真空浓缩器.pdf

本发明公开了一种真空浓缩器，涉及制药设备制造技术领域，包括外部设有夹套的浓缩罐，所述浓缩罐的蒸汽出口依次连接有汽液分离器、冷凝器、冷却器和集液器，在所述浓缩罐内装有与电机连接的搅拌装置，所述搅拌装置包括转轴和装在所述转轴上的至少两块搅拌浆叶，在所述转轴上装有转动框，所述转动框由V型杆和连接所述V型杆两端的竖杆构成，两根所述竖杆之间连接有横杆，在所述V型杆和所述竖杆上装有外侧贴近所述浓缩罐内壁的多块刮板。与现有技术相比，本发明的刮板随转轴旋转将粘在浓缩罐内壁上的浸膏刮下，避免在壁面上形成结垢，防止浓缩罐的传热效率降低。

权利要求书
1.  一种真空浓缩器，包括外部设有夹套（2）的浓缩罐（7），所述浓缩罐（7）的蒸汽出口依次连接有汽液分离器（12）、冷凝器（13）、冷却器（14）和集液器（16），在所述浓缩罐（7）内装有与电机（10）连接的搅拌装置，所述搅拌装置包括转轴（1）和装在所述转轴（1）上的至少两块搅拌浆叶（5），其特征在于：在所述转轴（1）上装有转动框，所述转动框由V型杆（19）和连接所述V型杆（19）两端的竖杆（17）构成，两根所述竖杆（17）之间连接有横杆（6），在所述V型杆（19）和所述竖杆（17）上装有外侧贴近所述浓缩罐（7）内壁的多块刮板（18）。

2.  根据权利要求1所述的真空浓缩器，其特征在于：所述夹套（2）的外表面设有保温层（3）。

3.  根据权利要求1或2所述的真空浓缩器，其特征在于：在所述浓缩罐（7）与所述汽液分离器（12）之间装有除沫器（11）。

4.  根据权利要求1或2所述的真空浓缩器，其特征在于：所述刮板（18）与所述横杆（6）的夹角(a)为45度～55度。

5.  根据权利要求3所述的真空浓缩器，其特征在于：所述刮板（18）与所述横杆（6）的夹角（a）为45度～55度。

说明书真空浓缩器
技术领域
本发明涉及制药设备制造技术领域，尤其是一种真空浓缩器。
背景技术
真空浓缩器用于对中药提取液进行浓缩制备大比重浸膏，常用的真空浓缩器包括外部设有夹套的浓缩罐，浓缩罐依次连接有汽液分离器、冷凝器、冷却器和集液器，在浓缩罐内装有与电机连接的搅拌装置，搅拌装置包括转轴和固定在转轴上的两块搅拌浆叶。这种真空浓缩器在使用过程中存在以下不足：由于浸膏的粘度大，在加热蒸发的过程中容易粘结在浓缩罐的内壁，在壁面上形成结垢，造成浓缩罐的传热效率降低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种真空浓缩器，以解决现有的真空浓缩器容易在壁面上形成结垢，造成浓缩罐的传热效率降低的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种真空浓缩器，包括外部设有夹套的浓缩罐，所述浓缩罐的蒸汽出口依次连接有汽液分离器、冷凝器、冷却器和集液器，在所述浓缩罐内装有与电机连接的搅拌装置，所述搅拌装置包括转轴和装在所述转轴上的至少两块搅拌浆叶，在所述转轴上装有转动框，所述转动框由V型杆和连接所述V型杆两端的竖杆构成，两根所述竖杆之间连接有横杆，在所述V型杆和所述竖杆上装有外侧贴近所述浓缩罐内壁的多块刮板。
上述真空浓缩器技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述夹套的外表面设有保温层。
进一步的，在所述浓缩罐与所述汽液分离器之间装有除沫器。
进一步的，所述刮板与所述横杆的夹角a为45度～55度。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、本发明在转轴上装有转动框，转动框由V型杆和连接V型杆两端的竖杆构成，两根竖杆之间连接有横杆，在V型杆和竖杆上装有外侧贴近浓缩罐内壁的多块刮板；刮板随转轴旋转将粘在浓缩罐内壁上的浸膏刮下，避免在壁面上形成结垢，防止浓缩罐的传热效率降低。
2、夹套的外表面设有保温层，对夹套进行保温，减少热量消耗。
3、在浓缩罐与汽液分离器之间装有除沫器，除去蒸发液中的泡沫；刮板与横杆的夹角a为45度～55度，浸膏刮动效果佳。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是本发明实施例结构的俯视图。
图3是本发明实施例的搅拌浆叶和刮板的示意图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：
实施例1
如图1、图2所示的一种真空浓缩器，包括外部具有夹套2的浓缩罐7，夹套2上装有水蒸汽接管4和冷凝水排出管20，在夹套2的外表面装有保温层3，保温层3具有保温棉和包覆保温棉外表面的护板；浓缩罐7的蒸汽出口依次连接有汽液分离器12、冷凝器13、冷却器14和集液器16，本实施例的冷凝器13为列管式冷凝器；在浓缩罐7与汽液分离器12之间装有除沫器11，集液器16上装有液位计15；在浓缩罐7内装有通过减速机与电机10连接的搅拌装置，搅拌装置包括转轴1和固定在转轴1上的两块搅拌浆叶5，在转轴1上装有转动框，转动框由V型杆19和连接在V型杆19两端的竖杆17构成，两根竖杆17之间连接有横杆6，在V型杆19和竖杆17上装有外侧贴近浓缩罐7内壁的多块刮板18，刮板18与横杆6的夹角a为45度，如图3所示；本实施例的刮板18数量为六块；浓缩罐7的底部为锥体，在浓缩罐7的上部装有大视镜人孔8和伸入其内部的清洗球9。
工作时，刮板18随转轴1旋转将粘在浓缩罐7内壁上的浸膏刮下，避免在壁面上形成结垢，防止浓缩罐7的传热效率降低。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于：刮板18与横杆6的夹角a为55度。其余特征与实施例1相同。