块的对应于所述内表面的外周表面中的至少一个突出预定高度。 所述转动限制部的一端可 延伸超过所述链接部的转动中心。另外， 所述转动限制部可安置成比所述链主体的所述外 周表面高， 使得当所述链展开时， 所述链主体被拉直。 在一些实现中， 所述链接部可在纵向方向上从所述滑块的一个端表面以及从所述 链节的侧周表面的两个端部延伸， 并且， 在所述链接部的外表面的在纵向方向上相对的位 置处限定有凸出部和对应的孔， 以便以使得能够转动的方式耦联于所述滑块的所述链接部 或另一个链节的链接部。冰箱还可包括罩部， 该罩部在纵向方向上从所述链主体的与所述 转动限制部的相对侧相对应的外周表面的一端延伸。 所述罩部的一个端部可比所述链接部 的所述转动中心近。
进一步地， 冰箱可包括弯曲引导部， 所述弯曲引导部在所述链主体的所述内周表 面的两个端部之一处的一部分在纵向方向上被切除， 使得所述相邻的链主体的所述内周表 面与所述弯曲引导部叠置， 由此导致在叠置部处的弯曲。所述弯曲引导部的一个端部可比 所述链接部的所述转动中心近。冰箱还可包括引导表面部， 所述引导表面部安置在所述链 接部的外表面上并且具有阶梯状形状。 所述引导表面部可构造成接收与所述引导表面部接 触的相邻的链接部， 并且可构造成限制所述相邻的链接部的转动角度。 在一些实现中， 冰箱可以包括门开关， 所述门开关布置在所述冰箱主体的内壁表 面上。所述门开关可响应于所述冰箱门的打开或关闭而被开启或关断。在这些实现中， 冰 箱可以包括开关壳， 所述开关壳具有开口， 并且布置在所述冰箱主体的所述内壁表面中， 以 及开关罩， 所述开关罩容纳所述门开关、 并且以使得能够拆卸所述开关罩的方式耦联于所 述开关壳。 所述开关罩可构造成插到所述开关壳中， 并且由此覆盖所述开关壳的所述开口。
冰箱可以包括具有预定深度、 安置在所述开关壳的所述开口处或安置在所述开关 罩的一侧的槽。 所述槽可在所述冰箱主体的所述内壁表面的方向上朝向所述开关壳的所述 开口倾斜。所述开关罩可设有固定部， 所述固定部以弹性的方式支撑在所述开关壳的所述 开口处。
在一些示例中， 冰箱可以包括导轨， 所述导轨安装在所述冰箱主体的所述内壁表 面上并且容纳所述轨道组件。在这些示例中， 开关壳可以一体地设置在所述导轨中一个的 一侧。
在一些实现中， 每个轨道组件可包括分别固定于所述冰箱主体和所述门的多个固 定轨道、 以及构造成在固定轨道之间滑动的至少一个可动轨道。 在这些实现中， 冰箱可以包 括布置在所述轨道组件的面向所述门的端表面上的缓冲器。 此外， 在这些实现中， 缓冲器可 以安装在设置于所述冰箱主体上的所述轨道组件的端表面上。
缓冲器可以包括固定部， 所述固定部以固定的方式耦联于所述固定轨道的侧表 面， 以及罩部， 所述罩部从所述固定部延伸并且安置成与所述固定轨道的端表面相邻。 所述 固定部可具有孔， 所述孔允许所述固定部与所述固定轨道紧固在一起。所述缓冲器可具有 支撑表面， 所述支撑表面从所述罩部的一侧突出预定高度， 并且与位于所述固定轨道的所 述端表面附近的侧表面接触。
冰箱可以包括安置在所述缓冲器上的压力传感器。 所述压力传感器可电连接于所 述驱动单元， 并且可构造成响应于由所述压力传感器检测到的压力值而引起对所述门的关 闭操作的限制。所述驱动单元可包括致动器， 所述致动器连接于所述电线、 产生驱动力、 并
且利用所述驱动力来打开和关闭所述门。所述致动器可包括电线连接凸缘， 所述电线连接 凸缘具有紧固所述电线的止动部。
冰箱可以包括保护罩， 所述保护罩覆盖所述电线并且以可拆卸的方式耦联于所述 致动器。 所述保护罩可包括固定于所述电线连接凸缘的第一固定部以及固定于所述致动器 的第二固定部。冰箱还包括延伸部， 所述延伸部从所述电线连接凸缘沿一个方向延伸。所 述延伸部可以固定的方式插入到所述保护罩中。所述延伸部可包括弹性材料， 所述弹性材 料允许所述延伸部以弹性的方式固定于所述致动器。所述第一固定部可具有插入槽， 所述 插入槽使得所述延伸部能够插入到其中。 所述电线连接凸缘可基于所述冰箱的纵向方向固 定于所述致动器的上部， 并且， 所述第二固定部可与设置在所述致动器的下部的止动构件 接合 附图说明
图 1 是底部冷冻式冰箱的正视图 ；
图 2 是示出图 1 的冰箱的冷冻室门处于打开位置并且篮被抽出的立体图 ；
图 3 是示出如图 2 所示的轨道组件和线缆链的拆卸状态的立体图 ；
图 4 是示出如图 2 所示的轨道组件和线缆链的装配状态的正视图 ； 图 5 是示出如图 2 所示的轨道组件和线缆链的装配状态的后视立体图 ； 图 6 和图 7 分别是滑块的分解立体图和平面视图 ； 图 8 是示出线缆链的链节的立体图 ； 图 9 是示出如图 8 所示的线缆链的链节的装配状态的纵向截面图 ； 图 10 是示出当门处于关闭位置时， 线缆链的滑块和链的弯曲状态的视图 ； 图 11 和 12 是示出线缆链的弯曲引导单元的视图 ； 图 13 是示出当门处于关闭位置时线缆链的链弯曲的视图 ； 图 14 是图示根据图 2 的冰箱中具有缓冲器的固定轨道的立体图 ； 图 15 是示出根据图 14 的冰箱中的缓冲器的分开状态的立体图 ； 图 16 是示出根据图 14 的冰箱中的缓冲器的装配状态的立体图 ； 图 17 是沿图 16 的线 “I-I” 所取的截面图 ； 图 18 是示出冰箱的安全装置的操作效果的视图 ； 图 19 根据图 2 的驱动马达的放大立体图 ； 图 20 是示出图 2 的驱动马达的保护罩的立体图 ； 图 21 是示出根据图 19 和图 20 保护罩耦联到驱动马达的状态的立体图 ； 图 22 是根据图 2 的冰箱的门开关的放大立体图 ； 图 23 是沿图 22 的线 “II-II” 所取的截面图 ； 以及 图 24 和图 25 是示出分离门开关的过程的视图。具体实施方式
在一些实施中， 冰箱包括由马达驱动的滑动抽屉， 并且包括用于将电源引至马达 的结构。冰箱可以是具有抽屉式门的任何类型的冰箱。整个公开中， 对底部冷冻式冰箱的 示例进行描述。该描述仅出于说明的目的， 并且整个描述的结构可以应用于其他类型的冰箱。 图 1 示出底部冷冻式冰箱的示例， 并且， 图 2 示出图 1 中冰箱的冷冻室门处于打开 位置并且其中篮被取出的示例。如图 1 和图 2 所示， 冰箱具有由矩形形状的主体 1 限定的 外观， 并且还具有用于在其中储藏食物的储藏空间。冰箱主体 1 的储藏空间可以划分成上 部和下部， 因而具有在上部的冷藏室和在下部的冷冻室 2。
冷藏室的打开的正面可以由位于右侧和左侧的一对冷藏室门 3 关闭， 并且， 冷冻 室 2 的打开的正面可以由单个冷冻室门或多个上冷冻室门和下冷冻室门 4 关闭。
每个冷藏室门 3 的一侧耦联于冰箱主体 1， 以便构造成铰链门。 每个冷冻室门 4 以 可滑动的方式耦联于冰箱主体 1， 以便构造成滑动打开和关闭的抽屉式门。
用于将冷冻室门 4 和篮 5 一起拉出或推进的轨道组件 100 可以安装在冷冻室 2 内 的两个侧壁表面上， 并且， 驱动单元 200 可以安装在轨道组件 100 中的一个的一侧， 该驱动 单元 200 施加驱动力使得冷冻室门 4 和篮 5 一起自动拉出或推进。
轨道组件 100 可以是能够以使得冷冻室门 4 能够在打开位置和关闭位置之间前后 滑动的多步方式延伸的， 并且容纳到导轨 10 中， 该导轨 10 固定于冷冻室 2 内的侧壁表面。
导轨 10 可以设置在冷冻室 2 内的右壁表面和左壁表面上。导轨 10 可以从冷冻室 2 的前侧延伸到其后侧， 并且通过单独的耦联构件例如螺钉紧固于冷冻室 2 内的壁表面、 或 固定地耦联于已经安装于冷冻室 2 的壁表面的托架。
设置成用以安装延伸成多步的轨道组件 100 的导轨 10 中的每一个可以安装于冷 冻室 2 的右内壁表面和左内壁表面中的每一个。每个导轨 10 可以设有轨道安装部 11( 见 图 3)， 该轨道安装部 11 通过注射塑料材料形成， 以便将轨道组件 100 容纳在其中。齿条 210 可以在导轨 10 的下部从导轨 10 的前端延伸到其后端， 该齿条 210 限定驱动单元 200 的 一部分并且和对应的小齿轮 220( 下面将更详细地描述 ) 一起进行相对运动。链引导单元 12( 见图 3) 可安置在齿条 210 的下部。链引导单元 12 可允许线缆链 240 和冷冻室门 4 一 起在前后方向上滑动， 下面将更详细地描述该线缆链 240。
轨道组件 100 中的每一个可以包括固定于冷冻室 2 的内壁表面的第一固定轨道 110， 以可滑动的方式耦联于第一固定轨道 110 的可移动轨道 120( 见图 3)， 以及以可滑动的 方式耦联于可移动轨道 120 的另一个侧表面并且固定于冷冻室门 4 的第二固定轨道 130。
第一固定轨道 110、 可移动轨道 120 以及第二固定轨道 130 被顺序地覆盖， 以通过 设置在它们中的每一个内的轴承被滚动而滑动。
例如， 第一固定轨道 110 可以容纳在导轨 10 内从而以卡合的方式固定地耦联于轨 道安装单元 11 的内侧。可移动轨道 120 可以布置在固定轨道 110 和第二固定轨道 130 之 间， 该可移动轨道 120 在与第一固定轨道 110 和第二固定轨道 130 进行相对运动时前后移 动。第二固定轨道 130 可以设置在可移动轨道 120 内， 该第二固定轨道 130 固定于冷冻室 门 4， 以通过与可移动轨道 120 进行相对运动而能够前后移动。
便于篮 5 的容纳的轨道罩 140 可以布置在第二固定轨道 130 的内侧表面上。轨道 罩 140 可以在第二固定轨道 130 的纵向方向上具有对应于第二固定轨道 130 长度的长度。 然后， 轨道罩 140 的一端可以固定地耦联于第二固定轨道 130， 并且， 其另一端可以固定地 耦联于冷冻室门 4 的内侧表面。
驱动单元 200 可以包括齿条 210、 小齿轮 220 以及驱动马达 230， 该齿条 210 布置
在导轨 10 上， 该小齿轮 220 耦联于轨道组件 100 并且当在与齿条 210 接合的状态下旋转时 允许冷冻室门 4 和篮 5 一起被拉出或推进， 该驱动马达 230 耦联于小齿轮 220 以便将驱动 力传递给小齿轮 220。
如上所述， 齿条 210 可以安置在每个导轨 10 上以在前后方向上延伸。齿条 210 可 以与导轨 10 是一体的， 或作为单独的部件耦联于导轨 10。如果需要， 齿条 210 可以独立地 布置在冷冻室 2 内， 而不耦联于导轨 10。
小齿轮 220 可以以可转动的方式耦联于第二固定轨道 130 的内侧的后端部。小齿 轮 220 可以通过齿轮耦联于对应的齿条 210， 以便在轨道组件 100 滑动时同时地与齿条 210 进行相对运动。小齿轮 220 可以逐个地设置在右侧和左侧， 使得小齿轮 220 的转动中心都 凭借传动轴 221 连接。
驱动马达 230 可以包括能够选择向前转动和反向转动的双向转动马达。驱动马达 230 的转动轴经由中间齿轮耦联于传动轴， 并且， 用于将电力施加于驱动马达 230 的电线容 纳在线缆链 240 中， 以便允许驱动马达 230 和外部电源之间的电连接。线缆链 240 的中间 部分可以以可滑动的方式耦联于导轨 10 的下侧， 即， 齿条 210 的下侧。
下面描述拉出或推进冰箱中冷冻室门的示例过程。例如， 如果冷冻室门 4 被拉出， 那么冷冻室门 4 被向前抽出， 并且驱动马达 230 在打开方向上配合地转动。小齿轮 220 然 后在与齿条 210 接合的状态下在打开方向上转动， 并且相应地， 冷冻室门 4 和篮 5 一起被向 前抽出。同时， 当在第一固定轨道 110 和可移动轨道 120 之间以及可移动轨道 120 和第二 固定轨道 130 之间执行相对运动时， 轨道组件 100 滑动以逐渐地向前被抽出。结果， 冷冻室 门 4 逐渐地改变到打开状态， 并且篮 5 尽可能多地暴露在外面， 由此可以将食物储藏在篮 5 中或从篮 5 中取出。
另一方面， 如果冷冻室门 4 被向后推进， 那么冷冻室门 4 向内或向后移动， 并且驱 动马达 230 在关闭方向上配合地转动。小齿轮 220 然后在与齿条 210 接合的状态下在关闭 方向上转动， 并且相应地， 冷冻室门 4 和篮 5 一起向内移动。同时， 轨道组件 100 在与打开 方向相反的方向上滑动以被覆盖。结果， 冷冻室门 4 逐渐地改变到关闭状态， 并且篮 5 完全 地被推进到冷冻室 2 中， 由此装在篮 5 中的食物可以保持在冷冻状态。
此处， 可以参照图 3 至图 9 更详细地描述轨道组件和线缆链中的每一个。图 3 示 出如图 2 所示的轨道组件和线缆链的拆卸状态的示例。图 4 示出如图 2 所示的轨道组件和 线缆链的装配状态的示例。图 5 示出如图 2 所示的轨道组件和线缆链的装配状态的示例。 图 6 和图 7 示出滑块的示例。图 8 示出线缆链的链节的示例， 图 9 示出如图 8 所示的线缆 链的链节的装配状态的示例。
参照图 2 至 9， 具有冰箱的构造， 驱动马达 230 安装在冷冻室门 4， 并且用于给驱动 马达 230 供电的电线 250 的一个端部耦联至驱动马达 230， 电线 250 的另一个端部连接到冰 箱主体 1。因此， 当冷冻室门 4 自动打开或关闭时， 电线 250 的长度应灵活变化。
在一些实现中， 电线 250 的长度可以以响应于驱动马达 230 的位置 ( 即冷冻室门 4 的打开或关闭操作 ) 而卷起或展开电线 250 的方式进行调整， 而不是以灵活改变电线 250 本身长度的方式来进行调整。在这种情况下， 电线 250 可以暴露状态安装。在暴露状态下， 卷起或展开电线 250 的变化操作可能进行得不规则。结果， 可能会由于周边部件出现划痕 或暂停。考虑到这些问题， 冰箱构造成使得电线 250 由线缆链 240 覆盖， 线缆链 240 根据预 定轨迹柔性变形， 由此保护电线 250 免受周边部件的影响并且允许冷冻室门 4 的顺畅打开 和关闭。
所述线缆链 240 可通过在纵向方向上以可转动的方式连续耦联多个链节构造。用 于容纳线缆链 240 的外壳可单独安装在冷冻室的一个侧壁表面一一即靠近驱动马达 230 的 侧壁表面上， 或者线缆链 240 可以以可滑动的方式安装在导轨 10 的齿条 210 的下部。
导轨 10 可紧固于冷冻室 2 的两个侧壁表面中的每一个上。导轨 10 中的每一个都 可包括安置在其上部的轨道安装单元 11， 以允许轨道组件 100( 见图 3) 耦联到其上。所述 齿条 210 可安置在对应于导轨 10 中间高度的部分以在前后方向上延伸。
两个导轨 10 中在驱动马达 230 附近的导轨可设置有设在齿条 210 下侧的链引导 单元 12， 所述链引导单元 12 用于容纳线缆链 240 的一部分。引导槽 13 可设置在链引导单 元 12 的中部以在前后方向上延伸， 线缆链 240 的滑块 241( 在下文详细描述 ) 以可滑动的 方式耦联在引导槽 13 上。引导槽 13 的后端可向上弯曲， 由此滑块 241 在冷冻室门 4 完全 关闭时悬挂在引导槽 13 内。
参照图 3 至 5， 线缆链 240 可包括以可滑动的方式耦联到引导槽 13 的滑块 241， 以 可转动的方式耦联到滑块 241 的一个端部并容纳在链引导单元 12 内的第一链 245A， 以及 以可转动的方式耦联到滑块 241 的另一个端部并暴露在链引导单元 12 外部 ( 即导轨 10 外 部 ) 的第二链 245B。用于与外部电源相连的第一电源端子 261 可在第一链 245A 的端部耦 联于电线 250， 而用于与驱动马达 230 相连的第二电源端子 262 可在第二链 245B 的端部耦 联于电线 250。 参照图 6 和 7， 滑块 241 可包括以可滑动的方式耦联到引导槽 13 的引导块 242， 以 及以可转动的方式耦联到引导块 242 的两个侧端的第一接合块 243 和第二接合块 244。第 一接合块 243 的另一个端部可以可转动的方式耦联于第一链 245A 的一个端部， 而第二接合 块 244 的另一个端部可以可转动的方式耦联到第二链 245B 的一个端部。
所述引导块 242 可包括滑动部 242a、 止动部 242b， 所述滑动部 242a 具有圆形截面 从而以可滑动的方式插入到导轨 10 的引导槽 13 中， 而所述止动部 242b 安置在所述滑动部 242a 的两端并在径向方向上延伸至预定高度用于将引导块 242 保持在引导槽 13 内。以可 转动的方式耦联到接合块 243 和 244 的转动孔 243b 和 244b 的转动凸出部 242c 可分别安 置在止动部 242b 的外侧表面上。
第一接合块 243 和第二接合块 244 可分别设置有接合块主体 243a 和 244a， 两个 接合块主体均为矩形形状。引导块 242 的转动凸出部 242c 以可转动的方式分别耦联到其 上的转动孔 243b 和 244b， 可分别安置在接合块主体 243a 和 244a 的第一端。链接部 ( 以 下称为 ‘第一链接部’ )243c 和 244c 可安置在接合块主体 243a 和 244a 的第二端以及转动 孔 243b 和 244b 的相对侧， 所述链接部 243c 和 244c 允许接合块主体 243a 和 244a 的第二 端以可转动的方式耦联到相应的链节 246( 在下文详细说明 ) 的链接部 ( 以下称为 ‘第二链 接部’ )248。转动孔 243b 和 244b 可使用球窝接合机构， 而第一链接部 243c 和 244c 可使用 铰链机构。
在一些示例中， 接合块 243 和 244 的第一链接部 243c 和 244c 中的每一个可只要 具有被链节 246 的第二链接部 248 覆盖的长度， 如下文详细讨论的。链接孔 ( 以下称为 ‘第
一链接孔’ )243d 和 244d 可安置成使得设置在链节 246 的第二链接部 248 处的链接凸出部 248b 以可转动的方式耦联于接合块 243 和 244 的第一链接部 243c 和 244c。
每个第一链接孔 243d 和 244d 的转动中心可定位在至少比链节 246 的转动限制部 249 的端部更靠外即更接近链节 246 的一侧。因此， 链节 246 可在由弯曲引导部 ( 以下称为 ‘第二弯曲引导部’ )247d( 下文将详细说明 ) 限定出锐角的方向上弯曲。
弯曲引导部 ( 以下称为 ‘第一弯曲引导部’ )243e 和 244e 可安置在接合块主体 243a 和 244a 面向链节 246 的端部在接合块主体 243a 和 244a 的外周表面上， 即在线缆链 240 卷起而弯曲时限定外周表面的表面上。包括第一线缆链 245A 和第二线缆链 245B 的链 节 246 的转动限制部 249 叠置在第一弯曲引导部 243e 和 244e 上， 使所述链节 246 卷起以 在特定方向上弯曲。
优选地， 第一弯曲引导部 243e 和 244e 可安置成比接合块 243 和 244 的接合块主 体 243a 和 244a 的外周表面高出预定高度。因此， 如图 10 所示， 两条通过接合块 243 和 244 和每个链节 246 的转动中心的中心线， 即接合块 243 和 244 的纵向中心线 L1 以及链节 246 的纵向中心线 L2， 可能不形成直线， 而是形成锐角 α1 和钝角 α2， 使得接合块 243 和 244 和链节 246 可以在锐角 α1 的方向上弯曲。可替代地， 第一弯曲引导部 243e 和 244e 可安 置在每个链节 246 的转动限制部 249 的内周表面上以及接合块 243 和 244 的外周表面上， 或者安置在接合块 243 和 244 两者和链节 246 上。 第一弯曲引导部 243e 和 244e 的端部可定位成至少比接合块 243 和 244 的链接凸 出部 243d 和 244d 的转动中心更靠内侧， 使得链节 246 可由于第一弯曲引导部 243e 和 244e 而在锐角 α1 的方向上弯曲。
参照图 8 和 9， 链节 246 可包括 ： 链主体 247， 所述链主体 247 在其纵向方向上的两 个敞开端均具有周表面 247a， 使得电线 250 通过敞开端插入 ； 多个链接部 ( 以下称为 ‘第二 链接部’ )248， 其安置在链在链主体 247 的纵向方向上的两端， 并且其一侧以可转动的方式 耦联到另一个链节 246 的链主体 247， 另一侧耦联到滑块 241 的接合块 243 和 244 ； 以及转 动限制部 249， 所述转动限制部 249 从链主体 247 的外周表面 247b 延伸， 即从在线缆链 240 卷起从而通过叠置在相邻链主体 247 的外周表面 247b 上或叠置在滑块 241 的接合块 243 和 244 的外周表面上而被锁定时限定外周表面的表面的两个纵向端部的一个端部 ( 例如前 端 ) 延伸。
所述链主体 247 可具有矩形截面， 并设置有弯曲引导部 ( 以下称为 ‘第二弯曲引导 部’ )247d， 所述弯曲引导部 247d 安置在链主体 247 纵向方向上的两端位于内周表面 247c 上， 即位于当线缆链 240 卷起时通过切出预定深度而限定内周表面的表面上。因此， 相邻 链节 246 的链主体 247 的内周表面 247c， 或滑块 241 的每个接合块 243 和 244 的内周表面 241b， 可与第二弯曲引导部 247d 叠置， 使得叠置的连接部可卷起。参照图 8 和 9， 弯曲引导 部 247d 的一个端部可比链接部 248 的转动中心短预定长度 t1， 例如， 这样使得两个相邻的 链节 246 在其内周表面方向上或在滑块 241 的内周表面方向上卷起。
第二链接部 248 可以半圆形的形状在纵向方向上从链主体 247 的两个侧周表面 247e 的端部延伸。作为连接部 248 的链接， 链接凸出部 248b 可从安置在前侧的链接部 ( 以 下称为 ‘前侧链接部’ )248a 的外表面突出， 而用于链节的链接凸出部 248b 或滑块 241 的链 接凸出部 243d 和 244d 的可转动插入的链接孔 248d 可安置在位于后侧的链接部 ( 以下称
为′后侧链接部′ )248c 的外表面。引导表面部 248e 可围绕链接凸出部 248b 安置， 以在 另一个链节 246 的前侧链接部 248a 或者滑块 241 的链接部 243c 和 244c 附接于其上时限 制后侧链接部 248c 的转动角度。引导表面部 248e 的转动限制角度可设为与第一弯曲引导 部 243e 和 244e 或者第二弯曲引导部 247d 的转动限制角度近似相同， 由此限制链节 246 的 弯曲角度。
转动限制部 249 可一体地从链主体的外周表面 247b 的一侧、 例如从其前端延伸。 转动限制部 249 的一个端部可比第一链接部 243c 和 244c 或第二链接部 248 的转动中心长 预定长度 t2， 即， 延伸到比链接凸出部 248b 的中心更突出， 由此限制另一个链节 246 的弯 曲。
转动限制部 249 可比链主体 247 的外周表面 247b 高， 这允许链主体 247 在展开时 形成近似直线， 由此容纳在线缆链 240 中的电线 250 能够被拉直。
用于遮蔽电线 250 防止其暴露的罩部 247f 可在链主体 247 的纵向方向上从链主 体 247 的外周表面与转动限制部 249 的相对侧相对应的端部延伸。罩部 247f 可具有比链 接部 248 的转动中心短的端部， 这允许链节 246 被直线展开。为了保证转动限制部 249 的 长度不会过长， 罩部 247f 可长到足以使相邻链节 246 的转动限制部 249 能够叠置在其上。 在使用关于图 2 至 10 所述的示例线缆链时， 可实现如下操作效果。例如， 当冷冻 室门 4 打开时， 线缆链 240 沿布置在导轨 10 上的引导槽 13 向前滑动。响应于此， 链节 246 展开至足够长以使线缆链 240 的长度最大。当冷冻室门 4 关闭时， 线缆链 240 沿导轨 10 的 引导槽 13 向后滑动。响应于此， 链节 246 卷成圆形的形状以使线缆链 246 的长度最小。
当冷冻室门关闭时滑块与线缆链的链节之间的关系在图 10 至 12 中示出。图 10 图示了当门定位在关闭位置时滑块和线缆链的链节的弯曲状态的示例， 而图 11 和 12 图示 了线缆链的弯曲引导部的其他示例。
参照图 10， 当冷冻室门 4 开始关闭时， 即当线缆链 240 开始卷起成圆形形式时， 链 节 246 向接合块 243 和 244 施加用于关闭冷冻室门 4 的力 F1。因此， 如果从链节 246 向接 合块 243 和 244 施加的力 F1 被施加到链节 246 与每个接合块 243 和 244 之间的连接点 O 上， 则链节 246 可能基于连接点 O 通过每个接合块 243 和 244 双向转动以弯曲。结果， 容纳 在线缆链 240 中的电线 250 沿不规则的轨迹卷起或展开， 由此在其周边部件处被划伤或被 锁在周边部件处， 这可能导致无法打开或关闭冷冻室门 4。
然而， 通过上文描述的构造， 因为第一弯曲引导部 243e 和 244e 安置在接合块 243 和 244 与链节 246 之间， 因此当冷冻室门 4 开始关闭时， 由链节 246 施加的力 F1 偏离了链 节 246 与接合块 243 和 244 之间的连接点 O。因此， 在接合块 243 和 244 的中心线 L1 与链 节 246 的中心线 L2 之间形成锐角， 从而允许线缆链 240 在锐角方向上弯曲。因此， 线缆链 240 的弯曲方向可保持在相同方向上， 由此稳定了线缆链 240 的运动。因此， 可以减少对线 缆链 240 或内部电线 250 的损害。还可能减少冷冻室门 4 的关闭操作与线缆链 240 干涉的 可能性。
在图 10 示出的示例中， 弯曲引导部是在每个接合块的外周表面上的凸出部。在图 11 示出的示例中， 弯曲引导部 249a 安置在链节 246 的外周表面上与每个接合块 243 和 244 的外周表面接触。在此示例中， 弯曲引导部 249a 可在每个链节 246 的转动限制部 249 的内 表面上具有预定的高度。
根据此示例的弯曲引导部的操作效果与上文描述的之前示例的操作效果相同或 相似。由于弯曲引导部安置在转动限制部处， 因此只要转动限制部与接合块 243 和 244 或 其他线缆链 246 接触， 弯曲引导部就可操作。因此， 这种结构在操作中就可能是有利的。
图 12 图示了弯曲引导部的另一个示例。如图 12 示出的， 弯曲引导部 243e 和 244e 通过将接合块 243 和 244 的外周表面的长度限定为比其内周表面的长度更长来构造。在这 种结构中， 每个接合块 243 和 244 的外周表面的截面可倾斜以接触链节 246 的相对表面， 这 在施加力时可能是有利的。
根据此示例的弯曲引导部的操作效果与上文描述的示例的那些操作效果相同或 相似。 在此示例中， 弯曲引导部延伸接合块的外周表面的长度， 这可显著降低误操作发生的 可能性， 进一步提高操作效率。
此外， 当冷冻室门关闭时线缆链的链节之间的关系在图 13 中示出。图 13 图示了 其中当门被定位在关闭位置时线缆链的链节是弯曲的示例。
参照图 13， 当冷冻室门 4 开始关闭时， 即当线缆链 240 开始卷成圆形的形式时， 如 果转动方向不由链接限制部 248 限制， 线缆链 240 可能由于在纵向方向上施加的力 F1 而弯 曲成 Z 字形的形式。结果， 如上所述， 容纳在线缆链 240 中的电线 250 沿不规则的轨迹卷起 或展开从而被划伤或被锁在周边部件处， 这可能导致冷冻室门 4 无法打开或关闭。
然而， 图 13 中描述的这个示例为线缆链 240 的每个链节 246 设置了转动限制部 249。因此， 线缆链 240 可在图中箭头指示的方向上限定一个圆形轨迹而一致地弯曲， 而链 节 246 通过相邻的链接部 248 转动。即， 如果线缆链 240 被施加了朝向图中左侧的力 F， 那 么转动限制部 249 被锁定在相邻链节 246 的外周表面 247b 处。结果， 在图中在倾斜方向上 产生推斥力 F′。因此， 线缆链 240 在图中箭头所示转动方向类似的一致方向上弯曲， 同时 链节 246 由相邻的链接部 248 转动。
此外， 轨道组件 100 布置于冷冻室的冷冻室门 4 上。因此， 当冷冻室门 4 滑动以打 开时， 可能由于用户在使用时的不小心会发生用户的手指夹在轨道组件 100 中、 特别是夹 在第一固定轨道 110 的前端表面中的事故。在这种情况下， 在冷冻室门 4 自动关闭时， 手指 可能被夹在冷冻室门 4 和第一固定轨道 110 之间因而受伤。然而， 正如下文所述， 如果在第 一固定轨道 110 的一个端部安装缓冲器， 那么即使在冷冻室门 4 关闭时手指或其他部位被 夹在第一固定轨道 110 的端表面中， 由于在第一固定轨道 110 的端表面采用了柔性缓冲器， 从而减少了这种伤害或受伤的可能性。
图 14 图示了在根据图 2 的冰箱中具有缓冲器的固定轨道的示例， 图 15 图示了根 据图 14 的冰箱中的缓冲器的分离状态的示例， 图 16 图示了根据图 14 的冰箱中的缓冲器的 组装状态的示例， 图 17 是沿图 16 的线 “I-I” 所取的剖视图， 而图 18 图示了冰箱的安全装 置的操作效果的示例。
参照图 14 至 17， 缓冲器 150 可包括插入到第一固定轨道 110 中的固定部 151， 以 及从固定部 151 的两侧延伸用于覆盖第一固定轨道 110 的端表面的罩部 152。
固定部 151 可在第一固定轨道 110 的纵向方向上突出预定的长度， 用于使用铆钉 153 或类似零件将固定部 151 铆接到固定轨道 110 的耦联孔 111 的铆接 (caulking) 孔 151 可安置在固定部 151 的中部。
罩部 152 可足够厚从而具有缓冲能力， 并且可具有与第一固定轨道 110 的端部相同的形状。罩部 152 可安置成使其附接表面、 即面向第一固定轨道 110 端表面的附接表面 155 可能是平面的。然而， 为了限制缓冲器 150 在水平方向上被推动， 具有预定高度的支撑 表面 156 可沿缓冲器 150 的两侧或其一侧安置 ( 图中是沿一侧安置的示例 )， 以便允许第一 固定轨道 110 的端部的插入。
在一些实现中， 压力传感器可设置在缓冲器内。压力传感器可以电连接到驱动单 元以通过由压力传感器检测到的压力来限制抽屉的关闭操作。
具有上述安全装置的冰箱可有如下操作效果。例如， 如果用户轻推冷冻室门 4， 驱 动马达 230 被驱动以在关闭方向上转动。两个小齿轮 220 响应地均通过传动轴 221 而在关 闭方向上转动， 以便沿齿条 210 向后侧滑动， 所述传动轴 221 连接到驱动马达 230 的转动 轴。
因此， 以固定状态耦联到小齿轮 220 的第二固定轨道 130 耦联到冷冻室门 4 从而 与可移动轨道 120 叠置， 由此滑入到第一固定轨道 110 中。结果， 冷冻室门 4 与筐 5 一起滑 回到冷冻室 2 中。
此处， 如图 18 所示， 如果由于用户在使用中的疏忽而使用户的手指处于第一固定 轨道 110 的前端， 那么在冷冻室门 4 关闭时此手指可能被夹在冷冻室门 4 与第一固定轨道 110 之间， 从而有可能受伤。然而， 在第一固定轨道 110 端部采用具有弹性的缓冲器 150 可 减少手指由于被第一固定轨道 110 的尖端夹住而受伤的可能性。此外， 如果缓冲器 150 设 置有压力传感器， 那么当压力传感器受压时， 会产生警告信号。一旦收到信号， 驱动单元即 止动或在反方向上转动， 从而进一步有效地降低了手指或其他部位受伤的可能性。
此外， 当冷冻室门 4 来回滑动时， 驱动马达 230 与冷冻室门 4 一同移动。在此操作 的过程中， 张力被施加给电线 250， 这可能会导致电线 250 的断开或者电线 250 从驱动马达 230 分离。为了解决这个问题， 可在驱动马达 230 处设置保护罩。
图 19 图示了根据图 2 的驱动马达的示例， 而图 20 图示了图 2 中驱动马达的保护 罩的示例， 而图 21 图示了根据图 19 和 20 保护罩耦联到驱动马达的状态的示例。
参照图 19 至 21， 用于将驱动马达 230 连接到电线 250 的马达侧连接器 231 可设置 在驱动马达 230 的下部， 而驱动马达 230 和电线 250 可通过马达侧连接器 231 和电线侧连 接器 262 彼此耦联。
电线连接凸缘 270 可通过螺栓耦联到驱动马达 230 的上侧。所述电线连接凸缘 270 是与驱动马达 230 分开的部件， 并且具有近似于与驱动马达 230 的上表面平行地延伸的 延伸部 272。延伸部 272 可与驱动马达 230 的表面间隔预定的间隔， 并由弹性材料制成， 从 而在受到外力时发生弹性变形。此外， 延伸部 272 可具有宽度较窄的矩形截面。
作为用于固定电线 250 的止动部的钩 276 可位于与电线连接凸缘 270 的螺栓耦联 部 274 相邻。钩 276 可具有小于电线 250 的直径的内径从而允许电线 250 的稳定固定。
在将电线 250 固定在钩 276 中的状态下， 保护罩 280 可耦联到驱动马达 230 的表 面， 以覆盖电线 250 和两个连接器 231 和 262。所述保护罩 280 可大体上具有类似于拱形的 形状。保护罩 280 的两个端部可作为耦联到电线连接凸缘 270 的第一固定部 282 和耦联到 驱动马达 230 的的下部的第二固定部 286。
具体而言， 用于将电线连接凸缘 270 的延伸部 272 插入其中的插入槽 284 可安置 在第一固定部 282 处， 而突出部 288 可安置在第二固定部 286 处， 从而与止动构件 232 接合，所述止动构件 232 从驱动马达 230 的下表面突出。因此， 在将延伸部 272 插入到插入槽 284 中的状态下， 保护罩 280 通过使止动构件 232 与突出部 288 接合而被固定在驱动马达 230 上。
此处， 延伸部 272 可弹性变形以便于保护罩 280 的附接或拆分， 而且此外， 延伸部 272 在耦联后可对保护罩 280 施加弹性力， 使得保护罩 280 可以与驱动马达 230 稳定地紧 固。
分开采用用于保护暴露在致动器外部的电线的保护罩和用于固定暴露在保护罩 外部的电线的电线连接凸缘， 可减少致动器与电线之间的连接部在使用或组装过程中松动 或分离的可能性， 由此可能提高产品的可靠性和生产率。
此外， 在于冰箱的内壁表面安装感测冷冻室门 4 打开或关闭的门开关的情况下， 灯可响应于冷冻室门 4 的打开或关闭而打开， 由此便于用户储存食品或取出食品的操作。 举例来说， 如果冷冻室门 4 是打开的， 曾经由冷冻室门 4、 更具体是筐 5 压下的门开关被释放 以传递信号， 由此停止了压缩机的操作， 并同时打开布置在冰箱内部空间中的灯， 结果是便 于用户存储或取出食物的操作。
但是， 如果门开关由于冰箱的长期使用或其他原因而失灵， 那么门开关应进行修 理或更换。在这种情况下， 门开关被拆下进行修理或更换。 在一些示例中， 如果门开关被插入到内壁表面中、 即冰箱主体 1 的内壳中， 那么在 拆卸过程中， 冰箱的内壳由于其厚度很薄可能会弯曲或损坏。然而如图 22 所示， 如果门开 关安装在用于容纳轨道组件 100 的导轨 10 处并且耦联到冰箱主体 1 的内壁表面， 就可减少 在拆卸过程中可能发生的对门开关损害的可能性。
图 22 图示了根据图 2 的冰箱的门开关的示例， 图 23 是沿图 22 中的线 “Ⅱ - Ⅱ” 所 取的剖视图， 而图 24 和图 25 图示了分离门开关的过程的示例。
如图 22 至 25 所示， 门开关 300 可包括附接于冰箱主体 1 的内壁表面上的开关壳 310， 以及耦联到开关壳 310 并支撑门开关 300 的开关罩 320。
此处， 开关壳 310 可一体地设置在导轨 10 的一侧、 即在导轨 10 的下部， 所述导轨 10 耦联到冰箱主体 1 的内壁表面以容纳轨道组件 100。 所述开关壳 310 可具有预定的深度， 即足以稳定地容纳门开关 300 与开关罩 320 的深度。此外， 开关壳 310 可具有盒形形状， 面 向冷冻室的内侧表面示出具有开口 311， 而另一个表面是封闭的。可替代地， 用于抽出电线 的抽出孔 312 可限定在开关壳 310 的一个表面上。
用于便于开关罩 320 的分离的分离槽 313 可形成在开关壳 310 的开口附近， 即在 与冷冻室的前侧相对应的表面处。此处， 开关壳 310 可优选地具有至少强于冰箱主体 1 内 壳强度的强度。
分离槽 313 可具有阶梯形构造。然而， 为了将作为操作杆的工具如起子放到插入 槽 313 中， 分离槽 313 可具有进一步向开口倾斜的倾斜表面。
所述开关罩 320 可包括罩部 321 以及固定部 322， 所述罩部 321 安置在门开关 300 的外周表面上具有凸缘形状以覆盖开关壳 310 的开口 311， 所述固定部 322 安置在罩部 321 的一侧， 即在与分离槽 313 相应的侧表面处， 从而固定地插入到开口 311 中。
在一些示例中， 分离槽可安置在罩部 321 的一侧表面处， 即在与开关壳 310 相应的 表面的边缘处。 如上所述， 分离槽可具有倾斜表面， 该倾斜表面在冷冻室的内壁表面方向上
倾斜。 如图 23 所示， 固定部 322 可具有近似于楔形的截面， 并且具有穿过侧表面伸出的 带形形状从而获得弹性。固定部 322 可具有足以在开关罩 320 被推入开关壳 310 或从开关 壳 310 中拉出时受到开关壳 310 的开口 311 的边缘表面的压力而弹性变形的厚度。
下面描述将门开关从冰箱的门开关固定装置中拉出的过程。例如， 在门开关 300 被推入开关壳 310 中的状态下， 开关罩 320 的固定部 322 被弹性锁住在开关壳 310 的开口 311 的边缘表面处， 从而保持推入状态。
在这种状态下， 如果要将门开关 300 从开关壳 310 中拉出， 操作员将尖锐的工具如 螺丝起子插入到开关壳 310 的分离槽 313 中， 如图 24 所示。如果起子以分离槽 313 为基准 在图中如箭头所示的方向上转动， 则开关罩 320 的固定部 322 被转动力压下， 从而从开关壳 310 的开口 311 中解除锁定。因此， 如图 25 所示， 门开关 300 以分离槽 313 的相对侧为基准 而与开关罩 320 一起转动， 由此从开关壳 310 分离。
如此， 用于将门开关容纳在其中的开关壳设置在冰箱主体的内壁表面上， 即与内 壳分离， 因此用于容纳门开关的槽就不需要形成在内壳上， 从而便于冰箱主体的内壳的制 造和发泡并提高了其生产率。
此外， 形成与内壳分离的开关壳可减少在分离门开关进行维修和保养时可能发生 的对冰箱主体的内壁表面损伤或使用户受伤的可能性。
此外， 如果用于安装门开关的开关壳与导轨一体形成， 则可以容易地提供用于安 装所述门开关的空间， 结果是制造成本减少。
全文描述的线缆链可应用于每个具有自动打开 / 关闭的门的其他产品， 以及冰箱 门。
应当理解， 在不脱离权利要求的精神和范围的情况下可进行各种修改。 举例来说， 如果所公开技术的步骤以不同的顺序执行和 / 或如果所公开系统的部件以不同的方式组 合和 / 或用其他部件更换或补充， 则仍然可以获得有利的结果。因此， 其他实现在下列权利 要求的范围内。