风冷式淬火炉用支撑辊技术领域
本发明涉及一种淬火炉用支撑辊，具体的说是一种能够对辊体形成良好保护的风冷式淬火炉用支撑辊，属于金属冶炼加工设备技术领域。
背景技术
淬火炉是工业热处理行业中广泛使用的一种连续加热热处理设备。淬火炉主要包括炉体、加热机构（电加热或者火焰加热）、运动机构（动梁运动部分、炉门升降部分、入料/出料部分机械等）、控制部分等。其中位于淬火炉内的支撑辊需要经受高温的考验。传统的淬火炉用支撑辊所受的保护不够，支撑辊在使用一段时间后，会由于长时间处于高温工况下而发生损伤，导致淬火炉设备发生故障，经常需要进行维护。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种风冷式淬火炉用支撑辊，其结构设计简单、紧凑、合理，采用风冷方式将支撑辊及时冷却，避免支撑辊长时间处于高温工况下而发生损伤，有效保护支撑辊；而且还能够提高支撑辊的结构强度，提高支撑辊的使用寿命，降低设备维修维护成本。
按照本发明提供的技术方案：风冷式淬火炉用支撑辊，包括主辊体，所述主辊体两端分别焊接过渡连接辊，所述过渡连接辊外端焊接轴头，过渡连接辊内设有隔热材料填充层，所述隔热材料填充层通过挡板封装；其特征在于：所述主辊体为空心结构，所述轴头内设有通风孔，其中一个轴头上的通风孔外端安装有用于连接高压空气的旋转接头；所述隔热材料填充层和挡板内设有过渡风道，所述过渡风道与对应端轴头上的通风孔内端相连通，其中一个轴头上的通风孔道外端安装有用于连接高压空气的旋转接头。
作为本发明的进一步改进，所述主辊体内设有螺旋板，所述螺旋板的外周边沿与主辊体内壁焊接固定，所述螺旋板与主辊体之间构成螺旋形风道，所述螺旋形风道两端分别与两端的过渡风道连通。
作为本发明的进一步改进，所述过渡连接辊为圆锥体，过渡连接辊的大头端连接主辊体，过渡连接辊的小头端连接轴头。
本发明与已有技术相比，具有以下优点：
本发明结构设计简单、紧凑、合理，采用风冷方式将支撑辊及时冷却，避免支撑辊长时间处于高温工况下而发生损伤，有效保护支撑辊；而且还能够提高支撑辊的结构强度，提高支撑辊的使用寿命，降低设备维修维护成本。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步描述。
如图1所示，实施例中的风冷式淬火炉用支撑辊主要由主辊体1、过渡连接辊2、隔热材料填充层3、轴头4、旋转接头5、螺旋板6和挡板7等组成。
如图1所示，所述主辊体1两端分别焊接过渡连接辊2，所述过渡连接辊2外端焊接轴头4，过渡连接辊2内设有隔热材料填充层3，所述隔热材料填充层3通过挡板7封装，隔热材料填充层3用来保护支撑辊，避免其温升过快。
如图1所示，所述主辊体1为空心结构，所述轴头4内设有通风孔4a，其中一个轴头4上的通风孔4a外端安装有用于连接高压空气的旋转接头5；所述隔热材料填充层3和挡板7内设有过渡风道3a，所述过渡风道3a与对应端轴头4上的通风孔4a内端相连通，其中一个轴头4上的通风孔4a道外端安装有用于连接高压空气的旋转接头5。
如图1所示，所述主辊体1内设有螺旋板6，所述螺旋板6的外周边沿与主辊体1内壁焊接固定，所述螺旋板6与主辊体1之间构成螺旋形风道，所述螺旋形风道两端分别与两端的过渡风道3a连通。
如图1所示，本发明实施例中，所述过渡连接辊2为圆锥体，过渡连接辊2的大头端连接主辊体1，过渡连接辊2的小头端连接轴头4。
工作时，通过旋转接头5向支撑辊内部通风，可以将热量迅速带走，避免支撑辊温升过高，保护支撑辊。同时所述的螺旋板6可以提高主辊体1的结构强度。