风机轴承座.pdf

本发明提供一种风机轴承座，包括座体、位于所述座体两端的端盖、所述端盖内侧的轴承室、位于所述轴承室内的轴承、沿所述座体轴向设置的供转轴穿过的通孔，其特征在于：在所述座体内设有圆环型导热板，环绕所述导热板设有螺旋型水管，所述水管的两端分别设有入水管和出水管，所述入水管向上延伸至所述座体的外表面，所述出水管向下延伸至所述座体的外表面在所述水管与所述座体内壁之间设有隔热棉。本发明可实现对转动轴的冷却，螺旋设置的水管增大了热量传递面积，避免风机的热量通过转动轴传递至电机而烧坏电机，保证了电机和风机的使用寿命。

权利要求书
1.  一种风机轴承座，包括座体、位于所述座体两端的端盖、所述端盖内侧的轴承室、位于所述轴承室内的轴承、沿所述座体轴向设置的供转轴穿过的通孔，其特征在于：在所述座体内设有圆环型导热板，环绕所述导热板设有螺旋型水管，所述水管的两端分别设有入水管和出水管，所述入水管向上延伸至所述座体的外表面，所述出水管向下延伸至所述座体的外表面，在所述水管与所述座体内壁之间设有隔热体。

2.  根据权利要求1所述的风机轴承座，其特征在于：所述导热板的内径大于所述通孔的直径。

3.  根据权利要求2所述的风机轴承座，其特征在于：所述隔热体为纤维棉。

4.  根据权利要求3所述的风机轴承座，其特征在于：所述导热板与所述隔热体的两端均与所述轴承室内壁相抵接。

5.  根据权利要求1所述的风机轴承座，其特征在于：所述水管从所述一端的轴承室的最内沿延伸至另一端的所述轴承室的最内沿。

6.  根据权利要求5所述的风机轴承座，其特征在于：所述入水管顶部连接有入口法兰，所述出水管顶部连接有出口法兰。

说明书风机轴承座
技术领域
本发明属于风机设备领域，具体涉及风机轴承座。
背景技术
风机主要是通过电机带动转动轴转动，转动轴另一端与叶轮连接，从而带动叶轮转动，叶轮长时间转动时，叶轮轴承处会产生大量的热量，经由转动轴传递至电机，由于电机本身工作时也会产生热量，因此长时间运作使得整个风机的热量得不到驱散，容易使得电机或整个风机被烧坏。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种风机轴承座，包括座体、位于所述座体两端的端盖、所述端盖内侧的轴承室、位于所述轴承室内的轴承、沿所述座体轴向设置的供转轴穿过的通孔，其特征在于：在所述座体内设有圆环型导热板，环绕所述导热板设有螺旋型水管，所述水管的两端分别设有入水管和出水管，所述入水管向上延伸至所述座体的外表面，所述出水管向下延伸至所述座体的外表面在所述水管与所述座体内壁之间设有隔热体。
进一步地，所述导热板的内径大于所述通孔的直径。
进一步地，所述隔热体为纤维棉。
进一步地，所述导热板与所述隔热体的两端均与所述轴承室内壁相抵接。
进一步地，所述水管从所述一端的轴承室的最内沿延伸至另一端的所述轴承室的最内沿。
进一步地，所述入水管顶部连接有入口法兰，所述出水管顶部连接有出口法兰。
本发明具有的优点和积极效果是：
1、本发明可实现对转动轴的冷却，螺旋设置的水管增大了热量传递面 积，避免风机的热量通过转动轴传递至电机而烧坏电机，保证了电机和风机的使用寿命。
2、入水口和出水口处设有法兰，便于连接水管进行注水和排水，可以持续更换轴承座内的冷却水以保持散热的有效性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的AA截面的剖视图。
图中：1.座体、2.端盖、3.轴承室、4.轴承、5.水管、6.入水管、61.入口法兰、7.出水管、71.出口法兰、8.隔热体、9.通孔、10.导热板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
如图1、图2所示，本发明提供一种风机轴承座，包括座体1、位于所述座体1两端的端盖2、所述端盖2内侧的轴承室3、位于所述轴承室3内的轴承4、沿所述座体1轴向设置的供转轴穿过的通孔9，其特征在于：在所述座体1内设有圆环型导热板10，环绕所述导热板10设有螺旋型水管，所述水管的两端分别设有入水管6和出水管7，所述入水管6向上延伸至所述座体1的外表面，所述出水管7向下延伸至所述座体1的外表面在所述水管与所述座体1内壁之间设有隔热体8。
进一步地，所述导热板10的内径大于所述通孔9的直径，避免转动轴与导热板10之间产生摩擦。
进一步地，所述隔热体8为纤维棉。
进一步地，所述导热板10与所述隔热体8的两端均与所述轴承室3内壁相抵接，一方面起到固定作用，另一方面保证了传导热的面积和传热速率，隔热体8的设置是为了避免座体1外面的热量传递至座体1内部。
进一步地，所述水管从所述一端的轴承室3的最内沿延伸至另一端的所 述轴承室3的最内沿，水管的长度小于导热版和隔热体8的长度，因轴承室3的外径大于座体1的外径，座体1两端伸入轴承室3内固定连接，入水管6和出水管7穿过隔热体8延伸至表面，便于对冷却水的更换，当水管延长至轴承室3时入水管6和出水管7则要穿过轴承室3的侧壁，增大了加工工艺。
进一步地，所述入水管6顶部连接有入口法兰61，所述出水管7顶部连接有出口法兰71，主要是便于连接水管进行注水和排水，便于对轴承4座内的冷却水进行持续的更换，保证散热效果。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。