废气净化装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010501255.8

申请日:

2010.10.09

公开号:

CN101934193A

公开日:

2011.01.05

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权的转移IPC(主分类):B01D 53/78登记生效日:20170726变更事项:专利权人变更前权利人:郭继中变更后权利人:广东中贝能源科技有限公司变更事项:地址变更前权利人:413522 湖南省益阳市安化县梅城镇南桥村293号变更后权利人:523000 广东省东莞市松山湖高新技术产业开发区工业北路6号易事特电力系统技术有限公司厂房C-1栋3楼006|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B01D 53/78申请日:20101009|||公开

IPC分类号:

B01D53/78

主分类号:

B01D53/78

申请人:

郭继中

发明人:

郭继中; 郭莹; 郭浪

地址:

413522 湖南省益阳市安化县梅城镇南桥村293号

优先权:

专利代理机构:

安化县梅山专利事务所 43005

代理人:

王以森

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内容摘要

废气净化装置涉及一种废气处理装置,特别是工业气体净化装置。包括废气进气道、喷淋头,其特殊之处在于喷淋头[3]垂直于废气流动方向设置在废气进气道中,废气进气道的出口端连接有塔内设有两层带孔的隔板、在两层隔板之间设有侧面开有通气孔的锥形阻水罩的初级反应塔,在初级反应塔后至少首尾串连有一个次级反应塔,反应塔的底部设有出水孔。它具有处理液雾化混和充分,反应时间长,反应充分的特点,同时由于设置多级反应塔,能使气体反复净化,直至达到理想的效果。由于在反应塔的底下设有处理液循环槽,它不受反应塔大小的影响,而满足充分沉淀的需要,提高循环液质量和循环液的利用率以及废气的净化效果。

权利要求书

1: 一种废气净化装置, 包括废气进气道 [2]、 喷淋头 [5], 其特征在于喷淋头 [5] 垂直 于废气流动方向设置在废气进气道 [2] 中, 废气进气道 [2] 的出口端连接有塔内设有两层 带孔的隔板 [9]、 [17]、 在两层隔板之间设有侧面开有通气孔的锥形阻水罩 [7] 的初级反应 塔 [13], 在初级反应塔 [13] 后至少首尾串连有一个与初级反应塔 [13] 内部结构相同的次 级反应塔 [14], 反应塔的底部设有出水孔 [19]。
2: 根据权利要求 1 所述的一种废气净化装置, 其特征在于所说的喷淋头 [5], 高低有错 地垂直于废气流动方向设置在废气进气道 [2] 中。
3: 根据权利要求 1-2 所述的一种废气净化装置, 其特征在于所说的喷淋头 [5], 其喷淋 液流出方向总体上要与废气流动方向垂直。
4: 根据权利要求 1 所述的一种废气净化装置, 其特征在于在反应塔的底下设有处理液 循环槽 [1], 循环液槽下方为污泥槽 [18]。
5: 根据权利要求 4 所述的一种废气净化装置, 其特征在于处理液循环槽 [1] 和污泥槽 [18] 并通在一起, 循环槽 [1] 大于污泥槽 [18]。

说明书


废气净化装置

    【技术领域】
     本发明涉及一种废气处理装置, 特别是工业气体净化装置。背景技术
     工业废气排放是造成空气污染的主要罪魁恶首。为了减少废气对空气的污染, 人 们开发出了许多除硫除尘装置, 虽然取得了一些效果, 但效果普不理想, 绝大多数难以实现 达标排放, 即使能实现达标排放, 也无法满足人们对环境的高要求。在现有技术中, 处理效 果比较好的有中国专利号为 ZL200810014779.7, 名称为 : 一种工业气体除尘除硫装置的发 明专利, 它包括箱体、 进气管, 在箱体上安装进水管、 出水管和出气管, 箱体内设置吸附过滤 层, 进气管的端部插入吸附过滤层内 ; 进气管连接反吹装置, 反吹装置内设置气体通路, 气 体通路的端部插入吸附过滤层内 ; 反吹装置采用反气筒, 反气筒与进气管之间形成夹层腔, 反气筒的下端插入吸附过滤层内。尽管该装置对烟气中的细小粉尘和硫有较好的吸附效 果, 但使用时间一长, 吸附效果会降低, 同时处理后的工业气体也无法达到净化的要求。发明内容 本发明的目的在于公开一种能将工业锅炉烟尘废气、 工业酸碱废气和工业有机废 气进行有效净化, 实现高标准排放的, 经久耐用的, 维护费用低的废气净化装置。本发明的 技术解决方案在于一种废气净化装置, 包括废气进气道、 喷淋头, 其特殊之处在于喷淋头 [3] 垂直于废气流动方向设置在废气进气道中, 废气进气道的出口端连接有塔内设有两层 带孔的隔板、 在两层隔板之间设有侧面开有通气孔的锥形阻水罩的初级反应塔, 在初级反 应塔后至少首尾串连有一个次级反应塔, 反应塔的底部设有出水孔。
     本发明技术解决方案中的喷淋头, 高低有错地垂直于废气流动方向设置在废气进 气道中。其喷淋液流出方向总体上要与废气流动方向垂直。
     本发明技术解决方案中的反应塔的底下设有处理液循环槽, 循环液槽下方为污泥 槽。
     本发明技术解决方案中的循环槽和污泥槽并通在一起, 循环槽大于污泥槽。
     本发明由于将喷淋头高低有错地设置在陕小的进气管道中, 使喷淋头喷出的处理 液凭借进气流速得到充分雾化与废气混和, 为充分反应创造条件 ; 由于在反应中设置了两 层带孔的隔板, 又在隔板之间的设有带孔的锥形阻水罩, 使进入反应塔的气体多次碰撞和 改变方向, 减缓了流速, 延长了反应时间, 并促使其处理液雾气与要净化的气体进一步混 合, 有利于气体净化 ; 由于设置多级反应塔, 能使气体反复净化, 直至达到理想的效果 ; 由 于在反应塔的底下设有处理液循环槽, 它不受反应塔大小的影响, 可按需要设计得长而宽 深使之有足够的体积延长循环时间, 满足沉淀要求, 提高循环液质量和循环液的利用率以 及废气的净化效果。
     附图说明 : 附图为本发明废气净化装置的示意图。
     具体实施方式 : 下面结合附图对本发明废气净化装置作进一步的说明。本发明的废气净化装置, 设有 废气进气道 [2], 在废气进气道 [2] 内设有多个外接喷淋液储存器 [6] 的喷淋头 [5], 喷淋 头 [5] 按高低位置设置在废气进气道 [2] 中, 喷淋头 [5] 的连接管上设有喷头开关 [4], 并 与喷淋液储存器 [6] 相连, 废气进气道 [2] 的出口端连接有初级反应塔 [13], 在初级反应塔 [13] 后至少首尾串联有一个次级反应塔 [14], 一般只须设 2 级反应塔, 如果废气含尘量大, 有害气体又难于处理的, 可根据实际需要多设 1 - 2 级反应塔, 反应塔和废气进气道的底下 设有处理液循环槽 [1], 反应塔的底部设有排水孔 [19] 与处理液循环槽 [1] 相通, 一般排 水孔 [19] 的数量为 6-10 个, 直径 12-20mm. 只要保证反应塔内不积水就可以。循环槽 [1] 的下方为污泥槽 [18]、 循环槽 [1] 和污泥槽 [18] 连在一起, 循环槽 [1] 大, 污泥槽 [18] 小, 循环槽 [1] 的横截面可以为矩形, 污泥槽 [18] 的 横截面可以为倒三角形, 有利于污泥沉淀 和集结, 污泥槽 [18] 的端部设有排污阀 [20], 处理液循环槽 [1] 的端头设有抽液泵 [3], 把 处理液打回到喷淋液储存器 [6], 抽液泵 [3] 最好设在远离初级反应塔的一端, 有利于处理 液沉淀, 抽液泵的进液端最好设置过滤装置。 当处理液达到一定浓度时用容器密封, 送化工 厂或冶炼厂利用。反应塔可设计成上部为半圆形、 下部为圆筒形, 在反应塔内的中上方, 设 有两层隔板 [9] 和 [17], 隔板 [9] 设有孔 [10], 隔板 [17] 设有孔 [11], 隔板 [9] 和 [17] 之 间设有侧面带孔 [8] 的锥形挡水罩 [7], 孔 [8]、孔 [10]、孔 [11] 的大小和密度根据废气 的大小而定, 一般中心间距 15-20cm, 直径 8-12 cm, 本实施例采用的中心间距 18cm, 直径 10 cm。初级反应塔 [13] 的顶部设有排气管 [12] 与次级反应塔 [14] 的下端进气口相连, 最后一级反应塔的排气管 [15] 与烟囱管道 [16] 相连, 烟囱管道 [16] 的底部也设有排水孔 [21] 与处理液循环槽 [1] 相通。排水孔 [21] 的数量为 4-8 个, 直径 10-16mm. 废气进气道 [2] 的废气如果是含尘量大的, 最好经布袋初步除尘处理再进废气进气道 [2], 以提高废气 净化效率。本发明能实现各种废气的处理, 只须根据不同的废气配制不同的喷淋液。不同 废气的净化效果如下表 :

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资源描述

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1、10申请公布号CN101934193A43申请公布日20110105CN101934193ACN101934193A21申请号201010501255822申请日20101009B01D53/7820060171申请人郭继中地址413522湖南省益阳市安化县梅城镇南桥村293号72发明人郭继中郭莹郭浪74专利代理机构安化县梅山专利事务所43005代理人王以森54发明名称废气净化装置57摘要废气净化装置涉及一种废气处理装置,特别是工业气体净化装置。包括废气进气道、喷淋头,其特殊之处在于喷淋头3垂直于废气流动方向设置在废气进气道中,废气进气道的出口端连接有塔内设有两层带孔的隔板、在两层隔板之间设有。

2、侧面开有通气孔的锥形阻水罩的初级反应塔,在初级反应塔后至少首尾串连有一个次级反应塔,反应塔的底部设有出水孔。它具有处理液雾化混和充分,反应时间长,反应充分的特点,同时由于设置多级反应塔,能使气体反复净化,直至达到理想的效果。由于在反应塔的底下设有处理液循环槽,它不受反应塔大小的影响,而满足充分沉淀的需要,提高循环液质量和循环液的利用率以及废气的净化效果。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN101934193A1/1页21一种废气净化装置,包括废气进气道2、喷淋头5,其特征在于喷淋头5垂直于废气流动方向设置在废气进气道2中,废气进气道。

3、2的出口端连接有塔内设有两层带孔的隔板9、17、在两层隔板之间设有侧面开有通气孔的锥形阻水罩7的初级反应塔13,在初级反应塔13后至少首尾串连有一个与初级反应塔13内部结构相同的次级反应塔14,反应塔的底部设有出水孔19。2根据权利要求1所述的一种废气净化装置,其特征在于所说的喷淋头5,高低有错地垂直于废气流动方向设置在废气进气道2中。3根据权利要求12所述的一种废气净化装置,其特征在于所说的喷淋头5,其喷淋液流出方向总体上要与废气流动方向垂直。4根据权利要求1所述的一种废气净化装置,其特征在于在反应塔的底下设有处理液循环槽1,循环液槽下方为污泥槽18。5根据权利要求4所述的一种废气净化装置,。

4、其特征在于处理液循环槽1和污泥槽18并通在一起,循环槽1大于污泥槽18。权利要求书CN101934193A1/3页3废气净化装置技术领域0001本发明涉及一种废气处理装置,特别是工业气体净化装置。背景技术0002工业废气排放是造成空气污染的主要罪魁恶首。为了减少废气对空气的污染,人们开发出了许多除硫除尘装置,虽然取得了一些效果,但效果普不理想,绝大多数难以实现达标排放,即使能实现达标排放,也无法满足人们对环境的高要求。在现有技术中,处理效果比较好的有中国专利号为ZL2008100147797,名称为一种工业气体除尘除硫装置的发明专利,它包括箱体、进气管,在箱体上安装进水管、出水管和出气管,箱体。

5、内设置吸附过滤层,进气管的端部插入吸附过滤层内;进气管连接反吹装置,反吹装置内设置气体通路,气体通路的端部插入吸附过滤层内;反吹装置采用反气筒,反气筒与进气管之间形成夹层腔,反气筒的下端插入吸附过滤层内。尽管该装置对烟气中的细小粉尘和硫有较好的吸附效果,但使用时间一长,吸附效果会降低,同时处理后的工业气体也无法达到净化的要求。发明内容0003本发明的目的在于公开一种能将工业锅炉烟尘废气、工业酸碱废气和工业有机废气进行有效净化,实现高标准排放的,经久耐用的,维护费用低的废气净化装置。本发明的技术解决方案在于一种废气净化装置,包括废气进气道、喷淋头,其特殊之处在于喷淋头3垂直于废气流动方向设置在废。

6、气进气道中,废气进气道的出口端连接有塔内设有两层带孔的隔板、在两层隔板之间设有侧面开有通气孔的锥形阻水罩的初级反应塔,在初级反应塔后至少首尾串连有一个次级反应塔,反应塔的底部设有出水孔。0004本发明技术解决方案中的喷淋头,高低有错地垂直于废气流动方向设置在废气进气道中。其喷淋液流出方向总体上要与废气流动方向垂直。0005本发明技术解决方案中的反应塔的底下设有处理液循环槽,循环液槽下方为污泥槽。0006本发明技术解决方案中的循环槽和污泥槽并通在一起,循环槽大于污泥槽。0007本发明由于将喷淋头高低有错地设置在陕小的进气管道中,使喷淋头喷出的处理液凭借进气流速得到充分雾化与废气混和,为充分反应创。

7、造条件;由于在反应中设置了两层带孔的隔板,又在隔板之间的设有带孔的锥形阻水罩,使进入反应塔的气体多次碰撞和改变方向,减缓了流速,延长了反应时间,并促使其处理液雾气与要净化的气体进一步混合,有利于气体净化;由于设置多级反应塔,能使气体反复净化,直至达到理想的效果;由于在反应塔的底下设有处理液循环槽,它不受反应塔大小的影响,可按需要设计得长而宽深使之有足够的体积延长循环时间,满足沉淀要求,提高循环液质量和循环液的利用率以及废气的净化效果。0008附图说明附图为本发明废气净化装置的示意图。说明书CN101934193A2/3页40009具体实施方式下面结合附图对本发明废气净化装置作进一步的说明。本发。

8、明的废气净化装置,设有废气进气道2,在废气进气道2内设有多个外接喷淋液储存器6的喷淋头5,喷淋头5按高低位置设置在废气进气道2中,喷淋头5的连接管上设有喷头开关4,并与喷淋液储存器6相连,废气进气道2的出口端连接有初级反应塔13,在初级反应塔13后至少首尾串联有一个次级反应塔14,一般只须设2级反应塔,如果废气含尘量大,有害气体又难于处理的,可根据实际需要多设12级反应塔,反应塔和废气进气道的底下设有处理液循环槽1,反应塔的底部设有排水孔19与处理液循环槽1相通,一般排水孔19的数量为610个,直径1220MM只要保证反应塔内不积水就可以。循环槽1的下方为污泥槽18、循环槽1和污泥槽18连在一。

9、起,循环槽1大,污泥槽18小,循环槽1的横截面可以为矩形,污泥槽18的横截面可以为倒三角形,有利于污泥沉淀和集结,污泥槽18的端部设有排污阀20,处理液循环槽1的端头设有抽液泵3,把处理液打回到喷淋液储存器6,抽液泵3最好设在远离初级反应塔的一端,有利于处理液沉淀,抽液泵的进液端最好设置过滤装置。当处理液达到一定浓度时用容器密封,送化工厂或冶炼厂利用。反应塔可设计成上部为半圆形、下部为圆筒形,在反应塔内的中上方,设有两层隔板9和17,隔板9设有孔10,隔板17设有孔11,隔板9和17之间设有侧面带孔8的锥形挡水罩7,孔8、孔10、孔11的大小和密度根据废气的大小而定,一般中心间距1520CM,直径812CM,本实施例采用的中心间距18CM,直径10CM。初级反应塔13的顶部设有排气管12与次级反应塔14的下端进气口相连,最后一级反应塔的排气管15与烟囱管道16相连,烟囱管道16的底部也设有排水孔21与处理液循环槽1相通。排水孔21的数量为48个,直径1016MM废气进气道2的废气如果是含尘量大的,最好经布袋初步除尘处理再进废气进气道2,以提高废气净化效率。本发明能实现各种废气的处理,只须根据不同的废气配制不同的喷淋液。不同废气的净化效果如下表说明书CN101934193A3/3页5说明书CN101934193A1/1页6图1说明书附图。

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