水平辊型制冰装置【技术领域】
本发明是关于水平辊制冰装置的，更详细的是关于水平形态的辊的制冰装置。
【发明技术的背景】
一般有利用水冻成冰块的制冰机分两种方式，一种是碎冰的方式，还有一种是似雪花冰的方式。
还有根据制冰形态分两种方式，一种是把水倒在桶里直接形成的方式，还有一种是用辊型制冰机作出雪花的方式。
辊型制冰机箱体内部有能转动的圆桶状的辊，这个辊的一部分会浸在水中，辊的内部由冷冻装置灌入冷酶冷却的同时转动辊来将辊的表面粘到的水冷却成冰，用锋利的冰刀和辊的表面接触，将制冰辊外壳表面的冰削成雪花。
上述的辊型制冰机由压缩机，水冷式高压板型热交换器等冷酶排管组成一个冷酶循环系统，这些冷酶循环系统把冷酶运输到制冰辊内的喷嘴来喷射。
这种辊型制冰机提案韩国登记专利第0821558号(发明的名称：辊型制冰装置)包括具备微细槽的制冰辊，上述制冰辊的一侧贯穿着内部具备冷酶混合空间的冷酶供给管，和上述冷酶供给管融为一体的喷射支撑带往冷酶混合空间里供给冷酶，和上述喷射支撑带一端连接的冷酶吸入管，和冷酶供给管连接的喷嘴，为了与上述冷酶吸入管和冷酶供给管的注入口接近的两端冷酶吸入口，和上述制冰辊和冷酶供给管之间装置的为了防止制冰辊内冷酶泄露，制冰辊能够支撑在冷酶供给管轴承的支撑部的特征。
同时，韩国专利号第0878589号(发明的名称：辊型制冰装置)提案的是表面砂光处理的制冰辊和上述制冰辊的一侧具备冷酶供给通道的冷酶供给管，和上述冷酶供给管的末端连接的内部具备喷孔的冷酶均一部，往上述冷酶均一部连接装置的冷却空间内喷射冷酶，具备同样长度的喷嘴连接装置到冷酶均一部同时内部封闭，连接到上述冷酶供给管的冷酶供给通道内，一端设计成露在外面，冷酶吸入管组成的另一端贯通辊来连接冷却空间上端的冷酶吸入管，和上述冷酶制冰辊和冷酶供给管之间包含制冰辊内防漏冷酶，用轴承支撑制冰辊的冷酶供给管支撑部。
但是，传统的制冰辊，往冷酶供给管里供给的冷酶的温度和压力不一致，导致辊的表面形成的冰质状态会有不均一的问题。
【发明的内容】
【要解决的难题】
本发明要解决难题是制冰装置的安装空间能最小化。
本发明要解决的另一个难题是往冷酶供给管里供给的冷酶温度和压力能保持一致。
本发明要解决的又一个难题是能制造出没有污染的雪花。
本发明要解决的又一个难题是能制造出均一冰质状态的雪花。
本发明要解决的又一个难题是能制造出水以外的牛奶或饮料雪花，能简便的替换牛奶/饮料供给管。
本发明要解决的又一个难题是能长时间冷藏保管水以外的牛奶或饮料来解决卫生问题。
本发明要解决的又一个难题是能均匀的把雪花装在杯子里。
【解决难题的方法】
为了解决这个难题，本发明的水平辊型制冷装置采用的方式是制冰辊，通过上述制冰辊的另一端的通孔，一部分引入到制冰辊内部的轴，形成到上述轴的内部，通过冷酶的冷酶供给管，上述通过冷酶的冷酶供给管构成制冰辊外壳内侧表面的冷酶喷嘴组成的上述轴的内部，和上述冷酶供给管相隔一定距离，回收从冷酶喷嘴喷射出冷酶的冷酶回收管，包含和上述制冰辊一端连接的滚动轴，提供滚动制冰辊动力的电机，往上述冷酶供给管里供给有一定压力的冷酶的水压力调节阀，从上述冷酶回收管回收的冷酶用压缩机压缩一定量的压力排出及从上述压缩机排出的冷酶温度用热交换器交换温度后传送到上述压力式调节阀的水冷式高压板型热交换器。
【发明的效果】
利用压力温度自动调节阀维持传送给制冰辊的冷酶的压力和温度，制作出均一冰质状态的雪花。
其次可以简便制作出保管在牛奶/饮料储存容器的牛奶或饮料的雪花，还有可以简便的替换供给牛奶/饮料的供给管的优点。传送牛奶或饮料的容器下端有冷藏用不锈钢槽，可以长时间保存制作出来的雪花。还有装雪花的杯子下面安装有旋转盘，可以更好更均匀的把雪花装在杯子里的优点。
【图纸的简单说明】
图1图示本发明的水平辊型制冰装置的构成图。
图2是图示发明的水平辊型制冰装置的轴的内部图
图3是图示本发明的从牛奶/饮料储藏容器给制冰辊供给牛奶/饮料的装置图
图4是图示本发明的自动调节压力和温度的压力式水调节阀。
图5是图示本发明的安装在雪花容器里的旋转盘。
【为了实施发明的具体内容】
传述追加的本发明会通过参照附加的图纸来示例，会更加明确。通过以下本发明的示例，更简便的给当业者理解和说明。
图1是图示本发明的水平辊型制冰装置的构成图。利用以下图1来说明本发明的水平辊型制冰装置。
依照图1所示，水平辊型制冰装置包含压缩机，水冷式高压板型热交换器，制冰辊，制冰辊旋转马达，冰刀，压力式水调节阀，牛奶/饮料储藏容器，水槽等。另外上述的构成部件以外，其他的部件也可以包含在上述水平辊型制冰装置里。
以下简略说明水平辊型制冷装置的各组成部件。
转动制冰辊(140)，装置在制冰辊内部的冷酶供给管(144)，冷酶喷嘴(148)，利用冷酶回收管(146)回收喷射到制冰辊(140)内侧表面的冷酶。
水槽的作用是保管从牛奶/饮料储藏容器供给的牛奶/饮料或水。水槽(190)的侧面安装水位传感器，可维持水槽(190)里水的设定水位。
水位传感器测定水的位置低于设定水位的时候会中断制冰辊(140)的转动，水位达到水位设定位置的时候制冰辊(140)将转动。
本发明的制冰辊(140)和水槽(190)不是接触的，而是维持一定距离相隔的状态。即，为了水槽(190)里的水能接触到制冰辊(140)的表面，把水槽(190)底部和制冰辊(140)表面相隔一定距离。
冰刀(180)的作用是分离制冰辊(140)表面形成的冰。为了分离制冰辊表面上的冰，冰刀和制冰辊之间的距离设计成可以调节。
制冰辊旋转电机(130)的作用是转动制冰辊。固然制冰辊内部组成的冷酶供给管(144)，冷酶喷嘴(148)，冷酶回收管(146)不会旋转维持固定的状态。即，制冰辊旋转马达(130)只转动制冰辊，制冰辊内组成的冷酶供给管(144)，冷酶喷嘴(148)，冷酶回收管(146)是不可转动的。
为了转动制冰辊，把制冰辊旋转电机安置在制冰辊的一侧。冷酶供给管(144)，冷酶喷嘴(148)，冷酶回收管装置在另一侧利用轴(142)来形成制冰辊内部结构。本发明利用安置在一侧的制冰辊旋转电机来转动制冰辊，利用从制冰辊(140)的另一侧导入的轴(142)，在制冰辊(140)的内部维持固定冷酶供给管(144)，冷酶喷嘴(148)，冷酶回收管(146)不转动。
压缩机(110)是从制冰辊(140)内部装置的冷酶回收管(146)回收的冷酶用一定的压力压缩后循环到高压板型热交换器(120)。即，压缩机(110)把低压的冷酶压缩变换成高压后传达到水冷式高压板型热交换器(120)。水冷式高压板型热交换器(120)从压缩机提供的高压的冷酶维持一定的压力和温度后传送到冷酶供给管(144)。
因传送的高压冷酶流动迅速，所以要迅速吸收传送到高压板型热交换器的高压冷酶的热量。因此本发明提案最短时间内吸收冷酶热量的水冷式高压板型热交换器(120)。
本发明提案的是水冷式高压板型热交换器(120)吸收传送到热交换器内部的热量。为此供给给水冷式高压板型热交换器常温的水，供给的水从冷酶吸收高热量排出到外部。即，水冷式高压板型热交换器(120)工作产生的气态和液态的混合冷酶变换成液体状态冷酶传送到喷嘴。水冷式高压板型热交换器(120)为了提高热交换效率来供给常温的水，而且设计成板型的形态。即，水冷式高压板型热交换器(120)利用水替代空气更有效的提高热交换效率，为了更容易吸收热量设计成板型的形态。使用这种水冷式高压板型热交换器(120)不仅缩小安装空间，更能提高热交换的效率。
压力式水调节阀(170)是为了从水冷式高压板型热交换器(120)排出的维持一定压力和温度的冷酶传送到冷酶供给管里，维持设定的冷酶压力和温度后再传送到冷酶供给管(144)。即，如果供给到冷酶供给管(144)的冷酶的压力和温度不能维持到一定数值时，制冰辊上的冰质也不能维持一定的水平。因此，本发明是为了维持制冰辊上的冰质，将一定压力和温度的冷酶传送到制冰辊里。
为此压力式水调节阀(170)感知传送到水冷式高压板型热交换器(120)的冷酶压力。压力式水调节阀(170)感知的压力比设定的压力高时，增加流入到水冷式高压板型热交换器(120)的水量。如果压力式水调节阀(170)感知的压力比设定的压力值低时，减少流入到水冷式高压板型热交换器(120)的水量。由此，本发明是压力式水调节阀(170)感知水冷式高压板型热交换器(120)排出的冷酶压力来调节流入到压力式水调节阀的水量。
图2图示的本发明是制冰辊的构成图。利用以下图2详细了解制冰辊的构造。
依照图2所示，制冰辊包括制冰辊外壳，轴，冷酶供给管，冷酶喷嘴，冷酶回收管。另外上述的构成部件以外，其他的部件也可以包含在制冰辊里。
制冰辊外壳拥有一定长度圆柱形形态。制冰辊外壳内部是空的形态。制冰辊外壳一端连接制冰辊旋转电机，另一端则是轴(142)穿入到制冰辊外壳里。制冰辊外壳通过制冰辊旋转电机的动力朝一个方向转动。
轴(142)穿入到制冰辊外壳另一端的状态下结合到制冰辊外壳，制冰辊外壳转动时轴维持固定的状态不转动。
冷酶供给管(144)装置在轴(142)的内部，从压力式水调节阀接收传送一定压力和温度的冷酶。
冷酶喷嘴(148)是从冷酶供给管(148)接收到的冷酶喷射到制冰辊外壳内部。冷酶喷嘴(148)为了能把整个制冰辊表面温度均匀维持最少要安装一个以上喷嘴。即，制冰辊外壳表面温度维持均匀才能保证均匀的雪花冰质。
冷酶回收管(146)把通过冷酶喷嘴喷射出的冷酶回收后传送给压缩机。冷酶回收管(146)同样冷酶供给管(144)装置在轴的内部。
特别是本发明的冷酶供给管(144)和冷酶回收管(146)维持一定距离的状态。即，冷酶回收管(146)和冷酶供给管(144)以轴为中心装置在两端。再详细的说明，冷酶回收管和冷酶供给管以轴为中心装置在轴的两端，上端为冷酶回收管，下端为冷酶供给管。冷酶回收管(146)的直径和冷酶供给管(144)的直径应该要一致。
附加说明，冷酶供给管(144)位置在轴(142)的内侧，冷酶回收管(146)在和冷酶供给管(144)一定距离的位置上，冷酶供给管(144)和冷酶回收管(146)的距离根据冷酶供给管(144)和冷酶回收管(146)直径的大小会有变化。
另外由轴承和油封组成的轴承套装置在制冰辊的左侧和右侧。一端的轴承套固定使制冰辊外壳和轴运转中不会脱离，另一端轴承套固定使动力传输装置连接到制冰辊的作用。
另外水平辊型制冰装置包含牛奶/饮料储藏容器。牛奶/饮料储藏容器储藏牛奶或饮料等，通过牛奶/饮料软管流入到水槽里，使制冰辊的表面浸泡在水槽里的牛奶/饮料里。本发明包含了上述牛奶/饮料储藏容器的发明，利用这个发明可以制作出各种饮料的雪花。本发明还提出牛奶/饮料储藏容器里的牛奶或饮料长时间保存时不会变质的方案。
根据图3示例的发明是牛奶/饮料储藏容器里保存的牛奶或饮料传输到水槽的装置。利用以下图3所示详细说明牛奶/饮料储藏容器里保存的牛奶或饮料传输到水槽的装置。
根据图3所示，牛奶/饮料储藏容器里保存的牛奶或饮料传输到水槽的装置包含牛奶/饮料储藏容器，冷藏用排管，牛奶/饮料供给管，切换电机，开关，旋转连杆，辊轮。上述构成以外的构成部件也可以包含在牛奶/饮料储藏容器里保存的牛奶或饮料传输到水槽的装置。
牛奶/饮料储藏容器(300)保存牛奶或饮料等。
牛奶/饮料储藏容器(300)下端装置冷藏用管(325)。冷藏用管(325)能维持牛奶/饮料储藏容器(300)里的牛奶/饮料的冷藏状态。以此冷藏用管有着防腐的作用。
牛奶/饮料供给管(305)的一端连接到牛奶/饮料储藏容器(300)。另一端则能够把牛奶/饮料送到水槽里，和水槽间隔一定的距离。牛奶/饮料供给管(305)用的材质不是坚硬的，而是能接受外部压力的材质。例如硅胶等材质。牛奶/饮料供给管内部为了能流畅流动牛奶/饮料设计成空心状态。
接近开关(未图示)感知切换电机(310)的旋转位置。即，控制切换电机(310)按设定角度顺时针方向旋转，逆时针方向旋转。
本发明提案，水槽上安装水位传感器，水槽设定的牛奶/饮料水位超过上限的时候(水位传感器测出的水位)，切换马达逆时针动作打开牛奶/饮料供给管(305)让牛奶/饮料流到水槽。
切换电机(310)根据水位传感器，以支撑柱为基准顺时针或逆时针一定角度旋转。切换电机末端上连接旋转连杆。
旋转连杆(315)根据切换电机的旋转方向顺时针或逆时针方向旋转。即，旋转连杆(315)随着切换电机的旋转方向和角度来旋转。
旋转连杆(315)上安装辊轮。辊轮(320)能接触到牛奶/饮料供给管(305)。具体的说明，旋转连杆(315)按顺时针旋转的时候辊轮(320)压住牛奶/饮料供给管(305)来切断牛奶/饮料流下去。
另外上述的旋转连杆(315)上安装的辊轮(320)反复地接触牛奶/饮料供给管(305)时防止因压力引起的牛奶/饮料供给管(305)的破损。即，为了旋转连杆能够接触牛奶/饮料供给管(305)按顺时针方向压住牛奶/饮料供给管时会有破损的现象，为了解决这个问题本发明在旋转连杆上安装辊轮来防止牛奶/饮料供给管的破损。
另外本发明的牛奶/饮料供给管必要时可替换。为此，设计牛奶/饮料供给管(305)可以从牛奶/饮料储藏容器上简便的取下来的方法。为了有效的减少费用，牛奶/饮料供给管的长度由牛奶/饮料储藏容器到制冰辊的距离最小化。
图4所示的说明是压力式水调节阀。利用以下图4所示具体的了解一下压力式水调节阀的构成及作用。
依照图4，压力式水调节阀包含圆筒形状的壳，供水部，排水部，冷酶注入口及压力弹簧。另外上述的构成部件以外，其他的部件也可包含在压力式水调节阀。
根据上述，外壳为圆桶形状，里面包含弹簧。
冷媒从冷媒注入口往里注入，注入的冷媒对弹簧加压。弹簧受到的压力随着注入的冷媒压力而不同。即，通过冷媒注入口注入的冷媒压力越大对弹簧的施加压力越大，注入的冷媒压力越小对弹簧施加压力越小。
根据对弹簧施加的压力大小，往水供给部流入的水量会有变化。即，对弹簧施加的压力越大，连接水供给部和水排出部的有效端面积越大，因此从水供给部流入的水量会越大。反之，对弹簧施加的压力越小，连接水供给部和水排出部的有效端面积越小，因此从水供给部流入的水量会越小。通过这个发明压力式水调节阀注入的冷媒压力调节流入水冷式高压板型热交换器的水量。
虽然图4所示的是压力弹簧，不是限定于此。即，弹簧式以外还可能有其他方式形成在内侧。比如电子式冷媒压力检测系统等。
压力式水调节阀可附加压力调节阀(176)。压力阀(176)可调节弹簧的压力。
除此以外本发明还能在水冷式高压板型热交换器和压力式水调节阀之间附加温度传感器。即，把温度传感器安装在水冷式高压板型热交换器和压力式水调节阀之间，测量从水冷式高压板型热交换器流出的冷媒温度。
根据上述，本发明提案能维持一定压力和温度的压力式水调节阀，压力式水调节阀维持装置在制冰辊里通过冷媒供给管供给的冷媒的温度和压力。
图5所示例的是雪花掉落的底端的部位。利用以下图5详细了解下雪花掉落的底部构造。
根据图5显示，包括转盘，驱动锁爪，旋转圈，辊轮，旋转轴。上述构成以外其他构成部分也可形成本发明所示例的雪花掉落底端部分。雪花掉落的保管盒内侧底部有能放雪花容器的转盘(30)。转盘为圆盘形状，为了转盘旋转电机(未图示)能驱动转盘，转盘中间设计驱动锁爪(32)。
驱动锁爪(32)以转盘中心为基准，5角型形状的突出点以120间距平均分配3个爪。当然，驱动锁爪的形状也可以是其他形状。转盘(30)底面下方安装转盘旋转电机(为图示)。转盘旋转电机为转盘旋转产生驱动力，转盘旋转电机驱动轴上有着能和驱动锁爪相吻合的旋转轴。
旋转轴(50)突出到冷藏箱底面，旋转轴(50)和驱动锁爪(32)互相吻合连接，使转盘旋转电机的驱动力传达到转盘上。还有转盘(30)和冷藏箱底面之间有旋转圈。旋转圈(60)的外周安装多数的辊轮(62)使其旋转。辊轮(62)上端和转盘(30)底面接触，下端和冷藏箱和底面接触旋转。
接着转盘(30)上放雪花容器之后，转动制冰辊的同时转盘旋转电机也会旋转，随着和转盘电机连接吻合的转盘也会旋转。这时，转盘依赖旋转圈的支撑能够稳定圆滑的旋转。通过本发明提案冷藏箱的下端转盘的构成。
即，制冰辊和冰刀制作出的来雪花，因制冰辊形状会以一个方向降落。因此雪花不能均匀的掉落在雪花容器里。为了解决以上的问题雪花容器下端安装转盘。旋转转盘能使一个方向掉落的雪花均匀的掉落在雪花容器里。
以外，本发明的水平辊型制冰装置将连接冷媒回收管和压缩机的排管安装到转盘底部。通过这样的设计安装，经由排管内部的冷媒可冷却转盘，使保管在雪花容器里的雪花保持原有的形态。
虽然本发明已参照附图所示的实施例，这仅是说明性，如果是本领域的技术者，各种修改和等同的其他实施例是可能的。
【符号的说明】
110：压缩机120：水冷式高压板型热交换器
130：制冰辊旋转马达140：制冰辊
142：制冰辊轴144：冷媒供给管
146：冷媒回收管148：冷媒喷嘴
170：压力式水调节阀180：冰刀
190：水槽300：牛奶/饮料储藏容器
305：牛奶/饮料供给管310：切断电机
315：旋转连杆320：辊轮
325：冷藏用排管171：冷媒注入部
172：注水口173：排水口
174：冷媒压力检测部175：压力弹簧
176：压力调节阀30：转盘
32：驱动锁爪50：旋转轴
60：旋转圈62：辊轮。