冷凝器支架安装模.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410295573.1

申请日:

2014.06.26

公开号:

CN104075611A

公开日:

2014.10.01

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

F28F9/007; F28B9/00; F16M11/00

主分类号:

F28F9/007

申请人:

泰州安吉电子有限公司

发明人:

徐肖冰

地址:

225500 江苏省泰州市姜堰区淤溪镇龙溪工业园

优先权:

专利代理机构:

北京中济纬天专利代理有限公司 11429

代理人:

汤婷

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内容摘要

本发明涉及一种冷凝器支架安装模,具有滑板、压装上模、压装下模和限位插块组;所述压装下模包括固定板和下安装板,固定板与下安装板之间固定设有立柱,下安装板上设有供冷凝器弯曲部插入的长条孔,固定板固定设置在滑板的上表面;所述限位插块组包括多个并排设置且用于插入冷凝器管路之间缝隙的长条插块;所述限位插块组固定设置在滑板的上表面;所述压装上模包括上安装板和受压板,上安装板与受压板之间固定设有立柱,上安装板上设有供冷凝器弯曲部插入的长条孔;所述滑板的左右两侧对称设有纵向滑槽。本发明能提高生产效率和安装精密度。

权利要求书

1.  一种冷凝器支架安装模;其特征在于:具有滑板(1)、压装上模(2)、压装下模(3)和限位插块组(4);所述压装下模(3)包括固定板(31)和下安装板(32),固定板(31)与下安装板(32)之间固定设有立柱,下安装板(32)上设有供冷凝器弯曲部插入的长条孔(32-1),固定板(31)固定设置在滑板(1)的上表面;所述限位插块组(4)包括多个并排设置且用于插入冷凝器管路之间缝隙的长条插块;所述限位插块组(4)固定设置在滑板(1)的上表面;所述压装上模(2)包括上安装板(21)和受压板(22),上安装板(21)与受压板(22)之间固定设有立柱,上安装板(21)上设有供冷凝器弯曲部插入的长条孔(21-1);所述滑板(1)的左右两侧对称设有纵向滑槽(1-1)。

2.
  根据权利要求1所述的冷凝器支架安装模,其特征在于:所述限位插块组(4)的长条插块设置在压装下模(3)的一侧,且位于压装下模(3)上长条孔(32-1)之间。

3.
  根据权利要求2所述的冷凝器支架安装模,其特征在于:所述长条插块的头部均为刃口状。

4.
  根据权利要求3所述的冷凝器支架安装模,其特征在于:所述滑板(1)上设有拉手(5)。

说明书

冷凝器支架安装模
技术领域
本发明涉及一种支架安装工装,特别涉及一种冷凝器支架安装模。
背景技术
冷凝器的管路以U型管层叠的方式排布,为了冷凝器更好的安装在机体内,在冷凝器上需要组装便于固定的支架。传统的支架往往是直接焊接在管路上,这样的设计增加了生产成本,而且不利于提高生产效率。因此有了在冷凝管管路上直接压装支架,但是,冷凝器的管路十分复杂,因此压装支架什么不方便,而且存在安装精密度不够的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种能有效提高生产效率和安装精密度的冷凝器支架安装模。
实现本发明目的的技术方案是:本发明具有滑板、压装上模、压装下模和限位插块组;所述压装下模包括固定板和下安装板,固定板与下安装板之间固定设有立柱,下安装板上设有供冷凝器弯曲部插入的长条孔,固定板固定设置在滑板的上表面;所述限位插块组包括多个并排设置且用于插入冷凝器管路之间缝隙的长条插块;所述限位插块组固定设置在滑板的上表面;所述压装上模包括上安装板和受压板,上安装板与受压板之间固定设有立柱,上安装板上设有供冷凝器弯曲部插入的长条孔;所述滑板的左右两侧对称设有纵向滑槽。
上述限位插块组的长条插块设置在压装下模的一侧,且位于压装下模上长条孔之间。
上述长条插块的头部均为刃口状。
上述滑板上设有拉手。
本发明具有积极的效果:(1)本发明中采用上、下压装模和限位插块组进行限位,能更好的对冷凝器进行定位,提高安装的精密度;(2)本发明的利用外接压机后能更好的形成快速地机械化加工。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的压装下模、滑板和限位插块组的结构示意图;
图3为本发明的压装上模的结构示意图。
具体实施方式
见图1至图3,本发明具有滑板1、压装上模2、压装下模3和限位插块组4;所述压装下模3包括固定板31和下安装板32,固定板31与下安装板32之间固定设有立柱,下安装板32上设有供冷凝器弯曲部插入的长条孔32-1,固定板31固定设置在滑板1的上表面;所述限位插块组4包括多个并排设置且用于插入冷凝器管路之间缝隙的长条插块;所述限位插块组4固定设置在滑板1的上表面;所述压装上模2包括上安装板21和受压板22,上安装板21与受压板22之间固定设有立柱,上安装板21上设有供冷凝器弯曲部插入的长条孔21-1;所述滑板1的左右两侧对称设有纵向滑槽1-1;所述限位插块组4的长条插块设置在压装下模3的一侧,且位于压装下模3上长条孔32-1之间;所述长条插块的头部均为刃口状;所述滑板1上设有拉手5。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104075611A43申请公布日20141001CN104075611A21申请号201410295573122申请日20140626F28F9/007200601F28B9/00200601F16M11/0020060171申请人泰州安吉电子有限公司地址225500江苏省泰州市姜堰区淤溪镇龙溪工业园72发明人徐肖冰74专利代理机构北京中济纬天专利代理有限公司11429代理人汤婷54发明名称冷凝器支架安装模57摘要本发明涉及一种冷凝器支架安装模,具有滑板、压装上模、压装下模和限位插块组;所述压装下模包括固定板和下安装板,固定板与下安装板之间固定设有立柱,下安装板上设有供冷凝。

2、器弯曲部插入的长条孔,固定板固定设置在滑板的上表面;所述限位插块组包括多个并排设置且用于插入冷凝器管路之间缝隙的长条插块;所述限位插块组固定设置在滑板的上表面;所述压装上模包括上安装板和受压板,上安装板与受压板之间固定设有立柱,上安装板上设有供冷凝器弯曲部插入的长条孔;所述滑板的左右两侧对称设有纵向滑槽。本发明能提高生产效率和安装精密度。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN104075611ACN104075611A1/1页21一种冷凝器支架安装模;其特征在于具有滑板1、压装上模2、压装。

3、下模3和限位插块组4;所述压装下模3包括固定板31和下安装板32,固定板31与下安装板32之间固定设有立柱,下安装板32上设有供冷凝器弯曲部插入的长条孔321,固定板31固定设置在滑板1的上表面;所述限位插块组4包括多个并排设置且用于插入冷凝器管路之间缝隙的长条插块;所述限位插块组4固定设置在滑板1的上表面;所述压装上模2包括上安装板21和受压板22,上安装板21与受压板22之间固定设有立柱,上安装板21上设有供冷凝器弯曲部插入的长条孔211;所述滑板1的左右两侧对称设有纵向滑槽11。2根据权利要求1所述的冷凝器支架安装模,其特征在于所述限位插块组4的长条插块设置在压装下模3的一侧,且位于压装。

4、下模3上长条孔321之间。3根据权利要求2所述的冷凝器支架安装模,其特征在于所述长条插块的头部均为刃口状。4根据权利要求3所述的冷凝器支架安装模,其特征在于所述滑板1上设有拉手5。权利要求书CN104075611A1/2页3冷凝器支架安装模技术领域0001本发明涉及一种支架安装工装,特别涉及一种冷凝器支架安装模。背景技术0002冷凝器的管路以U型管层叠的方式排布,为了冷凝器更好的安装在机体内,在冷凝器上需要组装便于固定的支架。传统的支架往往是直接焊接在管路上,这样的设计增加了生产成本,而且不利于提高生产效率。因此有了在冷凝管管路上直接压装支架,但是,冷凝器的管路十分复杂,因此压装支架什么不方便。

5、,而且存在安装精密度不够的问题。发明内容0003本发明的目的是提供一种能有效提高生产效率和安装精密度的冷凝器支架安装模。0004实现本发明目的的技术方案是本发明具有滑板、压装上模、压装下模和限位插块组;所述压装下模包括固定板和下安装板,固定板与下安装板之间固定设有立柱,下安装板上设有供冷凝器弯曲部插入的长条孔,固定板固定设置在滑板的上表面;所述限位插块组包括多个并排设置且用于插入冷凝器管路之间缝隙的长条插块;所述限位插块组固定设置在滑板的上表面;所述压装上模包括上安装板和受压板,上安装板与受压板之间固定设有立柱,上安装板上设有供冷凝器弯曲部插入的长条孔;所述滑板的左右两侧对称设有纵向滑槽。00。

6、05上述限位插块组的长条插块设置在压装下模的一侧,且位于压装下模上长条孔之间。0006上述长条插块的头部均为刃口状。0007上述滑板上设有拉手。0008本发明具有积极的效果1本发明中采用上、下压装模和限位插块组进行限位,能更好的对冷凝器进行定位,提高安装的精密度;2本发明的利用外接压机后能更好的形成快速地机械化加工。附图说明0009为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中0010图1为本发明的结构示意图;0011图2为本发明的压装下模、滑板和限位插块组的结构示意图;0012图3为本发明的压装上模的结构示意图。具体实施方式0013见图1。

7、至图3,本发明具有滑板1、压装上模2、压装下模3和限位插块组4;所述压说明书CN104075611A2/2页4装下模3包括固定板31和下安装板32,固定板31与下安装板32之间固定设有立柱,下安装板32上设有供冷凝器弯曲部插入的长条孔321,固定板31固定设置在滑板1的上表面;所述限位插块组4包括多个并排设置且用于插入冷凝器管路之间缝隙的长条插块;所述限位插块组4固定设置在滑板1的上表面;所述压装上模2包括上安装板21和受压板22,上安装板21与受压板22之间固定设有立柱,上安装板21上设有供冷凝器弯曲部插入的长条孔211;所述滑板1的左右两侧对称设有纵向滑槽11;所述限位插块组4的长条插块设置在压装下模3的一侧,且位于压装下模3上长条孔321之间;所述长条插块的头部均为刃口状;所述滑板1上设有拉手5。0014以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104075611A1/2页5图1图2说明书附图CN104075611A2/2页6图3说明书附图CN104075611A。

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