一种缝后用自动加水蒸汽锅炉.pdf

本发明属于缝后设备技术领域且公开了一种缝后用自动加水蒸汽锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体包括支座、外壳、水泵、水箱和压力控制器，所述支座顶部与外壳连接，所述外壳底部一侧设有自动供水装置，所述外壳底部另一侧与水泵连接，所述外壳一侧设有显示板，所述显示板顶部设有开关，所述开关底部设有工作指示灯，所述工作指示灯底部设有警报灯，所述外壳另一侧顶部设有水箱以及设置在水箱顶部的进水口，所述外壳顶部设有排气口，所述排气口一侧设有压力表，所述压力表与外壳连接。本发明通过液位探测器，可以检测出液位高度，通过液位探测器将信息传送到自动供水装置，然后根据水箱内部水位进行自动加水。

权利要求书
1.  一种缝后用自动加水蒸汽锅炉，包括锅炉本体（1），其特征在于，所述锅炉本体（1）包括支座（12）、外壳（20）、水泵（14）、水箱（16）和压力控制器（2），所述支座（12）顶部与外壳（20）连接，所述外壳（20）底部一侧设有自动供水装置（7），所述外壳（20）底部另一侧与水泵（14）连接，所述外壳（20）一侧设有显示板（9），所述显示板（9）顶部设有开关（3），所述开关（3）底部设有工作指示灯（4），所述工作指示灯（4）底部设有警报灯（5），所述外壳（20）另一侧顶部设有水箱（16）以及设置在水箱（16）顶部的进水口（17），所述外壳（20）顶部设有排气口（18），所述排气口（18）一侧设有压力表（19），所述压力表（19）与外壳（20）连接，所述压力表（19）一侧设有压力控制器（2）。

2.  根据权利要求1所述的一种缝后用自动加水蒸汽锅炉，其特征在于，所述外壳（20）底部与出水口（10）连接以及设置在出水口（10）一侧的出水阀（11）。

3.  根据权利要求1所述的一种缝后用自动加水蒸汽锅炉，其特征在于，所述外壳（20）表层设有水位表（15），所述水位表（15）由透明玻璃制成。

4.  根据权利要求1或3所述的一种缝后用自动加水蒸汽锅炉，其特征在于，所述水箱（16）内部设有液位探测器（6），所述液位探测器（6）与水位表（15）电接。

5.  根据权利要求1或4所述的一种缝后用自动加水蒸汽锅炉，其特征在于，所述压力表（19）与压力控制器（2）和警报器（5）连接。

6.  根据权利要求1所述的一种缝后用自动加水蒸汽锅炉，其特征在于，所述外壳（20）内部设有内胆（13）以及设置在外壳（20）和内胆（13）之间的隔热保温层（8）。

说明书一种缝后用自动加水蒸汽锅炉
技术领域
本发明涉及一种锅炉，具体涉及一种缝后用自动加水蒸汽锅炉，属于缝后设备技术领域。
背景技术
目前在服装行业中对生产的成衣进行出厂及入库前的整理烫平工序时，采用蒸汽熨烫处理是一种经常采用的烫平方法，而蒸汽发生器，即通常所说的熨烫蒸汽锅炉则是蒸汽熨烫处理中所必须的蒸汽生产设备，由于蒸汽锅炉是一种具有一定压力的设备，所以在使用时，需要对其压力进行合理的控制，以保证蒸汽锅炉的安全和以使蒸汽熨烫用汽具有合适的压力。
针对上述所述，本发明采用自动供水装置，通过液位探测器，一方面可以检测出液位高度，通过水位表显示出水位高度，另一方面，通过液位探测器将信息传送到自动供水装置，然后根据水箱内部水位进行自动加水，实现了自动加水的功能，另外，采用将警报灯与压力表连接，可以监测内胆内部的压力，当压力较大时，警报灯亮起，通过调节压力控制器将压力调整到合理位置，通过隔热保温层，可以对内胆进行保温，防止热量流失，节约资源，为此，我们提出一种缝后用自动加水蒸汽锅炉。
发明内容
本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种缝后用自动加水蒸汽锅炉，采用自动供水装置，通过液位探测器，一方面可以检测出液位高度，通过水位表显示出水位高度，另一方面，通过液位探测器将信息传送到自动供水装置，然后根据水箱内部水位进行自动加水，实现了自动加水的功能，另外，采用将警报灯与压力表连接，可以监测内胆内部的压力，当压力较大时，警报灯亮起，通过调节压力控制器将压力调整到合理位置，通过隔热保温层，可以对内胆进行保温，防止热量流失，节约资源，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供一种缝后用自动加水蒸汽锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体包括支座、外壳、水泵、水箱和压力控制器，所述支座顶部与外壳连接，所述外壳底部一侧设有自动供水装置，所述外壳底部另一侧与水泵连接，所述外壳一侧设有显示板，所述显示板顶部设有开关，所述开关底部设有工作指示灯，所述工作指示灯底部设有警报灯，所述外壳另一侧顶部设有水箱以及设置在水箱顶部的进水口，所述外壳顶部设有排气口，所述排气口一侧设有压力表，所述压力表与外壳连接，所述压力表一侧设有压力控制器。
作为本发明的一种优选技术方案，所述外壳底部与出水口连接以及设置在出水口一侧的出水阀。
作为本发明的一种优选技术方案，所述外壳表层设有水位表，所述水位表由透明玻璃制成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述水箱内部设有液位探测器，所述液位探测器与水位表电接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压力表与压力控制器和警报器连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述外壳内部设有内胆以及设置在外壳和内胆之间的隔热保温层。
本发明所达到的有益效果是：一种缝后用自动加水蒸汽锅炉，采用自动供水装置，通过液位探测器，一方面可以检测出液位高度，通过水位表显示出水位高度，另一方面，通过液位探测器将信息传送到自动供水装置，然后根据水箱内部水位进行自动加水，实现了自动加水的功能，另外，采用将警报灯与压力表连接，可以监测内胆内部的压力，当压力较大时，警报灯亮起，通过调节压力控制器将压力调整到合理位置，通过隔热保温层，可以对内胆进行保温，防止热量流失，节约资源。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明实施例所述的一种缝后用自动加水蒸汽锅炉整体结构示意图；
图2是本发明实施例所述的一种缝后用自动加水蒸汽锅炉外壳和内胆结构示意图；
图中标号：1、锅炉本体；2、压力控制器；3、开关；4、工作指示灯；5、警报灯；6、液位探测器；7、自动供水装置；8、隔热保温层；9、显示板；10、出水口；11、出水阀；12、支座；13、内胆；14、水泵；15、水位表；16、水箱；17、进水口；18、排水口；19、压力表；20、外壳。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：请参阅图1-2，本发明一种缝后用自动加水蒸汽锅炉，包括锅炉本体1，所述锅炉本体1包括支座12、外壳20、水泵14、水箱16和压力控制器2，所述支座12顶部与外壳20连接，所述外壳20底部一侧设有自动供水装置7，所述外壳20底部另一侧与水泵14连接，所述外壳20一侧设有显示板9，所述显示板9顶部设有开关3，所述开关3底部设有工作指示灯4，所述工作指示灯4底部设有警报灯5，所述外壳20另一侧顶部设有水箱16以及设置在水箱16顶部的进水口17，所述外壳20顶部设有排气口18，所述排气口18一侧设有压力表19，所述压力表19与外壳20连接，所述压力表19一侧设有压力控制器2。
所述外壳20底部与出水口10连接以及设置在出水口10一侧的出水阀11，所述外壳20表层设有水位表15，所述水位表15由透明玻璃制成，通过该水位表15便于观察水位，所述水箱16内部设有液位探测器6，所述液位探测器6与水位表15电接，可以检测出液位高度，通过水位表15显示出水位高度，所述压力表19与压力控制器2和警报器5连接，所述外壳20内部设有内胆13以及设置在外壳20和内胆13之间的隔热保温层8，通过隔热保温层8，可以对内胆13进行保温，防止热量流失，节约资源。
需要说明的是，本发明为一种缝后用自动加水蒸汽锅炉，工作时，本发明采用自动供水装置7，通过液位探测器6，一方面可以检测出液位高度，通过水位表15显示出水位高度，另一方面，通过液位探测器6将信息传送到自动供水装置7，然后根据水箱16内部水位进行自动加水，实现了自动加水的功能，另外，采用将警报灯5与压力表19连接，可以监测内胆13内部的压力，当压力较大时，警报灯5亮起，通过调节压力控制器2将压力调整到合理位置，通过隔热保温层8，可以对内胆13进行保温，防止热量流失，节约资源。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。