抗火毯制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410421177.9

申请日:

2014.08.25

公开号:

CN104193365A

公开日:

2014.12.10

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C04B 35/66申请公布日:20141210|||实质审查的生效IPC(主分类):C04B 35/66申请日:20140825|||公开

IPC分类号:

C04B35/66

主分类号:

C04B35/66

申请人:

南宁市磁汇科技有限公司

发明人:

施霞虹

地址:

530007 广西壮族自治区南宁市高新大道东段25号孵化大楼1楼107-B室

优先权:

2013.12.19 CN 201310705585.2

专利代理机构:

北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129

代理人:

张涛

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内容摘要

本发明抗火毯制备方法涉及本发明涉及建筑材料领域,特别是涉及建筑抗火材料领域,其由耐高温硅胶、陶瓷粉和硬化剂经过两次高温烧结而成。本发明抗火材料中主要为无机材,具有非燃烧性,重量轻不增加钢结构的负荷,同时由于经过高温烧结后,其结构紧密,耐撞击,经耐火实验证明,耐火极限在3小时以上。

权利要求书

1.  抗火毯的制备方法,其特征在于将耐高温硅胶、陶瓷粉和硬化剂混匀后经两次高温烧结。

2.
  根据权利要求1所述抗火材料的制备方法,其特征在于所述耐高温硅胶、陶瓷粉和硬化剂的重量比为3-20%:50-80%:5-30%。

3.
  根据权利要求1或2所述抗火材料的制备方法,其特征在于所述陶瓷粉能耐1850℃高温。

4.
  根据权利要求1或2所述抗火材料的制备方法,其特征在于所述硬化剂为:三甲基六亚甲基二胺TMD或多乙烯多胺PEPA。

5.
  根据权利要求3所述抗火材料的制备方法,其特征在于所述硬化剂为:三甲基六亚甲基二胺TMD或多乙烯多胺PEPA。

6.
  根据权利要求1或2所述抗火材料的制备方法,其特征在于所述两次高温烧结的步骤为第一次烧结炉温为500-800℃,时间为10-20分钟,第二次烧结炉温为1500-1800℃,时间为20-30分钟。

7.
  根据权利要求1或2所述抗火材料的制备方法,其特征在于所述第一次烧结可按需成型。

8.
  根据权利要求1或2所述抗火材料的制备方法,其特征在于所述高温烧结的设备为烧结炉。

9.
  根据权利要求3所述抗火材料的制备方法,其特征在于所述两次高温烧结的步骤为第一次烧结炉温为500-800℃,时间为10-20分钟,第二次烧结炉温为1500-1800℃,时间为20-30分钟。

10.
  根据权利要求4所述抗火材料的制备方法,其特征在于所述两次高温烧结的步骤为第一次烧结炉温为500-800℃,时间为10-20分钟,第二次烧结炉温为1500-1800℃,时间为20-30分钟。

说明书

抗火毯制备方法
技术领域
本发明涉及建筑工程施工领域,特别是涉及一种抗火毯制备方法。
背景技术
电能分布在民用、商用、工厂等建筑物内、外各个部分,任何完善的防火管理使电能发生火灾的几率为零都是不可能的。尽管消防部门年年都强调加强防火管理,但由于种种原因也常意外地隐藏着电气线火灾的危险。电气火灾的危害案例最多的还是线路,如电缆、电线(包括电线槽)等配电线路。高层、超高层民用建筑、从防火的角度出度,除认真考虑建筑物及装修材料的不燃外,电气设备、配电线路所采用的各类电缆、电线、电线槽更需要采取阻燃化、难燃化和不燃化的措施。高层、超高层建筑的电气设备使用的材料多数为有机化合物,通过以电气绝缘材料的方式使用,特别是塑料多数为易燃、可燃性的物质,设计和使用时必须充分注意,应严格按照消防法规的要求设计、选型及安装敷设。
近些年来,由于电缆、电线、电线槽着火延燃酿成重大火灾,国内外都时有发生,损失惨重,已引起人们的深切关注,并使人们清楚地认识到建筑物内电线电缆除防火外,还需要做抗火保护。在民用建筑物、商业写字楼,特别是大型的计算机机房,电线电缆的铺设多是排列码放在槽内,一旦着火,引燃了所有的电线电缆,后果将是不堪设想,特别竖式电井。电线电缆的抗火保护多是提高电线槽的抗火性能。国内出现了阻燃PVC电线槽,但是电线电缆本身有热量损耗,PVC材料散热效果不好,电线电缆长时间在PVC电线槽内,容易导致电线电缆升温,以致电气设备损坏。现在市面上出现了一种PET抗火毯,用PET(聚酯纤维塑)胶抽丝与矿棉编织成毯子的形式,包裹在电线槽的外面,既能散热,又抗火,但是抗火性能不好。在工程设计中,电线电缆的温度不能超过140℃加上环境温度,由于编织物的纤维间隙缝较大,外界着火时容易透过热量,使其耐火时间缩短,不能达到有效抗火的作用。
发明内容
本发明针对上述缺陷,提供一种抗火毯制备方法。
本发明技术方案:
抗火材料的制备方法,其特征在于将耐高温硅胶、陶瓷粉和硬化剂混匀后经两次高温烧结。
所述耐高温硅胶、陶瓷粉和硬化剂的重量比为3-20%:50-80%:5-30%。
所述陶瓷粉能耐1850℃高温。
所述硬化剂为:三甲基六亚甲基二胺TMD或多乙烯多胺PEPA。
所述两次高温烧结的步骤为第一次烧结炉温为500-800℃,时间为10-20分钟,第二次烧结炉温为1500-1800℃,时间为20-30分钟。
所述第一次烧结可按需成型。
所述高温烧结的设备为烧结炉。
钢结构建筑中,各种不同的钢管、钢板、管件形状各异,利用陶瓷粉的成型性,可将耐高温硅胶、陶瓷粉和硬化剂按3-20%:50-80%:5-30%的比例配料混匀后制备成各种所需形状,放入烧结炉中进行第一次烧结成型,炉温为500-800℃,时间为10-20分钟,然后再进行第二次烧结,炉温为1500-1800℃,时间为20-30分钟。这样制备出来的包裹抗火材料与所需抗火材料能够形状相符,再用铆钉钉在钢结构上,这样包裹更严密,不易产生漏洞。
使用本发明的制备方法制造的抗火毯由有机物(耐高温硅胶)和无机物(陶瓷粉)加入硬化剂制成。耐高温硅胶具有良好的耐高低温、耐候、耐潮湿、耐水、耐盐卤等性能以及优异的电气绝缘性能,可粘结表面张力较大及较小的各类基材,还具有优越的使用工艺性,特别适合于制成各种耐高温防火带、电工绝缘胶粘带,现已广泛用于制备成耐高温垫、手套和模具中。普通硅胶耐温200~250℃,耐高温硅胶耐温400~450℃,甚至有的能达到450℃以上,耐高温硅胶的高温特性正好符合高温烧结的原理,在第一次烧结时,温度为500-800℃,普通硅胶在该温度下很快燃烧完了,没有起到硅胶的作用。而耐高温硅胶将配料中的各种成分粘结在一起,在产品成型的同时自身也差不多耗完。有机成分在高温烧结过程中绝大多数变成气体挥发出去,残余量是极微小的。硬化剂使硅胶的分子与分子间产生化学結合,将分子链交错连結成一种网状结构,而造成一种內聚力强,不易熔融之巨大分子,同时又增加了硅胶的耐热性。陶瓷粉烧结后的多孔性结构使得该抗火材料具有明显的透气性,在某些需要作抗火处理,又涉及散热问题时,该材料不失为一种好的选择。如电线电缆槽的抗火。
本发明的技术效果:
本发明抗火毯制备方法涉及本发明涉及建筑材料领域,特别是涉及建筑抗火材料领域,其由耐高温硅胶、陶瓷粉和硬化剂经过两次高温烧结而成。本发明抗火材料中主要为无机材,具有非燃烧性,重量轻不增加钢结构的负荷,同时由于经过高温烧结后,其结构紧密,耐撞击,经耐火实验证明,耐火极限在3小时以上。
运用本发明的制作方法生产的抗火毯主要为无机材,具有非燃烧性,重量轻不增加钢结构的负荷,同时由于经过高温烧结后,其结构紧密,耐撞击,经耐火实验证明,耐火极限在3小时以上。我国的《高层民用建筑设计防火规范》的耐火极限,一级耐火等级建筑的防火墙、柱和承重墙、楼梯间墙及梁的耐耐火极限为3小时和2小时。本发明抗火材料符合该规 范要求。
具体实施方式
实施例1:制备抗火板:
配制原料:耐高温硅胶:市售耐高温硅胶
陶瓷粉:市售1840℃陶瓷粉
硬化剂:三甲基六亚甲基二胺TMD或多乙烯多胺PEPA
耐高温硅胶、陶瓷粉和硬化剂的重量比为10%:70%:20%。按上述比例搅拌均匀呈泥状,制成板材形状。
1.2第一次烧结:调节烧结炉的温度,在650℃左右时保持恒定,放入上述制备好的板材模型,在650℃左右烧结15分钟。取出。经过第一次烧结后,材料已经成型。
1.3第二次烧结:调节烧结炉炉温,在1600℃左右保持恒定,将已成型的材料进行第二次烧结。
实施例2:制备抗火板:
2.1配制原料:耐高温硅胶、陶瓷粉和硬化剂的重量比为15%:70%:15%。按上述比例搅拌均匀成泥状,用一钢管做模型,将上述泥状物包附在钢管外面,然后将钢管抽出,制得样式,从中间切开,一分为二,得两半圆形钢管。
2.2第一次烧结:调节烧结炉的温度,在650℃左右时保持恒定,放入上述制备好的半圆形钢管,在650℃左右烧结15分钟。取出。经过第一次烧结后,材料已经成型。
2.3第二次烧结:调节烧结炉炉温,在1600℃左右保持恒定,将已成型的材料进行第二次烧结。
3.耐火极限实验:
取实施例1、2烧结完成的产品,置于1100℃条件3小时以上无变形。
耐火实验证明,耐火极限在3小时以上。我国的《高层民用建筑设计防火规范》的耐火极限,一级耐火等级建筑的防火墙、柱和承重墙、楼梯间墙及梁的耐耐火极限为3小时和2小时。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104193365A43申请公布日20141210CN104193365A21申请号201410421177922申请日20140825201310705585220131219CNC04B35/6620060171申请人南宁市磁汇科技有限公司地址530007广西壮族自治区南宁市高新大道东段25号孵化大楼1楼107B室72发明人施霞虹74专利代理机构北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司11129代理人张涛54发明名称抗火毯制备方法57摘要本发明抗火毯制备方法涉及本发明涉及建筑材料领域,特别是涉及建筑抗火材料领域,其由耐高温硅胶、陶瓷粉和硬化剂经过两次高温烧结而成。本发明抗火材料中。

2、主要为无机材,具有非燃烧性,重量轻不增加钢结构的负荷,同时由于经过高温烧结后,其结构紧密,耐撞击,经耐火实验证明,耐火极限在3小时以上。66本国优先权数据51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104193365ACN104193365A1/1页21抗火毯的制备方法,其特征在于将耐高温硅胶、陶瓷粉和硬化剂混匀后经两次高温烧结。2根据权利要求1所述抗火材料的制备方法,其特征在于所述耐高温硅胶、陶瓷粉和硬化剂的重量比为3205080530。3根据权利要求1或2所述抗火材料的制备方法,其特征在于所述陶瓷粉能耐18。

3、50高温。4根据权利要求1或2所述抗火材料的制备方法,其特征在于所述硬化剂为三甲基六亚甲基二胺TMD或多乙烯多胺PEPA。5根据权利要求3所述抗火材料的制备方法,其特征在于所述硬化剂为三甲基六亚甲基二胺TMD或多乙烯多胺PEPA。6根据权利要求1或2所述抗火材料的制备方法,其特征在于所述两次高温烧结的步骤为第一次烧结炉温为500800,时间为1020分钟,第二次烧结炉温为15001800,时间为2030分钟。7根据权利要求1或2所述抗火材料的制备方法,其特征在于所述第一次烧结可按需成型。8根据权利要求1或2所述抗火材料的制备方法,其特征在于所述高温烧结的设备为烧结炉。9根据权利要求3所述抗火材。

4、料的制备方法,其特征在于所述两次高温烧结的步骤为第一次烧结炉温为500800,时间为1020分钟,第二次烧结炉温为15001800,时间为2030分钟。10根据权利要求4所述抗火材料的制备方法,其特征在于所述两次高温烧结的步骤为第一次烧结炉温为500800,时间为1020分钟,第二次烧结炉温为15001800,时间为2030分钟。权利要求书CN104193365A1/3页3抗火毯制备方法技术领域0001本发明涉及建筑工程施工领域,特别是涉及一种抗火毯制备方法。背景技术0002电能分布在民用、商用、工厂等建筑物内、外各个部分,任何完善的防火管理使电能发生火灾的几率为零都是不可能的。尽管消防部门年。

5、年都强调加强防火管理,但由于种种原因也常意外地隐藏着电气线火灾的危险。电气火灾的危害案例最多的还是线路,如电缆、电线包括电线槽等配电线路。高层、超高层民用建筑、从防火的角度出度,除认真考虑建筑物及装修材料的不燃外,电气设备、配电线路所采用的各类电缆、电线、电线槽更需要采取阻燃化、难燃化和不燃化的措施。高层、超高层建筑的电气设备使用的材料多数为有机化合物,通过以电气绝缘材料的方式使用,特别是塑料多数为易燃、可燃性的物质,设计和使用时必须充分注意,应严格按照消防法规的要求设计、选型及安装敷设。0003近些年来,由于电缆、电线、电线槽着火延燃酿成重大火灾,国内外都时有发生,损失惨重,已引起人们的深切。

6、关注,并使人们清楚地认识到建筑物内电线电缆除防火外,还需要做抗火保护。在民用建筑物、商业写字楼,特别是大型的计算机机房,电线电缆的铺设多是排列码放在槽内,一旦着火,引燃了所有的电线电缆,后果将是不堪设想,特别竖式电井。电线电缆的抗火保护多是提高电线槽的抗火性能。国内出现了阻燃PVC电线槽,但是电线电缆本身有热量损耗,PVC材料散热效果不好,电线电缆长时间在PVC电线槽内,容易导致电线电缆升温,以致电气设备损坏。现在市面上出现了一种PET抗火毯,用PET聚酯纤维塑胶抽丝与矿棉编织成毯子的形式,包裹在电线槽的外面,既能散热,又抗火,但是抗火性能不好。在工程设计中,电线电缆的温度不能超过140加上环。

7、境温度,由于编织物的纤维间隙缝较大,外界着火时容易透过热量,使其耐火时间缩短,不能达到有效抗火的作用。发明内容0004本发明针对上述缺陷,提供一种抗火毯制备方法。0005本发明技术方案0006抗火材料的制备方法,其特征在于将耐高温硅胶、陶瓷粉和硬化剂混匀后经两次高温烧结。0007所述耐高温硅胶、陶瓷粉和硬化剂的重量比为3205080530。0008所述陶瓷粉能耐1850高温。0009所述硬化剂为三甲基六亚甲基二胺TMD或多乙烯多胺PEPA。0010所述两次高温烧结的步骤为第一次烧结炉温为500800,时间为1020分钟,第二次烧结炉温为15001800,时间为2030分钟。0011所述第一次烧。

8、结可按需成型。0012所述高温烧结的设备为烧结炉。0013钢结构建筑中,各种不同的钢管、钢板、管件形状各异,利用陶瓷粉的成型性,可将说明书CN104193365A2/3页4耐高温硅胶、陶瓷粉和硬化剂按3205080530的比例配料混匀后制备成各种所需形状,放入烧结炉中进行第一次烧结成型,炉温为500800,时间为1020分钟,然后再进行第二次烧结,炉温为15001800,时间为2030分钟。这样制备出来的包裹抗火材料与所需抗火材料能够形状相符,再用铆钉钉在钢结构上,这样包裹更严密,不易产生漏洞。0014使用本发明的制备方法制造的抗火毯由有机物耐高温硅胶和无机物陶瓷粉加入硬化剂制成。耐高温硅胶具。

9、有良好的耐高低温、耐候、耐潮湿、耐水、耐盐卤等性能以及优异的电气绝缘性能,可粘结表面张力较大及较小的各类基材,还具有优越的使用工艺性,特别适合于制成各种耐高温防火带、电工绝缘胶粘带,现已广泛用于制备成耐高温垫、手套和模具中。普通硅胶耐温200250,耐高温硅胶耐温400450,甚至有的能达到450以上,耐高温硅胶的高温特性正好符合高温烧结的原理,在第一次烧结时,温度为500800,普通硅胶在该温度下很快燃烧完了,没有起到硅胶的作用。而耐高温硅胶将配料中的各种成分粘结在一起,在产品成型的同时自身也差不多耗完。有机成分在高温烧结过程中绝大多数变成气体挥发出去,残余量是极微小的。硬化剂使硅胶的分子与。

10、分子间产生化学結合,将分子链交错连結成一种网状结构,而造成一种內聚力强,不易熔融之巨大分子,同时又增加了硅胶的耐热性。陶瓷粉烧结后的多孔性结构使得该抗火材料具有明显的透气性,在某些需要作抗火处理,又涉及散热问题时,该材料不失为一种好的选择。如电线电缆槽的抗火。0015本发明的技术效果0016本发明抗火毯制备方法涉及本发明涉及建筑材料领域,特别是涉及建筑抗火材料领域,其由耐高温硅胶、陶瓷粉和硬化剂经过两次高温烧结而成。本发明抗火材料中主要为无机材,具有非燃烧性,重量轻不增加钢结构的负荷,同时由于经过高温烧结后,其结构紧密,耐撞击,经耐火实验证明,耐火极限在3小时以上。0017运用本发明的制作方法。

11、生产的抗火毯主要为无机材,具有非燃烧性,重量轻不增加钢结构的负荷,同时由于经过高温烧结后,其结构紧密,耐撞击,经耐火实验证明,耐火极限在3小时以上。我国的高层民用建筑设计防火规范的耐火极限,一级耐火等级建筑的防火墙、柱和承重墙、楼梯间墙及梁的耐耐火极限为3小时和2小时。本发明抗火材料符合该规范要求。具体实施方式0018实施例1制备抗火板0019配制原料耐高温硅胶市售耐高温硅胶0020陶瓷粉市售1840陶瓷粉0021硬化剂三甲基六亚甲基二胺TMD或多乙烯多胺PEPA0022耐高温硅胶、陶瓷粉和硬化剂的重量比为107020。按上述比例搅拌均匀呈泥状,制成板材形状。002312第一次烧结调节烧结炉的。

12、温度,在650左右时保持恒定,放入上述制备好的板材模型,在650左右烧结15分钟。取出。经过第一次烧结后,材料已经成型。002413第二次烧结调节烧结炉炉温,在1600左右保持恒定,将已成型的材料进行第二次烧结。说明书CN104193365A3/3页50025实施例2制备抗火板002621配制原料耐高温硅胶、陶瓷粉和硬化剂的重量比为157015。按上述比例搅拌均匀成泥状,用一钢管做模型,将上述泥状物包附在钢管外面,然后将钢管抽出,制得样式,从中间切开,一分为二,得两半圆形钢管。002722第一次烧结调节烧结炉的温度,在650左右时保持恒定,放入上述制备好的半圆形钢管,在650左右烧结15分钟。取出。经过第一次烧结后,材料已经成型。002823第二次烧结调节烧结炉炉温,在1600左右保持恒定,将已成型的材料进行第二次烧结。00293耐火极限实验0030取实施例1、2烧结完成的产品,置于1100条件3小时以上无变形。0031耐火实验证明,耐火极限在3小时以上。我国的高层民用建筑设计防火规范的耐火极限,一级耐火等级建筑的防火墙、柱和承重墙、楼梯间墙及梁的耐耐火极限为3小时和2小时。说明书CN104193365A。

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