冲孔机构.pdf

一种冲孔机构。解决了现有冲孔机构拆装麻烦的问题。它包括冲孔盖板和冲孔模架，所述的冲孔盖板和冲孔模架之间设有冲孔上模和冲孔下模，所述的冲孔上模上设有上冲模，所述的冲孔下模上设有与上冲模对应的下冲模，所述的冲孔模架上设有冲孔凹模座，所述的冲孔下模设于冲孔凹模座上，所述的冲孔盖板上设有驱动冲孔上模上下运动的驱动单元，所述的冲孔上模和冲孔下模之间设有冲孔导柱，所述的冲孔模架上设有支撑座，所述的支撑座上活动连接有与冲孔上模、冲孔下模横向限位配合的支板，所述的支板具有与冲孔盖板相抵的第一位置和打开的第二位置。本发明还具有结构简单，安装、维修方便，生产成本低，使用寿命长等优点。

权利要求书
1.  一种冲孔机构，包括冲孔盖板（1）和冲孔模架（2），其特征在于:所述的冲孔盖板（1）和冲孔模架（2）之间设有冲孔上模（3）和冲孔下模（4），所述的冲孔上模（3）上设有上冲模（31），所述的冲孔下模（4）上设有与上冲模（31）对应的下冲模（41），所述的冲孔模架（2）上设有冲孔凹模座（5），所述的冲孔下模（4）设于冲孔凹模座（5）上，所述的冲孔盖板（1）上设有驱动冲孔上模（3）上下运动的驱动单元（6），所述的冲孔上模（3）和冲孔下模（4）之间设有冲孔导柱（42），所述的冲孔模架（2）上设有支撑座（21），所述的支撑座（21）上活动连接有与冲孔上模（3）、冲孔下模（4）横向限位配合的支板（7），所述的支板（7）具有与冲孔盖板（1）相抵的第一位置和打开的第二位置。

2.  根据权利要求1所述的冲孔机构，其特征在于所述的支板（7）一端与支撑座（21）铰接，另一端通过横板（71）与冲孔盖板（1）相抵。

3.  根据权利要求2所述的冲孔机构，其特征在于所述的横板（71）与支板（7）为一体式结构。

4.  根据权利要求1所述的冲孔机构，其特征在于所述的支撑座（21）上设有凹槽（211），所述的支板（7）插入凹槽（211）内与支撑座（21）相铰接。

5.  根据权利要求4所述的冲孔机构，其特征在于所述的支板（7）包括设于支撑座（21）上方的支撑部（72）和插入凹槽（211）内的铰接部（73）。

6.  根据权利要求5所述的冲孔机构，其特征在于所述支撑座（21）上的支板（7）有两个，所述的两个支板（7）结构相同且对称安装，两个支板（7）形成对冲孔上模（3）、冲孔下模（4）横向限位的缺口槽（74）。

7.  根据权利要求1所述的冲孔机构，其特征在于所述的驱动单元（6）通过上模固定板（61）与冲孔上模（3）相连接，所述的上模固定板（61）上设有定向导柱（62），所述的定向导柱（62）向上延伸并穿出冲孔盖板（1）。

8.  根据权利要求1所述的冲孔机构，其特征在于所述的冲孔凹模座（5）上设有凹模导套（51），所述的冲孔模架（2）上设有与凹模导套（51）相适配的模架导柱（22）。

说明书冲孔机构
技术领域
本发明涉及一种塑料盒热成型机，具体涉及一种适用于塑料盒热成型机的冲孔机构。
背景技术
现有的塑料盒热成型机，其包括机身，设置在机身前端的给料架，所述机身上依次设置伺服夹持牵引机构、预热机构、对版加热机构、成型装置、冲孔机构、冲切机构以及成品送料装置，采用预热机构、对版加热机构以及成型装置分别进行加热，使 PP 材料能够充份受热，从而达到更好的成型效果，采用夹持链条将 PP 材料两边通平夹子夹持在链条上，使 PP材料完整在加工过程中通过夹持链条牵引，它的变形收缩在可控范围内。但是在实际生产过程中，工作一段时间后需要将冲孔机构上的模具拆下来清洗或者维修，由于该冲孔机构都是安放在生产线上的，现有的冲孔机构在拆装下模时，需要打开盖板，将上模、伺服夹持牵引机构的牵引链条依次拆除，然后使得下模沿支柱向上滑移时，最终在水平高度上高于支柱才可以取出，由于冲孔机构为立式结构，所以在实际生产过程中，拆装冲孔下模非常麻烦，而且还涉及其他的机构的拆装。
发明内容
为解决背景技术中现有冲孔机构拆装麻烦的问题，本发明提供一种冲孔机构。
本发明的技术方案是：一种冲孔机构，包括冲孔盖板和冲孔模架，所述的冲孔盖板和冲孔模架之间设有冲孔上模和冲孔下模，所述的冲孔上模上设有上冲模，所述的冲孔下模上设有与上冲模对应的下冲模，所述的冲孔模架上设有冲孔凹模座，所述的冲孔下模设于冲孔凹模座上，所述的冲孔盖板上设有驱动冲孔上模上下运动的驱动单元，所述的冲孔上模和冲孔下模之间设有冲孔导柱，所述的冲孔模架上设有支撑座，所述的支撑座上活动连接有与冲孔上模、冲孔下模横向限位配合的支板，所述的支板具有与冲孔盖板相抵的第一位置和打开的第二位置。
作为本发明的一种改进，所述的支板一端与支撑座铰接，另一端通过横板与冲孔盖板相抵。
作为本发明的进一步改进，所述的横板与支板为一体式结构。
作为本发明的进一步改进，所述的支撑座上设有凹槽，所述的支板插入凹槽内与支撑座相铰接。
作为本发明的进一步改进，所述的支板包括设于支撑座上方的支撑部和插入凹槽内的铰接部。
作为本发明的进一步改进，所述支撑座上的支板有两个，所述的两个支板结构相同且对称安装，两个支板形成对冲孔上模、冲孔下模横向限位的缺口槽。
作为本发明的进一步改进，所述的驱动单元通过上模固定板与冲孔上模相连接，所述的上模固定板上设有定向导柱，所述的定向导柱向上延伸并穿出冲孔盖板。
作为本发明的进一步改进，所述的冲孔凹模座上设有凹模导套，所述的冲孔模架上设有与凹模导套相适配的模架导柱。
本发明的有益效果是，设置了支撑座和支板且该支板具有两个位置，在支板处于第一位置时，对冲孔盖板和驱动单元起支撑作用同时可以对冲孔上模、冲孔下模横向限位，在打开位置时，支板对冲孔上模、冲孔下模解除限位，冲孔上模、冲孔下模可以先横向平移后直接取出，使得冲孔上模特别是冲孔下模的拆装更加方便，不需要拆除牵引机构的牵引链条，大大缩短了更换冲孔上模、冲孔下模所需的时间，同时避免了因拆装所产生的误差和对零件的磨损，降低了生产成本。本发明还具有结构简单，安装、维修方便，生产成本低，使用寿命长等优点。
附图说明
附图1为本发明实施例的结构示意图。
附图2为附图1另一方向的结构示意图。
图中，1、冲孔盖板；2、冲孔模架；21、支撑座；211、凹槽；22、模架导柱；3、冲孔上模；31、上冲模；4、冲孔下模；41、下冲模；42、冲孔导柱；5、冲孔凹模座；51、凹模导套；6、驱动单元；61、上模固定板；62、定向导柱；7、支板；71、横板；72、支撑部；73、铰接部；74、缺口槽；8、牵引机构。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：
由图1结合图2所示，一种冲孔机构，包括冲孔盖板1和冲孔模架2，所述的冲孔盖板1和冲孔模架2之间设有冲孔上模3和冲孔下模4，所述的冲孔上模3上设有上冲模31，所述的冲孔下模4上设有与上冲模31对应的下冲模41，所述的冲孔模架2上设有冲孔凹模座5，所述的冲孔下模4设于冲孔凹模座5上，所述的冲孔盖板1上设有驱动冲孔上模3上下运动的驱动单元6，所述的驱动单元为驱动电机，所述的冲孔上模3和冲孔下模4之间设有冲孔导柱42，所述的冲孔模架2上设有支撑座21，所述的支撑座21上活动连接有与冲孔上模3、冲孔下模4横向限位配合的支板7，所述的支板7具有与冲孔盖板1相抵的第一位置和打开的第二位置。当然在实际生活过程中，支板也可以与支撑座可拆卸连接，本发明中支板与支撑座可拆卸连接。所述的支板在第一位置时通过固定螺钉与冲孔盖板相连接。这样的结构使得支板能可靠的支撑冲孔盖板。本发明设置了支撑座和支板且该支板具有两个位置，在支板处于第一位置时，对冲孔盖板和驱动单元起支撑作用同时可以对冲孔上模、冲孔下模横向限位，在打开位置时，支板对冲孔上模、冲孔下模解除限位，冲孔上模、冲孔下模可以先横向平移后直接取出，使得冲孔上模特别是冲孔下模的拆装更加方便，不需要拆除牵引机构8的牵引链条，大大缩短了更换冲孔上模、冲孔下模所需的时间，同时避免了因拆装所产生的误差和对零件的磨损，降低了生产成本，降低了生产成本。参看图1，在拆装时，只要打开支板，支板就会解除对冲孔上模、冲孔下模的横向限位，使得冲孔上模、冲孔下模可以横向抽出（参看附图1，横向指水平方向），并不需要拆卸牵引机构8（特别指出的是牵引机构并非本发明上的机构，只是为了方便说明）。本发明还具有结构简单，安装、维修方便，生产成本低，使用寿命长等优点。
所述的支板7一端与支撑座21铰接，另一端通过横板71与冲孔盖板1相抵。横板的设置能增大支板与冲孔盖板的接触面积，使得支板支撑可靠。
所述的横板71与支板7为一体式结构。这样的结构使得产品加工方便。
所述的支撑座21上设有凹槽211，所述的支板7插入凹槽211内与支撑座21相铰接。所述的支板7包括设于支撑座21上方的支撑部72和插入凹槽211内的铰接部73。这样使得支板支撑可靠。
所述支撑座21上的支板7有两个，所述的两个支板7结构相同且对称安装，两个支板7形成对冲孔上模3、冲孔下模4横向限位的缺口槽74。具体的说，所述的支撑座有两个，每个支撑座上均设有两个支板，两个支撑座设于冲孔下模的两侧。这样的结构使得支板打开方便，便于冲孔上模、冲孔下模的拆装。
所述的驱动单元6通过上模固定板61与冲孔上模3相连接，所述的上模固定板61上设有定向导柱62，所述的定向导柱62向上延伸并穿出冲孔盖板1。这样的结构使得上模固定板动作可靠，从而保证冲孔上模动作可靠。
所述的冲孔凹模座5上设有凹模导套51，所述的冲孔模架2上设有与凹模导套51相适配的模架导柱22。这样的结构使得冲孔凹模座动作可靠，从而保证冲孔下模动作可靠。
各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。