益生菌精纺面料及其生产方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110172578.1

申请日:

2011.06.24

公开号:

CN102304854A

公开日:

2012.01.04

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):D06M 16/00申请公布日:20120104|||实质审查的生效IPC(主分类):D06M 16/00申请日:20110624|||公开

IPC分类号:

D06M16/00; C12S11/00; D06B3/10; D06B1/00; D06C3/00; D06M101/12(2006.01)N

主分类号:

D06M16/00

申请人:

江苏阳光股份有限公司

发明人:

陈丽芬; 赵先丽; 费根娣; 何良; 陶克

地址:

214426 江苏省无锡市江阴市新桥镇阳光工业园

优先权:

专利代理机构:

南京众联专利代理有限公司 32206

代理人:

何军

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内容摘要

本发明涉及一种益生菌精纺面料,其特征是在精纺面料上含有拓纳化学的益生菌助剂TANA®BIOTICDC,益生菌助剂TANA®BIOTICDC在面料上的活性成分为5×109~2×1010CFU/M2。本发明还涉及一种益生菌精纺面料的生产方法。本发明具有抑制有害细菌的优点。

权利要求书

1: 一 种 益 生 菌 精 纺 面 料, 其特征是在精纺面料上含有拓纳化学的益生菌助剂 TANA BIOTIC DC, 益生菌助剂 TANA®BIOTIC DC 在面料上的活性成分为 5×109 ~ 2×1010CFU/ M2。
2: 一种益生菌精纺面料的生产方法, 其步骤为 : (1)、 将精纺面料坯布先进行预处理以清除掉坯布纱线上的和毛油和浆料等杂质, 确保 坯布的纱线上无油剂或杂质, 其工艺为 : 烧毛→洗呢→煮呢→烘呢→中检→熟修→刷毛→ 剪毛 ; 其中洗呢的温度为 45 ~ 55℃, 时间为 30 ~ 50 分钟 ; 煮呢的温度为 80 ~ 95℃, 时间 为 30 ~ 40 分钟 ; 烘呢的温度为 90 ~ 110℃, 时间为 3 ~ 5 分钟 ; (2)、 配制益生菌整理液: 将 益 生 菌 助 剂 TANA®BIOTIC DC 稀 释 为 益 生 菌 助 剂 TANA®BIOTIC DC 稀释液 ; 再用酸性调节剂调节益生菌助剂 TANA®BIOTIC DC 稀释液的 PH 值 为 4.5 ~ 5.5 即为益生菌整理液 ; 益生菌助剂 TANA®BIOTIC DC 稀释液浓度 = 益生菌在面料上的活性成分 CFU/ M2×1000/(益生菌助剂活力单位浓度 CFU/L× 带液率 × 面料克重 G/M2) ; 其中益生菌在面 9 10 2 料上的活性成分为 5×10 ~ 2×10 CFU/M ; (3)、 将益生菌整理液放入热风拉幅定型机轧槽中, 使预处理过的坯布经热风拉幅定 型机进行益生菌整理, 使面料的带液率为 75 ~ 85% ; 热风拉幅定型机的加热温度为 95 ~ 105℃ ; (4) 、 益生菌整理后的面料再经蒸呢即得成品, 其中蒸呢温度为 100 ~ 110 ℃, 时间为 3 ~ 5 分钟。 ®

说明书


益生菌精纺面料及其生产方法

    【技术领域】
     本发明涉及一种功能性精毛纺面料, 尤其是涉及一种益生菌精纺面料及其生产方法。 背景技术 人们习惯采用抗菌产品抑制细菌的增长, 该类产品的抗菌效果是通过破坏细菌的 病原体得以实现, 然而同时其对有益菌落和人体所必需的菌落也有抑制作用。而且细菌在 极端恶劣的环境下仍能自我调节并逐渐适应, 从而增强其对抗菌产品的抵抗力。 由此可见, 抗菌产品并不能从根本上解决有害细菌的快速繁殖 ; 且市场上绝大多数抗菌剂都是银离子 抗菌剂, 这种抗菌剂对羊毛织物不起任何作用, 因为这种抗菌剂主要是通过破坏细菌体内 的巯基来起作用的, 而羊毛纤维本身就含有大量的巯基, 从而会使银离子类的抗菌剂失活。
     发明内容
     针对上述问题, 本发明的目的在于提供一种能通过益生菌整理来达到很好的抑制 细菌效果的益生菌精纺面料。
     本发明的技术内容为, 一种益生菌精纺面料, 其特征是在精纺面料上含有拓纳化 ® 学 (TANATEX) 的益生菌助剂 TANA BIOTIC DC, 益生菌助剂 TANA®BIOTIC DC 在面料上的活性 成分为 5×109 ~ 2×1010CFU/M2(CFU 菌落形成单位) 。
     本发明的另一目的在于提供上述益生菌精纺面料的生产方法。
     一种益生菌精纺面料的生产方法, 其步骤为 : (1)、 将精纺面料坯布先进行预处理以清除掉坯布纱线上的和毛油和浆料等杂质, 确保 坯布的纱线上无油剂或杂质, 其工艺为 : 烧毛→洗呢→煮呢→烘呢→中检→熟修→刷毛→ 剪毛 ; 其中洗呢的温度为 45 ~ 55℃, 时间为 30 ~ 50 分钟 ; 煮呢的温度为 80 ~ 95℃, 时间 为 30 ~ 40 分钟 ; 烘呢的温度为 90 ~ 110℃, 时间为 3 ~ 5 分钟 ; (2)、 配制益生菌整理液: 将 益 生 菌 助 剂 TANA®BIOTIC DC 稀 释 为 益 生 菌 助 剂 TANA®BIOTIC DC 稀释液 ; 再用酸性调节剂调节益生菌助剂 TANA®BIOTIC DC 稀释液的 PH 值 为 4.5 ~ 5.5 即为益生菌整理液 ; (3)、 将益生菌整理液放入热风拉幅定型机轧槽中, 使预处理过的坯布经热风拉幅定 型机进行益生菌整理, 使面料的带液率为 75 ~ 85% ; 热风拉幅定型机的加热温度为 95 ~ 105℃ ; (4) 、 益生菌整理后的面料再经蒸呢即得成品, 其中蒸呢温度为 100 ~ 110 ℃, 时间为 3 ~ 5 分钟。
     在上述配制益生菌整理液过程中, 其稀释益生菌助剂 TANA®BIOTIC DC 方法为 : 益生菌助剂 TANA®BIOTIC DC 稀释液浓度 = 益生菌在面料上的活性成分 CFU/M2×1000/ (益生菌助剂活力单位浓度 CFU/L× 带液率 × 面料克重 G/M2) ; 如当面料上的活性成分要 9 10 2 ® 达到 5×10 ~ 2×10 CFU/M , 益生菌助剂 TANA BIOTIC DC 活力单位浓度为 6×1010CFU/L, 面料克重为 200G/M2, 带液率为 80 %时, 则益生菌助剂 TANA®BIOTIC DC 稀释液的浓度 最低为 : 5×109×1000/(6×1010×80 % ×200)= 0.52 克 / 升, 最高为 : 2×1010×1000/ (6×1010×80% ×200) = 2.08 克 / 升。
     本发明所具有的优点是 : 本发明中益生菌原理与抗菌原理不同, 是抑制并存而不 是消极抵抗, 益生菌的微生物群落是有益生物, 它们可以和有害细菌在同样的环境中存活, 大规模使用这些益生菌可使有害细菌没有机会存活, 从而达到很好的抑制细菌效果。 具体实施方式
     益生菌助剂 TANA®BIOTIC DC 为拓纳化学提供, 益生菌助剂 TANA®BIOTIC DC 的活力 单位浓度为 6×1010CFU/L ; 酸性调节剂为拓纳化学提供的 TANACID®NA。
     例 1、 (1)、 将 70/2×70/2 支、 克重为 200g/m2 的全毛精纺面料坯布先进行预处理以 清除掉坯布纱线上的和毛油和浆料等杂质, 以确保坯布的纱线上无油剂或杂质, 其工艺为 : 烧毛→洗呢→煮呢→烘呢→中检→熟修→刷毛→剪毛 ; 其中洗呢的温度为 50℃, 时间为 40 分钟 ; 煮呢的温度为 85℃, 时间为 35 分钟 ; 烘呢的温度为 100℃, 时间为 4 分钟 ; (2) 、 配制益生菌整理液 : 先根据处理面料的克重计算出益生菌助剂 TANA®BIOTIC DC 稀释的浓度范围, 当带 液 率 为 80 % 时, 则 益 生 菌 助 剂 TANA®BIOTIC DC 稀 释 液 的 浓 度 最 低 为 : 5×109×1000/ (6×1010×80 % ×200)= 0.52 克 / 升, 最高为 : 2×1010×1000/(6×1010×80 % ×200) = 2.08 克 / 升 ; 为了保证效果, 选定助剂的使用量为 1.5 克 / 升 ; 称取 225 克益生菌助剂 ® ® TANA BIOTIC DC, 用 150 升水稀释搅拌, 再用 TANACID NA 调节稀释液的 PH 值为 4.5 ~ 5.5. 即 为配好的益生菌整理液 ; (3)、 将益生菌整理液放入热风拉幅定型机轧槽中, 使预处理过的坯布经热风拉幅定型 机进行益生菌整理, 使面料的带液量为 80% ; 热风拉幅定型机的加热温度为 100℃ ; (4) 、 益生菌整理后的面料再经蒸呢即得成品, 其中蒸呢温度为 110℃, 时间为 5 分钟。 2
     例 2、 (1)、 将 70/2×50/1 支、 克重为 190g/m 的全毛精纺面料坯布先进行预处理以 清除掉坯布纱线上的和毛油和浆料等杂质, 以确保坯布的纱线上无油剂或杂质, 其工艺为 : 烧毛→洗呢→煮呢→烘呢→中检→熟修→刷毛→剪毛 ; 其中洗呢的温度为 50℃, 时间为 40 分钟 ; 煮呢的温度为 85℃, 时间为 35 分钟 ; 烘呢的温度为 100℃, 时间为 4 分钟 ; (2) 、 配制益生菌整理液 : 先根据处理面料的克重计算出益生菌助剂 TANA®BIOTIC DC 稀释的浓度范围, 当带液率为 70 %时, 则益生菌助剂 TANA®BIOTIC DC 稀释液的浓度最 低为: 5×109×1000/(6×1010×70 % ×190)= 0.63 克 / 升, 最高为: 2×1010×1000/ (6×1010×70% ×190) = 2.52 克 / 升 ; 为了保证效果, 选定助剂的使用量为 2.0 克 / 升 ; 称 ® ® 取 300 克益生菌助剂 TANA BIOTIC DC, 用 150 升水稀释搅拌, 再用 TANACID NA 调节稀释液 的 PH 值为 4.5 ~ 5.5. 即为配好的益生菌整理液 ; (3)、 将益生菌整理液放入热风拉幅定型机轧槽中, 使预处理过的坯布经热风拉幅定 型机进行益生菌整理, 使面料的带液量为 70% ; 热风拉幅定型机的加热温度为 95℃ ; (4) 、 益生菌整理后的面料再经蒸呢即得成品, 其中蒸呢温度为 110℃, 时间为 4 分钟。4

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资源描述

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1、10申请公布号CN102304854A43申请公布日20120104CN102304854ACN102304854A21申请号201110172578122申请日20110624D06M16/00200601C12S11/00200601D06B3/10200601D06B1/00200601D06C3/00200601D06M101/1220060171申请人江苏阳光股份有限公司地址214426江苏省无锡市江阴市新桥镇阳光工业园72发明人陈丽芬赵先丽费根娣何良陶克74专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人何军54发明名称益生菌精纺面料及其生产方法57摘要本发明涉及一种益生菌精纺。

2、面料,其特征是在精纺面料上含有拓纳化学的益生菌助剂TANABIOTICDC,益生菌助剂TANABIOTICDC在面料上的活性成分为510921010CFU/M2。本发明还涉及一种益生菌精纺面料的生产方法。本发明具有抑制有害细菌的优点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN102304860A1/1页21一种益生菌精纺面料,其特征是在精纺面料上含有拓纳化学的益生菌助剂TANABIOTICDC,益生菌助剂TANABIOTICDC在面料上的活性成分为510921010CFU/M2。2一种益生菌精纺面料的生产方法,其步骤为1、将精纺面料坯布先进行预处。

3、理以清除掉坯布纱线上的和毛油和浆料等杂质,确保坯布的纱线上无油剂或杂质,其工艺为烧毛洗呢煮呢烘呢中检熟修刷毛剪毛;其中洗呢的温度为4555,时间为3050分钟;煮呢的温度为8095,时间为3040分钟;烘呢的温度为90110,时间为35分钟;2、配制益生菌整理液将益生菌助剂TANABIOTICDC稀释为益生菌助剂TANABIOTICDC稀释液;再用酸性调节剂调节益生菌助剂TANABIOTICDC稀释液的PH值为4555即为益生菌整理液;益生菌助剂TANABIOTICDC稀释液浓度益生菌在面料上的活性成分CFU/M21000/(益生菌助剂活力单位浓度CFU/L带液率面料克重G/M2);其中益生菌。

4、在面料上的活性成分为510921010CFU/M2;3、将益生菌整理液放入热风拉幅定型机轧槽中,使预处理过的坯布经热风拉幅定型机进行益生菌整理,使面料的带液率为7585;热风拉幅定型机的加热温度为95105;(4)、益生菌整理后的面料再经蒸呢即得成品,其中蒸呢温度为100110,时间为35分钟。权利要求书CN102304854ACN102304860A1/2页3益生菌精纺面料及其生产方法技术领域0001本发明涉及一种功能性精毛纺面料,尤其是涉及一种益生菌精纺面料及其生产方法。背景技术0002人们习惯采用抗菌产品抑制细菌的增长,该类产品的抗菌效果是通过破坏细菌的病原体得以实现,然而同时其对有益菌。

5、落和人体所必需的菌落也有抑制作用。而且细菌在极端恶劣的环境下仍能自我调节并逐渐适应,从而增强其对抗菌产品的抵抗力。由此可见,抗菌产品并不能从根本上解决有害细菌的快速繁殖;且市场上绝大多数抗菌剂都是银离子抗菌剂,这种抗菌剂对羊毛织物不起任何作用,因为这种抗菌剂主要是通过破坏细菌体内的巯基来起作用的,而羊毛纤维本身就含有大量的巯基,从而会使银离子类的抗菌剂失活。发明内容0003针对上述问题,本发明的目的在于提供一种能通过益生菌整理来达到很好的抑制细菌效果的益生菌精纺面料。0004本发明的技术内容为,一种益生菌精纺面料,其特征是在精纺面料上含有拓纳化学(TANATEX)的益生菌助剂TANABIOTI。

6、CDC,益生菌助剂TANABIOTICDC在面料上的活性成分为510921010CFU/M2(CFU菌落形成单位)。0005本发明的另一目的在于提供上述益生菌精纺面料的生产方法。0006一种益生菌精纺面料的生产方法,其步骤为1、将精纺面料坯布先进行预处理以清除掉坯布纱线上的和毛油和浆料等杂质,确保坯布的纱线上无油剂或杂质,其工艺为烧毛洗呢煮呢烘呢中检熟修刷毛剪毛;其中洗呢的温度为4555,时间为3050分钟;煮呢的温度为8095,时间为3040分钟;烘呢的温度为90110,时间为35分钟;2、配制益生菌整理液将益生菌助剂TANABIOTICDC稀释为益生菌助剂TANABIOTICDC稀释液;再。

7、用酸性调节剂调节益生菌助剂TANABIOTICDC稀释液的PH值为4555即为益生菌整理液;3、将益生菌整理液放入热风拉幅定型机轧槽中,使预处理过的坯布经热风拉幅定型机进行益生菌整理,使面料的带液率为7585;热风拉幅定型机的加热温度为95105;(4)、益生菌整理后的面料再经蒸呢即得成品,其中蒸呢温度为100110,时间为35分钟。0007在上述配制益生菌整理液过程中,其稀释益生菌助剂TANABIOTICDC方法为益生菌助剂TANABIOTICDC稀释液浓度益生菌在面料上的活性成分CFU/M21000/(益生菌助剂活力单位浓度CFU/L带液率面料克重G/M2);如当面料上的活性成分要达到51。

8、0921010CFU/M2,益生菌助剂TANABIOTICDC活力单位浓度为61010CFU/说明书CN102304854ACN102304860A2/2页4L,面料克重为200G/M2,带液率为80时,则益生菌助剂TANABIOTICDC稀释液的浓度最低为51091000/(6101080200)052克/升,最高为210101000/(6101080200)208克/升。0008本发明所具有的优点是本发明中益生菌原理与抗菌原理不同,是抑制并存而不是消极抵抗,益生菌的微生物群落是有益生物,它们可以和有害细菌在同样的环境中存活,大规模使用这些益生菌可使有害细菌没有机会存活,从而达到很好的抑制细。

9、菌效果。具体实施方式0009益生菌助剂TANABIOTICDC为拓纳化学提供,益生菌助剂TANABIOTICDC的活力单位浓度为61010CFU/L;酸性调节剂为拓纳化学提供的TANACIDNA。0010例1、1、将70/270/2支、克重为200G/M2的全毛精纺面料坯布先进行预处理以清除掉坯布纱线上的和毛油和浆料等杂质,以确保坯布的纱线上无油剂或杂质,其工艺为烧毛洗呢煮呢烘呢中检熟修刷毛剪毛;其中洗呢的温度为50,时间为40分钟;煮呢的温度为85,时间为35分钟;烘呢的温度为100,时间为4分钟;(2)、配制益生菌整理液先根据处理面料的克重计算出益生菌助剂TANABIOTICDC稀释的浓度。

10、范围,当带液率为80时,则益生菌助剂TANABIOTICDC稀释液的浓度最低为51091000/(6101080200)052克/升,最高为210101000/(6101080200)208克/升;为了保证效果,选定助剂的使用量为15克/升;称取225克益生菌助剂TANABIOTICDC,用150升水稀释搅拌,再用TANACIDNA调节稀释液的PH值为4555即为配好的益生菌整理液;3、将益生菌整理液放入热风拉幅定型机轧槽中,使预处理过的坯布经热风拉幅定型机进行益生菌整理,使面料的带液量为80;热风拉幅定型机的加热温度为100;(4)、益生菌整理后的面料再经蒸呢即得成品,其中蒸呢温度为110,。

11、时间为5分钟。0011例2、1、将70/250/1支、克重为190G/M2的全毛精纺面料坯布先进行预处理以清除掉坯布纱线上的和毛油和浆料等杂质,以确保坯布的纱线上无油剂或杂质,其工艺为烧毛洗呢煮呢烘呢中检熟修刷毛剪毛;其中洗呢的温度为50,时间为40分钟;煮呢的温度为85,时间为35分钟;烘呢的温度为100,时间为4分钟;(2)、配制益生菌整理液先根据处理面料的克重计算出益生菌助剂TANABIOTICDC稀释的浓度范围,当带液率为70时,则益生菌助剂TANABIOTICDC稀释液的浓度最低为51091000/(6101070190)063克/升,最高为210101000/(6101070190)252克/升;为了保证效果,选定助剂的使用量为20克/升;称取300克益生菌助剂TANABIOTICDC,用150升水稀释搅拌,再用TANACIDNA调节稀释液的PH值为4555即为配好的益生菌整理液;3、将益生菌整理液放入热风拉幅定型机轧槽中,使预处理过的坯布经热风拉幅定型机进行益生菌整理,使面料的带液量为70;热风拉幅定型机的加热温度为95;(4)、益生菌整理后的面料再经蒸呢即得成品,其中蒸呢温度为110,时间为4分钟。说明书CN102304854A。

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