一种内墙保温涂料的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110277363.6

申请日:

2011.09.19

公开号:

CN102304312A

公开日:

2012.01.04

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C09D 123/08申请公布日:20120104|||公开

IPC分类号:

C09D123/08; C09D7/12

主分类号:

C09D123/08

申请人:

张蓓丹

发明人:

张蓓丹

地址:

214105 江苏省无锡市锡山区安镇街道鑫安苑65号501室(张蓓丹)

优先权:

专利代理机构:

北京品源专利代理有限公司 11332

代理人:

杨小双

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内容摘要

本发明公开了一种内墙保温涂料的制备方法,该涂料含有成膜物质、颜料、膨润土、镁橄榄石粉、纳米氧化锡、硼硅酸岩空心微珠、消泡剂、润湿剂、增稠剂、分散剂、成膜助剂和余量的水。所述方法为先将成膜物质、颜料、消泡剂、润湿剂、增稠剂、分散剂、成膜助剂制备成浆料;再将膨润土、镁橄榄石、纳米氧化锡和硼硅酸岩空心微珠制备成浆料;然后再把两个浆料混合。本发明方法能够保证所制备的涂料均匀一致,施涂性能好,保温隔热效果好。

权利要求书

1: 一种内墙保温涂料的制备方法, 该涂料以重量百分比计, 含有 : 所述方法包括如下步骤 : (a) 在一个容器中按上述配方量将成膜物质、 颜料、 消泡剂、 润湿剂、 增稠剂、 分散剂、 成 膜助剂加入占总量 40 ~ 50%的水中, 然后以 1200 ~ 1500 转 / 分的搅拌速率高速搅拌 10 ~ 15 分钟, 制成均匀浆料 ; (b) 在另一个容器中按上述配方量将膨润土、 镁橄榄石粉、 纳米氧化锡、 硼硅酸岩空心 微珠加入剩余的水中, 以 1200 ~ 1500 转 / 分的搅拌速率高速分散 15 ~ 20 分钟, 制成均匀 浆料 ; (c) 将 (b) 步骤形成的浆料加入到 (a) 步骤形成的浆料中, 以 400 ~ 500 转 / 分的搅拌 速率低速搅拌分散 40 ~ 70 分钟即可。
2: 如权利要求 1 所述的内墙保温涂料的制备方法, 其中 (a) 步骤中的搅拌速度为 1200 转 / 分, 搅拌时间 10 分钟 ; (b) 步骤的搅拌速度为 1300 转 / 分, 搅拌时间为 18 分钟 ; (c) 步 骤的搅拌速度为 400 转 / 分, 搅拌时间为 60 分钟。
3: 如权利要求 1 所述的内墙保温涂料的制备方法, 其中所述成膜物质为塞拉尼斯 1608。
4: 如权利要求 1 所述的内墙保温涂料的制备方法, 其中所述膨润土和镁橄榄石的粒度 为 400 ~ 700 目。
5: 如权利要求 3 所述的内墙保温涂料的制备方法, 所述纳米氧化锡的粒度为 60 ~ 100 2 纳米。
6: 如权利要求 4 所述的内墙保温涂料的制备方法, 所述硼硅酸岩空心微珠是一种中 空、 薄壁的白色球形粉体, 主要成份为二氧化硅和三氧化二硼, 内部为真空状或为含有惰性 气体的泡状, 粒径为 20 ~ 120μm, 壁厚为 1 ~ 2μm, 真实密度为 0.1 ~ 0.2g/cm3。

说明书


一种内墙保温涂料的制备方法

    【技术领域】
     本发明涉及化工涂料领域, 特别涉及一种内墙保温涂料的制备方法。背景技术 建筑能耗对于国际上发达国家而言已占全国总能耗的 3 3%左右, 在目前愈演愈 烈的世界性能源危机的情况下, 如此庞大的比重, 早已引起国外发达国家的重视。 我国作为 发展中国家, 其建筑能耗的总量也随着 GDP 的高速增长而逐年上升, 现也已经接近国际发 达国家的水平, 如果现在不开始注重建筑节能, 将直接加剧能源危机, 因此, 建筑节能已成 为我国及世界的一大社会可持续发展的主题。 建筑节能的中心是在不影响人们感觉舒适度 的前提下, 减少建筑耗能, 提高建筑中的能源利用效率。
     实际上, 建筑最大的耗能点是采暖和空调, 据悉, 我国在采暖和空调上的能耗占建 筑总能耗的 55%。 对于南方冬暖夏热地区的建筑来说, 主要面临的问题是热污染, 因为南方 地区受到的太阳辐射量大, 夏季时间较长, 太阳的辐射造成建筑建材吸热后发出红外辐射
     至室内, 使室内升温, 造成空调能耗 ; 同时也产生城市热岛效应, 使建筑物集中的城市市区 气温要比郊区高出 2℃~ 3℃, 成为热污染城市生态环境的 “公害” 。
     涂料与人们的日常工作、 生活等室内环境息息相关, 施涂于内墙壁的涂料可做为 保温隔热层发挥其功效。近年来人们隔热保温涂料方面作了不少探索性的工作。空心微珠 由于其导热系数低、 热稳定性好、 耐化学腐蚀等特性而成为隔热材料的新宠。 现有技术中有 许多使用空心微珠的涂层, 例如 CN1115324A 中公开了一种轻型无石棉耐高温绝热涂料, 其 中除以少量空心玻璃微珠作隔热材料之外, 还以海泡石绒、 膨胀珍珠岩作隔热材料, 属于厚 隔热层涂料。中国专利申请号 200710028409.4 的专利申请公开了一种薄层保温隔热内墙 涂料, 其技术方案为 : 苯丙乳液 28 ~ 35%, 钛白粉 8 ~ 13%, 填料 10 ~ 18%, 硼硅酸岩空心 微珠 6 ~ 12%, 水性纳米抗污剂 0.5 ~ 2%, 消泡剂 0.3 ~ 0.5%, 润湿剂 0.15 ~ 0.25%, 增稠剂 0.25 ~ 1.0 %, 流变剂 0.4 ~ 0.8 %, 防霉杀菌剂 0.4 ~ 0.6 %, pH 调节剂 0.1 ~ 0.3%, 分散剂 0.5 ~ 0.7%, 防冻剂 2 ~ 3%, 成膜助剂 1.2 ~ 2.0%, 水 18 ~ 30%。虽然 涂料保温层厚度减薄, 但其隔热效果仅为 “居室温度冬季可提高 5 ~ 8℃, 夏季可降低 3 ~ 5℃” , 使用效果还不是很理想。 发明内容
     针对现有技术的不足, 本发明的目的之一在于提供导热系数低、 保温隔热性能好 的一种内墙保温涂料的制备方法。
     本发明的目的通过如下技术方案实现 : 一种内墙保温涂料的制备方法, 该涂料以 重量百分比计, 含有 :
     所述方法包括如下步骤 :
     (a) 在一个容器中按上述配方量将成膜物质、 颜料、 消泡剂、 润湿剂、 增稠剂、 分散 剂、 成膜助剂加入占总量 40 ~ 50%的水中, 然后以 1200 ~ 1500 转 / 分的搅拌速率高速搅 拌 10 ~ 15 分钟, 制成均匀浆料 ;
     (b) 在另一个容器中按上述配方量将膨润土、 镁橄榄石粉、 纳米氧化锡、 硼硅酸岩 空心微珠加入剩余的水中, 以 1200 ~ 1500 转 / 分的搅拌速率高速分散 15 ~ 20 分钟, 制成 均匀浆料 ;
     (c) 将 (b) 步骤形成的浆料加入到 (a) 步骤形成的浆料中, 以 400 ~ 500 转 / 分的 搅拌速率低速搅拌分散 40 ~ 70 分钟即可。
     所述成膜物质为塞拉尼斯的 1608, 塞拉尼斯 1608 是一种非增塑的基于乙烯和醋 酸乙烯共聚物水分散的 VAE 乳液。该乳液没有任何溶剂或增塑剂自成膜, 低气味。不需加 防冻剂, 在冻溶方面有很好的表现。
     所述颜料为钛白粉、 群青等。
     所述膨润土和镁橄榄石的粒度为 400 ~ 700 目。
     所述纳米氧化锡的粒度为 60 ~ 100 纳米。
     所述硼硅酸岩空心微珠是一种中空、 薄壁的白色球形粉体, 主要成份为二氧化硅 和三氧化二硼, 内部为真空状或为含有惰性气体的泡状。粒径为 20 ~ 120μm, 壁厚为 1 ~ 3 2μm, 真实密度为 0.1 ~ 0.2g/cm 。
     所述消泡剂选自科宁的 A10、 A34。
     所述润湿剂选自美国气体化学、 美国陶氏化学、 德国科莱恩公司生产的 DC01、 SA8、 SA9、 407、 265 的一种或一种以上的混合物。
     所述增稠剂选自羟乙基纤维素 250HBR、 QP15000H、 ER52M、 不含溶剂的非离子聚氨 酯增稠剂 420、 RM8W 的一种或一种以上的混合物。
     所述分散剂选自聚丙烯酸钠盐 5040、 聚羧酸铵盐 5027、 聚丙烯酸铵盐 GA40、 改性 聚丙烯酸钠盐 731A 的一种或一种以上的混合物 ;
     所述成膜助剂为 2, 2, 4- 三甲基 -1, 3- 戊二醇单异丁酸酯, 其商品名为 Texanol, 其 作用是可以降低涂料的成膜温度, 提高漆膜的附着力和耐擦洗性能, 防止涂层龟裂, 增强涂 料的流动性, 减少颜料的絮积, 提高漆膜的耐水性, 增强其贮存稳定性。
     本发明所述一种内墙保温涂料的制备方法的有益效果为 :
     采用分步混合法, 将保温隔热材料膨润土、 镁橄榄石粉、 纳米氧化锡、 硼硅酸岩空 心微珠一起混合, 使得粒度、 密度不同的四种物质之间交织渗透混合均匀, 从而保证所制备 的涂料均匀一致, 施涂性能好, 保温隔热效果好。
     本发明涂料采用膨润土、 镁橄榄石、 纳米氧化锡和硼硅酸岩空心微珠结合起到保 温隔热的效果。其导热系数低 (0.02 ~ 0.03w/m·k), 居室温度冬季可提高 10 ~ 15℃, 夏 季可降低 6 ~ 10℃。
     本发明涂料用料简单, 成本低廉。具体实施方式
     实施例一
     一种内墙保温涂料的制备方法, 该涂料以重量百分比计, 含有 :
     所述方法包括如下步骤 :
     (a) 在一个容器中按上述配方量将塞拉尼斯 1608、 钛白粉、 A10( 科宁 )、 DC01、 羟乙 基纤维素 250HBR、 聚丙烯酸钠盐 5040、 Texanol 加入占总量 40 ~ 50%的水中, 然后以 1200 转 / 分的搅拌速率高速搅拌 10 分钟, 制成均匀浆料 ;
     (b) 在另一个容器中按上述配方量将膨润土、 镁橄榄石粉、 纳米氧化锡、 硼硅酸岩 空心微珠加入剩余的水中, 以 1300 转 / 分的搅拌速率高速分散 18 分钟, 制成均匀浆料 ;
     (c) 将 (b) 步骤形成的浆料加入到 (a) 步骤形成的浆料中, 以 400 转 / 分的搅拌速 率低速搅拌分散 60 分钟即可。
     实施例二
     一种内墙保温涂料的制备方法, 该涂料以重量百分比计, 含有 :
     所述方法包括如下步骤 :
     (a) 在一个容器中按上述配方量将塞拉尼斯 1608、 钛白粉、 A10( 科宁 )、 DC01、 羟乙 基纤维素 250HBR、 聚丙烯酸钠盐 5040、 Texanol 加入占总量 40 ~ 50%的水中, 然后以 1500 转 / 分的搅拌速率高速搅拌 15 分钟, 制成均匀浆料 ;
     (b) 在另一个容器中按上述配方量将膨润土、 镁橄榄石粉、 纳米氧化锡、 硼硅酸岩 空心微珠加入剩余的水中, 以 1500 转 / 分的搅拌速率高速分散 20 分钟, 制成均匀浆料 ;
     (c) 将 (b) 步骤形成的浆料加入到 (a) 步骤形成的浆料中, 以 400 转 / 分的搅拌速 率低速搅拌分散 40 分钟即可。
     实施例三
     一种内墙保温涂料的制备方法, 该涂料以重量百分比计, 含有 :
     所述方法包括如下步骤 :
     (a) 在一个容器中按上述配方量将塞拉尼斯 1608、 钛白粉、 A34( 科宁 )、 SA8、 羟乙 基纤维素 ER52M、 聚羧酸铵盐 5027、 Texanol 加入占总量 40 ~ 50%的水中, 然后以 1500 转 / 分的搅拌速率高速搅拌 15 分钟, 制成均匀浆料 ;
     (b) 在另一个容器中按上述配方量将膨润土、 镁橄榄石粉、 纳米氧化锡、 硼硅酸岩 空心微珠加入剩余的水中, 以 1500 转 / 分的搅拌速率高速分散 20 分钟, 制成均匀浆料 ;
     (c) 将 (b) 步骤形成的浆料加入到 (a) 步骤形成的浆料中, 以 400 转 / 分的搅拌速 率低速搅拌分散 70 分钟即可。
     对上述实施例一~三的方法所制备的涂料进行测试 : 用毛刷在一次性 200ML 饮水 杯 ( 材质为聚丙烯 ) 的整个外表面涂布按照上述重量比制备的涂料, 涂层干膜 0.2mm 厚。 往 杯内装水 140 克, 将杯子置于 HH 数显恒温水浴锅中, 锅中的水位高过杯内的水位, 并将水浴 锅温度调节仪设置的温度定为 99℃。在水浴锅中的水从室温升至 99℃过程中, 测量饮水杯 内外的水温。测量数据列于表 1。从表中可见, 保温隔热效果明显。
     表 1 实施例一~三的方法所制备的涂料保温测试结果
     申请人声明, 本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程, 但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程, 即不意味着本发明必须依赖上述详细 工艺设备和工艺流程才能实施。 所属技术领域的技术人员应该明了, 对本发明的任何改进, 对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、 具体方式的选择等, 均落在本发明的 保护范围和公开范围之内。
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1、10申请公布号CN102304312A43申请公布日20120104CN102304312ACN102304312A21申请号201110277363622申请日20110919C09D123/08200601C09D7/1220060171申请人张蓓丹地址214105江苏省无锡市锡山区安镇街道鑫安苑65号501室张蓓丹72发明人张蓓丹74专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人杨小双54发明名称一种内墙保温涂料的制备方法57摘要本发明公开了一种内墙保温涂料的制备方法,该涂料含有成膜物质、颜料、膨润土、镁橄榄石粉、纳米氧化锡、硼硅酸岩空心微珠、消泡剂、润湿剂、增稠剂、分散剂、成膜助。

2、剂和余量的水。所述方法为先将成膜物质、颜料、消泡剂、润湿剂、增稠剂、分散剂、成膜助剂制备成浆料;再将膨润土、镁橄榄石、纳米氧化锡和硼硅酸岩空心微珠制备成浆料;然后再把两个浆料混合。本发明方法能够保证所制备的涂料均匀一致,施涂性能好,保温隔热效果好。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书7页CN102304318A1/2页21一种内墙保温涂料的制备方法,该涂料以重量百分比计,含有所述方法包括如下步骤A在一个容器中按上述配方量将成膜物质、颜料、消泡剂、润湿剂、增稠剂、分散剂、成膜助剂加入占总量4050的水中,然后以12001500转/分的搅拌速率高速搅拌。

3、1015分钟,制成均匀浆料;B在另一个容器中按上述配方量将膨润土、镁橄榄石粉、纳米氧化锡、硼硅酸岩空心微珠加入剩余的水中,以12001500转/分的搅拌速率高速分散1520分钟,制成均匀浆料;C将B步骤形成的浆料加入到A步骤形成的浆料中,以400500转/分的搅拌速率低速搅拌分散4070分钟即可。2如权利要求1所述的内墙保温涂料的制备方法,其中A步骤中的搅拌速度为1200转/分,搅拌时间10分钟;B步骤的搅拌速度为1300转/分,搅拌时间为18分钟;C步骤的搅拌速度为400转/分,搅拌时间为60分钟。3如权利要求1所述的内墙保温涂料的制备方法,其中所述成膜物质为塞拉尼斯1608。4如权利要求1。

4、所述的内墙保温涂料的制备方法,其中所述膨润土和镁橄榄石的粒度为400700目。5如权利要求3所述的内墙保温涂料的制备方法,所述纳米氧化锡的粒度为60100权利要求书CN102304312ACN102304318A2/2页3纳米。6如权利要求4所述的内墙保温涂料的制备方法,所述硼硅酸岩空心微珠是一种中空、薄壁的白色球形粉体,主要成份为二氧化硅和三氧化二硼,内部为真空状或为含有惰性气体的泡状,粒径为20120M,壁厚为12M,真实密度为0102G/CM3。权利要求书CN102304312ACN102304318A1/7页4一种内墙保温涂料的制备方法技术领域0001本发明涉及化工涂料领域,特别涉及一。

5、种内墙保温涂料的制备方法。背景技术0002建筑能耗对于国际上发达国家而言已占全国总能耗的33左右,在目前愈演愈烈的世界性能源危机的情况下,如此庞大的比重,早已引起国外发达国家的重视。我国作为发展中国家,其建筑能耗的总量也随着GDP的高速增长而逐年上升,现也已经接近国际发达国家的水平,如果现在不开始注重建筑节能,将直接加剧能源危机,因此,建筑节能已成为我国及世界的一大社会可持续发展的主题。建筑节能的中心是在不影响人们感觉舒适度的前提下,减少建筑耗能,提高建筑中的能源利用效率。0003实际上,建筑最大的耗能点是采暖和空调,据悉,我国在采暖和空调上的能耗占建筑总能耗的55。对于南方冬暖夏热地区的建筑。

6、来说,主要面临的问题是热污染,因为南方地区受到的太阳辐射量大,夏季时间较长,太阳的辐射造成建筑建材吸热后发出红外辐射至室内,使室内升温,造成空调能耗;同时也产生城市热岛效应,使建筑物集中的城市市区气温要比郊区高出23,成为热污染城市生态环境的“公害”。0004涂料与人们的日常工作、生活等室内环境息息相关,施涂于内墙壁的涂料可做为保温隔热层发挥其功效。近年来人们隔热保温涂料方面作了不少探索性的工作。空心微珠由于其导热系数低、热稳定性好、耐化学腐蚀等特性而成为隔热材料的新宠。现有技术中有许多使用空心微珠的涂层,例如CN1115324A中公开了一种轻型无石棉耐高温绝热涂料,其中除以少量空心玻璃微珠作。

7、隔热材料之外,还以海泡石绒、膨胀珍珠岩作隔热材料,属于厚隔热层涂料。中国专利申请号2007100284094的专利申请公开了一种薄层保温隔热内墙涂料,其技术方案为苯丙乳液2835,钛白粉813,填料1018,硼硅酸岩空心微珠612,水性纳米抗污剂052,消泡剂0305,润湿剂015025,增稠剂02510,流变剂0408,防霉杀菌剂0406,PH调节剂0103,分散剂0507,防冻剂23,成膜助剂1220,水1830。虽然涂料保温层厚度减薄,但其隔热效果仅为“居室温度冬季可提高58,夏季可降低35”,使用效果还不是很理想。发明内容0005针对现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供导热系数低、。

8、保温隔热性能好的一种内墙保温涂料的制备方法。0006本发明的目的通过如下技术方案实现一种内墙保温涂料的制备方法,该涂料以重量百分比计,含有0007说明书CN102304312ACN102304318A2/7页500080009所述方法包括如下步骤0010A在一个容器中按上述配方量将成膜物质、颜料、消泡剂、润湿剂、增稠剂、分散剂、成膜助剂加入占总量4050的水中,然后以12001500转/分的搅拌速率高速搅拌1015分钟,制成均匀浆料;0011B在另一个容器中按上述配方量将膨润土、镁橄榄石粉、纳米氧化锡、硼硅酸岩空心微珠加入剩余的水中,以12001500转/分的搅拌速率高速分散1520分钟,制成。

9、均匀浆料;0012C将B步骤形成的浆料加入到A步骤形成的浆料中,以400500转/分的搅拌速率低速搅拌分散4070分钟即可。0013所述成膜物质为塞拉尼斯的1608,塞拉尼斯1608是一种非增塑的基于乙烯和醋酸乙烯共聚物水分散的VAE乳液。该乳液没有任何溶剂或增塑剂自成膜,低气味。不需加防冻剂,在冻溶方面有很好的表现。0014所述颜料为钛白粉、群青等。0015所述膨润土和镁橄榄石的粒度为400700目。0016所述纳米氧化锡的粒度为60100纳米。0017所述硼硅酸岩空心微珠是一种中空、薄壁的白色球形粉体,主要成份为二氧化硅和三氧化二硼,内部为真空状或为含有惰性气体的泡状。粒径为20120M,。

10、壁厚为12M,真实密度为0102G/CM3。说明书CN102304312ACN102304318A3/7页60018所述消泡剂选自科宁的A10、A34。0019所述润湿剂选自美国气体化学、美国陶氏化学、德国科莱恩公司生产的DC01、SA8、SA9、407、265的一种或一种以上的混合物。0020所述增稠剂选自羟乙基纤维素250HBR、QP15000H、ER52M、不含溶剂的非离子聚氨酯增稠剂420、RM8W的一种或一种以上的混合物。0021所述分散剂选自聚丙烯酸钠盐5040、聚羧酸铵盐5027、聚丙烯酸铵盐GA40、改性聚丙烯酸钠盐731A的一种或一种以上的混合物;0022所述成膜助剂为2,2。

11、,4三甲基1,3戊二醇单异丁酸酯,其商品名为TEXANOL,其作用是可以降低涂料的成膜温度,提高漆膜的附着力和耐擦洗性能,防止涂层龟裂,增强涂料的流动性,减少颜料的絮积,提高漆膜的耐水性,增强其贮存稳定性。0023本发明所述一种内墙保温涂料的制备方法的有益效果为0024采用分步混合法,将保温隔热材料膨润土、镁橄榄石粉、纳米氧化锡、硼硅酸岩空心微珠一起混合,使得粒度、密度不同的四种物质之间交织渗透混合均匀,从而保证所制备的涂料均匀一致,施涂性能好,保温隔热效果好。0025本发明涂料采用膨润土、镁橄榄石、纳米氧化锡和硼硅酸岩空心微珠结合起到保温隔热的效果。其导热系数低002003W/MK,居室温度。

12、冬季可提高1015,夏季可降低610。0026本发明涂料用料简单,成本低廉。具体实施方式0027实施例一0028一种内墙保温涂料的制备方法,该涂料以重量百分比计,含有00290030说明书CN102304312ACN102304318A4/7页70031所述方法包括如下步骤0032A在一个容器中按上述配方量将塞拉尼斯1608、钛白粉、A10科宁、DC01、羟乙基纤维素250HBR、聚丙烯酸钠盐5040、TEXANOL加入占总量4050的水中,然后以1200转/分的搅拌速率高速搅拌10分钟,制成均匀浆料;0033B在另一个容器中按上述配方量将膨润土、镁橄榄石粉、纳米氧化锡、硼硅酸岩空心微珠加入剩。

13、余的水中,以1300转/分的搅拌速率高速分散18分钟,制成均匀浆料;0034C将B步骤形成的浆料加入到A步骤形成的浆料中,以400转/分的搅拌速率低速搅拌分散60分钟即可。0035实施例二0036一种内墙保温涂料的制备方法,该涂料以重量百分比计,含有00370038说明书CN102304312ACN102304318A5/7页80039所述方法包括如下步骤0040A在一个容器中按上述配方量将塞拉尼斯1608、钛白粉、A10科宁、DC01、羟乙基纤维素250HBR、聚丙烯酸钠盐5040、TEXANOL加入占总量4050的水中,然后以1500转/分的搅拌速率高速搅拌15分钟,制成均匀浆料;0041。

14、B在另一个容器中按上述配方量将膨润土、镁橄榄石粉、纳米氧化锡、硼硅酸岩空心微珠加入剩余的水中,以1500转/分的搅拌速率高速分散20分钟,制成均匀浆料;0042C将B步骤形成的浆料加入到A步骤形成的浆料中,以400转/分的搅拌速率低速搅拌分散40分钟即可。0043实施例三0044一种内墙保温涂料的制备方法,该涂料以重量百分比计,含有00450046说明书CN102304312ACN102304318A6/7页90047所述方法包括如下步骤0048A在一个容器中按上述配方量将塞拉尼斯1608、钛白粉、A34科宁、SA8、羟乙基纤维素ER52M、聚羧酸铵盐5027、TEXANOL加入占总量4050。

15、的水中,然后以1500转/分的搅拌速率高速搅拌15分钟,制成均匀浆料;0049B在另一个容器中按上述配方量将膨润土、镁橄榄石粉、纳米氧化锡、硼硅酸岩空心微珠加入剩余的水中,以1500转/分的搅拌速率高速分散20分钟,制成均匀浆料;0050C将B步骤形成的浆料加入到A步骤形成的浆料中,以400转/分的搅拌速率低速搅拌分散70分钟即可。0051对上述实施例一三的方法所制备的涂料进行测试用毛刷在一次性200ML饮水杯材质为聚丙烯的整个外表面涂布按照上述重量比制备的涂料,涂层干膜02MM厚。往杯内装水140克,将杯子置于HH数显恒温水浴锅中,锅中的水位高过杯内的水位,并将水浴锅温度调节仪设置的温度定为。

16、99。在水浴锅中的水从室温升至99过程中,测量饮水杯内外的水温。测量数据列于表1。从表中可见,保温隔热效果明显。0052表1实施例一三的方法所制备的涂料保温测试结果0053说明书CN102304312ACN102304318A7/7页100054申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程,但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程,即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。说明书CN102304312A。

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