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1、10申请公布号CN104120006A43申请公布日20141029CN104120006A21申请号201410304813X22申请日20140630C10M173/00200601C10N40/2220060171申请人安徽铖友汽车零部件制造有限公司地址238200安徽省马鞍山市和县经济开发区太阳河路72发明人倪明光74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊54发明名称一种抗磨效果优异的水性切削液及其制备方法57摘要本发明公开了一种抗磨效果优异的水性切削液，其特征在于，由下列重量份的原料制成硬脂酸酰胺12、苯并三氮唑23、碳化钛4565、高碱值硫化烷基酚钙23。
2、、聚山梨酯8046、三乙醇胺硼酸酯23、硫化异丁烯12、碳化硅46、偏硼酸钾23、助剂57、去离子水200；本发明通过研磨工艺将碳化钛、碳化硅与表面活性剂形结合，不仅使得磨料分散均匀，质量均一，而且通过与助剂的结合，增强了抗磨、分散、润滑、成膜性，在工件表面形成一层保护膜，保护工件不被腐蚀；本发明水性配方，具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性,加工后，提高了工件表面光洁度。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104120006ACN104120006A1/1页21一种抗磨效果优异的水性切削液，其特征。
3、在于，由下列重量份的原料制成硬脂酸酰胺12、苯并三氮唑23、碳化钛4565、高碱值硫化烷基酚钙23、聚山梨酯8046、三乙醇胺硼酸酯23、硫化异丁烯12、碳化硅46、偏硼酸钾23、助剂57、去离子水200；所述助剂由以下重量份的原料制成碳化硅23、纳米二氧化锆2535、当归油12、尿素12、十二碳醇酯23、聚乙烯蜡24、分散剂NNO23、丙烯酸树脂乳液2535、石油磺酸钠23、水5054；制备方法是首先将碳化硅、纳米二氧化锆、分散剂NNO、石油磺酸钠加入一半量的水中，研磨12小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至7080，在300500转/分条件下搅拌反应3050分钟，冷却至室温即得。2根。
4、据权利要求1所述一种抗磨效果优异的水性切削液，其特征在于，由以下具体步骤制成1将碳化钛、碳化硅、聚山梨酯80混合均匀，加入适量的去离子水，加热至3035，研磨3040分钟，得到混合A料；（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至5565，保温115小时，得到混合B料；（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，800900转/分下搅拌反应4060分钟，冷却至室温即得。权利要求书CN104120006A1/2页3一种抗磨效果优异的水性切削液及其制备方法技术领域0001本发明涉及切削液领域，特别是一种抗磨效果优异的水性切削液及其制备方法。背。
5、景技术0002机械加工行业中，基本上是使用润滑油或是使用煤油加润滑油来进行切削润滑与冷却。在加工过程中，油品浪费极为严重，且对环境及操作人员造成很大的伤害；且很难获得理想的加工表面。且加工时散热速度慢，加工工件后，很易上锈。切削液包括含有矿物油和添加剂的油基切削液，含有聚乙二醇或聚丙二醇作为主要组分的二醇基切削液，以及表面活性剂水溶液形式的水性切削液。油基切削液在切削点的冷却效果差，油基切削液会污染加工件或工具，需要用有机溶剂进一步进行清洗，对环境不友好，二醇基切削液和水性切削液在切削操作中的粘度稳定性以及磨料的分散稳定性方面表现较差。现在急需研发一种具有良好抗磨效果，而且各方面均优异的切削液。
6、。发明内容0003本发明的目的是提供一种抗磨效果优异的水性切削液及其制备方法。0004为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施一种抗磨效果优异的水性切削液，由下列重量份的原料制成硬脂酸酰胺12、苯并三氮唑23、碳化钛4565、高碱值硫化烷基酚钙23、聚山梨酯8046、三乙醇胺硼酸酯23、硫化异丁烯12、碳化硅46、偏硼酸钾23、助剂57、去离子水200；所述助剂由以下重量份的原料制成碳化硅23、纳米二氧化锆2535、当归油12、尿素12、十二碳醇酯23、聚乙烯蜡24、分散剂NNO23、丙烯酸树脂乳液2535、石油磺酸钠23、水5054；制备方法是首先将碳化硅、纳米二氧化锆、分散剂NNO、石。
7、油磺酸钠加入一半量的水中，研磨12小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至7080，在300500转/分条件下搅拌反应3050分钟，冷却至室温即得。0005本发明所述一种抗磨效果优异的水性切削液，由以下具体步骤制成1将碳化钛、碳化硅、聚山梨酯80混合均匀，加入适量的去离子水，加热至3035，研磨3040分钟，得到混合A料；（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至5565，保温115小时，得到混合B料；（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，800900转/分下搅拌反应4060分钟，冷却至室温即得。0006本发明的优异效果是本发明。
8、通过研磨工艺将碳化钛、碳化硅与表面活性剂形结合，不仅使得磨料分散均匀，质量均一，而且通过与助剂的结合，增强了抗磨、分散、润滑、成膜性，在工件表面形成一层保护膜，保护工件不被腐蚀；本发明水性配方，具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性,加工后，提高了工件表面光洁度。说明书CN104120006A2/2页4具体实施方式0007下面通过具体实例对本发明进行详细说明。0008一种抗磨效果优异的水性切削液，由下列重量份（公斤）的原料制成硬脂酸酰胺1、苯并三氮唑2、碳化钛45、高碱值硫化烷基酚钙2、聚山梨酯804、三乙醇胺硼酸酯2、硫化异丁烯1、碳化硅4、偏硼酸钾2、助剂5、去离子水200；所述助剂由以。
9、下重量份（公斤）的原料制成碳化硅2、纳米二氧化锆25、当归油1、尿素1、十二碳醇酯2、聚乙烯蜡2、分散剂NNO2、丙烯酸树脂乳液25、石油磺酸钠2、水50；制备方法是首先将碳化硅、纳米二氧化锆、分散剂NNO、石油磺酸钠加入一半量的水中，研磨12小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至7080，在300500转/分条件下搅拌反应3050分钟，冷却至室温即得。0009本发明所述一种抗磨效果优异的水性切削液，由以下具体步骤制成1将碳化钛、碳化硅、聚山梨酯80混合均匀，加入适量的去离子水，加热至3035，研磨3040分钟，得到混合A料；（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至5565，保温115小时，得到混合B料；（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，800900转/分下搅拌反应4060分钟，冷却至室温即得。0010经测试，本发明切削液可达到如下技术要求说明书CN104120006A。