杨梅果实天然染料的制备及其应用.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410291833.8

申请日:

2014.06.26

公开号:

CN104059380A

公开日:

2014.09.24

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权的转移IPC(主分类):C09B 61/00登记生效日:20161229变更事项:专利权人变更前权利人:南通润启时装有限公司变更后权利人:广西汇智生产力促进中心有限公司变更事项:地址变更前权利人:226000 江苏省南通市港闸区闸西乡闸北村五组变更后权利人:542899 广西壮族自治区贺州市电子科技园区正润大道1号|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C09B 61/00申请日:20140626|||公开

IPC分类号:

C09B61/00; D06P1/34; D06P3/14; D06M11/17; D06M11/57; D06M101/12(2006.01)N

主分类号:

C09B61/00

申请人:

南通润启时装有限公司

发明人:

汪建兵

地址:

226000 江苏省南通市港闸区闸西乡闸北村五组

优先权:

专利代理机构:

北京纽盟知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11456

代理人:

许玉顺

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内容摘要

本发明公开了一种杨梅果实天然染料的制备及其应用,取一些杨梅果实,将杨梅果实用清水洗干净、晒干,用机械粉碎成小块,将粉碎好的杨梅果实加入水中常温浸泡30-60min,将充分浸泡好的杨梅果实进行煎煮,煮沸后保持50-70min,然后过滤,得含天然染料滤液及滤渣,对滤渣在步骤相同的条件下再次煎煮,过滤,合并两次所得滤液即得到杨梅果实天然染料。本发明具有工艺简单、原料广泛、绿色环保无污染而且对人身体无害的特点。

权利要求书

1.  一种杨梅果实天然染料的制备,其特征在于:包括以下步骤:
1)取一些杨梅果实,将杨梅果实用清水洗干净、晒干,用机械粉碎成小块;
2)将粉碎好的杨梅果实加入水中常温浸泡30-60min,将充分浸泡好的杨梅果实进行煎煮,煮沸后保持50-70min,然后过滤,得含天然染料滤液及滤渣;
3)对滤渣在步骤2)相同的条件下再次煎煮,过滤,合并两次所得滤液即得到杨梅果实天然染料。

2.
  根据权利要求1所得到的杨梅果实天然染料的应用,其特征在于它应用对羊毛织物的预媒染染色,包括如下步骤:
1)取洗净的羊毛织物进行预媒染处理,媒染剂浓度为20~35%(o.w.f);按洗净的羊毛织物重量与媒染剂溶液的体积比为1g∶100mL,在温度40~70℃下处理50~90min后取出洗净、离心脱水、晒干,得到预媒染处理后的羊毛织物,待用;
2)按已提取的杨梅果实天然染料中杨梅果实染料成份的重量为被染羊毛织物重量的10~25%(o.w.f),取已提取的杨梅果实天然染料,作为染液;
3)将上述预媒染处理后的羊毛织物放入染液,染色工艺为:预媒染处理后的羊毛织物的重量与染液的体积比为1g∶100ml,温度60~90℃,pH值3~6,时间60~100min,经水洗、离心脱水、晾干,得预媒染染色的羊毛织物。

3.
   根据权利要求2所述的杨梅果实天然染料的应用,其特征在于:所述的媒染剂为AlCl3或者硫酸铝(Al2(SO4)3。

说明书

杨梅果实天然染料的制备及其应用
技术领域
本发明涉及一种从天然植物杨梅果实中提取的天然染料的制备方法和应用,特别是应用在羊毛织物上的染色技术。
背景技术
植物染色是指利用大自然中自然生长的各种含有色素的植物提取色素来对对被染物进行染色的一种方法。是指使用天然染料染色,同时在染色过程中不使用或极少使用化学助剂,而使用从大自然中取得的天然染料,对产品进行染色的一种工艺。也称“植物染色”、“草木染色”。它包含植物性染料(如蓝靛)、动物性染料(如紫胶)及矿物性染料(如朱砂),其中以植物性染料的使用最为普遍,且可用的材料种类也最丰富。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有化学染料染色的不利影响,提供一种利用杨梅果实做天然染料的制备方法和应用,而此方法具有工艺简单、无毒无污染的特点,制备的杨梅果实天然染料应用于羊毛织物的染色效果好,牢固度好,对人身体无伤害。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:杨梅果实天然染料的制备,包括如下步骤:
1)取一些杨梅果实,将杨梅果实用清水洗干净、晒干,用机械粉碎成小块;
2)将粉碎好的杨梅果实加入水中常温浸泡30-60min,将充分浸泡好的杨梅果实进行煎煮,煮沸后保持50-70min,然后过滤,得含天然染料滤液及滤渣;
3)对滤渣在步骤2)相同的条件下再次煎煮,过滤,合并两次所得滤液即得到杨梅果实天然染料。
上述杨梅果实天然染料的应用,其特征在于它应用对羊毛织物的预媒染染色,包括如下步骤:
1)取洗净的羊毛织物进行预媒染处理,媒染剂浓度为20~35%(o.w.f);按洗净的羊毛织物重量与媒染剂溶液的体积比为1g∶100mL,在温度40~70℃下处理50~90min后取出洗净、离心脱水、晒干,得到预媒染处理后的羊毛织物,待用;
2)按已提取的杨梅果实天然染料中杨梅果实染料成份的重量为被染羊毛织物重量的10~25%(o.w.f),取已提取的杨梅果实天然染料,作为染液;
3)将上述预媒染处理后的羊毛织物放入染液,染色工艺为:预媒染处理后的羊毛织物的重量与染液的体积比为1g∶100ml,温度60~90℃,pH值3~6,时间60~100min,经水洗、离心脱水、晾干,得预媒染染色的羊毛织物;
及,所述的媒染剂优先地为Al3+的盐,具体为AlCl3或者硫酸铝(Al2(SO4)3。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
本发明从杨梅果实中提取天然染料,并对羊毛织物进行染色,色牢度好,上染率高,耐洗性良好;羊毛织物采用杨梅果实天然染料染色后色泽饱满,穿着安全,不会对人身体造成伤害或引起过敏反应;而且杨梅果实制备染料工艺简单,价格便宜,来源广泛,绿色环保。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1:
取100g杨梅果实,将杨梅果实用清水洗干净、晒干,用机械粉碎成小块,将粉碎好的杨梅果实加入2kg水中常温浸泡30min,将充分浸泡好的杨梅果实进行煎煮,煮沸后保持50min,然后过滤,得含天然染料滤液及滤渣,将滤渣继续加入2kg水中常温浸泡30min,充分浸泡好进行煎煮,煮沸后继续保持50min,过滤,合并两次所得滤液即得到3550g杨梅果实天然染料,实测杨梅果实色素原液的浓度为0.225wt%。
取洗净的1g羊毛织物放入100mL AlCl3的水溶液中进行预媒染处理(即浴比为1∶100),其中AlCl3用量为20%(o.w.f),在40℃水浴下恒温处理50min后取出洗净,脱水、晾干,得到预媒染处理后的羊毛织物,待用。
称取500g杨梅果实色素原液(相当于1.1g的杨梅果实染料,500g×0.231%=1.1g),上述11g预媒染处理后的羊毛织物放入1100mL染液染色(即浴比1∶100)(为满足浴比的要求,500g杨梅果实色素原液会加水到相应的体积)(按已提取的杨梅果实天然染料中杨梅果实染料成份的重量为被染羊毛织物重量的10%(o.w.f)),染液pH值为3,在60℃染色60min,染毕,经水洗、离心脱水、晒干,得到预媒染染色的羊毛织物。
上述方法得到预媒染染色的羊毛织物在在岛津UV-2550型紫外可见光分光光度计(带积分球和色彩软件)上测得明度值L为70.13,红绿值a*为2.43,黄蓝值b*为13.12,按GB/T3921.1-1997测定皂洗牢度为3级,按GB/T 3920-1997测定湿摩擦牢度为3~4级。
实施例2:
取100g杨梅果实,将杨梅果实用清水洗干净、晒干,用机械粉碎成小块,将粉碎好的杨梅果实加入1.5kg水中常温浸泡40min,将充分浸泡好的杨梅果实进行煎煮,煮沸后保持55min,然后过滤,得含天然染料滤液及滤渣,将滤渣继续加入1.5kg水中常温浸泡40min,充分浸泡好进行煎煮,煮沸后继续保持55min,过滤,合并两次所得滤液即得到2750g杨梅果实天然染料,实测杨梅果实色素原液的浓度为0.174wt%。
取洗净的1g羊毛织物放入100mL AlCl3的水溶液中进行预媒染处理(即浴比为1∶100),其中AlCl3用量为25%(o.w.f),在50℃水浴下恒温处理60min后取出洗净,脱水、晾干,得到预媒染处理后的羊毛织物,待用。
称取500g杨梅果实色素原液(相当于0.87g的杨梅果实染料,500g×0.174%=0.87g),上述5.8g预媒染处理后的羊毛织物放入580mL染液染色(即浴比1∶100)(为满足浴比的要求,500g杨梅果实色素原液会加水到相应的体积) (按已提取的杨梅果实天然染料中杨梅果实染料成份的重量为被染羊毛织物重量的15%(o.w.f)),染液pH值为4,在70℃染色70min,染毕,经水洗、离心脱水、晒干,得到预媒染染色的羊毛织物。
上述方法得到预媒染染色的羊毛织物在在岛津UV-2550型紫外可见光分光光度计(带积分球和色彩软件)上测得明度值L为67.15,红绿值a*为2.1,黄蓝值b*为13.45,按GB/T3921.1-1997测定皂洗牢度为4级,按GB/T 3920-1997测定湿摩擦牢度为3级。
实施例3:
取100g杨梅果实,将杨梅果实用清水洗干净、晒干,用机械粉碎成小块,将粉碎好的杨梅果实加入1kg水中常温浸泡50min,将充分浸泡好的杨梅果实进行煎煮,煮沸后保持60min,然后过滤,得含天然染料滤液及滤渣,将滤渣继续加入1kg水中常温浸泡50min,充分浸泡好进行煎煮,煮沸后继续保持60min,过滤,合并两次所得滤液即得到1800g杨梅果实天然染料,实测杨梅果实色素原液的浓度为0.114wt%。
取洗净的1g羊毛织物放入100mL(Al2(SO4)3的水溶液中进行预媒染处理(即浴比为1∶100),其中(Al2(SO4)3用量为20%(o.w.f),在80℃水浴下恒温处理80min后取出洗净,脱水、晾干,得到预媒染处理后的羊毛织物,待用。
称取500g杨梅果实色素原液(相当于0.57g的杨梅果实染料,500g×0.114%=0.57g),上述5.7g预媒染处理后的羊毛织物放入570mL染液染色(即浴比1∶100)(为满足浴比的要求,500g杨梅果实色素原液会加水到相应的体积) (按已提取的杨梅果实天然染料中杨梅果实染料成份的重量为被染羊毛织物重量的10%(o.w.f)),染液pH值为5,在85℃染色90min,染毕,经水洗、离心脱水、晒干,得到预媒染染色的羊毛织物。
上述方法得到预媒染染色的羊毛织物在在岛津UV-2550型紫外可见光分光光度计(带积分球和色彩软件)上测得明度值L为68.12,红绿值a*为1.95,黄蓝值b*为14.12,按GB/T3921.1-1997测定皂洗牢度为3级,按GB/T 3920-1997测定湿摩擦牢度为3~4级。
实施例4:
取100g杨梅果实,将杨梅果实用清水洗干净、晒干,用机械粉碎成小块,将粉碎好的杨梅果实加入2.5kg水中常温浸泡55min,将充分浸泡好的杨梅果实进行煎煮,煮沸后保持65min,然后过滤,得含天然染料滤液及滤渣,将滤渣继续加入2.5kg水中常温浸泡55min,充分浸泡好进行煎煮,煮沸后继续保持65min,过滤,合并两次所得滤液即得到4620g杨梅果实天然染料,实测杨梅果实色素原液的浓度为0.292wt%。
取洗净的1g羊毛织物放入100mL(Al2(SO4)3的水溶液中进行预媒染处理(即浴比为1∶100),其中(Al2(SO4)3用量为30%(o.w.f),在90℃水浴下恒温处理95min后取出洗净,脱水、晾干,得到预媒染处理后的羊毛织物,待用。
称取500g杨梅果实色素原液(相当于1.46g的杨梅果实染料,500g×0.292%=1.46g),上述5.84g预媒染处理后的羊毛织物放入584mL染液染色(即浴比1∶100)(为满足浴比的要求,500g杨梅果实色素原液会加水到相应的体积) (按已提取的杨梅果实天然染料中杨梅果实染料成份的重量为被染羊毛织物重量的25%(o.w.f)),染液pH值为6,在90℃染色100min,染毕,经水洗、离心脱水、晒干,得到预媒染染色的羊毛织物。
上述方法得到预媒染染色的羊毛织物在在岛津UV-2550型紫外可见光分光光度计(带积分球和色彩软件)上测得明度值L为60.13,红绿值a*为1,黄蓝值b*为15.2,按GB/T3921.1-1997测定皂洗牢度为4级,按GB/T 3920-1997测定湿摩擦牢度为4级。
实施例5:
取100g杨梅果实,将杨梅果实用清水洗干净、晒干,用机械粉碎成小块,将粉碎好的杨梅果实加入2kg水中常温浸泡60min,将充分浸泡好的杨梅果实进行煎煮,煮沸后保持70min,然后过滤,得含天然染料滤液及滤渣,将滤渣继续加入2kg水中常温浸泡60min,充分浸泡好进行煎煮,煮沸后继续保持70min,过滤,合并两次所得滤液即得到4530g杨梅果实天然染料,实测杨梅果实色素原液的浓度为0.287wt%。
取洗净的1g羊毛织物放入100mL(Al2(SO4)3的水溶液中进行预媒染处理(即浴比为1∶100),其中(Al2(SO4)3用量为35%(o.w.f),在60℃水浴下恒温处理70min后取出洗净,脱水、晾干,得到预媒染处理后的羊毛织物,待用。
称取500g杨梅果实色素原液(相当于1.43g的杨梅果实染料,500g×0.287%=1.43g),上述7.15g预媒染处理后的羊毛织物放入715mL染液染色(即浴比1∶100)(为满足浴比的要求,500g杨梅果实色素原液会加水到相应的体积) (按已提取的杨梅果实天然染料中杨梅果实染料成份的重量为被染羊毛织物重量的20%(o.w.f)),染液pH值为5.4,在75℃染色85min,染毕,经水洗、离心脱水、晒干,得到预媒染染色的羊毛织物。
上述方法得到预媒染染色的羊毛织物在在岛津UV-2550型紫外可见光分光光度计(带积分球和色彩软件)上测得明度值L为61.23,红绿值a*为1.3,黄蓝值b*为12.3,按GB/T3921.1-1997测定皂洗牢度为4级,按GB/T 3920-1997测定湿摩擦牢度为3~4级。
以上所述仅为说明本发明的实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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1、10申请公布号CN104059380A43申请公布日20140924CN104059380A21申请号201410291833822申请日20140626C09B61/00200601D06P1/34200601D06P3/14200601D06M11/17200601D06M11/57200601D06M101/1220060171申请人南通润启时装有限公司地址226000江苏省南通市港闸区闸西乡闸北村五组72发明人汪建兵74专利代理机构北京纽盟知识产权代理事务所特殊普通合伙11456代理人许玉顺54发明名称杨梅果实天然染料的制备及其应用57摘要本发明公开了一种杨梅果实天然染料的制备及其应用。

2、,取一些杨梅果实,将杨梅果实用清水洗干净、晒干,用机械粉碎成小块,将粉碎好的杨梅果实加入水中常温浸泡3060MIN,将充分浸泡好的杨梅果实进行煎煮,煮沸后保持5070MIN,然后过滤,得含天然染料滤液及滤渣,对滤渣在步骤相同的条件下再次煎煮,过滤,合并两次所得滤液即得到杨梅果实天然染料。本发明具有工艺简单、原料广泛、绿色环保无污染而且对人身体无害的特点。51INTCL权利要求书1页说明书4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页10申请公布号CN104059380ACN104059380A1/1页21一种杨梅果实天然染料的制备,其特征在于包括以下步骤1)取一些。

3、杨梅果实,将杨梅果实用清水洗干净、晒干,用机械粉碎成小块;2)将粉碎好的杨梅果实加入水中常温浸泡3060MIN,将充分浸泡好的杨梅果实进行煎煮,煮沸后保持5070MIN,然后过滤,得含天然染料滤液及滤渣;3)对滤渣在步骤2)相同的条件下再次煎煮,过滤,合并两次所得滤液即得到杨梅果实天然染料。2根据权利要求1所得到的杨梅果实天然染料的应用,其特征在于它应用对羊毛织物的预媒染染色,包括如下步骤1取洗净的羊毛织物进行预媒染处理,媒染剂浓度为2035OWF;按洗净的羊毛织物重量与媒染剂溶液的体积比为1G100ML,在温度4070下处理5090MIN后取出洗净、离心脱水、晒干,得到预媒染处理后的羊毛织物。

4、,待用;2按已提取的杨梅果实天然染料中杨梅果实染料成份的重量为被染羊毛织物重量的1025OWF,取已提取的杨梅果实天然染料,作为染液;3)将上述预媒染处理后的羊毛织物放入染液,染色工艺为预媒染处理后的羊毛织物的重量与染液的体积比为1G100ML,温度6090,PH值36,时间60100MIN,经水洗、离心脱水、晾干,得预媒染染色的羊毛织物。3根据权利要求2所述的杨梅果实天然染料的应用,其特征在于所述的媒染剂为ALCL3或者硫酸铝(AL2SO43。权利要求书CN104059380A1/4页3杨梅果实天然染料的制备及其应用技术领域0001本发明涉及一种从天然植物杨梅果实中提取的天然染料的制备方法和。

5、应用,特别是应用在羊毛织物上的染色技术。背景技术0002植物染色是指利用大自然中自然生长的各种含有色素的植物提取色素来对对被染物进行染色的一种方法。是指使用天然染料染色,同时在染色过程中不使用或极少使用化学助剂,而使用从大自然中取得的天然染料,对产品进行染色的一种工艺。也称“植物染色”、“草木染色”。它包含植物性染料(如蓝靛)、动物性染料(如紫胶)及矿物性染料(如朱砂),其中以植物性染料的使用最为普遍,且可用的材料种类也最丰富。发明内容0003本发明的目的是为了克服现有化学染料染色的不利影响,提供一种利用杨梅果实做天然染料的制备方法和应用,而此方法具有工艺简单、无毒无污染的特点,制备的杨梅果实。

6、天然染料应用于羊毛织物的染色效果好,牢固度好,对人身体无伤害。0004为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是杨梅果实天然染料的制备,包括如下步骤1)取一些杨梅果实,将杨梅果实用清水洗干净、晒干,用机械粉碎成小块;2)将粉碎好的杨梅果实加入水中常温浸泡3060MIN,将充分浸泡好的杨梅果实进行煎煮,煮沸后保持5070MIN,然后过滤,得含天然染料滤液及滤渣;3)对滤渣在步骤2)相同的条件下再次煎煮,过滤,合并两次所得滤液即得到杨梅果实天然染料。0005上述杨梅果实天然染料的应用,其特征在于它应用对羊毛织物的预媒染染色,包括如下步骤1取洗净的羊毛织物进行预媒染处理,媒染剂浓度为2035OWF;。

7、按洗净的羊毛织物重量与媒染剂溶液的体积比为1G100ML,在温度4070下处理5090MIN后取出洗净、离心脱水、晒干,得到预媒染处理后的羊毛织物,待用;2按已提取的杨梅果实天然染料中杨梅果实染料成份的重量为被染羊毛织物重量的1025OWF,取已提取的杨梅果实天然染料,作为染液;3将上述预媒染处理后的羊毛织物放入染液,染色工艺为预媒染处理后的羊毛织物的重量与染液的体积比为1G100ML,温度6090,PH值36,时间60100MIN,经水洗、离心脱水、晾干,得预媒染染色的羊毛织物;及,所述的媒染剂优先地为AL3的盐,具体为ALCL3或者硫酸铝(AL2SO43。0006本发明与现有技术相比具有以。

8、下优点本发明从杨梅果实中提取天然染料,并对羊毛织物进行染色,色牢度好,上染率高,耐洗性良好;羊毛织物采用杨梅果实天然染料染色后色泽饱满,穿着安全,不会对人身体造成说明书CN104059380A2/4页4伤害或引起过敏反应;而且杨梅果实制备染料工艺简单,价格便宜,来源广泛,绿色环保。0007具体实施方式为了加深对本发明的理解,下面将结合实例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。0008实施例1取100G杨梅果实,将杨梅果实用清水洗干净、晒干,用机械粉碎成小块,将粉碎好的杨梅果实加入2KG水中常温浸泡30MIN,将充分浸泡好的杨梅果实进行煎煮,煮沸后保持5。

9、0MIN,然后过滤,得含天然染料滤液及滤渣,将滤渣继续加入2KG水中常温浸泡30MIN,充分浸泡好进行煎煮,煮沸后继续保持50MIN,过滤,合并两次所得滤液即得到3550G杨梅果实天然染料,实测杨梅果实色素原液的浓度为0225WT。0009取洗净的1G羊毛织物放入100MLALCL3的水溶液中进行预媒染处理即浴比为1100,其中ALCL3用量为20OWF,在40水浴下恒温处理50MIN后取出洗净,脱水、晾干,得到预媒染处理后的羊毛织物,待用。0010称取500G杨梅果实色素原液相当于11G的杨梅果实染料,500G023111G,上述11G预媒染处理后的羊毛织物放入1100ML染液染色即浴比11。

10、00为满足浴比的要求,500G杨梅果实色素原液会加水到相应的体积(按已提取的杨梅果实天然染料中杨梅果实染料成份的重量为被染羊毛织物重量的10OWF),染液PH值为3,在60染色60MIN,染毕,经水洗、离心脱水、晒干,得到预媒染染色的羊毛织物。0011上述方法得到预媒染染色的羊毛织物在在岛津UV2550型紫外可见光分光光度计带积分球和色彩软件上测得明度值L为7013,红绿值A为243,黄蓝值B为1312,按GB/T392111997测定皂洗牢度为3级,按GB/T39201997测定湿摩擦牢度为34级。0012实施例2取100G杨梅果实,将杨梅果实用清水洗干净、晒干,用机械粉碎成小块,将粉碎好的。

11、杨梅果实加入15KG水中常温浸泡40MIN,将充分浸泡好的杨梅果实进行煎煮,煮沸后保持55MIN,然后过滤,得含天然染料滤液及滤渣,将滤渣继续加入15KG水中常温浸泡40MIN,充分浸泡好进行煎煮,煮沸后继续保持55MIN,过滤,合并两次所得滤液即得到2750G杨梅果实天然染料,实测杨梅果实色素原液的浓度为0174WT。0013取洗净的1G羊毛织物放入100MLALCL3的水溶液中进行预媒染处理即浴比为1100,其中ALCL3用量为25OWF,在50水浴下恒温处理60MIN后取出洗净,脱水、晾干,得到预媒染处理后的羊毛织物,待用。0014称取500G杨梅果实色素原液相当于087G的杨梅果实染料。

12、,500G0174087G,上述58G预媒染处理后的羊毛织物放入580ML染液染色即浴比1100为满足浴比的要求,500G杨梅果实色素原液会加水到相应的体积(按已提取的杨梅果实天然染料中杨梅果实染料成份的重量为被染羊毛织物重量的15OWF),染液PH值为4,在70染色70MIN,染毕,经水洗、离心脱水、晒干,得到预媒染染色的羊毛织物。0015上述方法得到预媒染染色的羊毛织物在在岛津UV2550型紫外可见光分光光度计带积分球和色彩软件上测得明度值L为6715,红绿值A为21,黄蓝值B为1345,按GB/T392111997测定皂洗牢度为4级,按GB/T39201997测定湿摩擦牢度为3级。001。

13、6实施例3说明书CN104059380A3/4页5取100G杨梅果实,将杨梅果实用清水洗干净、晒干,用机械粉碎成小块,将粉碎好的杨梅果实加入1KG水中常温浸泡50MIN,将充分浸泡好的杨梅果实进行煎煮,煮沸后保持60MIN,然后过滤,得含天然染料滤液及滤渣,将滤渣继续加入1KG水中常温浸泡50MIN,充分浸泡好进行煎煮,煮沸后继续保持60MIN,过滤,合并两次所得滤液即得到1800G杨梅果实天然染料,实测杨梅果实色素原液的浓度为0114WT。0017取洗净的1G羊毛织物放入100ML(AL2SO43的水溶液中进行预媒染处理即浴比为1100,其中(AL2SO43用量为20OWF,在80水浴下恒温。

14、处理80MIN后取出洗净,脱水、晾干,得到预媒染处理后的羊毛织物,待用。0018称取500G杨梅果实色素原液相当于057G的杨梅果实染料,500G0114057G,上述57G预媒染处理后的羊毛织物放入570ML染液染色即浴比1100为满足浴比的要求,500G杨梅果实色素原液会加水到相应的体积(按已提取的杨梅果实天然染料中杨梅果实染料成份的重量为被染羊毛织物重量的10OWF),染液PH值为5,在85染色90MIN,染毕,经水洗、离心脱水、晒干,得到预媒染染色的羊毛织物。0019上述方法得到预媒染染色的羊毛织物在在岛津UV2550型紫外可见光分光光度计带积分球和色彩软件上测得明度值L为6812,红。

15、绿值A为195,黄蓝值B为1412,按GB/T392111997测定皂洗牢度为3级,按GB/T39201997测定湿摩擦牢度为34级。0020实施例4取100G杨梅果实,将杨梅果实用清水洗干净、晒干,用机械粉碎成小块,将粉碎好的杨梅果实加入25KG水中常温浸泡55MIN,将充分浸泡好的杨梅果实进行煎煮,煮沸后保持65MIN,然后过滤,得含天然染料滤液及滤渣,将滤渣继续加入25KG水中常温浸泡55MIN,充分浸泡好进行煎煮,煮沸后继续保持65MIN,过滤,合并两次所得滤液即得到4620G杨梅果实天然染料,实测杨梅果实色素原液的浓度为0292WT。0021取洗净的1G羊毛织物放入100ML(AL2。

16、SO43的水溶液中进行预媒染处理即浴比为1100,其中(AL2SO43用量为30OWF,在90水浴下恒温处理95MIN后取出洗净,脱水、晾干,得到预媒染处理后的羊毛织物,待用。0022称取500G杨梅果实色素原液相当于146G的杨梅果实染料,500G0292146G,上述584G预媒染处理后的羊毛织物放入584ML染液染色即浴比1100为满足浴比的要求,500G杨梅果实色素原液会加水到相应的体积(按已提取的杨梅果实天然染料中杨梅果实染料成份的重量为被染羊毛织物重量的25OWF),染液PH值为6,在90染色100MIN,染毕,经水洗、离心脱水、晒干,得到预媒染染色的羊毛织物。0023上述方法得到。

17、预媒染染色的羊毛织物在在岛津UV2550型紫外可见光分光光度计带积分球和色彩软件上测得明度值L为6013,红绿值A为1,黄蓝值B为152,按GB/T392111997测定皂洗牢度为4级,按GB/T39201997测定湿摩擦牢度为4级。0024实施例5取100G杨梅果实,将杨梅果实用清水洗干净、晒干,用机械粉碎成小块,将粉碎好的杨梅果实加入2KG水中常温浸泡60MIN,将充分浸泡好的杨梅果实进行煎煮,煮沸后保持70MIN,然后过滤,得含天然染料滤液及滤渣,将滤渣继续加入2KG水中常温浸泡60MIN,充分浸泡好进行煎煮,煮沸后继续保持70MIN,过滤,合并两次所得滤液即得到4530G杨梅果实天然染。

18、料,实测杨梅果实色素原液的浓度为0287WT。说明书CN104059380A4/4页60025取洗净的1G羊毛织物放入100ML(AL2SO43的水溶液中进行预媒染处理即浴比为1100,其中(AL2SO43用量为35OWF,在60水浴下恒温处理70MIN后取出洗净,脱水、晾干,得到预媒染处理后的羊毛织物,待用。0026称取500G杨梅果实色素原液相当于143G的杨梅果实染料,500G0287143G,上述715G预媒染处理后的羊毛织物放入715ML染液染色即浴比1100为满足浴比的要求,500G杨梅果实色素原液会加水到相应的体积(按已提取的杨梅果实天然染料中杨梅果实染料成份的重量为被染羊毛织物重量的20OWF),染液PH值为54,在75染色85MIN,染毕,经水洗、离心脱水、晒干,得到预媒染染色的羊毛织物。0027上述方法得到预媒染染色的羊毛织物在在岛津UV2550型紫外可见光分光光度计带积分球和色彩软件上测得明度值L为6123,红绿值A为13,黄蓝值B为123,按GB/T392111997测定皂洗牢度为4级,按GB/T39201997测定湿摩擦牢度为34级。0028以上所述仅为说明本发明的实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104059380A。

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