一种氧化铁红涂料及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010217165.6

申请日:

2010.07.05

公开号:

CN102311670A

公开日:

2012.01.11

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):C09D 1/00申请日:20100705授权公告日:20130904终止日期:20140705|||文件的公告送达IPC(主分类):C09D 1/00收件人:南通浩鑫液压铸业有限公司文件名称:专利权终止通知书|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C09D 1/00申请日:20100705|||公开

IPC分类号:

C09D1/00; C09D7/12

主分类号:

C09D1/00

申请人:

南通浩鑫液压铸业有限公司

发明人:

王志兵

地址:

226500 江苏省如皋市下原镇康园南路1号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明主要公开了一种氧化铁红涂料,其特征在于由以下组分按以下重量百分比构成:氧化铁红:42-47%;钛白粉:0.7-1.2%;锂基彭润土:1.2%-1.6%;凹凸棒土:1.3%-1.7%;缩丁醛树脂:0.45%-0.63%;白糊精:0.58%-0.82%;白乳胶:0.45%-0.65%;甲醇:32.35%-34.2%;乙醇:15.97%-17.2%。为了实现本产品,本发明还公开了其制备方法。本发明的优点在于:该产品能更有效地保证泥芯、外壳的强度和在浇注后的溃散性,防止烧结,减少或杜绝铸件表面气孔,改善铸件外观。

权利要求书

1: 一种氧化铁红涂料, 其特征在于由以下组分按以下重量百分比构成 : 氧化铁红 : 42-47 % ; 钛白粉 : 0.7-1.2 % ; 锂基彭润土 : 1.2 % -1.6 % ; 凹凸棒土 : 1.3 % -1.7 % ; 缩 丁醛树脂 : 0.45 % -0.63 % ; 白糊精 : 0.58 % -0.82 % ; 白乳胶 : 0.45 % -0.65 % ; 甲醇 : 3
2: 35% -34.2% ; 乙醇 : 15.97% -17.2%。 2. 一种制造权利要求 1 所述的氧化铁红涂料的方法, 其特征在于 : 步骤如下 : 第一步 : 将缩丁醛树脂倒入甲醇稀释液中, 静置 12 小时 ; 第二步 : 将氧化铁红、 钛白粉、 陶土、 凹凸棒 土、 白糊精搅拌 15 分钟左右至均匀混合 ; 第三步 : 将第一步和第二步所得的溶液混合并加 入乙醇稀释液后, 以 1450 转 / 分的速度搅拌 25-40 分钟, 至形成膏状 ; 第四步 : 减慢搅拌速 度至 880 转 / 分, 边搅拌边把白乳胶倒进在搅拌的膏状涂料中, 再以 1450 转 / 分的速度搅 拌 25-40 分钟, 观察涂料表层, 当涂料表层很细腻、 光滑时制备完毕。

说明书


一种氧化铁红涂料及其制备方法

    技术领域 本发明涉及一种涂料及其制备方法, 具体涉及一种专用于铸件的氧化铁红涂料及 其制备方法。
     背景技术 目前市场上的氧化铁红涂料使用在铸件上时, 由于其配方不合理, 经常会出现烧 结、 铸件表面气孔和外表不光滑等缺陷。使得所适用的产品合格率低。
     发明内容 本发明的主要任务在于提供一种氧化铁红涂料, 具体是一种能有效附着在铸件表 面, 不剥落, 无死角的氧化铁红涂料及其制备方法。
     为了解决以上技术问题, 本发明的一种氧化铁红涂料, 其特征在于由以下组分按 以下重量百分比构成 : 氧化铁红 : 42-47% ; 钛白粉 : 0.7-1.2% ; 锂基彭润土 : 1.2% -1.6% ; 凹凸棒土 : 1.3% -1.7% ; 缩丁醛树脂 : 0.45% -0.63% ; 白糊精 : 0.58% -0.82% ; 白乳胶 : 0.45% -0.65% ; 甲醇 : 32.35% -34.2% ; 乙醇 : 15.97% -17.2%。
     本发明还提供了一种制造氧化铁红涂料的方法, 其特征在于 : 步骤如下 : 第一步 : 将缩丁醛树脂倒入由甲醇、 乙醇混合构成的稀释液中, 静置 12 小时 ; 第二步 : 将氧化铁红、 钛白粉、 陶土、 凹凸棒土、 白糊精搅拌 15 分钟左右至均匀混合 ; 第三步 : 将第一步和第二步 所得的溶液混合并加入乙醇稀释液后 ; 以 1450 转 / 分的速度搅拌 25-40 分钟, 至形成膏状 ; 第四步 : 减慢搅拌速度至 880 转 / 分, 边搅拌边把白乳胶倒进在搅拌的膏状涂料中, 再以 1450 转 / 分的速度搅拌 25-40 分钟, 观察涂料表层, 当涂料表层很细腻、 光滑时制备完毕。
     本发明的优点在于 : 该产品能更有效地保证泥芯、 外壳的强度和在浇注后的溃散 性, 防止烧结, 减少或杜绝铸件表面气孔, 改善铸件外观。 具体原因如下 : 1、 氧化铁红涂料中 的氧化物与覆膜砂中的树脂、 固化剂反应使其提前发气。2、 氧化铁红中的三氧化二铁与铁 水接触后, 分解反映与铁液中的碳结合成一气化碳将铁水中的氢气、 氮气带出型外。 3、 铁水 浇入型腔后形成保护层阴止砂芯中的发气不进入铁水。
     具体实施方式
     选取以下重量比的组分备用 : 氧化铁红 : 42%; 钛白粉 : 1.2%; 锂基彭润土 : 1.6%; 凹凸棒土 : 1.7% ; 缩丁醛树脂 : 0.63% ; 白糊精 : 0.82% ; 白乳胶 : 0.65% ; 甲醇 : 34.2% ; 乙 醇: 17.2%。
     将上述组分按以下步骤进行配制形成最终的氧化铁红第一步 : 将缩丁醛树脂倒入 由甲醇、 乙醇混合构成的稀释液中, 静置 12 小时 ; 第二步 : 将氧化铁红、 钛白粉、 陶土、 凹凸 棒土、 白糊精搅拌 15 分钟左右至均匀混合 ; 第三步 : 将第一步和第二步所得的溶液混合并 加入乙醇稀释液后, 以 1450 转 / 分的速度搅拌 25-40 分钟, 至形成膏状 ; 第四步 : 减慢搅拌 速度至 880 转 / 分, 边搅拌边把白乳胶倒进在搅拌的膏状涂料中, 再以 1450 转 / 分的速度搅拌 25-40 分钟, 观察涂料表层, 当涂料表层很细腻、 光滑时制备完毕。
     实施例 :
     将上述氧化铁红涂料应用至电磁阀产品中的 4WE6、 4WE16、 4WE25 阀体上, 流道无 堵塞现象, 铸件平面边角无气孔, 且铸件外观光滑。4

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资源描述

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1、10申请公布号CN102311670A43申请公布日20120111CN102311670ACN102311670A21申请号201010217165622申请日20100705C09D1/00200601C09D7/1220060171申请人南通浩鑫液压铸业有限公司地址226500江苏省如皋市下原镇康园南路1号72发明人王志兵54发明名称一种氧化铁红涂料及其制备方法57摘要本发明主要公开了一种氧化铁红涂料,其特征在于由以下组分按以下重量百分比构成氧化铁红4247;钛白粉0712;锂基彭润土1216;凹凸棒土1317;缩丁醛树脂045063;白糊精058082;白乳胶045065;甲醇3235。

2、342;乙醇1597172。为了实现本产品,本发明还公开了其制备方法。本发明的优点在于该产品能更有效地保证泥芯、外壳的强度和在浇注后的溃散性,防止烧结,减少或杜绝铸件表面气孔,改善铸件外观。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN102311671A1/1页21一种氧化铁红涂料,其特征在于由以下组分按以下重量百分比构成氧化铁红4247;钛白粉0712;锂基彭润土1216;凹凸棒土1317;缩丁醛树脂045063;白糊精058082;白乳胶045065;甲醇3235342;乙醇1597172。2一种制造权利要求1所述的氧化铁红涂料的方法,其特征在。

3、于步骤如下第一步将缩丁醛树脂倒入甲醇稀释液中,静置12小时;第二步将氧化铁红、钛白粉、陶土、凹凸棒土、白糊精搅拌15分钟左右至均匀混合;第三步将第一步和第二步所得的溶液混合并加入乙醇稀释液后,以1450转/分的速度搅拌2540分钟,至形成膏状;第四步减慢搅拌速度至880转/分,边搅拌边把白乳胶倒进在搅拌的膏状涂料中,再以1450转/分的速度搅拌2540分钟,观察涂料表层,当涂料表层很细腻、光滑时制备完毕。权利要求书CN102311670ACN102311671A1/2页3一种氧化铁红涂料及其制备方法技术领域0001本发明涉及一种涂料及其制备方法,具体涉及一种专用于铸件的氧化铁红涂料及其制备方法。

4、。背景技术0002目前市场上的氧化铁红涂料使用在铸件上时,由于其配方不合理,经常会出现烧结、铸件表面气孔和外表不光滑等缺陷。使得所适用的产品合格率低。发明内容0003本发明的主要任务在于提供一种氧化铁红涂料,具体是一种能有效附着在铸件表面,不剥落,无死角的氧化铁红涂料及其制备方法。0004为了解决以上技术问题,本发明的一种氧化铁红涂料,其特征在于由以下组分按以下重量百分比构成氧化铁红4247;钛白粉0712;锂基彭润土1216;凹凸棒土1317;缩丁醛树脂045063;白糊精058082;白乳胶045065;甲醇3235342;乙醇1597172。0005本发明还提供了一种制造氧化铁红涂料的方。

5、法,其特征在于步骤如下第一步将缩丁醛树脂倒入由甲醇、乙醇混合构成的稀释液中,静置12小时;第二步将氧化铁红、钛白粉、陶土、凹凸棒土、白糊精搅拌15分钟左右至均匀混合;第三步将第一步和第二步所得的溶液混合并加入乙醇稀释液后;以1450转/分的速度搅拌2540分钟,至形成膏状;第四步减慢搅拌速度至880转/分,边搅拌边把白乳胶倒进在搅拌的膏状涂料中,再以1450转/分的速度搅拌2540分钟,观察涂料表层,当涂料表层很细腻、光滑时制备完毕。0006本发明的优点在于该产品能更有效地保证泥芯、外壳的强度和在浇注后的溃散性,防止烧结,减少或杜绝铸件表面气孔,改善铸件外观。具体原因如下1、氧化铁红涂料中的氧。

6、化物与覆膜砂中的树脂、固化剂反应使其提前发气。2、氧化铁红中的三氧化二铁与铁水接触后,分解反映与铁液中的碳结合成一气化碳将铁水中的氢气、氮气带出型外。3、铁水浇入型腔后形成保护层阴止砂芯中的发气不进入铁水。具体实施方式0007选取以下重量比的组分备用氧化铁红42;钛白粉12;锂基彭润土16;凹凸棒土17;缩丁醛树脂063;白糊精082;白乳胶065;甲醇342;乙醇172。0008将上述组分按以下步骤进行配制形成最终的氧化铁红第一步将缩丁醛树脂倒入由甲醇、乙醇混合构成的稀释液中,静置12小时;第二步将氧化铁红、钛白粉、陶土、凹凸棒土、白糊精搅拌15分钟左右至均匀混合;第三步将第一步和第二步所得的溶液混合并加入乙醇稀释液后,以1450转/分的速度搅拌2540分钟,至形成膏状;第四步减慢搅拌速度至880转/分,边搅拌边把白乳胶倒进在搅拌的膏状涂料中,再以1450转/分的速度说明书CN102311670ACN102311671A2/2页4搅拌2540分钟,观察涂料表层,当涂料表层很细腻、光滑时制备完毕。0009实施例0010将上述氧化铁红涂料应用至电磁阀产品中的4WE6、4WE16、4WE25阀体上,流道无堵塞现象,铸件平面边角无气孔,且铸件外观光滑。说明书CN102311670A。

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