焊网机的横筋在线剪切装置 【技术领域】
本发明涉及的是焊网机，特别涉及的是焊网机的横筋在线剪切装置。
背景技术
目前，焊网机的宽度是根据网片产品的宽度进行调整，即焊网机的宽度调整到与网片同宽，这样生产出的产品才符合要求。若在较宽的焊网机上焊接宽度较窄的网片时，将焊网机的宽度从大尺寸往小尺寸调整，即调整到与宽度窄网片等宽后，再实施焊接程序。
上述现有技术，在焊接宽度窄的网片时，采用上述方法存在如下缺陷：调整时间长，浪工费时，效率低；多数现有设备因横筋过短而无法生产；或以窄网的倍数要求生产后另转运至下工序人工或机械式剪切，浪费人力物力与耗时，人工剪切毛头长短难于控制。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种将宽度窄网片尺寸按倍数扩大呈较宽的尺寸，按照扩大后宽度的尺寸生产网片，在焊网机的出网处设置有横筋在线剪切装置，按照窄网片尺寸对整张网片横筋在线剪切，提高生产效率的焊网机的横筋在线剪切装置。
解决上述问题的技术方案是：一种焊网机的横筋在线剪切装置，所述横筋在线剪切装置包括：驱动装置、装有上刀的上刀座、装有下刀的下刀座、与焊网机等宽的底座和铰接轴；所述在底座上固定设置有下刀座；所述上刀和下刀的剪切方向与横筋垂直；所述驱动装置铰接上刀座一端，上刀座另一端铰接在铰接轴上，该铰接轴固定设置在下刀座上。
本发明的有益效果是：本发明设置在焊网机的出网处，对整张网片按照设定尺寸剪切，有效地提高窄网片的生产效率，节省劳力和工时。本发明具有无极滑动机构，上下刀组均能无极滑动，随意调整被剪切网片尺寸，调整范围大，适应性强。本发明下刀座上设置有纵筋凹槽，纵筋凹槽的宽度及深度设计成通过最大钢筋直径的尺寸，使下刀的刃口与横筋很好的接触，剪切效果好。
【附图说明】
图1是本发明结构示意主视图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的D-D剖视图；
图4是图1中C部放大图；
图5是具有上滑凸块的上无极滑动机结构示意图；
图6是具有下滑凸块的下无极滑动机构结构示意图；
图7是图3中A-A剖视图；
图8是图3中B-B剖视图。
《附图中序号说明》
1：气缸；2：驱动臂；3；压下轴；4：上刀座；5：上刀；6：铰接轴；7：下刀座；8：底座；9：横筋；9a：被剪裁掉下的网片；10：纵筋；11：下刀；12：上滑凹槽；13上固定块：14：下滑凹槽；15：螺栓；16：纵筋凹槽；20：驱动装置；22：上滑凸块；23：固定块；24：下滑凸块；27：下刀座。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明的实施例进一步详述。
图1是本发明结构示意主视图；图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图；图4是图1中C部放大图；图5是具有上滑凸块的上无极滑动机结构示意图；图6是具有下滑凸块的下无极滑动机构结构示意图；图7是图3中A-A剖视图；图8是图3中B-B剖视图。
如图所示，本发明提供一种焊网机的横筋在线剪切装置，所述横筋在线剪切装置包括：驱动装置20、装有上刀5的上刀座4、装有下刀11的下刀座7、与焊网机等宽的底座8和铰接轴6。
所述在底座8上固定设置有下刀座7；所述上刀5和下刀11的剪切方向与横筋9垂直；所述驱动装置20铰接上刀座4一端，上刀座4另一端铰接在铰接轴6上，该铰接轴6固定设置在下刀座7上。
所述驱动装置20包括：具有往复移动单元的缸体1、驱动臂2；所述缸体1上的驱动杆固定连接驱动臂2的一侧，驱动臂2的另一侧连接压下轴3，压下轴3与上刀座4一端铰接。
所述往复移动单元是气缸、液压缸或机械驱动装置；所述缸体1上的驱动杆是气缸或液压缸上的活塞杆、机械驱动装置的驱动臂。
如图1、图4所示，所述下刀座7上设置有容纳纵筋10的纵筋凹槽16，使下刀11的刃口与横筋9接触；所述纵筋凹槽16的开口端面与下刀11的刃口位于同一面。
如图1、图3、图7所示，所述分别设置在驱动装置20和底座8上成对的上刀座4和下刀座7为多个，即在下刀座7对称两侧分别设置有上刀座4，每相邻两个上刀座4之间设置有容纳被剪裁掉的网片9a的移动空间；每相邻两个上刀5之间的距离，或者每相邻两个下刀11之间的距离，是剪裁后落在上刀座4下方被剪裁掉下的网片9a的宽度。
从整片焊网上剪裁多条尺寸小的网片时，在横筋9地切口会出现金属向外延伸现象，如果不将剪裁的网片分层，会出现小网片之间碰撞，网片出现变形，影响网片平整，因此需要对剪裁下来的多条网片分层设置。
被剪裁后落到上刀座4下方的被剪裁掉下的网片9a从上刀座4下方被引出；被剪裁后位于下刀座7上面的网片，仍然被牵引机构牵动，处于水平移动状态。本发明将裁剪后落到上刀座4下方网片和处于水平状态网片分层收取，便于分装和运输，提高生产效率。
本发明还包括如下无极滑动机构。
无极滑动机构实施例一。
如图1至图4所示，本实施例的无极滑动机构包括：设置在驱动臂2的上无极滑动机构和设置在底座8上的下无极滑动机构。
所述上无极滑动机构包括：设置在驱动臂2上与横筋9平行的上滑凹槽12、支撑并固定在压下轴3两端的固定块13，螺栓15一端滑配在上滑凹槽12内，螺栓15另一端贯穿上固定块13并将固定块13紧固在驱动臂2上。
所述下无极滑动机构包括：设置在底座8上与横筋9平行的下滑凹槽14、下刀座7，螺栓15一端滑配在下滑凹槽14内，螺栓15另一端贯穿下刀座7并将下刀座7紧固在驱底座8上。
无极滑动机构实施例二。
如图5、图6所示，本实施例的无极滑动机构包括：设置在驱动臂2的上无极滑动机构和设置在底座8上的下无极滑动机构。
所述上无极滑动机构包括：在驱动臂2上设置有与横筋9平行的上滑凸块22、支撑并固定在压下轴3两端的固定块23，固定块23底部的凹槽滑配在上滑凸块22上，螺栓15将固定块23紧固在上滑凸块22上。
所述下无极滑动机构包括：设置在底座8上与横筋9平行的下滑凸块24、下刀座27，下刀座27底部的凹槽滑配在下滑凸块24上，螺栓15将下刀座27紧固在下滑凸块24上。
实施例二无极滑动机构的上滑凸块22和与上滑凸块22滑配的固定块23底部的凹槽、下滑凸块24和与下滑凸块24滑配的下刀座27底部的凹槽均为呈燕尾结构。