一种无机抗剥离涂料.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410279506.0

申请日:

2014.06.21

公开号:

CN104109434A

公开日:

2014.10.22

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C09D 133/04申请公布日:20141022|||实质审查的生效IPC(主分类):C09D 133/04申请日:20140621|||公开

IPC分类号:

C09D133/04; C09D7/12

主分类号:

C09D133/04

申请人:

芜湖朗润新材料有限公司

发明人:

王金波; 梁威

地址:

241100 安徽省芜湖市芜湖县新芜经济开发区阳光大道1357-98号

优先权:

专利代理机构:

安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112

代理人:

余成俊

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内容摘要

本发明公开了一种无机抗剥离涂料,其特征在它是由下述重量份的原料组成的:丙烯酸酯乳液62-70.2、3-吡咯啉0.1-0.2、烷基磷酸酯二乙醇胺盐1.3-2、煅烧高岭土15.3-20、氟化钙2-3、硅酸锂0.1-0.3、己二酸丙二醇聚酯2-3、三钼酸铵1-2、聚有机硅氧烷0.1-0.3、蓖麻油酸0.6-2、三丁基三氯化锡0.4-1、成膜助剂6-8、去离子水30-50,本发明的涂料加入了氟化钙、硅酸锂等无机填料,增加了涂料的机械性能,增强了涂层表面强度,提高了抗剥离性,原料来源丰富,成本低。

权利要求书

1.  一种无机抗剥离涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
丙烯酸酯乳液62-70.2、3-吡咯啉0.1-0.2、烷基磷酸酯二乙醇胺盐1.3-2、煅烧高岭土15.3-20、氟化钙2-3、硅酸锂0.1-0.3、己二酸丙二醇聚酯2-3、三钼酸铵1-2、聚有机硅氧烷0.1-0.3、蓖麻油酸0.6-2、三丁基三氯化锡0.4-1、成膜助剂6-8、去离子水30-50;
所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的:
丙烯酸酯12-20、氨基三甲叉膦酸1-2、乙二胺四乙酸二钠2-3、氨丙基三乙氧基硅烷0.1-1、沙棘油1-2、过硫酸钾0.7-2、水50-60;
将丙烯酸酯与氨丙基三乙氧基硅烷混合,50-60℃下搅拌混合4-7分钟,加入到上述水中,搅拌条件下加入过硫酸钾,搅拌均匀;
将乙二胺四乙酸二钠与氨基三甲叉膦酸混合,搅拌均匀后加入沙棘油,在50-60℃下搅拌混合3-5分钟,冷却至常温;
将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,800-1000转/分搅拌分散20-30分钟,即得所述成膜助剂。

2.
  一种如权利要求1所述的无机抗剥离涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将氟化钙、硅酸锂、己二酸丙二醇聚酯混合,60-70℃下加热10-20分钟,加入聚有机硅氧烷,搅拌至常温;
(2)将煅烧高岭土与三钼酸铵混合,加入蓖麻油酸,搅拌均匀后加入到去离子水中,200-400转/分搅拌分散10-15分钟;
(3)将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,700-800转/分搅拌分散30-40分钟,经砂磨机研磨至细度10-15μm,过滤,即得所述无机抗剥离涂料。

说明书

一种无机抗剥离涂料
技术领域
    本发明主要涉及涂料领域,尤其涉及一种无机抗剥离涂料。
背景技术
墙用丙烯酸有光乳胶漆,都是薄质涂料,它以有机高分子材料为主要成膜物质,加上不同的颜料、填料和骨料而制成的薄涂料,具有耐水、耐酸、耐碱、抗冻融等特点,目前市面上的涂料具有的功能不完善,存在缺陷,这种涂料的主要缺点是涂膜弹性容易老化、导致拉伸率下降、不能有效保护墙面粉刷底层的强度,从而产生墙面开裂、脱落,不仅影响建筑物美观,而且墙面开裂,导致墙面漏水。
发明内容
本发明目的就是提供一种无机抗剥离涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种无机抗剥离涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
丙烯酸酯乳液62-70.2、3-吡咯啉0.1-0.2、烷基磷酸酯二乙醇胺盐1.3-2、煅烧高岭土15.3-20、氟化钙2-3、硅酸锂0.1-0.3、己二酸丙二醇聚酯2-3、三钼酸铵1-2、聚有机硅氧烷0.1-0.3、蓖麻油酸0.6-2、三丁基三氯化锡0.4-1、成膜助剂6-8、去离子水30-50;
所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的:
丙烯酸酯12-20、氨基三甲叉膦酸1-2、乙二胺四乙酸二钠2-3、氨丙基三乙氧基硅烷0.1-1、沙棘油1-2、过硫酸钾0.7-2、水50-60;
将丙烯酸酯与氨丙基三乙氧基硅烷混合,50-60℃下搅拌混合4-7分钟,加入到上述水中,搅拌条件下加入过硫酸钾,搅拌均匀;
将乙二胺四乙酸二钠与氨基三甲叉膦酸混合,搅拌均匀后加入沙棘油,在50-60℃下搅拌混合3-5分钟,冷却至常温;
将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,800-1000转/分搅拌分散20-30分钟,即得所述成膜助剂。
一种无机抗剥离涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将氟化钙、硅酸锂、己二酸丙二醇聚酯混合,60-70℃下加热10-20分钟,加入聚有机硅氧烷,搅拌至常温;
(2)将煅烧高岭土与三钼酸铵混合,加入蓖麻油酸,搅拌均匀后加入到去离子水中,200-400转/分搅拌分散10-15分钟;
(3)将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,700-800转/分搅拌分散30-40分钟,经砂磨机研磨至细度10-15μm,过滤,即得所述无机抗剥离涂料。
本发明的优点是:
    本发明的涂料加入了氟化钙、硅酸锂等无机填料,增加了涂料的机械性能,增强了涂层表面强度,提高了抗剥离性,原料来源丰富,成本低。
具体实施方式
实施例1
一种无机抗剥离涂料,它是由下述重量份的原料组成的:
丙烯酸酯乳液70.2、3-吡咯啉0.2、烷基磷酸酯二乙醇胺盐1.3、煅烧高岭土15.3、氟化钙3、硅酸锂0.3、己二酸丙二醇聚酯3、三钼酸铵1、聚有机硅氧烷0.3、蓖麻油酸0.6、三丁基三氯化锡0.4、成膜助剂6、去离子水50;
所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的:
丙烯酸酯20、氨基三甲叉膦酸1、乙二胺四乙酸二钠3、氨丙基三乙氧基硅烷0.1、沙棘油2、过硫酸钾0.7、水50;
将丙烯酸酯与氨丙基三乙氧基硅烷混合,60℃下搅拌混合7分钟,加入到上述水中,搅拌条件下加入过硫酸钾,搅拌均匀;
将乙二胺四乙酸二钠与氨基三甲叉膦酸混合,搅拌均匀后加入沙棘油,在60℃下搅拌混合5分钟,冷却至常温;
将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,1000转/分搅拌分散30分钟,即得所述成膜助剂。
一种无机抗剥离涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将氟化钙、硅酸锂、己二酸丙二醇聚酯混合,70℃下加热20分钟,加入聚有机硅氧烷,搅拌至常温;
(2)将煅烧高岭土与三钼酸铵混合,加入蓖麻油酸,搅拌均匀后加入到去离子水中,400转/分搅拌分散15分钟;
(3)将上述处理后的各原料与剩余各原料混合, 800转/分搅拌分散40分钟,经砂磨机研磨至细度15μm,过滤,即得所述无机抗剥离涂料。
使用方法:
本发明的涂料在施工时,要求建筑墙面要预先用水泥腻子批平,干燥,涂刷封底涂料1-2 道,干燥,然后,喷涂本发明涂料,厚度为2-3毫米左右为宜,然后立刻用压花辊进行辊压;
性能测试:
漆膜外观饱满、平整、无硬块、光泽度好;
耐水性:200h无异常;
耐酸性:240h无异常;
耐碱性:200h无异常;
低温稳定性:3次循环不变质;
耐人工老化性试验:1000小时不起泡、不剥落、无裂纹。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104109434A43申请公布日20141022CN104109434A21申请号201410279506022申请日20140621C09D133/04200601C09D7/1220060171申请人芜湖朗润新材料有限公司地址241100安徽省芜湖市芜湖县新芜经济开发区阳光大道135798号72发明人王金波梁威74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊54发明名称一种无机抗剥离涂料57摘要本发明公开了一种无机抗剥离涂料,其特征在它是由下述重量份的原料组成的丙烯酸酯乳液62702、3吡咯啉0102、烷基磷酸酯二乙醇胺盐132、煅烧高岭土1532。

2、0、氟化钙23、硅酸锂0103、己二酸丙二醇聚酯23、三钼酸铵12、聚有机硅氧烷0103、蓖麻油酸062、三丁基三氯化锡041、成膜助剂68、去离子水3050,本发明的涂料加入了氟化钙、硅酸锂等无机填料,增加了涂料的机械性能,增强了涂层表面强度,提高了抗剥离性,原料来源丰富,成本低。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104109434ACN104109434A1/1页21一种无机抗剥离涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的丙烯酸酯乳液62702、3吡咯啉0102、烷基磷酸酯二乙醇胺盐132、煅烧。

3、高岭土15320、氟化钙23、硅酸锂0103、己二酸丙二醇聚酯23、三钼酸铵12、聚有机硅氧烷0103、蓖麻油酸062、三丁基三氯化锡041、成膜助剂68、去离子水3050;所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的丙烯酸酯1220、氨基三甲叉膦酸12、乙二胺四乙酸二钠23、氨丙基三乙氧基硅烷011、沙棘油12、过硫酸钾072、水5060;将丙烯酸酯与氨丙基三乙氧基硅烷混合,5060下搅拌混合47分钟,加入到上述水中,搅拌条件下加入过硫酸钾,搅拌均匀;将乙二胺四乙酸二钠与氨基三甲叉膦酸混合,搅拌均匀后加入沙棘油,在5060下搅拌混合35分钟,冷却至常温;将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,80。

4、01000转/分搅拌分散2030分钟,即得所述成膜助剂。2一种如权利要求1所述的无机抗剥离涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤(1)将氟化钙、硅酸锂、己二酸丙二醇聚酯混合,6070下加热1020分钟,加入聚有机硅氧烷,搅拌至常温;(2)将煅烧高岭土与三钼酸铵混合,加入蓖麻油酸,搅拌均匀后加入到去离子水中,200400转/分搅拌分散1015分钟;(3)将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,700800转/分搅拌分散3040分钟,经砂磨机研磨至细度1015M,过滤,即得所述无机抗剥离涂料。权利要求书CN104109434A1/2页3一种无机抗剥离涂料技术领域0001本发明主要涉及涂料领域,尤其涉。

5、及一种无机抗剥离涂料。背景技术0002墙用丙烯酸有光乳胶漆,都是薄质涂料,它以有机高分子材料为主要成膜物质,加上不同的颜料、填料和骨料而制成的薄涂料,具有耐水、耐酸、耐碱、抗冻融等特点,目前市面上的涂料具有的功能不完善,存在缺陷,这种涂料的主要缺点是涂膜弹性容易老化、导致拉伸率下降、不能有效保护墙面粉刷底层的强度,从而产生墙面开裂、脱落,不仅影响建筑物美观,而且墙面开裂,导致墙面漏水。发明内容0003本发明目的就是提供一种无机抗剥离涂料。0004本发明是通过以下技术方案实现的一种无机抗剥离涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的丙烯酸酯乳液62702、3吡咯啉0102、烷基磷酸酯二乙醇胺盐。

6、132、煅烧高岭土15320、氟化钙23、硅酸锂0103、己二酸丙二醇聚酯23、三钼酸铵12、聚有机硅氧烷0103、蓖麻油酸062、三丁基三氯化锡041、成膜助剂68、去离子水3050;所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的丙烯酸酯1220、氨基三甲叉膦酸12、乙二胺四乙酸二钠23、氨丙基三乙氧基硅烷011、沙棘油12、过硫酸钾072、水5060;将丙烯酸酯与氨丙基三乙氧基硅烷混合,5060下搅拌混合47分钟,加入到上述水中,搅拌条件下加入过硫酸钾,搅拌均匀;将乙二胺四乙酸二钠与氨基三甲叉膦酸混合,搅拌均匀后加入沙棘油,在5060下搅拌混合35分钟,冷却至常温;将上述处理后的各原料与剩余各原。

7、料混合,8001000转/分搅拌分散2030分钟,即得所述成膜助剂。0005一种无机抗剥离涂料的制备方法,包括以下步骤(1)将氟化钙、硅酸锂、己二酸丙二醇聚酯混合,6070下加热1020分钟,加入聚有机硅氧烷,搅拌至常温;(2)将煅烧高岭土与三钼酸铵混合,加入蓖麻油酸,搅拌均匀后加入到去离子水中,200400转/分搅拌分散1015分钟;(3)将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,700800转/分搅拌分散3040分钟,经砂磨机研磨至细度1015M,过滤,即得所述无机抗剥离涂料。0006本发明的优点是本发明的涂料加入了氟化钙、硅酸锂等无机填料,增加了涂料的机械性能,增强了涂层表面强度,提高了抗剥。

8、离性,原料来源丰富,成本低。说明书CN104109434A2/2页4具体实施方式0007实施例1一种无机抗剥离涂料,它是由下述重量份的原料组成的丙烯酸酯乳液702、3吡咯啉02、烷基磷酸酯二乙醇胺盐13、煅烧高岭土153、氟化钙3、硅酸锂03、己二酸丙二醇聚酯3、三钼酸铵1、聚有机硅氧烷03、蓖麻油酸06、三丁基三氯化锡04、成膜助剂6、去离子水50;所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的丙烯酸酯20、氨基三甲叉膦酸1、乙二胺四乙酸二钠3、氨丙基三乙氧基硅烷01、沙棘油2、过硫酸钾07、水50;将丙烯酸酯与氨丙基三乙氧基硅烷混合,60下搅拌混合7分钟,加入到上述水中,搅拌条件下加入过硫酸钾,。

9、搅拌均匀;将乙二胺四乙酸二钠与氨基三甲叉膦酸混合,搅拌均匀后加入沙棘油,在60下搅拌混合5分钟,冷却至常温;将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,1000转/分搅拌分散30分钟,即得所述成膜助剂。0008一种无机抗剥离涂料的制备方法,包括以下步骤(1)将氟化钙、硅酸锂、己二酸丙二醇聚酯混合,70下加热20分钟,加入聚有机硅氧烷,搅拌至常温;(2)将煅烧高岭土与三钼酸铵混合,加入蓖麻油酸,搅拌均匀后加入到去离子水中,400转/分搅拌分散15分钟;(3)将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,800转/分搅拌分散40分钟,经砂磨机研磨至细度15M,过滤,即得所述无机抗剥离涂料。0009使用方法本发明的涂料在施工时,要求建筑墙面要预先用水泥腻子批平,干燥,涂刷封底涂料12道,干燥,然后,喷涂本发明涂料,厚度为23毫米左右为宜,然后立刻用压花辊进行辊压;性能测试漆膜外观饱满、平整、无硬块、光泽度好;耐水性200H无异常;耐酸性240H无异常;耐碱性200H无异常;低温稳定性3次循环不变质;耐人工老化性试验1000小时不起泡、不剥落、无裂纹。说明书CN104109434A。

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