风扇纸托、制备风扇纸托的模具、风扇组件及包装方法.pdf

本发明公开了一种风扇纸托、制备风扇纸托的模具、风扇组件及包装方法，风扇纸托用于包装风扇，所述风扇纸托包括：机头托，所述机头托内限定有用于容纳所述风扇的机头的包装腔，所述机头托的一侧设有第一容纳部，所述机头托的另一侧设有第二容纳部，所述第一容纳部和第二容纳部用于分别容纳所述风扇的底盘总成和网罩总成；上托，所述上托的下表面用于止抵所述底盘总成和所述网罩总成，所述上托上还设有用于容纳所述风扇的立柱的容纳腔。根据本发明实施例的风扇纸托，该风扇纸托结构简单，零部件少，装配难度低，不易装错少件，可靠性高，成本低廉。

权利要求书
1.  一种风扇纸托，用于包装风扇，其特征在于，所述风扇纸托包括：
机头托，所述机头托内限定有用于容纳所述风扇的机头的包装腔，所述机头托的一侧设有第一容纳部，所述机头托的另一侧设有第二容纳部，所述第一容纳部和第二容纳部用于分别容纳所述风扇的底盘总成和网罩总成；
上托，所述上托的下表面用于止抵所述底盘总成和所述网罩总成，所述上托上还设有用于容纳所述风扇的立柱的容纳腔。

2.  根据权利要求1所述的风扇纸托，其特征在于，所述机头托包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和所述第二支撑件的相对的一侧分别设有凹槽，所述第一支撑件和所述第二支撑件闭合时限定出所述包装腔。

3.  根据权利要求2所述的风扇纸托，其特征在于，所述第一支撑件和所述第二支撑件为两个独立的部件。

4.  根据权利要求2所述的风扇纸托，其特征在于，所述第一支撑件和所述第二支撑件的一侧边沿相连，所述第一支撑件和所述第二支撑件分别绕该相连的一侧边沿可开合。

5.  根据权利要求2所述的风扇纸托，其特征在于，所述第一支撑件的背向所述第二支撑件的一侧设有所述第一容纳部，所述第二支撑件的背向所述第一支撑件的一侧设有所述第二容纳部，所述第一容纳部形成为与所述底盘总成形状相适配的弧形凹槽，所述第二容纳部形成为与所述网罩总成形状相适配的弧形凹槽。

6.  根据权利要求5所述的风扇纸托，其特征在于，所述上托的下表面设有与所述底盘总成和所述网罩总成形状分别相适配的第三容纳部和第四容纳部。

7.  一种用于制备权利要求1-6中任一项所述的风扇纸托的模具，其特征在于，所述模具设置有用于制备所述风扇纸托的成型腔，所述成型腔的形状与所述机头托或上托的形状相对应。

8.  一种风扇组件，其特征在于，包括：
包装箱，所述包装箱内限定有容纳空间；
风扇，所述风扇包括底盘总成、立柱、机头、风叶和网罩总成，所述风叶设在所述网罩总成内；
根据权利要求1-6中任一项所述的风扇纸托，所述风扇纸托放置在所述容纳空间内，所述机头设在所述机头托内，所述底盘总成和网罩总成分别设在所述第一容纳部和第二容纳部上，所述立柱设在所述容纳腔内。

9.  一种风扇的包装方法，所述风扇包括底盘总成、立柱、机头、风叶和网罩总成，所述风叶设在所述网罩总成内，其特征在于，所述包装方法包括以下步骤：
S1、打开机头托的包装腔，将所述机头放置到所述包装腔内，并将所述机头托放入包装箱的底部；
S2、将所述底盘总成和所述网罩总成分别放入所述第一容纳部和第二容纳部；
S3、将所述上托放入所述包装箱内且位于所述第一容纳部和第二容纳部上方，所述上托的下表面止抵所述底盘总成和所述网罩总成；
S4、将所述立柱设在所述上托的容纳腔内。

10.  根据权利要求9所述的包装方法，其特征在于，所述风扇还包括附件，所述包装方法还包括将所述附件设在所述上托的腔体内。

说明书风扇纸托、制备风扇纸托的模具、风扇组件及包装方法
技术领域
本发明涉及家用电器制备技术领域，更具体地，涉及一种风扇纸托、制备该风扇纸托的模具、具有该风扇纸托的风扇组件和风扇的包装方法。
背景技术
现有风扇的包装通常是采用一个机头包装纸托、一块珍珠棉、一个底盘纸托，一个立柱管纸皮，多个包装袋，组合包装，具体是先将机头组件放入机头纸托中，第二步把装机头纸托包装组件放入包装外箱中，第三步再把底盘总成装入底盘纸托中，接着放入包装箱中，第四步装前后网罩用合适的包装袋装好，依次放入包装箱中，第五步将立柱管用立柱纸皮和珍珠棉包装好，放入包装箱中，六步装余下的附件如说明书，摇控器等相应的放入箱中合适的位置。
现有的包装结构存在如下缺点：包装部件难装配，生产错漏件繁多，难以保证，用户拆装时易掉件，整体包装不美观，包装的工序繁多，需要多人去包装，摆放的物件凌乱。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
为此，本发明提出一种风扇纸托，该风扇纸托结构简单，包装方便，不易装错少件。
本发明还提出一种用于制备上述风扇纸托的模具。
本发明还提出一种具有上述风扇纸托的风扇组件。
本发明还提出一种风扇的包装方法。
根据本发明第一方面实施例的风扇纸托，用于包装风扇，所述风扇纸托包括：机头托，所述机头托内限定有用于容纳所述风扇的机头的包装腔，所述机头托的一侧设有第一容纳部，所述机头托的另一侧设有第二容纳部，所述第一容纳部和第二容纳部分别用于容纳所述风扇的底盘总成和网罩总成；上托，所述上托的下表面用于止抵所述底盘总成和所述网罩总成，所述上托上还设有用于容纳所述风扇的立柱的容纳腔。
根据本发明实施例的风扇纸托，通过机头托内部的包装腔可以放置风扇的机头，并且机头托的两侧分别设有能够放置底盘总成和网罩总成的第一容纳部和第二容纳部，上托放 置在底盘总成和网罩总成上方，小部件可以放置在上托的容纳腔内，不易装错少件，该风扇纸托结构简单，零部件少，装配难度低，成本低廉。
另外，根据本发明实施例的风扇纸托，还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一个实施例，所述机头托包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和所述第二支撑件的相对的一侧分别设有凹槽，所述第一支撑件和所述第二支撑件闭合时限定出所述包装腔。
根据本发明的一个实施例，所述第一支撑件和所述第二支撑件为两个独立的部件。
根据本发明的一个实施例，所述第一支撑件和所述第二支撑件的一侧边沿相连，所述第一支撑件和所述第二支撑件分别绕该相连的一侧边沿可开合。
根据本发明的一个实施例，所述第一支撑件的背向所述第二支撑件的一侧设有所述第一容纳部，所述第二支撑件的背向所述第一支撑件的一侧设有所述第二容纳部，所述第一容纳部形成为与所述底盘总成形状相适配的弧形凹槽，所述第二容纳部形成为与所述网罩总成形状相适配的弧形凹槽。
根据本发明的一个实施例，所述上托的下表面设有与所述底盘总成和所述网罩总成形状分别相适配的第三容纳部和第四容纳部。
根据本发明第二方面实施例的用于制备上述的风扇纸托的模具，所述模具设置有用于制备所述风扇纸托的成型腔，所述成型腔的形状与所述机头托或上托的形状相对应。
根据本发明第三方面实施例的风扇组件，包括：包装箱，所述包装箱内限定有容纳空间；风扇，所述风扇包括底盘总成、立柱、机头、风叶和网罩总成，所述风叶设在所述网罩总成内；根据上述实施例所述的风扇纸托，所述风扇纸托放置在所述容纳空间内，所述机头设在所述机头托内，所述底盘总成和网罩总成分别设在所述第一容纳部和第二容纳部上，所述立柱设在所述容纳腔内。
根据本发明第四方面实施例的风扇的包装方法，所述风扇包括底盘总成、立柱、机头、风叶和网罩总成，所述风叶设在所述网罩总成内，所述包装方法包括以下步骤：S1、打开机头托的包装腔，将所述机头放置到所述包装腔内，并将所述机头托放入所述包装箱的底部；S2、将所述底盘总成和所述网罩总成分别放入所述第一容纳部和第二容纳部；S3、将所述上托放入所述包装箱内且位于所述第一容纳部和第二容纳部上方，所述上托的下表面止抵所述底盘总成和所述网罩总成；S4、将所述立柱设在所述上托的容纳腔内。
根据本发明的一个实施例，所述风扇还包括附件，所述包装方法还包括将所述附件设在所述上托的腔体内。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的风扇纸托的爆炸图；
图2是根据本发明实施例的风扇纸托的机头托与风扇的机头的装配示意图；
图3是根据本发明实施例的风扇纸托的一个侧视图；
图4是根据本发明实施例的风扇纸托的另一个侧视图；
图5是根据本发明实施例的风扇纸托的俯视图；
图6是根据本发明实施例的风扇组件的装配图；
图7a-7e是根据本发明实施例的风扇组件的装配流程图。
附图标记：
风扇纸托100；风扇组件200；
机头托10；包装腔101；第一支撑件11；第一容纳部111；第二支撑件12；第二容纳部121；
上托20；容纳腔21；第三容纳部22；第四容纳部23；
底盘总成201；立柱202；机头203；网罩总成204；包装箱205；容纳空间206；风叶207。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面首先结合附图具体描述根据本发明实施例的风扇纸托100。
如图1至图5所示，根据本发明实施例的风扇纸托100用于包装风扇，风扇纸托100包括机头托10和上托20。
具体而言，机头托10内限定有用于容纳风扇的机头203的包装腔101，机头托10的一侧设有第一容纳部111，机头托10的另一侧设有第二容纳部121，第一容纳部111和第二容纳部121分别用于容纳风扇的底盘总成201和网罩总成204。上托20位于机头托10上方，上托20的下表面用于止抵底盘总成201和网罩总成204，上托20还设有用于容纳风扇的立柱202的容纳腔21，立柱202设在容纳腔21内。
换言之，根据本发明实施例的风扇纸托100主要由机头托10和上托20构成，风扇则主要由底盘总成201、立柱202、机头203和网罩总成204等构成，机头托10内设有包装腔101，该包装腔101可用于放置机头203，机头托10的两侧分别设有第一容纳部111和第二容纳部121，第一容纳部111可以用于放置底盘总成201，第二容纳部121可以用于放置网罩总成204。
上托20设在机头托10上方，并且上托20的下表面止抵在机头托10上的底盘总成201和网罩总成204上，上托20两侧保持基本水平状态，上托20上开设有容纳腔21，容纳腔21可以用于放置风扇的立柱202。此外，还可以在上托20上开设腔体，用于放置如遥控器、说明书等附件。
根据本发明实施例的风扇纸托100在包装风扇时，先将风扇的机头203放置到机头托10的包装腔101内，然后将底盘总成201和网罩总成204分别放置到机头托10两侧的第一容纳部111和第二容纳部121上，再将上托20放置到机头托10上并且上托20的底面止抵底盘总成201和网罩总成204，最后将风扇的立柱202和其他例如遥控器、说明书等附件放置到上托20的容纳腔21和腔体内，即可完成风扇的包装，装配过程简单，装配效率高，成本低廉，而且不易装错少件。
由此，根据本发明实施例的风扇纸托100，通过机头托10内部的包装腔101可以放置风扇的机头203，并且机头托10的两侧分别设有能够放置底盘总成201和网罩总成204的第一容纳部111和第二容纳部121，上托20设在在底盘总成201和网罩总成204上方，小部件可以设置在上托20的腔体内，小部件设置在最上面，不易装错少件，该风扇纸托100结构简单，零部件少，装配难度低，成本低廉。
根据本发明的一个实施例，机头托10包括第一支撑件11和第二支撑件12，第一支撑件11和第二支撑件12的相对的一侧分别设有凹槽，第一支撑件11和第二支撑件12闭合时限定出包装腔101。
具体地，如图2所示，在本申请中，机头托10是由第一支撑件11和第二支撑件12两部分组成，第一支撑件11和第二支撑件12内分别限定有凹槽，当第一支撑件11和第二支撑件12配合在一起时，两个凹槽配合形成用于放置机头203的包装腔101。
在本发明的一些具体实施方式中，第一支撑件11和第二支撑件12为两个相互独立的部件。
也就是说，在本申请中，构成机头托10的第一支撑件11和第二支撑件12是两个相互独立的结构，在生产时，可以分别制备成型，形成凹槽结构，在包装机头203时，再将第一支撑件11和第二支撑件12配合在一起限定出包装腔101。
第一支撑件11和第二支撑件12为两个独立的结构，使得第一支撑件11和第二支撑件 12中的一个在出现损坏时，可以只更换其中一个，而不需要将整个机头托10都废弃，减少资源浪费。并且第一支撑件11和第二支撑件12分别独立成型，可以简化成型模具，降低了生产要求，同时也降低了生产难度。
在本发明的另一些具体实施方式中，第一支撑件11和第二支撑件12的一侧边沿相连，第一支撑件11和第二支撑件12分别绕该相连的一侧边沿可开合。进一步地，第一支撑件11和第二支撑件12为一体形成的纸件。
在本申请中，机头托10的第一支撑件11和第二支撑件12是连接在一起的一体形成件，即第一支撑件11和第二支撑件12在生产时即连接在一起，如图2所示，第一支撑件11和第二支撑件12的一侧的边沿相连在一起，并且第一支撑件11和第二支撑件12均可以绕该该边沿转动，使得机头托10形成为可开合的结构，对机头203的装配更方便。
其中需要说明的是，在本申请中，机头托10和上托20优选为纸件，还可以用其它类似材料，例如塑料件等，可以作为等同，也属于本申请的范围。
根据本发明的一个实施例，第一支撑件11和第二支撑件12通过热压工艺制备而成。优选地，上托20也可以通过热压工艺制备而成。
具体地，根据本发明实施例的风扇纸托100针对落地扇进行开模具，机头托10可以包装保护好机头并能固定，保证了运输和跌落时不会摔坏机型，且机头托10的纸质采用了热压工艺，表面光滑，显高档，同时增强了用户体验感。
在本发明的一些具体实施方式中，第一支撑件11的背向第二支撑件12的一侧设有第一容纳部111，第二支撑件12的背向第一支撑件11的一侧设有第二容纳部121，第一容纳部111形成为与底盘总成201形状相适配的弧形凹槽，第二容纳部121形成为与网罩总成204形状相适配的弧形凹槽。
进一步地，上托20的下表面设有与底盘总成201和网罩总成204形状分别相适配的第三容纳部22和第四容纳部23，底盘总成201设在第一容纳部111和第三容纳部22之间，网罩总成204设在第二容纳部121和第四容纳部23之间。
如图2至图4所示，在本申请中，机头托10在开模具时带有底盘总成201和网罩总成204的轮廓，保证跌落的要求；上托20同样在开模具时开出底盘总成201和网罩总成204的圆形轮廓，保证包装后固死底盘总成201和网罩总成204。
另外，上托20同样开模具时把立柱202、摇控器、风叶锁母、网罩锁母、说明书等附件的位置开出来，用于装配附件，使得附件全部包装在最上面，生产时可以一目了然看清楚是否少件漏件，提高生产的准确率。开模具的上托20用于固定网罩总成204和底盘总成201，不让其运动，在跌落和运输时起到保护作用，在上托20的上表面开有小部件的固定位，用于固定小部件及说明书，起到了生产时防漏件的作用。
由此，根据本发明实施例的风扇纸托100不仅零部件少，装配简单，生产效率高，而且装配稳定性好，不易装错少件，可靠性高。
根据本发明实施例的用于制备风扇纸托100的模具，模具设置有用于制备风扇纸托100的成型腔，成型腔的形状与机头托10或上托20的形状相对应。该模具可以通过热压工艺制备形成机头托10和上托20。
如图6所示，根据本发明实施例的风扇组件200包括包装箱205、风扇和风扇纸托100。
具体而言，包装箱205内限定有容纳空间206，风扇包括底盘总成201、立柱202、机头203、风叶207和网罩总成204，风叶207设在网罩总成204内，风扇纸托100放置在容纳空间206内，机头203设在机头托10内，底盘总成201和网罩总成204分别设在第一容纳部111和第二容纳部121上，立柱202设在容纳腔21内。
由于根据本发明上述实施例的风扇纸托100具有上述技术效果，因此，根据本发明实施例的风扇组件200也具有相应的技术效果，即零部件少，装配简单，生产效率高，而且装配稳定性好，不易装错少件，可靠性高。
下面结合图7具体描述根据本发明实施例的风扇组件200的包装方法，风扇包括底盘总成201、立柱202、机头203、风叶207和网罩总成204，风叶207设在网罩总成204内。
根据本发明实施例的风扇的包装方法包括以下步骤：
S1、打开机头托10的包装腔101，将机头203放置到机头托10的包装腔101内，并将机头托10放入包装箱205的底部。
S2、将底盘总成201和网罩总成204分别放入第一容纳部111和第二容纳部121上。
S3、将上托20放入包装箱205内且位于第一容纳部111和第二容纳部121上方，上托20的下表面止抵底盘总成201和网罩总成204。
S4、将立柱202设在上托20的容纳腔21内。
其中，风扇还包括附件等，包装方法还包括将附件设在上托20的腔体内。
具体地，如图7a至图7e所示，图7a表示机头203已经放置到机头托10的包装腔101内，图7b表示将底盘总成201放入机头托10的一侧的第一容纳部111上，图7c表示将网罩总成204放入机头托10的另一侧的第二容纳部121上，图7d表示将上托20放置在第一容纳部111和第二容纳部121上方，并且上托20的下表面止抵底盘总成201和网罩总成204，最后，图7e表示将立柱202等附件放置到上托20的容纳腔21内，将包装箱205打包，即可完成装配。
根据本发明实施例的风扇组件200的包装方法简单可行，装配方便，装配效率高，并且不容易错漏件，可靠性高。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、 “厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。