包装产品和包装产品的阵列或条带.pdf

本发明涉及诸如糖果的包装产品(3)或产品组(19)，其中所述产品或产品组(3)具有细长形式，其中该包装包括至少一个薄膜(1，2)，薄膜(1，2)封闭所述产品或产品组，且其中所述薄膜的部分从产品或产品组的至少一个外端延伸，且其中所述薄膜的部分远离所述细长产品或产品组的轴线方向朝向包围着产品的薄膜的部分而往回弯曲并与之结合。本发明还涉及用于包装产品的易于打开的布置和利用减少的包装材料的产品阵列或条带(19)。

1.  一种诸如糖果的包装产品(3)或产品组，其特征在于，包装包括至少一个薄膜(1，2)，薄膜(1，2)封闭所述产品(3)或产品组，且其中所述薄膜(1，2)的部分远离所述产品(3)或产品组的至少一个外端延伸，且其中所述薄膜的部分朝向包围着产品的薄膜(2)的一部分往回弯曲并与之结合。

2.  根据权利要求1所述的包装产品(3)或产品组，其特征在于，所述产品或产品组(3)具有细长形式且所述薄膜(1，2)的部分远离细长的产品(3)或产品组的轴线方向而朝向包围着产品(3)的所述薄膜(2)的所述部分往回弯曲并且与之结合。

3.  根据权利要求1或2所述的包装产品(3)或产品组，其特征在于，与薄膜(1，2)的所述弯曲部分(21)的外端(26)邻近着的区域并不结合到薄膜(2)的其它部分上，从而使得人能抓取并拉动所述未结合部分(26)。

4.  根据权利要求1、2或3中任一项所述的包装产品(3)或产品组，其特征在于，所述结合由冷密封(23，28)提供。

5.  根据前述权利要求1至4中任一项所述的包装产品(3)或产品组，其特征在于，薄膜(2)在与薄膜(1，2)的弯曲部分相结合的区域中具备切口(24)和/或弱化线，使得所述薄膜(2)中的所述切口(24)和/或弱化线被薄膜(1，2)的所述弯曲部分以气密方式覆盖和密封。

6.  根据权利要求5所述的包装产品(3)或产品组，其特征在于，所述切口(24)或弱化线基本上为U形或V形，其中所述U形的弯曲部分或所述V形的点远离产品(3)或产品组的外端延伸。

7.  根据权利要求5或6所述的包装产品(3)或产品组，其特征在于，邻近所述切口(24)和/或弱化线，在薄膜(2)中设有又一弱化线(25)，所述又一弱化线(25)从所述切口(24)和/或弱化线开始在两侧延伸、且绕产品(3)的轴线沿着产品(3)周围的至少一半延伸。

8.  根据前述权利要求1至7中任一项所述的包装产品(3)或产品组，其特征在于，所述包装包括两个基本上矩形的薄膜(1，2)，其被密封在一起并且封闭所述产品(3)或产品组。

9.  根据权利要求8所述的包装产品(3)或产品组，其特征在于，所述又一弱化线(25)设于在所述薄膜(2)的两个相对的密封侧之间的所述两个薄膜(2)之一中。

10.  根据权利要求8或9所述的包装产品(3)或产品组，其特征在于，所述薄膜之一(1)基本上是平坦的且另一薄膜(2)被成形为至少部分地包围着产品(3)或产品组而配装。

11.  根据权利要求10所述的包装产品(3)或产品组，其特征在于，成形的薄膜(2)在产品或产品组的横向具有基本上U形截面，其中平坦的薄膜(1)被密封到U形的薄膜(2)的边缘使得薄膜(1，2)的密封部分均远离产品(3)向外延伸。

12.  根据前述权利要求5至7中任一项或前述权利要求10至11中任一项所述的包装产品(3)或产品组，其特征在于，所述切口、所述弱化线和/或所述又一弱化线设于在薄膜(2)的两个相对的密封侧之间的所述成形的薄膜(2)中。

13.  根据前述权利要求10至12中任一项所述的包装产品(3)或产品组，其特征在于，密封的薄膜(1，2)的一个或多个弯曲部分(21)结合到远离平坦薄膜(1)延伸的U形薄膜(2)的凸脊上。

14.  根据前述权利要求10至13中任一项所述的包装产品(3)或产品组，其特征在于，密封的薄膜(1，2)的一个或多个弯曲部分被折叠两次以形成锐直角，一次靠近平坦薄膜(1)的平面进行折叠，且一次靠近着穿过密封的薄膜(1，2)所结合到的U形的薄膜(2)的凸脊的平面处进行折叠。

15.  根据前述权利要求10至14中任一项所述的包装产品(3)或产品组，其特征在于，密封的薄膜(1，2)的一个或多个弯曲部分靠近产品(3)或产品组的外端进行折叠。

16.  根据前述权利要求10至13中任一项所述的包装产品(3)或产品组，其特征在于，密封的薄膜(1，2)的一个或多个弯曲部分在距产品(3)或产品组的外端一定距离处往回折叠一次以形成锐利的小角度。

17.  根据权利要求13所述的包装产品(3)或产品组，其特征在于，密封的薄膜(1，2)的一个或多个弯曲部分靠近着产品(3)或产品组的外端结合到所述凸脊。

18.  根据前述权利要求1至17中任一项所述的包装产品(3)或产品组的条带或阵列(19)，其特征在于，产品(3)在所述产品的相对的纵向侧处连接到彼此，特别是通过密封在一起的所述矩形的两个薄膜(1，2)的部分。

19.  一种诸如糖果的包装产品(3)的阵列(19)，其特征在于，所述产品或所述产品组(3)具有细长形式且彼此平行延伸，其中所述包装包括两个基本上矩形的薄膜(1，2)，所述两个基本上矩形的薄膜(1，2)密封在一起且封闭所述产品(3)或产品组，其中所述薄膜中的一个(1)基本上是平坦的且另一个薄膜(2)被成形为至少部分地包围着所述产品(3)而配装，其中从产品(3)或产品组的外端延伸的密封的薄膜(1，2)的部分弯出平坦的薄膜(1)的平面、并结合到另一个成形的薄膜(2)以在产品(3)或产品组横向使阵列(19)具有刚性。

20.  根据权利要求19所述的包装产品(3)的阵列(19)，其特征在于，成形的薄膜(2)在产品横向具有基本上波纹形式，其中平坦的薄膜(1)被密封到在产品(3)一侧上延伸的波纹式薄膜(2)的凸脊。

21.  根据权利要求19或20所述的包装产品(3)的阵列(19)，其特征在于，密封的薄膜(1，2)的弯曲部分结合到远离平坦的薄膜(1)而延伸的波纹式薄膜(2)的凸脊。

22.  根据权利要求19、20或21中任一项所述的包装产品(3)的阵列(19)，其特征在于，密封的薄膜(1，2)的弯曲部分折叠两次以形成锐直角，一次靠近平坦的薄膜(1)的平面进行折叠，且一次靠近着穿过所述密封的薄膜(1，2)所结合的凸脊的平面处进行折叠。

23.  根据前述权利要求19至22中任一项所述的包装产品(3)的阵列(19)，其特征在于，密封的薄膜(1，2)的弯曲部分靠近产品(3)或产品组的外端折叠。

24.  根据权利要求19、20或21中任一项所述的包装产品(3)的阵列(19)，其特征在于，密封的薄膜(1，2)的弯曲部分在距所述产品(3)或产品组的外端一定距离处往回折叠一次以形成锐利的小角度。

25.  根据权利要求20所述的包装产品(3)的阵列(19)，其特征在于，密封的薄膜(1，2)的弯曲部分靠近产品(3)或产品组的外端结合到所述凸脊。

26.  根据前述权利要求19至25中任一项所述的包装产品(3)的阵列(19)，其特征在于，位于产品(3)之间的密封区域被弱化，从而可容易地分开包装产品(3)。

27.  根据前述权利要求19至26中任一项所述的包装产品(3)的阵列(19)，其特征在于，产品(3)相对于细长的薄膜(1，2)在横向定位。

28.  根据前述权利要求18至27中任一项所述的条带或阵列(19)，其特征在于，产品(3)在与所述条带或阵列的平面垂直的方向中的厚度大于所述条带或阵列的纵向中在产品(3)之间的距离，优选地为所述距离的至少两倍，更优选地为所述距离的至少三倍。

包装产品和包装产品的阵列或条带
技术领域
本发明涉及诸如糖果这样的包装产品或产品组，其中该包装包括封闭着所述产品或产品组的至少一个薄膜。
背景技术
这种产品在WO 2005/019036中加以说明，其中披露了包装的糖果条的阵列。本发明的目的在于改进包装产品使得它们生产起来较为廉价，容易且有效地搬运和储存，其具有改进的展示机会，易于打开和/或需要较少的包装材料。
发明内容
本发明的某些方面的目的在于提供一种包装的糖果条，与目前打开糖果条必须用到的方式相比，这种包装糖果条易于打开。为了达成本发明，发明人研究了人们如何“打开”他们的水果，并发现存在一种就容易打开程度方面而言受欢迎的水果，即香蕉。因此，包装被设计成模仿香蕉皮的大部分特点且同时能容易且快速地生产。
本发明的某些方面的目的还在于提供一种包装，其具有优良的展示机会，且同时使得对包装材料的需求最小化。应认识到需要在包装外面上存在着无折叠或其它障碍物的大片平坦印刷区域。在大量糖果条的传统包装中，通过在阵列中并排布置糖果条(其可独立包装或可不独立包装)且在封壳中包裹所述阵列，使得覆盖着糖果条上侧的封壳的平坦侧形成一个大片平坦印刷区域，从而实现这个目的。本发明的目的还在于改进一个单包装的糖果条的印刷区域，而同时最小化包装材料。传统包装的糖果条常常在底部具有由包装薄膜的密封纵向侧所形成的翅片。
本发明的某些方面的进一步目的在于提供一种简单且容易生产的包装，其中大量块状糖果条可以密集方式包装，而同时最小化包装材料的使用，并且在外表面上仍具有大片印刷区域。传统条带包装方法提供相对较大印刷区域，但它们并不适于以密集方式来包装诸如糖果条这样的块状产品。
通过本说明书，本发明的另外的目的和优点将会显而易见。
根据本发明的一方面，所述薄膜的部分从产品或产品组的至少一个外端延伸，且所述薄膜的部分朝向包围着产品的薄膜的一部分往回弯曲并与之结合。通过拉动所述薄膜的弯曲延伸的部分，包围着产品并与弯曲部分结合的薄膜部分被撕开，从而以非常容易、有效且卫生的方式打开包装。
在优选实施例中，所述产品或产品组具有细长形式且所述薄膜的部分远离细长产品或产品组的轴线方向而弯曲，朝向包围着产品的所述薄膜部分往回弯曲并与之结合。优选地，邻近着所述薄膜弯曲部分外端的区域并不结合到薄膜的其它部分，使得人能抓取并拉动所述未结合部分，在优选实施例中，所述结合由冷密封来提供。但也可选择其它类型的结合。
优选地，该薄膜在与薄膜的弯曲部分相结合的区域中具备切口和/或弱化线，从而使得在所述薄膜中的所述切口和/或弱化线由所述薄膜的弯曲部分以气密方式覆盖和密封。优选地，所述切口基本上为U形或V形，其中所述U形的弯曲部分或所述V形的点远离产品或产品组的外端延伸。邻近所述切口和/或弱化线，优选地在薄膜中设有又一弱化线，该又一弱化线从所述切口和/或弱化线开始在两侧延伸，并且绕产品轴线沿着产品周围的至少一半而延伸。所述进一步弱化线优选地设于薄膜的两个相对的密封侧之间的两个薄膜之一中。由此可像香蕉一样容易地剥开该包装。
另外，在优选实施例中，该包装包括两个基本上矩形的薄膜，其被密封在一起并封闭着所述产品或产品组。所述薄膜之一在优选实施例中基本上是平坦的且另一薄膜的形状为至少部分地包围着产品或产品组而配装。成形的薄膜在优选实施例中在产品或产品组的横向上具有基本上U形截面，其中平坦薄膜被密封到U形薄膜的边缘，从而使得薄膜的密封部分均向外远离产品延伸。以此方式形成的包装具有不带翅片的平坦侧，具有有所增加的印刷区域。
密封薄膜的一个或多个弯曲部分优选地结合到远离平坦薄膜延伸的U形薄膜的凸脊上。密封薄膜的该一个或多个弯曲部分优选地靠近产品或产品组的外端而结合到所述凸脊。密封薄膜的该一个或多个弯曲部分在第一实施例中被折叠两次以形成锐直角，一次靠近平坦薄膜的平面进行折叠，且一次靠近穿过了密封薄膜所结合到的U形薄膜的凸脊的那个平面而进行折叠。优选地，密封薄膜的该一个或多个弯曲部分靠近产品或产品组的外端而加以折叠。
在另一实施例中，密封薄膜的该一个或多个弯曲部分在距产品或产品组外端一定距离处往回折叠一次以形成锐利的小角度。由此仍在包装上提供较大印刷区域。
本发明还涉及如上文所述的包装产品或产品组的条带或阵列，其中产品在所述产品的相对纵向侧处连接到彼此，特别是通过密封在一起的所述矩形的两个薄膜的部分。
本发明还涉及诸如糖果这样的包装产品的阵列，其中所述产品或所述产品组具有细长形式并平行于彼此延伸，其中该包装包括两个基本上矩形的薄膜，所述两个基本上矩形薄膜密封在一起且封闭所述产品或产品组，其中所述薄膜之一是基本上平坦的且另一个薄膜的形状为至少部分地包围产品而配装。
根据本发明的另一方面，从产品或产品组的外端开始延伸的密封薄膜的部分弯出平坦薄膜的平面并结合到另一成形薄膜，以便在产品或产品组的横向上使阵列具有刚性。
在优选实施例中，成形薄膜在产品横向具有基本上为波纹的形式，其中平坦薄膜被密封到在产品一侧上延伸的波纹薄膜的凸脊上。优选地，密封薄膜的弯曲部分结合到远离平坦薄膜延伸的波纹薄膜的凸脊上。
优选地，产品之间的密封区域被弱化使得包装产品可被容易地分开。优选地，产品相对于细长薄膜在横向定位。在优选实施例中，在产品之间密封在一起的薄膜的部分具备有在薄膜的两侧边缘之间延伸的刻痕且细长切口设于所述刻痕的中央部分上，切口的长度为产品长度的大约10％至30％。由此可容易地分离开产品，同时仍通过相对牢固连接的弯曲侧获得刚性阵列。
本发明还涉及条带或阵列，其中产品在垂直于条带或阵列平面的方向上的厚度大于在条带或阵列纵向上介于产品之间的距离，该厚度优选地为该距离的至少两倍，更优选地为该距离的至少三倍。
优选地，产品被包装在可移除的封壳中，其中产品定位于第一薄片上，所述第一薄片在运输方向持续移动，其中产品由第二薄片覆盖，第二薄片在相同运输方向持续移动且基本上与第一薄片呈平面平行式地对准，且其中第一薄片和第二薄片靠近单个产品或产品组的外边缘由密封装置密封在一起。
密封装置优选地包括密封肋片，所述密封肋片在移动薄片的一侧基本上在运输方向的横向延伸，其中所述密封肋片以与薄片相同的速度移动并且密封肋片在移动的产品之间将第一薄片与第二薄片密封在一起。由此，薄片可持续移动，而无需中断该移动来将薄片密封在一起。优选地，密封装置包括旋转框架，所述框架的旋转轴线在运输方向的横向延伸，其中所述密封肋片从所述框架的同轴圆柱形表面开始延伸。
为防止损坏产品，特别是如果在产品具有显著高度的情况下，在薄膜接触产品之前，所述薄片中的至少一个优选地被预成形为至少部分地包围着产品而配装。所述预成形作用优选地通过预成形装置执行，所述预成形装置包括在移动薄片一侧上的第一旋转成形框架和在移动薄片相对侧上的第二旋转成形形状，两个框架的旋转轴线在薄片的运输方向的横向延伸，其中所述框架包括协同工作的突出成形肋片，所述突出成形肋片基本上在运输方向的横向延伸，其中两个框架的成形肋片在彼此之间移动，且其中所述成形肋片以与预成形薄片相同的速度移动。优选地，第一预成形框架被定位成使得在包括产品时其朝向另一移动薄片来引导预成形薄膜。优选地，第一预成形框架是与密封装置的旋转框架相同的框架，且在所述框架上的成形肋片是所述密封肋片。
当产品具有细长形式且其在第一移动薄片的横向定位时，所描述的方法是特别有利的。例如，密封肋片可包括热密封装备。但优选地，密封肋片包括超声焊接装备，特别是当产品具有容易熔化的成分时。优选地，产品之间的密封区域被穿孔或刻痕，从而使得包装产品保持附连到彼此但能容易地分开。
所述薄片中的至少一个优选地由预成形装置预成形，用以在薄片与产品接触之前至少部分地包围着产品而配装，其中所述预成形装置包括了在移动薄片的一侧上的第一旋转成形框架和在移动薄片的相对侧上的第二旋转成形框架，两个鼓的旋转轴线在薄片运输方向的横向延伸，其中所述框架包括协同工作的突出成形肋片，所述协同工作的突出成形肋片基本上在运输方向的横向延伸，其中两个框架的成形肋片在彼此之间移动，且其中所述成形肋片以与所述预成形薄片相同的速度移动。
附图说明
现将参看附图以示范性实施例的方式说明本发明，在附图中：
图1示出包装装置的示意透视图；
图2示出图1的包装装置的细节的示意侧视图；
图3示出图1的包装装置的细节的进一步示意侧视图；
图4示出包装产品阵列的透视图；
图5A、图5B和图5C示出包装产品阵列和其用法的透视图。
图6和图7示出包装产品的两个实施例的侧视图；以及
图8示出切口、弱化线和密封区域在图5和图6的实施例中在包装上的位置的示意图。
具体实施方式
参看图1、图2和图3，包装装置具有在一侧上的第一卷柔性塑料薄膜1(或在替代实施例中的刚性更强的涂塑纸板)，且具有第二卷柔性塑料薄膜2。作为塑料薄膜的替代，也可使用涂塑薄膜(例如涂塑金属箔)。细长糖果条3横向放置于第一环带输送机(endlessconveyor)4上。分隔装置5具有屏障，其以规则间隔上下移动以将糖果条3分开预先限定的距离。
第二输送机6、第三输送机7、第四输送机8、第五输送机9以及薄膜1均以相同速度移动，该相同速度大于输送机4的速度，以便适应糖果条的较大的相互距离。
柔性塑料薄膜2首先在两个辊31之间被导引，辊31具备切割刀以在薄膜中提供如图8所示的U形切口24，且柔性塑料薄膜2随后在协同工作的旋转成形鼓10、11之间被导引。两个鼓10、11均具有突出成形肋片12、13，所述肋片12、13在旋转期间在彼此间如齿轮单元般移动，从而使塑料薄膜2起波纹为所希望的形状。鼓10在其肋片12之间具有柔性吸盘14，其利用真空作用力保持住预成形薄膜。
预成形薄膜2通过鼓10放置于移动糖果条3顶部，而同时它们由输送机6转移到移动薄膜1上。以此方式，糖果条3被封闭在平坦薄膜1和预成形塑料薄膜2中。当肋片12处于它们的最低点时，它们将塑料薄膜2推到塑料薄膜1上，在此利用第一超声焊接装置22将塑料薄膜2焊接到塑料薄膜1上，第一超声焊接装置22与存在于密封肋片12中的超声焊接装备协同工作。以此方式，形成一系列互连管，每个管包括糖果条。通过改变分隔装置5的打开时间，两个或更多个糖果条3也可被分组到一起，并且从而被封闭于单个管中。
随后，用具有刻痕或穿孔肋片15的旋转鼓24对糖果条3之间的横向密封进行穿孔或刻痕。然后，从糖果条3侧部延伸的薄膜2的端部被两个另外的超声密封装置16推下并被密封到薄膜1上，从而形成经密封的部分21，由此以气密方式将糖果条3封闭于两个薄膜内。优选地，两个薄膜1、2的外端重合，如图6和图7所示。在这个阶段，糖果条3形成互连包装产品的环形阵列。分离鼓17借助于切割肋片18将产品分成例如每6个糖果条的阵列19。
折叠装置30在靠近包装产品3的外部底边缘处向上折叠具有经密封的外端21的包装的两个纵向侧，且可在成形层2的外部上边缘上方将它们再次折叠，如图6所示。由此将从产品3外端延伸的密封侧往回折叠到包围着产品3并与之结合的薄膜2部分，如将在下文中所解释。
如图4所示的糖果条3的阵列19具有在底侧上的平坦层1和在顶侧上的成形塑料薄膜层2，成形塑料薄膜层2在糖果条3之间被密封到纸板层1上。这些横向密封具有刻痕或穿孔20使得个别产品可容易被撕下而不打破密封。具有密封外端21的包装的两个密封的纵向侧被向上折叠且可被密封到薄膜2的侧部，赋予阵列19刚性使得其可随后作为盒子处理。在如图4所示的实施例中，层1是涂塑纸板，其增加阵列刚性。但层1也可为柔性薄膜。
如图5A所示的糖果条3的阵列19具有在底侧的平坦柔性塑料薄膜层1和在顶侧上的柔性成形的塑料薄膜层2，柔性成形的塑料薄膜层2在糖果条3之间被密封到平坦层1上。这些横向密封各自具有刻痕20和沿着所述刻痕的中央切口32，从而使得个别产品可容易被撕下，如图5B所示，而不会打破密封。包装的两个纵向侧远离产品3延伸且具有密封端部21，该两个纵向侧靠近包装产品3的外部底边缘向上折叠且在成形波纹层2的外部上边缘上被再次折叠，如图6所示，且被密封到其顶表面端部(凸脊)上，赋予阵列19刚性，使得其随后可作为盒子处理。在替代实施例中，如图7所示，在密封到成形波纹层2的顶表面端部(凸脊)之前，包装的纵向侧仅在距产品3外端较远距离处以锐角折叠一次，由此实现包装的较大的展示区域。虽然在图7中，示出在外端处的折叠大约位于产品的底表面与顶表面的中途，在另一优选实施例(未图示)中，在外端处的折叠在产品底平面(即穿过底薄膜1延伸的平面)中或产品底平面附近延伸，由此实现薄膜1的延伸的平坦展示区域。
阵列19可被装运到商店并陈列于商店中，并向公众出售，而无需将它封闭于又一层包裹材料中。
如图4和图5A所示，与现有技术的条带相反，与产品高度相比，在阵列中产品间的距离相对较小。所述距离例如小于10或5mm，而糖果条高度例如大于15或25mm。
如图8所示，成形薄膜2具备冷密封区域28、23。在薄膜2被馈送到包装装置内之前，在薄膜2上提供这些冷密封表面22、23。冷密封区域28靠近薄膜2的两外侧形成两个连续条。但至少在一侧上，介于冷密封区域28与薄膜2的外端之间的条不具备冷密封材料，以便得到抓取部分26。冷密封区域23是矩形区域，其被设于靠近成形薄膜2的顶表面的外端处形成密封区域的薄膜2上那些位置(如图所示)。在用于每个包装产品的薄膜2的一侧上，设有U形切口24。冷密封区域23包围着所述切口24，使得当薄膜1、2的密封部分21的密封区域28被按压到成形薄膜2的顶表面上的密封区域23上时，所述部分21结合到薄膜2并且以气密方式密封所述切口24。U形切口24被定向为使得U的弯曲部分指向产品3的中央，而U的腿指向产品3外端。薄膜2还具备刻痕25，刻痕25平行于薄膜2的所述一侧伸展且穿过U形切口24腿的外端。密封侧21的密封区域23在刻痕25与包装外端之间结合到薄膜2的至少一部分27。
当人将包装产品拿在一只手中并用另一只手拉动密封侧21的抓取部分26时，如图5C所示，在侧部21上的密封区域28将拉动切口24内的U形密封区域和刻痕25上方的密封区域，由此使刻痕25裂开且使得形成包装外端的整个剥落部段27将会与薄膜2的其余部分分开，从而打开包装并使产品3显露且从包装伸出。通过进一步拉动抓取部分26或剥落部段27，平坦薄膜1将沿着使该平坦薄膜1与成形薄膜2密封在一起的侧边缘而与成形薄膜2分开，与剥开香蕉的方式非常相似。由此容易地打开包装产品并供人消费，而无需触及产品。