一种可抗水摩擦的热敏纸及其制造方法技术领域
本发明涉及造纸技术领域，具体涉及一种可抗水摩擦的热敏纸。
背景技术
近年来，热敏纸张的使用范围越来越广泛。餐厅、超市等日常生
活场所中，热敏纸张以点菜单、收银单等方式直接在人员手中传递，
在这一过程中，常常不可避免会遭遇茶水、冷凝水等潮湿的表面。目
前，常规使用的热敏收银纸张，在涂布表面遇湿后，涂层会在手指接
触摩擦的过程脱落，一方面会影响热敏纸张的正常使用，造成无法打
印或者图像无法识别的状况；另一方面被摩擦脱落的涂层黏附在手指
上，容易对商品或者食物造成二次污染，影响身体健康。
发明内容
为了提高热敏纸张使用的安全系数，本发明提供一种可抗水摩擦
的热敏纸及其生产方法，本发明热敏纸张涂层的附着力更强，拥有更
好的抗水摩擦性能。
为实现本发明上述目的的技术方案为：一种可抗水摩擦的热敏
纸，所述热敏纸包含原纸层，以及在原纸层上面一次性涂布的预涂层
和发色层；
所述预涂层的组成是：填料A100份、胶黏剂A5～35份，
所述发色层的组成是：无色染料5～10份、氧化剂10～40份、
敏化剂10～40份、润滑剂3～6份、填料B10～30份、胶黏剂B12～
36份、架桥剂2～8份。
其中，所述无色染料为2-(2-4-二甲苯胺基)-3-甲基-6-二乙氨基
荧烷。
其中，所述氧化剂为双酚A、4，4′-二羟基二苯砜、2，4-二苯砜基
苯酚中的至少一种。
其中，所述敏化剂为1，2-二苯氧基乙烷、二苯砜、硬脂酸酰胺、1，2-
二(3-甲基苯氧基)乙烷中的至少一种。
其中，所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、石蜡中的至少一种。
其中，所述架桥剂为碳酸锆铵、聚酰胺环氧氯丙烷、聚酰胺聚脲、
乙二醛、氮丙啶中的至少一种。
其中，所述填料A为轻质碳酸钙、二氧化硅、煅烧高岭土、片装
白土、中空塑性颜料中的至少一种。
其中，所述胶黏剂A为丁苯胶乳、醋酸乙烯-乙烯胶乳、苯乙烯
丙烯酸树脂、淀粉、聚乙烯醇、丙烯酸树脂中的至少一种。
所述填料B为轻质碳酸钙、二氧化硅、煅烧高岭土、片装白土、
二氧化钛、中空塑性颜料中的至少一种。
所述胶黏剂B为丁苯胶乳、苯乙烯丙烯酸树脂、淀粉、聚乙烯醇、
丙烯酸树脂中的至少一种。
预涂层的作用是覆盖原纸面的提高纸张的面感，同时提供一定的
隔热效果在后段打印时尽可能将打印头提供的能量停留在发色层，提
高发色层的功效。
发色层的作用是在打印头提供的能量下发生氧化反应，无色染料
转化为黑色，在纸面上提供对应的图形或者文字，同时能够形成一层
抗水性能较优的表面膜结构。
架桥剂的主要作用是能够与涂料中的胶黏剂结合，使其在涂布后
形成一层致密的膜结构，在纸张遇水后能够有效地防止水分渗入涂
层，破环涂层的结合力从而容易被摩擦脱落。
本发明还提供一种可抗水摩擦的热敏纸的制造方法，所述热敏纸
包含原纸层，以及在原纸层上面一次性涂布的预涂层和发色层；
所述预涂层是将填料A100份、胶黏剂A5～35份，在高速搅拌
下混合成30～40％固含量的涂布液，涂于原纸层上；
所述发色层是将填料B10～30份、A组分绝干质量10～40份、
B组分绝干质量10～40份、C组分绝干质量5～20份、润滑剂3～6
份、胶黏剂B12～36份、架桥剂2～10份在高速搅拌下混合成20～
40％固含量的涂布液，涂布于预涂层上；
其中，A组分是将氧化剂40份、聚乙烯醇3～4份，混合配制成
40％～50％浓度、在湿式研磨机中研磨到0.3～1.5微米的混合液；
B组分是将敏化剂40份、聚乙烯醇3～4份，混合配制成35％～
45％浓度、在湿式研磨机中研磨到0.2～1.7微米的混合液；
C组分是将无色染料40份、聚乙烯醇3～4份，混合配制成42％～
47％浓度、在湿式研磨机中研磨到0.3～1.5微米的混合液。
所述发色层涂布量为2～10g/m2，所述预涂层涂布量为5～15g/
m2。
本发明在发色层中使用架桥剂与胶黏剂结合，形成一层致密的膜
结构，在纸张遇水后能够有效得防止水分渗入涂层、破环涂层的结合
力，从而抵抗湿摩擦造成的涂层剥落。因此本发明的热敏纸张能够在
遇湿并且经历多次摩擦动作后涂层依然固着在纸张上，不发生脱落或
者变形。
附图说明
图1为本发明热敏纸的结构示意，1为发色层、2为预涂层、3
为原纸。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例
仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读
了本发明的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修
改，这些等价形式同样落于本发明所限定的范围。
实施例1
预涂层的组成以及制造方法为——煅烧高岭土100份、丁苯胶乳
15份，在高速搅拌下混合成40％固含量的涂布液。用涂布机涂于原纸
层上，涂布量为10g/m2；
发色层的组成以及制作方法为——
A组分：2，4二苯砜基苯酚40份、聚乙烯醇4份，混合配制成
40％浓度的混合液，在湿式研磨机中研磨到1微米的混合液；
B组分：1，2-二苯氧基乙烷40份、聚乙烯醇3.5份，混合配制成
40％浓度的混合液，在湿式研磨机中研磨到1微米的混合液；
C组分：2-(2-4-二甲苯胺基)-3-甲基-6-二乙氨基荧烷40份、
聚乙烯醇4份，混合配制成45％浓度的混合液，在湿式研磨机中研磨
到0.7微米的混合液；
片装白土30份、A液绝干质量20份、B液绝干质量20份、C液
绝干质量10份、硬脂酸锌5份，聚乙烯醇树脂20份，聚酰胺聚脲6
份，在高速搅拌下混合成28％固含量的涂布液，用涂布机涂于预涂纸
的预涂面，涂布量为4.0g/m2。
完成后的热敏纸与普通热敏纸进行比较。(见表1)。
表1本发明与普通热敏纸性能比较
完成后的热敏纸由于聚乙烯醇树脂在架桥剂的帮助下形成了稳
定的抗水性膜，故与普通热敏收银纸张发色性能、保存性能以及抗水
摩擦性能比较时出现了抗水以及抗水摩擦的特点。
本发明的热敏纸张能够在遇湿并且经历多次摩擦动作后涂层依
然固着在纸张上，不发生脱落或者变形。
以上为对本发明实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说
明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的
多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定
义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实
施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，
而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。