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铜管折弯机
    技术领域：

    本发明涉及一种适用于管段连接的铜管折弯机。

    背景技术：

    目前，紫铜管是具有一定可延展性的管系，因为紫铜的导热性很好，用它输送冷冻液可提高冷冻液的散热速度，从而提高机器或设备的能效比。管段与管段之间的连接是通过人工焊接而成的，而且用做一个标准成型的接头需要5个小时左右，管段的接头处不能保证全密封，需要大量的人力、物力，而且也浪费很多时间，大大减低了工作效率。

    发明内容：

    本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种电液结合、操作简单、大大减少人力和物力、节约时间、提高生产效率的铜管折弯机。

    本发明的目地通过以下技术方案来实现：一种铜管折弯机，它包括公共底座，公共底座表面上从右至左依次设有液压推动器、移动式压块、固定夹块，液压推动器中设有两个油缸底座，两个油缸底座之间设有油缸，油缸的一端连接有推动块，推动块的一端插入移动式压块中，移动式压块下设有导轨，固定夹块靠近所述移动式压块的一端设有密封面环带，固定夹块的另一端设有“凹”型挡板，固定夹块的两侧边上分别设有侧板。

    本发明与现有技术相比具有以下有点：本发明利用电控制液压产生的压力，使管系的端口被挤压，并按挤压头的线型变形，最后达到标准成型的接头，整个过程只需20分钟，节约时间的同时也大大减少了人力和物力，同时还能保证管段的密封性，提高了生产效率。

    附图说明：

    图1为本发明的结构示意图；

    图2为本发明A-A向的结构示意图；

    图中标号：1-公共底座、2-液压推动器、3-移动式压块、4-固定夹板、5-油缸底座、6-油缸、7-推动块、8-导轨、9-密封面环带、10-挡板、11-侧板。

    具体实施方式：

    为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

    如图1示出了本发明铜管折弯机的一种实施方式，铜管折弯机包括公共底座1，公共底座1表面上从右至左依次设有液压推动器2、移动式压块3、固定夹块4，液压推动器2中设有两个油缸底座5，两个油缸底座5之间设有油缸6，油缸6的一端连接有推动块7，推动块7的一端插入移动式压块3中，移动式压块3下设有导轨8，固定夹块4靠近移动式压块3的一端设有密封面环带9，固定夹块4的另一端设有“凹”型挡板10，固定夹块4的两侧边上分别设有侧板11。

    所述的液压推动器2通过液压管与外部的节流阀相连，通过调节节流阀，可以调节油缸6的前进速度，使用本发明前，须将油缸的速度调节为适中，并将油缸6复位，之后选择与预加工管系相配的移动式压块3和固定夹块4，并将移动式压块3放置在导轨8上，将固定夹块4放置在两块侧板11之间，将管端加温退火，之后将预加工的管系放在固定夹块4上，并使管端超出固定夹块4前端，并与密封面环带9齐平，管系放置好后，压紧固定夹块4，使管系固定在固定加块4上，启动油缸6，利用电控制液压产生的压力使推动块7向前推动，推动块带动移动式压块3向前开始挤压管端，并按挤压头的线型变形，最后平面的移动式压块3修正好管端的密封面，这样就制作成标准的法兰接头了，使得管段与管段之间的连接采用低压法兰形式的连接，操作简单，免去了利用标准成型的接头与管系的焊接，大大减少了人力和物力，节约了约85％的时间，使生产效益得到了大幅度的提高。