净水设备 技术领域 本发明涉及一种净水设备， 尤其涉及一种具有当检测到净水设备的器件有故障时 通知制造商或消费者的功能的净水设备。
背景技术 一般而言， 净水器用于以物理或化学方式过滤在水中包含的有害成分， 如杂质或 重金属。与净水器类似的设备可包括离子水设备等。
这种净水器可主要分为用于从原水 (raw water) 过滤污染物的过滤单元、 用于储 存已经通过了过滤单元的净化水的水箱单元、 以及用于将储存在水箱单元中的净化水排放 出去的排放单元。
一经将电力供应到净水设备， 就将原水供应到过滤单元以被净化， 接着将其储存 在水箱单元中。 接着， 根据用户的选择等等， 储存在水箱单元中的净化水通过排放单元被排 放出去。
净水设备设置有各种器件和各种传感器。 当这些器件或这些传感器中的一个有故 障时， 净水设备可能会运行异常。
当净水设备运行异常时， 由访问购买者的家的售后服务 (AS) 专家来修复该净水 设备。AS 专家检查每一个器件和传感器的当前状态， 从而找出故障的起因。接着， AS 专家 修复运行异常的器件或传感器， 或将其换成一个新的器件或传感器。
发明内容 技术问题
然而， 在传统技术中， A/S 专家需要检查与净水器的故障相关的器件或传感器是否 运行异常。这可能会造成花费大量的时间来寻找故障的起因， 从而导致购买者不满意。
此外， 由于购买者仅通过 A/S 专家知道故障的起因， 从而购买者可能会怀疑 A/S 专 家是否比原价多收了钱。
因此， 已经提出了必须发展具有显示净水设备的故障起因功能的净水设备， 从而 使得消费者或 A/S 专家能够识别出该起因。
技术方案
因此， 本发明的一个目的是提供一种具有如下功能的净水设备， 该功能为检测净 水设备的各种器件或传感器是否错误运行， 并将错误运行状态向外部显示。
为了达成这些和其它优点并以本发明的目标为依据， 如此处所具体和广义描述 的， 提供了一种净水设备， 包括 ： 过滤单元， 用于将从水源所供应的水过滤成净化水 ； 水箱 单元， 包括用于将净化水以冷水状态储存的冷水箱以及用于将净化水以热水状态储存的热 水箱 ； 排放单元， 用于将储存在水箱单元中的净化水选择性排放出去 ； 状态检测单元， 用于 检测所述过滤单元、 所述水箱单元以及所述排放单元的至少一个单元的运行状态 ； 控制器， 用于将由所述状态检测单元所检测的信息与预设参考值进行比较， 从而判定所述净水设备
的异常状态 ； 以及状态显示单元， 用于将所述异常状态信息向外部显示。
在净水设备中， 所述状态显示单元可包括 ： 第一显示部， 具有以预定颜色打开并彼 此分别打开 / 关闭的至少三个闪光部分 ； 以及第二显示部， 具有以与第一显示部的颜色不 同的颜色打开并彼此分别打开 / 关闭的至少三个闪光部分。
在净水设备中， 所述第一显示部和所述第二显示部的每个显示部可被实施为沿上 下方彼此堆叠的所述多个闪光部分。
在净水设备中， 所述第一显示部可被配置为以红色打开， 并且所述第二显示部可 被配置为以蓝色打开。
在净水设备中， 所述第一显示部可被配置为使得打开的所述多个闪光部分的数量 根据在所述热水箱中所储存的热水的温度而增加。
在净水设备中， 所述第二显示部可被配置为使得所打开的述多个闪光部分的数量 根据在所述冷水箱中所储存的冷水的温度而增加。
所述状态检测单元可被配置为将预定信号输入到被设置为检测所述热水箱的内 部温度的热水传感器， 接着检测输出信号。 此处， 当来自所述热水传感器的所述输出信号与 预设值不同时， 所述控制器可判定所述热水传感器处于错误运行状态。 并且， 所述状态显示 单元可被配置为使得所述第一显示部的所有闪光部分闪动。
当判定所述热水传感器有故障时， 所述控制器可被配置为将设置为加热所述热水 箱的加热器的当前状态转换为 “关闭” 状态。
所述状态检测器可被配置为将预定信号输入到被设置为检测所述冷水箱的内部 温度的冷水传感器中， 接着检测输出信号。 此处， 当来自所述冷水传感器的所述输出信号与 预设值不同时， 所述控制器可判定所述冷水传感器处于错误运行状态。 并且， 所述状态显示 单元可被配置为使得所述第二显示部的所有闪光部分闪动。
当判定所述冷水传感器有故障时， 所述控制器可被配置为停止对被设置为冷却所 述冷水箱的制冷循环的驱动。
在净水设备中， 所述状态检测单元可检测用于加热所述热水箱的所述加热器的 “打开” 状态， 以及每个预设周期的所述热水箱的内部温度。当每个预设周期的所述热水箱 的内部温度的增长幅度小于预设增长幅度时， 所述控制器可判定所述加热器错误运行。并 且， 所述状态显示单元可被配置为使得所述两个闪光部分闪动， 所述两个闪光部分来自所 述第一显示部的所述多个闪光部分之中的上方。
此处， 所述控制器可被配置为将所述加热器的当前状态转换为 “关闭” 状态。
在净水设备中， 所述状态检测单元可检测用于冷却所述冷水箱的制冷循环的驱动 状态， 以及所述制冷循环的驱动持续时间。当所述制冷循环的驱动持续时间大于预设驱动 持续时间时， 所述控制器可判定所述制冷循环错误运行。 以及， 所述状态显示单元可被配置 为使得所述两个闪光部分闪动， 所述两个闪光部分来自所述第二显示部的所述多个闪光部 分之中的上方。此处， 所述控制器可被配置为将所述制冷循环的当前状态转换为 “关闭” 状 态。
在净水设备中， 所述状态检测单元可检测用于打开和关闭从水源供应的水的入口 的原水阀的 “打开” 状态， 并且可检测用于感测所引入的原水的流量的流量传感器的信号。
当所述流量传感器的信号稳定保持了预设时间时或当所述信号不时， 所述控制器可判定所述流量传感器错误运行。并且， 所述状态显示单元可被配置为使得一个闪光部分 闪动， 该闪光部分位于来自所述第二显示部的所述多个闪光部分之中的上侧的第二位置。
在净水设备中， 所述状态检测单元可检测来自所述排放单元的水的累计时间， 以 及用于储存将要被供应到所述冷水箱和所述热水箱的净化水的储水箱的水位。 当水的累计 时间大于预设时间时并且当所述储水箱的水位高于预设水位时， 所述控制器可判定用于感 测所述储水箱的水位的第一水位传感器错误运行。并且， 所述状态显示单元可被配置为使 得两个闪光部分闪动， 所述两个闪光部分位于所述第二显示部的所述多个闪光部分之中的 最上侧和最下侧。
在净水设备中， 所述状态检测单元可检测用于储存将要被供应到所述冷水箱和所 述热水箱的净化水的储水箱的水位， 并可检测所述热水箱的水位。当所述储水箱的水位高 于预设水位时， 并且当所述热水箱的水位低于预设水位时， 所述控制器可判定用于感测所 述热水箱的水位的第二水位传感器错误运行。并且， 所述状态显示单元可被配置为使得两 个闪光部分闪动， 所述两个闪光部分位于所述第一显示部的所述多个闪光部分之中的最上 侧和最下侧。
在本发明中， 当净水设备有故障时， 水净化设备的错误运行器件可通过在状态显 示单元上显示而被检查出来， 而不是被 A/S 专家检查出来。这可降低修复错误运行器件所 需的时间， 从而提高了消费者对服务的满意度。 此外， 由于消费者容易地检查到净水设备的错误运行器件， 从而可提高 A/S 专家 的说明的可靠性。
附图说明 图 1 为根据本发明第一实施例的净水设备的主视图 ；
图 2 为图 1 的净水设备的水箱单元的视图 ；
图 3 为图 1 的净水设备的过滤单元的视图 ；
图 4 为示意性示出净水设备的管道布置图 ；
图 5 为示出用于在根据本发明第一实施例的净水设备中检测异常状态信息并向 外部显示该信息的方法的控制方框图 ；
图 6 为示出用于在根据本发明第二实施例的净水设备中检测异常状态信息并向 外部显示该信息的方法的控制方框图 ；
图 7 为示出用于在根据本发明第三实施例的净水设备中检测异常状态信息并向 外部显示该信息的方法的控制方框图 ；
图 8 为示出用于在根据本发明第四实施例的净水设备中检测异常状态信息并向 外部显示该信息的方法的控制方框图 ；
图 9 为示出用于在根据本发明第五实施例的净水设备中检测异常状态信息并向 外部显示该信息的方法的控制方框图 ；
图 10 为示出用于在根据本发明第六实施例的净水设备中检测异常状态信息并向 外部显示该信息的方法的控制方框图 ；
图 11 为示出用于在根据本发明第七实施例的净水设备中检测异常状态信息并向 外部显示该信息的方法的控制方框图。
具体实施方式
现将对本发明的优选实施例做出详细参考， 其实例在附图中示出。
在下文中， 将参见附图对根据本发明第一实施例的净水设备进行更详细的说明。
图 1 为根据本发明第一实施例的净水设备的主视图， 图 2 为图 1 的净水设备的水 箱单元的视图， 图 3 为图 1 的净水设备的过滤单元的视图， 图 4 为示意性示出净水设备的管 道布置图， 以及图 5 为示出用于在根据本发明第一实施例的净水设备中检测异常状态信息 并向外部显示该信息的方法的控制方框图。
参见图 1- 图 5， 根据本发明的净水设备 10 包括 ： 过滤单元 20， 布置在形成净水设 备 10 的外观的壳体 13 处 ； 水箱单元 30 ； 排放单元 40 ； 以及控制器 110， 用于控制净水设备 10 的运行。
壳体 13 一般形成为六面体形状， 但是本发明的壳体 13 的形状不限于此。
壳体 13 中设置有过滤单元 20、 水箱单元 30 等。并且， 排放单元 40 被设置为通过 管道连接到水箱单元 30， 并暴露于壳体 13 的前表面。
在壳体 13 的前表面上， 还设置有用于从外部接收净水设备 10 的操作信号的输入 单元 51， 以及用于显示净水设备 10 的当前状态的状态显示单元 50。 输入单元 51 可以实施为多个按钮的形式， 而状态显示单元 50 可以由 7 段显示器、 液晶显示器 (LCD)、 以及发光二极管 (LED) 显示器的形式实施。
在壳体 13 的内部， 设置有用于通过传输到净水设备 10 的每个器件的信号来控 制净水设备 10 的运行的控制器 110。控制器 110 可被实施为具有控制电路的印刷线路板 (PCB)。
过滤单元 20 用于将从水源 11( 如水龙头和储水箱 ) 所供应的原水过滤成净化水。 过滤单元 20 可包括一个或多个过滤器 21 ； 以及过滤头 27， 具有用于将过滤器 21 固定联接 到过滤头 27 的过滤器联接部 23。在过滤头 27 处可形成有流路， 原水通过该流路供应到过 滤器 21， 并且从过滤器 21 所排放的净化水通过该流路供应到水箱单元 30。
当形成有多个过滤器 21 时， 流路 25 可被配置为将多个过滤器 21 串联连接到水源 11 和水箱单元 31。
与此不同的是， 过滤单元 20 可被实施为管道， 该管道用于将过滤器 21 的一个或多 个入口连接到水源 11， 并将过滤器 21 的一个或多个出口连接到水箱单元 30。
此 处， 过 滤 器 21 可 包 括 沉 淀 物 过 滤 器 (sediment filter)、 前置碳过滤器 (pre-carbon filter)、 反渗透膜过滤器 (reverse osmosis membrane filter)、 后置碳过滤 器 (post-carbon filter)、 超滤过滤器 (ultra filtration filter) 以及纳米过滤过滤器 (nano-filtration filter) 等。
沉淀物过滤器设置有无纺布， 从而过滤在原水中所包含的杂质和漂浮物。
前置碳过滤器用于通过对原水应用表面活性碳来过滤在原水中所包含的氯或气 味。
反渗透膜过滤器用于过滤具有约 0.001μm 的尺寸的微小粒子。
后置碳过滤器比前置碳过滤器的表面活性碳具有更好的吸收性， 从而去除了气味 和颜色。
超滤过滤器被实施为具有中空中心的线形膜 (thread-shaped membrane)， 从而过
滤了在原水中所包含的细菌。
在连接了水源 11 和过滤单元 20 的管道处， 还设置了预过滤器 26， 用于预先去除污 染物， 所述污染物被供应到过滤单元 20 以降低过滤器 21 的效率 ； 原水阀 24， 用于控制将原 水供应到过滤单元 20 ； 以及流量传感器 22， 用于测量被供应到过滤单元 20 的原水的流量， 以检查预过滤器 26 的当前状态， 并确定何时用一个新的预过滤器取代该预过滤器 26。
原水阀 24 可被实施为手动打开和关闭的闸门阀 (gate valve)、 旋塞阀 (cock valve) 等， 或被实施为自动打开和关闭的电磁阀。
水箱单元 30 可被实施为用于储存已经通过了过滤单元 20 的净化水的储水箱 31。 储水箱 31 可设置有当预定量的净化水储存在储水箱 31 中时通过漂浮力来关闭的浮阀 34。
除了储水箱 31 之外， 水箱单元 30 还可包括被配置为与储水箱 31 各自连通的冷水 箱 33 和热水箱 35。
冷水箱 33 可通过与储水箱 31 整体形成而被布置在储水箱 31 之下， 或通过被联接 到储水箱 31 而与储水箱 31 连通。水箱单元 30 可还设置有被配置为将储水箱 31 和冷水箱 33 彼此分隔开的分隔板 32， 并具有净化水供应孔 32a， 储存在储水箱 31 中的净化水可通过 该净化水供应孔 32a 被供应到冷水箱 33。 热水箱 35 可被实施为与储水箱 31 分别形成， 但是与储水箱 31 连通。并且， 热水 箱 35 可被配置为通过从分隔板 32 延伸的净化水供应管 36 来接收净化水。
储存在冷水箱 33 中的净化水通过额外设置的制冷循环 60 被冷却。
可从多种公知制冷循环中选择一种作为制冷循环 60， 每个制冷循环均包括 ： 压缩 机 61、 冷凝器 62、 膨胀阀 63 以及蒸发器 64。为了冷却冷水箱 33， 蒸发器 64 优选缠绕在冷 水箱 33 的外围上。
优选地， 用于加热在热水箱 35 中所储存的净化水的加热器 35b 缠绕在热水箱 35 的外周上。
为了提高热交换率， 蒸发器 64 和加热器 35b 可被布置在冷水箱 33 和热水箱 35 内 部。
用于感测冷水箱 33 和热水箱 35 中所储存的冷水和热水的温度的冷水传感器 33a 和热水传感器 35a 可被各自布置在冷水箱 33 和热水箱 35 中。蒸发器 64 和加热器 35b 的 每次运行可基于由冷水传感器 33a 和热水传感器 35a 所检测到的冷水和热水的温度进行控 制。
热水箱 35 与储水箱 31 和冷水箱 33 分开布置， 以防止降低冷水箱 33 的冷却效率， 或防止在储水箱 31 中所储存的净化水内的污染物的增殖， 上述每种情况均是由来自加热 器 35b 的热所引起的。
排放单元 40 可包括冷水管 33c 和热水管 35c， 该冷水管 33c 和该热水管 35c 各自 连接到冷水箱 33 和热水箱 35， 并且每个管均延伸为暴露于壳体 13 的前表面 ； 冷水排放阀 43 和热水排放阀 45， 用于各自打开和关闭冷水管 33c 和热水管 35c ； 以及杠杆部 37， 用于生 成冷水排放阀 43 和热水排放阀 45 的操作信号。
冷水排放阀 43 和热水排放阀 45 可被实施为通过接收电气输入而打开和关闭的电 磁阀， 还可被实施为旋塞阀和机械阀。
状态显示单元 50 可包括以彼此不同的颜色打开的第一显示部 54 和第二显示部
55。并且， 第一显示部 54 和第二显示部 55 由至少三个闪光部分 54a、 55a 各自组成。第一 和第二显示部 54、 55 的每个显示部可被实施为沿上下方彼此堆叠的闪光部分 54a、 55a。
第一显示部 54 可被配置为以具有热水象征的红色打开， 而第二显示部 55 可被配 置为以具有冷水象征的蓝色打开。
第一显示部 54 可被配置为使得打开的闪光部分 54a 的数量根据在热水箱 35 中所 储存的热水的温度而从下侧到上侧增加。
以同样的方式， 第二显示部 55 可被配置为使得打开的闪光部分 55a 的数量根据在 冷水箱 33 中所储存的冷水的温度而增加。
状态显示单元 50 可被配置为连同状态检测单元 120 和控制器 110 一起将净水设 备 10 的异常状态信息显示到外部。状态检测单元 120 检测过滤单元 20、 水箱单元 30 以及 排放单元 40 的至少一个单元的运行状态。
状态检测单元 120 由热水传感器 35a 和信号发送 / 接收部分 123 组成， 该热水传 感器 35a 用于感测热水箱 35 的内部温度， 该信号发送 / 接收部分 123 用于将预定信号输入 到热水传感器 35a、 检测输出信号、 以及将输出信号发送到控制器 110。
如果来自热水传感器 35a 的输出信号与预设值不同， 则控制器 110 判定热水传感 器 35a 错误运行。因此， 控制器 110 控制状态显示单元 50 的显示状态。
更具体地， 控制器 110 将第一显示部 54 的所有闪光部分 54a 均改为闪动。
这可容许消费者或 A/S 专家从状态显示单元 50 的显示状态识别出热水传感器 35a 的故障。
优选地， 控制器 110 控制加热器 35b 转换为 “关闭” 状态， 还控制状态显示单元 50 的显示状态改变。因此， 防止由于加热器 35b 的持续运行而引起的热水箱 35 的预热。
在下文中， 将参见图 6 说明根据本发明第二实施例的净水设备。
将省略关于与第一实施例的配置相同的配置的说明及其详细描述。
图 6 为示出用于在根据本发明第二实施例的净水设备中检测异常状态信息并向 外部显示该信息的方法的控制方框图。
参见图 6， 状态显示单元 50 可被配置为连同状态检测单元 220 和控制器 210 一起 将净水设备 10 的异常状态信息显示到外部。 状态检测单元 220 检测过滤单元 20、 水箱单元 30 以及排放单元 40 的至少一个单元的运行状态。
状态检测单元 220 由冷水传感器 33a 和信号发送 / 接收部分 223 组成， 该冷水传 感器 33a 用于感测冷水箱 33 的内部温度， 该信号发送 / 接收部分 223 用于将预定信号输入 到冷水传感器 33a、 检测输出信号、 以及将输出信号发送到控制器 210。
如果来自冷水传感器 33a 的输出信号与预设信号不同， 则控制器 110 判定冷水传 感器 33a 错误运行。因此， 控制器 210 控制状态显示单元 50 的显示状态。
更具体地， 控制器 210 将第二显示部 55 的所有闪光部分 55a 均改为闪动。
这可容许消费者或 A/S 专家从状态显示单元 50 的显示状态识别出冷水传感器 33a 的故障。
优选地， 控制器 210 控制加热器 35b 转换为 “关闭” 状态， 还控制状态显示单元 50 的显示状态改变。因此， 防止由于加热器 35b 的持续运行而引起的热水箱 35 的预热。
优选地， 控制器 210 控制制冷循环 60 的压缩机 61 转换为停止状态， 还控制状态显示单元 50 的显示状态改变。因此， 防止由于制冷循环 60 的持续运行而引起的冷水箱结冰。
在下文中， 将参见图 7 说明根据本发明第三实施例的净水设备。
将省略关于与前述实施例的配置相同的配置的说明及其详细描述。
图 7 为示出用于在根据本发明第三实施例的净水设备中检测异常状态信息并向 外部显示该信息的方法的控制方框图。
参见图 7， 状态显示单元 50 可被配置为连同状态检测单元 320 和控制器 310 一起 将净水设备 10 的异常状态信息显示到外部。 状态检测单元 320 检测过滤单元 20、 水箱单元 30 以及排放单元 40 的至少一个单元的运行状态。
状态检测单元 320 可包括 ： 用于感测被设置为加热水箱单元 35 的加热器的 “打开” 状态的加热器运行传感器 321、 用于感测热水箱 35 的内部温度的热水传感器 35a、 用于周期 性地感测热水箱 35 的内部温度的时间传感器 322、 以及用于在加热器 35b 打开的状态下将 由热水传感器 35a 所周期性感测到的热水箱 35 的温度信息发送给控制器 310 的信号发送 / 接收部分 323。
当每个预设周期的热水箱 35 的内部温度的增长幅度小于预设增长幅度时， 控制 器 310 可判定加热器 35b 错误运行。并且， 控制器 310 控制状态显示单元 50 的显示状态。 在这种情况下， 来自第一显示部 54 的多个闪光部分 54a 之中的上方的两个闪光部分 54a 被 控制为闪动。 优选地， 用于感测热水箱 35 的内部温度的周期被设定为五秒， 并且每周期的内部 温度的增长幅度被设定为 5℃。
优选地， 控制器 310 控制加热器 35b 转换为 “关闭” 状态， 还控制状态显示单元 50 的显示状态改变。因此， 防止由于错误运行加热器 35b 的持续运行而引起的不必要的功耗。
在下文中， 将参见图 8 说明根据本发明第四实施例的净水设备。
将省略关于与第一实施例的配置相同的配置的说明及其详细描述。
图 8 为示出用于在根据本发明第四实施例的净水设备中检测异常状态信息并向 外部显示该信息的方法的控制方框图。
参见图 8， 状态显示单元 50 可被配置为连同状态检测单元 420 和控制器 410 一起 将净水设备 10 的异常状态信息显示到外部。 状态检测单元 320 检测过滤单元 20、 水箱单元 30 以及排放单元 40 的至少一个单元的运行状态。
状态检测单元 420 可包括用于感测被设置为冷却冷水箱 33 的制冷循环 60 的驱动 状态的制冷循环驱动传感器 421、 用于感测制冷循环 60 的驱动持续时间的时间传感器 422、 以及用于将制冷循环 60 的驱动持续时间的信息发送给控制器 410 的信号发送 / 接收部分 423。
当制冷循环 60 的驱动持续时间大于预设驱动持续时间时， 控制器 410 可判定制冷 循环 60 错误运行。并且， 控制器 410 控制状态显示单元 50 的显示状态。在这种情况下， 来 自第二显示部 55 的多个闪光部分 55a 之中的上方的两个闪光部分 55a 被控制为闪动。
优选地， 制冷循环 60 的驱动持续时间被设定为三个小时。
优选地， 控制器 410 控制制冷循环 60 转换为停止状态， 还控制状态显示单元 50 的 显示状态改变。因此， 防止由于错误运行制冷循环 60 的持续运行而引起的不必要的功耗。
在下文中， 将参见图 9 说明根据本发明第五实施例的净水设备。
将省略关于与第一实施例的配置相同的配置的说明及其详细描述。
图 9 为示出用于在根据本发明第五实施例的净水设备中检测异常状态信息并向 外部显示该信息的方法的控制方框图。
参见图 9， 状态显示单元 50 可被配置为连同状态检测单元 520 和控制器 510 一起 将净水设备 10 的异常状态信息显示到外部。 状态检测单元 320 检测过滤单元 20、 水箱单元 30 以及排放单元 40 的至少一个单元的运行状态。
状态检测单元 520 可包括感测用于打开和关闭从水源供应的水的入口的原水阀 24 的 “打开” 状态的原水阀状态传感器 521、 用于感测所引入的原水的流量的流量传感器 22、 以及用于在打开原水阀 24 的状态下将由流量传感器 22 所感测的信号发送到控制器 510 的信号发送 / 接收部分 523。
当流量传感器 22 的信号稳定保持了预设时间或当信号不持续时， 控制器 510 可判 定流量传感器 22 错误运行。因此， 控制了状态显示单元 50 的显示状态。即， 来自第二显示 部 55 的闪光部分 55a 之中的上方的两个闪光部分 55a 被控制为闪动。
在下文中， 将参见图 10 说明根据本发明第六实施例的净水设备。
将省略关于与第一实施例的配置相同的配置的说明及其详细描述。 图 10 为示出用于在根据本发明第六实施例的净水设备中检测异常状态信息并向 外部显示该信息的方法的控制方框图。
参见图 10， 状态显示单元 50 可被配置为连同状态检测单元 620 和控制器 610 一起 将净水设备 10 的异常状态信息显示到外部。 状态检测单元 620 检测过滤单元 20、 水箱单元 30 以及排放单元 40 的至少一个单元的运行状态。
状态检测单元 620 可包括用于感测排放单元 40 的热水排放阀 45 和冷水排放阀 43 的累计运行时间的排放单元运行时间传感器 622、 用于感测储存在储水箱 31 中以供应到冷 水箱 33 和热水箱 35 的净化水的水位的第一水位传感器 37a、 以及用于将排放单元 40 的累 计运行时间和由第一水位传感器 37a 所感测的储水箱 31 的水位发送给控制器 610 的信号 发送 / 接收部分 623。
当累计时间大于预设时间时， 并且当储水箱 31 的水位高于预设水位时， 控制器 610 可判定用于感测储水箱 31 的水位的第一水位传感器 37a 错误运行。因此， 状态显示单 元 50 的显示状态被控制。在这种情况下， 位于第二显示部 55 的多个闪光部分 55a 之中的 最上侧和最下侧处的两个闪光部分被控制为闪动。
优选地， 累计时间被设定为十分钟， 并且储水箱 31 填充有达到最高水位的水。
在下文中， 将参见图 11 说明根据本发明第七实施例的净水设备。
将省略关于与第一实施例的配置相同的配置的说明及其详细描述。
图 11 为示出用于在根据本发明第七实施例的净水设备中检测异常状态信息并向 外部显示该信息的方法的控制方框图。
参见图 11， 状态显示单元 50 可被配置为连同状态检测单元 720 和控制器 710 一起 将净水设备 10 的异常状态信息显示到外部。 状态检测单元 720 检测过滤单元 20、 水箱单元 30 以及排放单元 40 的至少一个单元的运行状态。
状态检测单元 720 可包括用于感测储存在储水箱 31 中以供应到冷水箱 33 和热水 箱 35 的净化水的水位的第一水位传感器 37、 用于感测热水箱 35 的水位的第二水位传感器
37b、 以及用于将由第一和第二水位传感器 37a、 37b 所感测到的水位发送给控制器 710 的信 号发送 / 接收部分 723。
当储水箱 31 的水位高于预设水位时， 并且当热水箱 35 的水位低于预设水位时， 控 制器 710 可判定用于感测热水箱 35 的水位的第二水位传感器 37b 错误运行。因此， 状态显 示单元 50 的显示状态被控制。在这种情况下， 位于第一显示部 54 的多个闪光部分 54a 之 中的最上侧和最下侧处的两个闪光部分被控制为闪动。
由于储水箱 31 内的净化水通过净化水供应管 36 被供应到达到最高水位的热水箱 35 储存， 从而在储水箱 31 填充有达到最高水位的净化水的状态下， 热水箱 35 不可能为空。 因此， 优选将储水箱 31 的参考水位设定为最高水位， 而优选将热水箱 35 的参考水位设定为 最低水位。
在这种情况下， 用于从热水箱 35 将净化水排出的热水排放阀 45 为关闭状态。
对本领域普通技术人员而言也显而易见地是， 可在本发明中做出各种修改和变 化， 而不偏离本发明的精神和范围。因而， 本发明意图涵盖本发明修改和变化， 只要它们落 在所附的权利要求及其等同方案的范围内。