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1、10申请公布号CN101934193A43申请公布日20110105CN101934193ACN101934193A21申请号201010501255822申请日20101009B01D53/7820060171申请人郭继中地址413522湖南省益阳市安化县梅城镇南桥村293号72发明人郭继中郭莹郭浪74专利代理机构安化县梅山专利事务所43005代理人王以森54发明名称废气净化装置57摘要废气净化装置涉及一种废气处理装置,特别是工业气体净化装置。包括废气进气道、喷淋头,其特殊之处在于喷淋头3垂直于废气流动方向设置在废气进气道中,废气进气道的出口端连接有塔内设有两层带孔的隔板、在两层隔板之间设有。
2、侧面开有通气孔的锥形阻水罩的初级反应塔,在初级反应塔后至少首尾串连有一个次级反应塔,反应塔的底部设有出水孔。它具有处理液雾化混和充分,反应时间长,反应充分的特点,同时由于设置多级反应塔,能使气体反复净化,直至达到理想的效果。由于在反应塔的底下设有处理液循环槽,它不受反应塔大小的影响,而满足充分沉淀的需要,提高循环液质量和循环液的利用率以及废气的净化效果。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN101934193A1/1页21一种废气净化装置,包括废气进气道2、喷淋头5,其特征在于喷淋头5垂直于废气流动方向设置在废气进气道2中,废气进气道。
3、2的出口端连接有塔内设有两层带孔的隔板9、17、在两层隔板之间设有侧面开有通气孔的锥形阻水罩7的初级反应塔13,在初级反应塔13后至少首尾串连有一个与初级反应塔13内部结构相同的次级反应塔14,反应塔的底部设有出水孔19。2根据权利要求1所述的一种废气净化装置,其特征在于所说的喷淋头5,高低有错地垂直于废气流动方向设置在废气进气道2中。3根据权利要求12所述的一种废气净化装置,其特征在于所说的喷淋头5,其喷淋液流出方向总体上要与废气流动方向垂直。4根据权利要求1所述的一种废气净化装置,其特征在于在反应塔的底下设有处理液循环槽1,循环液槽下方为污泥槽18。5根据权利要求4所述的一种废气净化装置,。
4、其特征在于处理液循环槽1和污泥槽18并通在一起,循环槽1大于污泥槽18。权利要求书CN101934193A1/3页3废气净化装置技术领域0001本发明涉及一种废气处理装置,特别是工业气体净化装置。背景技术0002工业废气排放是造成空气污染的主要罪魁恶首。为了减少废气对空气的污染,人们开发出了许多除硫除尘装置,虽然取得了一些效果,但效果普不理想,绝大多数难以实现达标排放,即使能实现达标排放,也无法满足人们对环境的高要求。在现有技术中,处理效果比较好的有中国专利号为ZL2008100147797,名称为一种工业气体除尘除硫装置的发明专利,它包括箱体、进气管,在箱体上安装进水管、出水管和出气管,箱体。
5、内设置吸附过滤层,进气管的端部插入吸附过滤层内;进气管连接反吹装置,反吹装置内设置气体通路,气体通路的端部插入吸附过滤层内;反吹装置采用反气筒,反气筒与进气管之间形成夹层腔,反气筒的下端插入吸附过滤层内。尽管该装置对烟气中的细小粉尘和硫有较好的吸附效果,但使用时间一长,吸附效果会降低,同时处理后的工业气体也无法达到净化的要求。发明内容0003本发明的目的在于公开一种能将工业锅炉烟尘废气、工业酸碱废气和工业有机废气进行有效净化,实现高标准排放的,经久耐用的,维护费用低的废气净化装置。本发明的技术解决方案在于一种废气净化装置,包括废气进气道、喷淋头,其特殊之处在于喷淋头3垂直于废气流动方向设置在废。
6、气进气道中,废气进气道的出口端连接有塔内设有两层带孔的隔板、在两层隔板之间设有侧面开有通气孔的锥形阻水罩的初级反应塔,在初级反应塔后至少首尾串连有一个次级反应塔,反应塔的底部设有出水孔。0004本发明技术解决方案中的喷淋头,高低有错地垂直于废气流动方向设置在废气进气道中。其喷淋液流出方向总体上要与废气流动方向垂直。0005本发明技术解决方案中的反应塔的底下设有处理液循环槽,循环液槽下方为污泥槽。0006本发明技术解决方案中的循环槽和污泥槽并通在一起,循环槽大于污泥槽。0007本发明由于将喷淋头高低有错地设置在陕小的进气管道中,使喷淋头喷出的处理液凭借进气流速得到充分雾化与废气混和,为充分反应创。
7、造条件;由于在反应中设置了两层带孔的隔板,又在隔板之间的设有带孔的锥形阻水罩,使进入反应塔的气体多次碰撞和改变方向,减缓了流速,延长了反应时间,并促使其处理液雾气与要净化的气体进一步混合,有利于气体净化;由于设置多级反应塔,能使气体反复净化,直至达到理想的效果;由于在反应塔的底下设有处理液循环槽,它不受反应塔大小的影响,可按需要设计得长而宽深使之有足够的体积延长循环时间,满足沉淀要求,提高循环液质量和循环液的利用率以及废气的净化效果。0008附图说明附图为本发明废气净化装置的示意图。说明书CN101934193A2/3页40009具体实施方式下面结合附图对本发明废气净化装置作进一步的说明。本发。
8、明的废气净化装置,设有废气进气道2,在废气进气道2内设有多个外接喷淋液储存器6的喷淋头5,喷淋头5按高低位置设置在废气进气道2中,喷淋头5的连接管上设有喷头开关4,并与喷淋液储存器6相连,废气进气道2的出口端连接有初级反应塔13,在初级反应塔13后至少首尾串联有一个次级反应塔14,一般只须设2级反应塔,如果废气含尘量大,有害气体又难于处理的,可根据实际需要多设12级反应塔,反应塔和废气进气道的底下设有处理液循环槽1,反应塔的底部设有排水孔19与处理液循环槽1相通,一般排水孔19的数量为610个,直径1220MM只要保证反应塔内不积水就可以。循环槽1的下方为污泥槽18、循环槽1和污泥槽18连在一。
9、起,循环槽1大,污泥槽18小,循环槽1的横截面可以为矩形,污泥槽18的横截面可以为倒三角形,有利于污泥沉淀和集结,污泥槽18的端部设有排污阀20,处理液循环槽1的端头设有抽液泵3,把处理液打回到喷淋液储存器6,抽液泵3最好设在远离初级反应塔的一端,有利于处理液沉淀,抽液泵的进液端最好设置过滤装置。当处理液达到一定浓度时用容器密封,送化工厂或冶炼厂利用。反应塔可设计成上部为半圆形、下部为圆筒形,在反应塔内的中上方,设有两层隔板9和17,隔板9设有孔10,隔板17设有孔11,隔板9和17之间设有侧面带孔8的锥形挡水罩7,孔8、孔10、孔11的大小和密度根据废气的大小而定,一般中心间距1520CM,直径812CM,本实施例采用的中心间距18CM,直径10CM。初级反应塔13的顶部设有排气管12与次级反应塔14的下端进气口相连,最后一级反应塔的排气管15与烟囱管道16相连,烟囱管道16的底部也设有排水孔21与处理液循环槽1相通。排水孔21的数量为48个,直径1016MM废气进气道2的废气如果是含尘量大的,最好经布袋初步除尘处理再进废气进气道2,以提高废气净化效率。本发明能实现各种废气的处理,只须根据不同的废气配制不同的喷淋液。不同废气的净化效果如下表说明书CN101934193A3/3页5说明书CN101934193A1/1页6图1说明书附图。