一种用于对电缆、光缆单侧涂漆装置.pdf

本发明提供了一种用于对电缆、光缆单侧涂漆装置，其涂漆简单方便，对整个生产车间环境污染小，有益于人体健康，且可对缆线不同区域大小进行涂漆。其包括在线涂漆装置、存料系统、高温固化灯，所述在线涂漆装置包括装漆容器、海绵体，所述装漆容器的下端的侧面开有平行于待涂漆线缆牵引方向的横向切口，所述横向切口的高度略大于待涂漆线缆的线径，所述海绵体塞装于所述横向切口内，存料系统的出口朝向所述装漆容器的上端入料口布置，所述在线涂漆装置的位于所述待涂漆线缆牵引方向的后方布置有所述高温固化灯，所述高温固化灯的光源朝向所述待涂漆的线缆的涂漆侧布置。

权利要求书
1.  一种用于对电缆、光缆单侧涂漆装置，其特征在于：其包括在线涂漆装置、存料系统、高温固化灯，所述在线涂漆装置包括装漆容器、海绵体，所述装漆容器的下端的侧面开有平行于待涂漆线缆牵引方向的横向切口，所述横向切口的高度略大于待涂漆线缆的线径，所述海绵体塞装于所述横向切口内，存料系统的出口朝向所述装漆容器的上端入料口布置，所述在线涂漆装置的位于所述待涂漆线缆牵引方向的后方布置有所述高温固化灯，所述高温固化灯的光源朝向所述待涂漆的线缆的涂漆侧布置。

2.  如权利要求1所述的一种用于对电缆、光缆单侧涂漆装置，其特征在于：所述在线涂漆装置还包括调整底座、高度调节阀、装漆容器支架，所述装漆容器支架包括一端的立杆、另一端的安装座，所述立杆插装于所述调整底座的垂直腔内，所述高度调节阀定位所述立杆相对于所述调整底座的垂直腔的高度位置，所述装漆容器位于所述安装座内。

3.  如权利要求1或2所述的一种用于对电缆、光缆单侧涂漆装置，其特征在于：所述装漆容器具体为倒立的瓶状物结构，所述装漆容器的下端为封闭的收口结构，所述横向切口位于封闭的收口结构的一侧，所述装漆容器的上端外环面定位装于所述安装座的安装圆环内，所述装漆容器的顶部盖装有存料系统，所述存料系统具体为料桶，所述料桶的下端出口朝向所述装漆容器的内腔。

4.  如权利要求1所述的一种用于对电缆、光缆单侧涂漆装置，其特征在于：所述高温固化灯和所述横向切口之间水平距离为0.5m。

5.  如权利要求4所述的一种用于对电缆、光缆单侧涂漆装置，其特征在于：所述高温固化灯的灯管为长条形结构，所述高温固化灯的灯管平行于所述待涂漆线缆牵引方向。

说明书一种用于对电缆、光缆单侧涂漆装置
技术领域
本发明涉及线缆制造的技术领域，具体为一种用于对电缆、光缆单侧涂漆装置。
背景技术
目前，在一些特殊的客户要求对所做电缆、光缆进行单侧涂漆，相对于对全部缆涂漆来说难度较大，其一方面需要考虑一根整缆涂漆的连续性，另一方面需要考虑到单侧涂漆的均匀性，与此同时还得考虑整个涂漆过程对人体自身的伤害情况。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种用于对电缆、光缆单侧涂漆装置，其涂漆简单方便，对整个生产车间环境污染小，有益于人体健康，且可对缆线不同区域大小进行涂漆。
一种用于对电缆、光缆单侧涂漆装置，其特征在于：其包括在线涂漆装置、存料系统、高温固化灯，所述在线涂漆装置包括装漆容器、海绵体，所述装漆容器的下端的侧面开有平行于待涂漆线缆牵引方向的横向切口，所述横向切口的高度略大于待涂漆线缆的线径，所述海绵体塞装于所述横向切口内，存料系统的出口朝向所述装漆容器的上端入料口布置，所述在线涂漆装置的位于所述待涂漆线缆牵引方向的后方布置有所述高温固化灯，所述高温固化灯的光源朝向所述待涂漆的线缆的涂漆侧布置。
其进一步特征在于：
所述在线涂漆装置还包括调整底座、高度调节阀、装漆容器支架，所述装漆容器支架包括一端的立杆、另一端的安装座，所述立杆插装于所述调整底座的垂直腔内，所述高度调节阀定位所述立杆相对于所述调整底座的垂直腔的高度位置，所述装漆容器位于所述安装座内，通过调整立杆的高度进而调整装漆容器的高度，确保待涂漆线缆的高度和所述横向切口的高度一致；
所述装漆容器具体为倒立的瓶状物结构，所述装漆容器的下端为封闭的收口结构，所述横向切口位于封闭的收口结构的一侧，所述装漆容器的上端外环面定位装于所述安装座的安装圆环内，所述装漆容器的顶部盖装有存料系统，所述存料系统具体为料桶，所述料桶的下端出口朝向所述装漆容器的内腔；
所述高温固化灯和所述横向切口之间水平距离为0.5m，确保油漆快速干；
所述高温固化灯的灯管为长条形结构，所述高温固化灯的灯管平行于所述待涂漆线缆牵引方向，确保油漆快速干。
采用本发明的结构后，待涂漆线缆压着位于横向切口内的海绵体，海绵体被压后，将从装漆容器内吸附的油漆涂装于待涂漆线缆，通过调节待涂漆线缆压入海绵体的深度，达到对缆线不同区域大小进行涂漆的目的，且由于海绵体可以快速吸收油漆，使得待涂漆线缆的侧部可以被快速均匀涂漆，在线涂漆装置的位于所述待涂漆线缆牵引方向的后方布置有所述高温固化灯，其可确保待涂漆线缆的侧部油漆快速干，整个结构简单；综上，其涂漆简单方便，对整个生产车间环境污染小，有益于人体健康，且可对缆线不同区域大小进行涂漆。
附图说明
图1是本发明的立体图结构示意简图；
图中序号所代表的名称如下：
存料系统1、高温固化灯2、装漆容器3、海绵体4、待涂漆线缆5、横向切口6、调整底座7、高度调节阀8、装漆容器支架9、立杆10、安装座11、垂直腔12、收口结构13、安装圆环14、灯管15。
具体实施方式
一种用于对电缆、光缆单侧涂漆装置，见图1：其包括在线涂漆装置、存料系统1、高温固化灯2，在线涂漆装置包括装漆容器3、海绵体4，装漆容器3的下端的侧面开有平行于待涂漆线缆5牵引方向的横向切口6，横向切口6的高度略大于待涂漆线缆5的线径，海绵体4塞装于横向切口6内，存料系统1的出口朝向装漆容器3的上端入料口布置，在线涂漆装置的位于待涂漆线缆5牵引方向的后方布置有高温固化灯2，高温固化灯2的光源朝向待涂漆线缆5的涂漆侧布置。
在线涂漆装置还包括调整底座7、高度调节阀8、装漆容器支架9，装漆容器支架9包括一端的立杆10、另一端的安装座11，立杆10插装于调整底座7的垂直腔12内，高度调节阀8定位立杆10相对于调整底座7的垂直腔12的高度位置，装漆容器3位于安装座11内，通过调整立杆10的高度进而调整装漆容器3的高度，确保待涂漆线缆5的高度和横向切口6的高度一致；
装漆容器3具体为倒立的瓶状物结构，装漆容器3的下端为封闭的收口结构13，横向切口6位于封闭的收口结构13的一侧，装漆容器3的上端外环面定位装于安装座11的安装圆环14内，装漆容器3的顶部盖装有存料系统1，存料系统1具体为料桶，料桶的下端出口朝向装漆容器3的内腔；
高温固化灯2和横向切口6之间水平距离为0.5m，确保油漆快速干；
高温固化灯2的灯管15为长条形结构，高温固化灯2的灯管15平行于待涂漆线缆5的牵引方向，确保油漆快速干。
其工作原理如下：通过调整立杆10的高度进而调整装漆容器3的高度，确保待涂漆线缆5的高度和横向切口6的高度一致，之后再待涂漆线缆5压入海绵体的深度(通常是将调整底座7搬运)，达到对缆线不同区域大小进行涂漆的目的，由于海绵体4可以快速吸收油漆，使得待涂漆线缆5的侧部可以被快速均匀涂漆，存料系统1则持续对装漆容器3进行加料，当存料系统1油漆耗尽时更换存料系统1或者向存料系统1内加入油漆即可，高温固化灯2的存在，保证了缆线上的油漆的稳定性，不至于沾粘在轮牵上，避免了整根缆各侧粘上油漆，符合客户对单侧涂漆的要求，整个结构简单，且可根据客户需求可以进行快速调整。
以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。