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1、10申请公布号CN101936300A43申请公布日20110105CN101936300ACN101936300A21申请号201010293415422申请日20100927F04D25/1020060171申请人广东金莱特电器股份有限公司地址529000广东省江门市高沙三街22号72发明人田畴74专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人喻新学54发明名称具有内部竖向立柱的摇头风扇57摘要本发明涉及一种具有内部竖向立柱的摇头风扇，包括主体，活动支架，前、后风罩和风叶，活动支架具有与前、后风罩罩边相适应的边框，前、后风罩安装于活动支架边框上，活动支架的中心整体成型有电机壳，。
2、电机壳与边框之间整体成型有支撑条，风扇电机固定于电机壳中；所述主体设有中空的立柱，该立柱从前、后风罩与活动支架的下部穿入并向上延伸至电机壳底部；所述电机壳活动套设于立柱顶部或者立柱顶部的固定件上；活动支架顶部与主体之间设置有枢转轴；立柱与枢转轴形成同一轴心线；风扇电机设置有驱动活动支架绕立柱与枢转轴轴心线作正、反向摇头的摇头装置，本设计的摇头风扇结构紧凑，款式新颖，体积轻巧。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图5页CN101936300A1/1页21具有内部竖向立柱的摇头风扇，其特征在于包括由前、后壳体组成的主体（1），活动支架（2），前、。
3、后风罩（3、4）和风叶（5），活动支架（2）具有与前、后风罩（3、4）罩边相适应的边框（21），前、后风罩（3、4）安装于活动支架的边框（21）上，活动支架（2）的中心整体成型有电机壳（22），电机壳（22）与边框（21）之间整体成型有支撑条（23），风扇电机（6）固定于电机壳（22）中，风叶（5）安装于电机轴的端部；所述主体（1）设有中空的立柱（7），该立柱（7）从前、后风罩（3、4）与活动支架（2）的下部穿入并向上延伸至电机壳（22）底部，电源线从主体（1）的内部经中空的立柱（7）引入电机壳（22）中与风扇电机（6）相接；所述电机壳（22）活动套设于立柱（7）顶部或者立柱（7）顶部的固定件。
4、上；活动支架（2）顶部与主体（1）之间设置有枢转轴（26）；立柱（7）与枢转轴（26）位于同一轴心线；风扇电机设置有驱动活动支架（2）绕立柱（7）与枢转轴（26）轴心线作正、反向摇头的摇头装置（8），后风罩（4）后部设有控制摇头装置的控制开关（81）。2根据权利要求1所述的具有内部竖向立柱的摇头风扇，其特征在于所述活动支架（2）紧靠立柱（7）的两侧整体成型有竖向支撑条（23），竖向支撑条（23）上端连接电机壳（22）的底部，下端连接边框（21），两竖向支撑条（23）在靠近下端处成型有半环形胶条（24），半环形胶条（24）围绕立柱（7）的后侧，边框（21）底部围绕立柱（7）的前侧设有半圆形开口（。
5、25）。3根据权利要求2所述的具有内部竖向立柱的摇头风扇，其特征在于立柱（7）的下部伸入主体底座壳体内，立柱（7）底端设置有前、后凸块（71、72），主体（1）内部设置有两块将该前凸块（71）或后凸块（72）夹住定位的竖向筋板（11），竖向筋板还开设有顶住立柱（7）底面的卡台（12）。4根据权利要求1、2或者3所述的具有内部竖向立柱的摇头风扇，其特征在于所述枢转轴（26）整体成型于活动支架（2）的顶部，枢转轴（26）伸入主体（1）上部壳体内；所述枢转轴（26）顶端的后侧设置有扇形卡块（27），所述主体（1）前壳体在对应于该扇形卡块（27）处设置有左、右竖筋（13）。5根据权利要求1、2或者3所。
6、述的具有内部竖向立柱的摇头风扇，其特征在于活动支架（2）的边框（21）通过若干螺丝固定后风罩（4），后风罩（4）的周边整体成型有若干朝前的弹性卡扣（41），所述前风罩（3）在对应于弹性卡扣位置处设有凸台（42），前、后风罩（3、4）通过该凸台（42）与弹性卡扣（41）扣紧固定。6根据权利要求5所述的具有内部竖向立柱的摇头风扇，其特征在于每个弹性卡扣（41）的后侧都整体成型有压片（43）。7根据权利要求5所述的具有内部竖向立柱的摇头风扇，其特征在于所述后风罩（4）周边前侧成型有若干内凹的定位孔44，前风罩（3）相应成型有定位榫销（31），前、后风罩（3、4）利用该定位榫销（31）和定位孔44配合。
7、定位。8根据权利要求7所述的具有内部竖向立柱的摇头风扇，其特征在于所述定位榫销（31）为朝内侧偏移的柱体，活动支架边框（21）外边缘设有容纳该偏移柱体的定位凹槽（211）。权利要求书CN101936300A1/3页3具有内部竖向立柱的摇头风扇技术领域0001本发明涉及一种风扇，特别是一种具有内部竖向立柱的摇头风扇。背景技术0002目前的摇头风扇主要结构包括风扇支架、电机壳、风罩和风叶，电机壳安装有电机，电机壳通常位于风罩的后部，电机轴伸入，入风罩中与风叶连接，风扇的摇头装置通常设于电机壳与风扇支架之间，上述传统的摇头风扇存在体积大，使用不方便，同时也不利于包装运输，在运输时需要拆开包装，在使用。
8、再进行组装，给用户带来不便。发明内容0003为了克服现有技术的不足，本发明提供一种结构紧凑，款式新颖，体积轻巧的具有内部竖向立柱的摇头风扇。0004本发明所采用的技术方案是具有内部竖向立柱的摇头风扇，包括由前、后壳体组成的主体，活动支架，前、后风罩和风叶，活动支架具有与前、后风罩罩边相适应的边框，前、后风罩安装于活动支架边框上，活动支架的中心整体成型有电机壳，电机壳与边框之间整体成型有支撑条，风扇电机固定于电机壳中，风叶安装于电机轴的端部；所述主体设有中空的立柱，该立柱从前、后风罩与活动支架的下部穿入并向上延伸至电机壳底部，电源线从主体的内部经中空的立柱引入电机壳中与风扇电机相接；所述电机壳活。
9、动套设于立柱顶部或者立柱顶部的固定件上；活动支架顶部与主体之间设置有枢转轴；立柱与枢转轴位于同一轴心线；风扇电机设置有驱动活动支架绕立柱与枢转轴轴心线作正、反向摇头的摇头装置，后风罩后部设有控制摇头装置的控制开关。0005本发明的进一步改进，所述活动支架紧靠立柱的两侧整体成型有竖向支撑条，竖向支撑条上端连接电机壳的底部，下端连接边框，两竖向支撑条在靠近下端处成型有半环形胶条，半环形胶条围绕立柱的后侧，边框底部围绕立柱的前侧设有半圆形开口。0006本发明的进一步改进，立柱的下部伸入主体底座壳体内，立柱底端设置有前、后凸块，主体内部设置有两块将该前凸块或后凸块夹住定位的竖向筋板，竖向筋板还开设有顶。
10、住立柱底面的卡台。0007本发明的进一步改进，所述枢转轴整体成型于活动支架的顶部，枢转轴伸入主体上部壳体内；所述枢转轴顶端的后侧设置有扇形卡块，所述主体前壳体在对应于该扇形卡块处设置有左、右竖筋。0008本发明的进一步改进，活动支架的边框通过若干螺丝固定后风罩，后风罩的周边整体成型有若干朝前的弹性卡扣，所述前风罩在对应于弹性卡扣位置处设有凸台，前、后风罩通过该凸台与弹性卡扣扣紧固定。0009本发明的进一步改进，每个弹性卡扣的后侧都整体成型有压片。0010本发明的进一步改进，所述后风罩周边前侧成型有若干内凹的定位孔，前风罩相说明书CN101936300A2/3页4应成型有定位榫销，前、后风罩利用。
11、该定位榫销和定位孔配合定位；所述定位榫销为朝内侧偏移的柱体，活动支架边框外边缘设有容纳该偏移柱体的定位凹槽。0011本发明的有益效果是本设计将支撑风扇整个转动部的立柱设置于前、后风罩内，风扇电机与摇头装置都设于内部，使风扇的整体结构十分紧凑；此外，本设计的风扇在运输时可整机包装，不需要将零部件拆散，不仅包装方便，而且避免了使用者自行组装的麻烦。附图说明0012下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。0013图1是本发明的结构示意图；图2是另一角度结构示意图；图3是图1的结构分解示意图；图4是图2的结构分解示意图；图5是活动支架与中空立柱的分解示意图。具体实施方式0014参照图1至图5所示，具有。
12、内部竖向立柱的摇头风扇，包括由前、后壳体组成的主体1，活动支架2，前、后风罩3、4和风叶5，活动支架2具有与前、后风罩3、4罩边相适应的边框21，前、后风罩3、4安装于活动支架2边框21上，活动支架2的中心整体成型有电机壳22，电机壳22与边框21之间整体成型有支撑条23，风扇电机6固定于电机壳22中，风叶5安装于电机轴的端部；主体1设有中空的立柱7，该立柱7从前、后风罩3、4与活动支架2的下部穿入并向上延伸至电机壳22底部，电源线从主体1的内部经中空的立柱7引入电机壳22中与风扇电机6相接；电机壳22活动套设于立柱7顶部或者立柱7顶部的固定件上；活动支架2顶部与主体1之间设置有枢转轴26；立。
13、柱7与枢转轴26位于同一轴心线；风扇电机设置有驱动活动支架2绕立柱7与枢转轴26轴心线作正、反向摇头的摇头装置8，后风罩4后部设有控制摇头装置的控制开关81。0015在使用时，风扇电机驱动风叶转动，当需要摇头时，旋转后风罩4后部的控制开关81，在风扇电机与摇头装置的作用下，使活动支架2绕立柱7与枢转轴26轴心线作正、反向摆动摇头，而风叶5、前、后风罩3、4也同步摆动摇头。0016进一步，活动支架2紧靠立柱7的两侧整体成型有竖向支撑条23，竖向支撑条23上端连接电机壳22的底部，下端连接边框21，两竖向支撑条23在靠近下端处成型有半环形胶条24，半环形胶条24围绕立柱7的后侧，边框21底部围绕立。
14、柱7的前侧设有半圆形开口25，在装配时，可将立柱7从下部穿入。该前、后半圆形的结构防止风扇在日常使用时受到外力的作用令活动活动支架与立柱之间出现较大错位，保证设备的正常使用；此外，该结构也令风扇在整体运行时更可靠。0017立柱7的下部伸入主体底座壳体内，立柱7底端设置有前、后凸块71、72，主体1内部设置有两块将该前凸块71或后凸块72夹住定位的竖向筋板11，竖向筋板11还开设有顶住立柱7底面的卡台12，根据需要，可以在前、后壳体都设置竖向筋板，也可以仅在其中一侧如前壳体设置此竖向筋板。0018本设计的枢转轴26整体成型于活动支架2的顶部，枢转轴26伸入主体1上部壳说明书CN101936300。
15、A3/3页5体内；枢转轴26顶端的前侧设置有扇形卡块27，主体1后壳体在对应于该扇形卡块27处设置有左、右竖筋13。由于本设计的摇头风扇是绕中轴线摇头摆动，因此风扇的角度可以在外力作用下旋转至任何自由位置，比如朝向后面，为了使风扇保持以前方作为主要参照方向作左右摆动，因此，本设计在枢转轴26顶端的后侧设置有扇形卡块27，同时在前壳体设置有左、右竖筋13，使风扇不会因外力作用而旋转到后面去。因此，该定位约束机构也可以反之，比如将扇形卡块设于枢转轴顶端前侧，将左、右竖筋设于主体1后壳体上。类似的，作为等同的技术方案，枢转轴也可整体成型于主体上部的壳体上，枢转轴朝下与活动支架上边框进行定位配合。00。
16、19活动支架2的边框21通过若干螺丝固定后风罩4，后风罩4的周边整体成型有若干朝前的弹性卡扣41，前风罩3在对应于弹性卡扣位置处设有凸台42，前、后风罩3、4通过该凸台42与弹性卡扣41扣紧固定。上述设计结构合理，风扇在装配时也十分方便，在日常拆装维护时也较为方便。进一步，为了拆装更方便，每个弹性卡扣41的后侧都整体成型有压片43，当需要拆卸风扇的弹性卡扣时，用手将后侧的压片43压下，可令前侧的弹性卡扣较容易向上脱开，从而可方便的将前风罩取出，再将螺杆卸下，拆开后风罩。0020为了令生产装配及使用维护更方便，后风罩4周边前侧成型有若干内凹的定位孔44，前风罩3相应成型有定位榫销31，前、后风罩3、4利用该定位榫销31和定位孔44配合定位；定位榫销31为朝内侧偏移的柱体，活动支架边框21外边缘设有容纳该偏移柱体的定位凹槽211。通过该定位结构，在装配风扇时十分容易定位，同时，也使得组装好的风扇更加牢固可靠，经久耐用。0021当然，本发明并不限于上述的实施例，与本发明等同或类似的技术方案也应当属于本发明的保护范围之内。说明书CN101936300A1/5页6图1说明书附图CN101936300A2/5页7图2说明书附图CN101936300A3/5页8图3说明书附图CN101936300A4/5页9图4说明书附图CN101936300A5/5页10图5说明书附图。