一种用于基板的承载卡匣.pdf

本发明提供了一种基板承载卡匣，具有上框架、下框架及设置于上框架与下框架间的支撑结构。支撑结构包含支撑柱与支撑杆。支撑柱由两支撑件所组成，两支撑件上各自具有至少一凹陷，当两支撑件固锁在一起时，两凹陷形成支撑杆容置固定槽。支撑杆的截面与容置固定槽相匹配，支撑杆的一端置于容置固定槽后，通过两支撑件的固锁将支撑杆固定于容置固定槽内，支撑杆与支撑柱约略垂直或呈角度间隔排列，以支撑基板。采用本发明的基板承载卡闸，可以有效地防止基板弯曲变形，提高产品合格率，且支撑结构拆卸组装方便，便于根据产品进行调整。

1、  一种基板承载卡匣，具有上框架、下框架及设置于上框架与下框架间的支撑结构，其特征在于，
所述支撑结构包括支撑柱及支撑杆，所述支撑柱由二支撑件所组成，所述支撑件上各具有至少一凹陷以形成容置固定槽，所述支撑杆等距分布于该支撑柱上并固定于所述容置固定槽内。

2、  根据权利要求1所述的基板承载卡匣，其特征在于，所述二支撑件具有螺孔，螺丝穿设所述螺孔，以固锁所述支撑件形成所述支撑柱。

3、  根据权利要求1所述的基板承载卡匣，其特征在于，所述支撑柱和所述支撑杆材料采用复合材料、塑料材料、金属材料、铝合金阳极处理材料和不锈钢电镀处理材料中的任意一种材料形成。

4、  根据权利要求1所述的基板承载卡匣，其特征在于，所述支撑柱形状是圆柱、方柱、三角柱和梯型柱中的任意一种。

5、  根据权利要求1所述的基板承载卡匣，其特征在于，所述容置固定槽是圆形、方形、三角形和梯形中的任意一种形状。

6、  根据权利要求1所述的基板承载卡匣，其特征在于，所述支撑杆一端置于所述容置固定槽后，通过所述二支撑件的固锁将所述支撑杆固定于所述容置固定槽内。

7、  根据权利要求1所述的基板承载卡匣，其特征在于，所述支撑杆杆体上具有至少一与所述支撑柱上的所述螺孔直径相同的径向通孔。

8、  根据权利要求7所述的基板承载卡匣，其特征在于，所述二支撑件被固锁为所述支撑柱时，通过所述支撑杆杆体上的所述径向通孔将所述支撑杆固定。

9、  根据权利要求1所述的基板承载卡匣，其特征在于，所述支撑杆截面与所述容置固定槽形状相同。

10、  根据权利要求1所述的基板承载卡匣，其特征在于，所述支撑杆与所述支撑柱垂直或呈角度间隔排列。

一种用于基板的承载卡匣
技术领域
本发明涉及一种承载卡匣，尤其涉及一种用于基板的承载卡匣。
背景技术
随着科技的进步，轻薄小巧的电子产品逐渐盛行，因此，适应此类电子产品的轻薄、耗电量低的显示器的需求日益增长。而液晶显示器凭借耗电量低、发热量少、重量轻、非发光型的优点，已逐步取代传统的阴极射线管显示器，成为电子产品显示器的主流。
液晶显示面板通常包括一对基板，基板间有一定空隙，且相互平行。液晶材料被注入基板间的空隙内。由于电极间电场的驱动，引起液晶分子扭曲向列的电场效应，以控制光源透射或遮蔽功能，在电源关开之间产生明暗而将影像显示出来，若加上彩色滤光片，则可显示彩色影像。在两片基板上装有配向膜，所以液晶会沿着容置固定槽配向，由于基板配向膜容置固定槽偏离90度，所以液晶分子成为扭转型，当基板没有加入电场时，光线透过偏光板跟着液晶做90度扭转，通过偏光板，液晶面板显示白色；当基板加入电场时，液晶分子产生配列变化，光线通过液晶分子空隙维持原方向，被偏光板遮蔽，光线被吸收无法透出，液晶面板显示黑色。所以，液晶材料会根据所施加的电子信号而改变其光学特性，以此来显示不同色彩。
在生产液晶面板的过程中，需要将基板在不同工作台之间移动。通常利用一基板匣来承载基板。然而，由于基板的重量会使其自然向下弯曲，导致基板变形，产品合格率下降。因此，基板匣需要具有稳固可靠的支撑结构，且可以根据不同产品所需不同基板的尺寸进行调整，即组装、拆卸方便的特点。
发明内容
因此本发明的目的就是提供一种基板承载卡匣，用以使基板于卡匣内不会弯曲，并提高产品合格率。
根据本发明的一实施例，提出一种基板承载卡匣，具有上框架、下框架及设置于上框架与下框架间的支撑结构，支撑结构具有至少一支撑柱、至少一支撑杆，且支撑杆等距分布于支撑柱上。支撑柱由两支撑件所组成，两支撑件上各具有至少一凹陷，两凹陷可形成容置固定槽，支撑杆固定于容置固定槽内。
其中两支撑件具有螺孔，可通过螺孔固锁，形成支撑柱。
其中支撑结构的支撑柱和支撑杆材料可采用复合材料、塑料材料、金属材料、铝合金阳极处理材料、不锈钢电镀处理材料之其中任一者。
其中支撑结构的支撑柱形状可采用圆柱、方柱、三角柱、梯型柱之其中任一者。
其中支撑结构的支撑柱上的容置固定槽可采用圆形、方形、三角形、梯形之其中任一者。
其中支撑结构的支撑杆一端置于容置固定槽后，藉由二支撑件的固锁将支撑杆固定于容置固定槽内。
其中支撑结构的支撑杆杆体上具有至少一与支撑柱上的螺孔直径相同的径向通孔。
其中支撑结构的支撑杆截面与容置固定槽形状相同。
其中支撑杆与支撑柱约略垂直或呈角度间隔排列。
其中二支撑件被固锁为支撑柱时通过支撑杆杆体上的径向通孔将支撑杆固定。
在组装卡匣时，由于使用了这种结构，使得组装和拆卸极为便利，既节约了时间，又降低了产品不合格率。
附图说明
为让本发明的上述和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的详细说明如下：
图1是绘示本发明的基板承载卡匣的立体示意图；
图2(a)是绘示图1中本发明的基板承载卡匣的支撑结构的第一实施例的支撑柱的主视图；
图2(b)是绘示图1中本发明的基板承载卡匣的支撑结构的第一实施例的支撑柱的俯视图；
图2(c)是绘示图1中本发明的基板承载卡匣的支撑结构的第一实施例的支撑杆的主视图；
图2(d)是绘示图1中本发明的基板承载卡匣的支撑结构的第一实施例的支撑杆的右视图；
图3(a)是绘示图1中本发明的基板承载卡匣的支撑结构的第二实施例的支撑柱的主视图；
图3(b)是绘示图1中本发明的基板承载卡匣的支撑结构的第二实施例的支撑柱的俯视图；
图3(c)是绘示图1中本发明的基板承载卡匣的支撑结构的第二实施例的支撑杆的主视图；
图3(d)是绘示图1中本发明的基板承载卡匣的支撑结构的第二实施例的支撑杆的右视图；
图4(a)是绘示图1中本发明的基板承载卡匣的支撑结构的第三实施例的支撑柱的主视图；
图4(b)是绘示图1中本发明的基板承载卡匣的支撑结构的第三实施例的支撑柱的俯视图；
图4(c)是绘示图1中本发明的基板承载卡匣的支撑结构的第三实施例的支撑杆的主视图；
图4(d)是绘示图1中本发明的基板承载卡匣的支撑结构的第三实施例的支撑杆的右视图；
图5(a)是绘示图1中本发明的基板承载卡匣的支撑结构的第四实施例的支撑柱的主视图；
图5(b)是绘示图1中本发明的基板承载卡匣的支撑结构的第四实施例的支撑柱的俯视图；
图5(c)是绘示图1中本发明的基板承载卡匣的支撑结构的第四实施例的支撑杆的主视图；以及
图5(d)是绘示图1中本发明的基板承载卡匣的支撑结构的第四实施例的支撑杆的右视图。
具体实施方式
以下将以附图及详细说明来清楚阐释本发明的精神，任何本领域的普通技术人员在了解本发明的较佳实施例后，当可由本发明所揭露的技术，加以改变及修饰，且并不脱离本发明的精神与范围。
本发明涉及一种基板承载卡匣，具有上框架、下框架及设置于上框架与下框架间的支撑结构。支撑结构包含支撑柱与支撑杆。支撑柱由二支撑件所组成，二支撑件上具有至少一凹陷，当二支撑件固锁在一起时，二凹陷形成支撑杆容置固定槽。支撑杆的截面与容置固定槽相匹配，支撑杆的一端置于容置固定槽后，通过二支撑件的固锁将支撑杆固定于容置固定槽内，支撑杆与支撑柱约略垂直或呈角度间隔排列，以支撑基板。这样就可以防止基板弯曲变形，提高产品合格率，且支撑结构拆卸组装方便，便于根据产品进行调整。
参照图1，其是绘示本发明的基板承载卡匣一实施例的立体示意图。上框架102与下框架104，其外形对应于基板112。在上框架102与下框架104间设置有支撑结构，包含至少一支撑柱106与至少一支撑杆108。支撑柱106由二个各具有至少一凹陷(未绘示)的支撑件106a、106b组成，二支撑件的凹陷可对应成容置固定槽，容置固定槽呈等距分布排列，二支撑件106a、106b被固锁在一起。截面与容置固定槽相匹配的至少一支撑杆108容置于各容置固定槽内，呈垂直等距分布，以支撑基板112。
参照图2，其是绘示图1中本发明的基板承载卡匣的支撑结构的第一实施例。结合图2(a)、图2(b)、图2(c)与图2(d)，支撑柱106由二个各具有至少一半圆形凹陷202的长方体支撑件106a、106b组成，二支撑件106a、106b的半圆形凹陷202可对应成圆形容置固定槽。半圆形凹陷等距间隔分布于支撑件106a、106b上，且一一对应。支撑件106a、106b内设置有水平等距分布的螺孔204，其与容置固定槽交错分布，用于将支撑件106a、106b固锁为支撑柱106。支撑杆206截面与容置固定槽形状相同，为圆形，以容纳于容置固定槽内，基板112被置于支撑杆206上，以防止弯曲变形，支撑杆长度根据基板112尺寸而定。
参照图3，其是绘示图1中本发明的基板承载卡匣的支撑结构的第二实施例。结合图3(a)、图3(b)、图3(c)与图3(d)，支撑柱106由二个各具有至少一矩形凹陷302的半圆柱体支撑件106a、106b组成，二支撑件106a、106b的矩形凹陷302可对应成矩形容置固定槽。矩形凹陷等距间隔分布于支撑件106a、106b上，且一一对应。支撑件106a、106b内设置有水平等距分布的螺孔204，其与容置固定槽交错分布，用于将支撑件106a、106b固锁为支撑柱106。支撑杆306截面与容置固定槽形状相同，为矩形，以容纳于容置固定槽内，基板112被置于支撑杆306上，以防止弯曲变形，支撑杆长度根据基板112尺寸而定。
参照图4，其是绘示图1中本发明的基板承载卡匣的支撑结构的第三实施例。结合图4(a)、图4(b)、图4(c)与图4(d)，支撑柱106由二个各具有至少一半梯形凹陷402的长方体支撑件106a、106b组成，二支撑件106a、106b的半梯形凹陷402可对应成梯形容置固定槽。半梯形凹陷等距间隔分布于支撑件106a、106b上，且一一对应。支撑件106a、106b内设置有水平等距分布的螺孔204，其与容置固定槽交错分布，用于将支撑件106a、106b固锁为支撑柱106。支撑杆406截面与容置固定槽形状相同，为梯形，以容纳于容置固定槽内，基板112被置于支撑杆406上，以防止弯曲变形，支撑杆长度根据基板112尺寸而定。
参照图5，其是绘示图2中本发明的基板承载卡匣的支撑结构的第四实施例。结合图5(a)、图5(b)、图5(c)与图5(d)，支撑柱106由二个各具有至少一半圆形凹陷202的长方体支撑件106a、106b组成，二支撑件106a、106b的半圆形凹陷202可对应成圆形容置固定槽。半圆形凹陷等距间隔分布于支撑件106a、106b上，且一一对应。支撑件106a、106b内设置有水平等距分布的螺孔204，其中心线与各容置固定槽位于同一平面内，即螺孔204贯穿容置固定槽202。支撑杆506截面与容置固定槽形状相同，为圆形，以容纳于容置固定槽内，且杆体具有等距分布的径向通孔502，其截面与螺孔204的截面相同，支撑件106a、106b通过螺孔204被固定的同时，螺钉将同时穿过容置固定槽内的支撑杆206杆体上的径向通孔502，并将其固定。基板112被置于支撑杆上，以防止弯曲变形，支撑杆506长度根据基板112尺寸而定。
以上本发明实施例中的支撑柱、支撑杆材料可采用复合材料、塑料材料、金属材料、铝合金阳极处理材料、不锈钢电镀处理材料中的任一材料。
以上本发明实施例中的支撑柱、支撑杆、容置固定槽形状可采用圆柱、方柱、三角柱、梯型柱中的任意一种。
由上述本发明较佳实施例可知，应用本发明的承载卡匣，不仅结构简单，拆换容易，而且可以大幅降低弯曲变形量，提高产品合格率。
虽然本发明已以实施例方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求书所界定的范围为准。