提花链整经机的旋转筒子架和提花链整经机.pdf

本发明涉及一种提花链整经机的旋转筒子架以及提花链整经机。其中提花链整经机的旋转筒子架(5)具有围绕旋转轴可旋转地支承着的支架(9、15)，在该支架上布置有多个络筒座(10)。目的是在提花链整经机运行时减少故障风险。为此规定：设有传感器装置(17、18；19，20)，通过该传感器装置能够求出布置在络筒座(10)里的络筒(11、14)的装载度。

1.  提花链整经机(1)的旋转筒子架(5)，具有围绕旋转轴(4)可旋转地支承着的支架(9、15)，在该支架上布置有多个络筒座(10)，其特征在于，设有传感器装置(17、18；19，20)，通过该传感器装置能够求出布置在络筒座(10)里的络筒(11、14)的装载度。

2.  按权利要求1所述的旋转筒子架，其特征在于，传感器装置对于每个络筒座(10)都有传感器(17、18)。

3.  按权利要求1所述的旋转筒子架，其特征在于，传感器装置对于络筒(11、14)的群组(12、13)具有共用的传感器(19、20)。

4.  按权利要求3所述的旋转筒子架，其特征在于，传感器(19、20)布置在机架(21)上，支架(9、15)可旋转地支承在该机架上。

5.  按权利要求3所述的旋转筒子架，其特征在于，络筒座(10)以至少两个群组(12、13)沿着支架(9、15)的旋转轴(4)相继地布置，其中一个群组(12)的络筒座(10)相对于另一个群组(13)的络筒座以预定的第一角度相互偏移，而且传感器(19、20)相继地布置在一条平行于旋转轴(4)的线上，或者布置成以第二角度相互偏移，该第二角度小于第一角度。

6.  按权利要求1所述的旋转筒子架，其特征在于，传感器装置(17、18；19，20)求出络筒直径。

7.  按权利要求1所述的旋转筒子架，其特征在于，传感器装置具有非接触式工作的传感器(17、18；19、20)，上述传感器尤其是设计成激光传感器、超声波传感器和/或红外传感器。

8.  按权利要求1所述的旋转筒子架，其特征在于，传感器装置具有至少一个具有机械探头的传感器(17、18；19、20)。

9.  按权利要求1所述的旋转筒子架，其特征在于，传感器装置(17、18；19、20)与提花链整经机(1)的机器控制装置连接，当至少一个络筒(11、14)低于装载额定值时，所述机器控制装置使提花链整经机(1)停下。

10.  按权利要求9所述的旋转筒子架，其特征在于，机器控制装置与提花控制装置连接，该提花控制装置根据所要制造的提花输出装载额定值。

11.  提花链整经机(1)，其具有整经滚筒(2)、围绕该整经滚筒(2)的轴(4)能够旋转的导纱器(7)以及如权利要求1所述的旋转筒子架(5)。

12.  按权利要求11所述的提花链整经机(1)，其特征在于，它具有自动装备机(22)，该自动装备机与传感器装置(17，18；19，20)连接。

提花链整经机的旋转筒子架和提花链整经机
技术领域
本发明涉及一种提花链整经机的旋转筒子架(Drehgatter)，它具有围绕旋转轴可旋转地支承着的支架，在该支架上布置有多个络筒座。
本发明还涉及一种提花链整经机，它具有整经滚筒、围绕整经滚筒的轴可旋转的导纱器和旋转筒子架。
背景技术
为了产生提花经纱或短经纱要多次应用提花链整经机，在该整经机中具有相对大的圆周，例如大约7m圆周的整经滚筒在卷绕纱线时保持不转。在圆周上分布地设有多个输送带，输送带平行于整经滚筒的轴。
导纱器围绕整经滚筒的轴旋转。每个导纱器将纱线置于输送带上，其中将纱线从旋转筒子架里抽出。如果要使多条纱线同时置于整经滚筒的圆周上，那就需要有一种所谓旋转筒子架，该旋转筒子架与导纱器同步旋转。如果想要使单个纱线不放在整经滚筒的圆周上，那就可以将其从整经过程里取出并例如围绕纱芯卷绕，纱芯布置在整经滚筒的轴里。
取决于在所要制造的提花经纱或短经纱中的样式，使用由络筒从旋转筒子架里拉出的具有不同长度的纱线。这可能造成在经纱准备好以前络筒发生空转。与此对应地一般需要监测人员，他连续地检验：在络筒上是否还有足够的纱线储备量。如果络筒进行空转，那就必须使提花链整经机停下。可以将退绕络筒的纱线终端与新络筒的纱线起头打结，以确保所谓一种连续的运行。
当然这种提花链整经机的运行很大程度上取决于操作人员的在正确的时间断开整经过程的能力。过早断开就浪费了纱线材料。太晚进行中断就在运行中引起故障。
发明内容
本发明的任务是减少在提花链整经机运行时的故障风险。
此任务在一种开头所述形式的旋转筒子架中按照如下来解决：设有传感器装置，通过该传感器装置可以求出布置在络筒座里的络筒的装载度。
用这种传感器装置因此可以随时获得关于在对应的络筒上存在有多少纱线材料的信息。在络筒空转之前，可以相应地中断整经过程。可以避免一种“激烈的断纱”，在发生这种断纱时纱线端头会在卷绕中消失。因此可以使整经过程以相对高的速度进行。不再将旋转筒子架的转速选得过低，以使操作者可以通过视觉来监测络筒。与此对应地实现了提花链整经机的高生产率。
传感器装置优选对每个络筒座都设有传感器。因此可以同时地对所有的络筒座求出相应的纱线储备量。在每个络筒座里的传感器可以连续地求出布置在相应的络筒座里的络筒的装载度。
在一种备选的设计方案中可以规定，用于络筒群组的传感器装置具有共用的传感器。该传感器依次地求出络筒的装载度。因此有关装载度的信息虽然不是同时地供使用。但它在旋转筒子架的一个完整的转圈之后供使用，这一般来说是足够了，因为在旋转筒子架的一个转圈中只有相当于整经滚筒的圆周的纱线长度被拉出。在这两种情况下，也就是说用于多个络筒的共用的传感器或者用于每个络筒的传感器的情况下，当络筒上的纱线储备量用完了，那么就可以中断生产并更换空的络筒。在一定情况下也可能有利的是：传感器装置在相应的络筒空转之前一定的时间产生警告信号，从而操纵人员可以及时地提供备用络筒并作好准备。
传感器优选布置在机架上，在该机架上可旋转地设置有上述支架。机架是固定的，因为它必须用作为支架旋转的基础。于此对应地可以没有很大花费地在机架上布置传感器，就是说使得络筒座在支架的每个转圈时在传感器旁移动经过。传感器则可以顺序求出每络筒的装载度。
络筒座优选以至少两个群组沿着支架的旋转轴相继地布置，其中一个群组的络筒座相对于另一个群组的络筒座以预定的第一角度相互偏移，而且传感器相继地布置在一条平行于旋转轴的线上或者布置成以第二角度相互偏移，该第二角度小于第一角度。这种设计方案的优点在于，可以将传感器求出的络筒的装载度传输到继续处理装置上。传感器并不是同时地求出不同群组的络筒的装载度，而是有小的时间间隔。这就使继续加工处理更加容易。
传感器装置优选求出络筒直径。络筒直径可以在络筒轴向长度的点上求出。因此虽然只是提供了有关在络筒轴向长度的点上的络筒直径的信息。但这种信息一般足够用于可以可靠地求出各自络筒的装载度。如果络筒使用交叉卷绕的话，尤其是这样。
传感器装置优选具有非接触式工作的传感器，它们尤其是设计成激光传感器、超声波传感器和/或红外传感器。用非接触式测量可以使卷绕在络筒上的纱线的载荷较小。如果传感器设计用于多个传感器装置，那就尤其避免了每次在传感器旁经过时给络筒的机械加载。
对此可以备选地规定：传感器装置具有至少一个带有机械探头的传感器。这种探头例如可以设计成探测辊。如果传感器相对于络筒装置固定设置，那就首先采用一种机械的探头。
传感器装置优选与提花链整经机的机器控制装置连接，当至少一个络筒小于装载额定值时，该机器控制装置就使提花链整经机停下。如上所述，传感器装置能够以足够的可靠性确定：络筒是否面临跑空或者它是否还有足够的纱线储备量，以便使整经过程能够继续无故障地进行。如果装载度太小，那就自动地使提花链整经机停下。操作人员因此同时地得到了必须更换络筒的指示。那就可以准确地在正确的时刻更换络筒，因此没有太多的纱线材料留在络筒上，但络筒没有跑空和产生“激烈的断纱”。
这里优选：机器控制装置与提花控制装置连接，后者取决于所要产生的提花输出装载额定值。装载额定值也就是说可以变化。因此可以用来确保位于络筒上的纱线储备量还可以对提花经纱的全长进行整经，并避免了在提花长度里的打结。提花控制装置“知道”，它需要多少纱线来制造某一种提花式样。与此对应地可以简单地产生一种无接头的或者少接头的提花经纱。
该任务在一种开头所述形式的提花链整经机中如下来解决：这种提花链整经机具有所述型式的旋转筒子架。
如果对旋转筒子架进行所谓自动地监测，那么就可以这样来设计整经过程，从而减小故障风险，但尽可能好地充分利用了络筒的纱线储备量。
如果提花链整经机具有自动装备机，该自动装备机与传感器装置相连，那也是有利的。自动装备机能够实施络筒更换并使新络筒的纱线开头与跑空络筒的纱线末端相连。这当然只是在跑空络筒的纱线末端还可以用的情况下。如果跑空络筒还卷绕有剩余纱线的话，那就是这样。在这种情况下自动装备机可以将剩余纱线割开，以便生成纱线端头，该纱线端头可以与新络筒的纱线开头相连。
附图说明
以下根据优选的实施例结合附图对本发明进行说明。附图所示为：
图1提花链整经机的侧视简图；
图2旋转筒子架的放大侧视图；
图3旋转筒子架的立体图。
具体实施方式
提花链整经机1具有整经滚筒2，该整经滚筒在其圆周上有多个输送带3，这些输送带平行于整经滚筒2的轴4。整经滚筒2可旋转被支承。它当然在卷绕纱线时锁闭住防止旋转。
在整经滚筒2的端面的对面设有旋转筒子架5。从旋转筒子架5上抽出纱线6，这些纱线借助于导纱器7可以被放置在输送带3上。导纱器7可以沿着整经滚筒2的轴向方向在输送带3上摆动。在这种情况下纱线6被放置在输送带3上。导纱器7也可以如此摆动，以至于它们将纱线6放在纱芯8上，该纱芯大致布置在整经滚筒2的轴4上。
如果纱线6围绕整经滚筒2的圆周导向并被放在输送带3上，那么纱线6就必须与导纱器7一起旋转。
为了实现上述情况，旋转筒子架具有至少一个支架9、15，在该支架上设有多个络筒座10。在每个络筒座10里都设有一个络筒11、14。从每个络筒11、14抽出纱线6并将其输送给对应的导纱器7。
图2和3所示的旋转筒子架5用于接收总计24个络筒11。络筒布置成两个群组12、13，它们沿着整经滚筒2的轴4相互偏置。除此之外两个群组12、13的络筒11、14也还相互偏移第一角度，例如15°。
第二群组13的络筒14同样也固定在支架15上。两个支架9、15可以通过旋转驱动装置16而旋转，其中旋转驱动装置16也驱动导纱器7一起旋转。
在支架9上对每个络筒座10都设有传感器17，它用来求出布置在络筒座10里的络筒11的装载度。同样在支架15上对于每个络筒14都设有传感器18，传感器以相应的方式对于每个络筒14求出装载度。可以简单地如下来求取装载度，即传感器17、18求出各自络筒11、14的直径。尤其是在交叉卷绕的络筒时，这足够可以用来可靠地确定装载度。备选地例如可以求出络筒11、14的质量。
传感器17、18可以设有机械探头，例如在络筒11、14圆周上运转的辊子，辊子通过臂与传送器连接。但传感器17、18也可以无接触地工作。在这种情况下它们可以设计成激光传感器、超声波传感器和/或红外传感器。如果每个络筒座10配有自身的传感器17、18，那么有关每个络筒的装载度的信息就永久地提供使用。
在许多情况下，这也许并不必要。那么可以替代配给每个络筒座10的传感器17、18，而应用传感器19、20，这些传感器19、20布置在机架21上，就是说，在支架9、15旋转运动时，络筒11、14在传感器19、20旁运动经过。传感器19、20在这里也设有机械探头。然而优选是使传感器19、20设计成非接触式工作的传感器。
如果两个络筒群组12、13的络筒11、14相互偏移第一角度，那么适宜的是，将传感器19、20相继地布置在一条线上，这条线平行于整经滚筒的轴4。在这种情况下两个传感器19、20因此绝不同时地进行测量。如果传感器19求出络筒11的装载度，那么在另一个传感器20上在两个络筒14之间就有空隙。这使传感器19、20的信号的进一步处理更容易。当然也可以使两个传感器19、20相互偏移小的角度，只要保证两个传感器19、20不必同时地求出络筒11、14的装载度。
更加有利的是：或者只是对每个络筒座10设有传感器17、18，或者只是对每个络筒群组12、13设有传感器19、20。当然但是也可以使两种传感器布置相互结合起来。
未详细示出地，传感器17、18；19、20与提花链整经机1的机器控制装置连接。当至少一个络筒11、14低于装载额定值时，所述机器控制装置使提花链整经机1停下。如果借助于传感器17、18；19、20求出络筒11、14的直径的话，这个装载额定值那就是固定的直径值，该直径值由空络筒直径和小的卷取厚度得出。在这种情况下可以确保：络筒11、14并不空转，而是在络筒11、14空转之前，使提花链整经机1停下。在这种情况下络筒11、14可以被替换。为此可以如在图1中简略所示那样，设有自动装备机22。自动装备机22从络筒仓23里取出满的络筒，从旋转筒子架5里取出空的络筒并用刚才取出满的络筒替换。自动装备机22在相应的导纱器7和空转的络筒之间将空的络筒的纱线割断，并将它与新的或满的络筒的起头打结。
在一种优选的设计方案中也可以规定：机器控制装置与提花控制装置连接，后者根据所要制造的提花输出装载额定值。在这种情况下可以用来识别和更换那些在后续提花部段里可能跑空的络筒。因此可以避免在提花长度上，也就是提花经纱的长度上打结。