度升高，完成短时间内除霜。四通阀广泛应用于热泵型空调器上。
四通阀封头部件打点加工工序是一道重要工序，封头部件由封头和分磁环两个零部件组成，封头部件又是导阀的一个重要部件。原有技术中封头部件打点采用冲床单人单机操作，效率低，劳动强度大。目前，封头部件加工的工艺方法需要进一步改进优化。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种结构简单，操作方便的四通换向阀封头部件加工设备及加工工艺。
本发明为解决其问题所采用的技术方案是：
一种四通换向阀封头部件加工设备，包括打点装置，所述打点装置包括底座、可滑动的安装在所述底座上的打点杆以及推动所述打点杆移动的推动机构；所述加工设备还包括贯穿所述底座的、用于输送工件的输送通道，所述输送通道的一端设置有将工件从上料通道推动进入所述底座的送料机构。
优选的是，所述推动机构包括设置在底座上方的、可升降的驱动块，所述驱动块的内侧面上设置有与所述打点杆配合的倾斜面。
优选的是，所述打点杆的外周上套接有使打点杆复位的复位弹簧。
优选的是，打点杆有多个，且绕底座中心均匀设置。
优选的是，所述打点杆有四个，且对称设置在输送通道两侧。
一种四通换向阀封头部件加工工艺，使用如前述任一项所述的加工设备，还包括以下步骤：
a、封头部件由振动盘及上料通道进行上料；
b、封头部件从上料通道进入输送通道，送料机构推动工件进入底座；
c、推动机构推动打点杆移动对封头部件进行打点操作；
d、送料机构、推动机构及打点杆复位；
e、送料机构推动下一个封头部件进入底座，完成打点操作的封头部件被推动离开底座。
本发明的有益效果是：本发明采用打点杆、推动机构以及送料机构对封头部件进行上料，定位，打点，下料等操作，一体化完成，生产效率明显提高，加工自动化程度高，产品质量提高，大大降低员工的劳动强度，且减员效果显著，适合大批量推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、底座；2、打点杆；3、推动机构；4、输送通道；5、上料通道；6、送料机构；7、倾斜面；8、复位弹簧。
具体实施方式
如附图1所示的一种四通换向阀封头部件加工设备，包括打点装置，所述打点装置包括底座1、可滑动的安装在所述底座1上的打点杆2以及推动所述打点杆2移动的推动机构3，底座1上设置有用于打点杆2滑动的通道。所述加工设备还包括贯穿所述底座1的、用于输送工件的输送通道4，所述输送通道4的一端设置有将工件从上料通道5推动进入所述底座1的送料机构6，该送料机构6可以采用气缸驱动。
所述推动机构3包括设置在底座1上方的、可升降的驱动块，所述驱动块的内侧面上设置有与所述打点杆2配合、以推动打点杆2移动的的倾斜面7。
所述打点杆2的外周上套接有使打点杆2复位的复位弹簧8，使得推动机构3复位后，打点杆2能够自动复位。
根据封头部件需要打点的个数，打点杆2可以设置有多个，且绕底座1中心均匀设置。本发明提供一种四个打点杆2的实施方式，对称设置在输送通道4两侧，分别从四个方向同时作用在封头部件上。
根据本发明的一种四通换向阀封头部件加工设备，本发明还提供了一种四通换向阀封头部件加工工艺，使用如前述任一项所述的加工设备，还包括以下步骤：
a、封头部件由振动盘及上料通道5进行上料；
b、封头部件从上料通道5进入输送通道4，送料机构6推动工件进入底座1；
c、推动机构3推动打点杆2移动对封头部件进行打点操作；
d、送料机构6、推动机构3及打点杆2复位；
e、送料机构6推动下一个封头部件进入底座1，完成打点操作的封头部件被推动离开底座1。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。