一种风淋室技术领域
本发明涉及过车间除尘装置，具体涉及一种风淋室。
背景技术
目前，在电子、实验室仪器、医药以及精密仪器等加工制造业中，对生产场所和试验场所中的空气洁净度都有较高的要求，因此，需要对生产场所和实验场所中的清洁度进行严格的管控。
比如在精密仪器制造公司中，由于对产品的精度、质量有较高工艺要求，所以其加工制作的工艺过程需要在要求高度无尘的无尘生产车间即无尘室中进行。在生产或研发过程中，由于员工的流动性较大，从外面进入无尘室的员工会携带有灰尘等杂物，如果不将灰尘除去，就会对工艺要求高精度、高质量的产品品质产生不良的影响。
目前，生产过程中，在员工进入无尘室之前，大多公司采用风淋室除去员工身上携带的灰尘，但是现有的风淋室大多除尘效率低，无法达到良好的除尘效果，并且经过风淋室后任然会有少量灰尘从风淋室流入无尘室，造成无尘室内周围环境被污染，无法彻底除尘，这样无疑会给实验仪器及精密产品质量的管控造成很大的隐患。
发明内容
为克服上有技术的缺陷，本发明目的旨在提出一种风淋效果好且不会污染无尘室内环境的风淋室。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
一种风淋室，包括壳体，所述壳体的入口及出口处设置有互锁的电控门，壳体的左右两侧壁上设置有气体喷嘴，壳体的顶部设置有送风机，且位于送风机风口两侧的壳体上设置有导流板，位于导流板的尾部设置有紫外线发射器；壳体的底部设置有过滤模组，所述过滤模组的下方设置有与其连通的抽气机；位于壳体底部的内侧壁上设置有粉尘检测器。
进一步，位于壳体入口处上方设置有红外线感应器，且所述红外线感应器固定在壳体上。
进一步，位于风口两侧的导流板组合成漏斗结构，且沿着壳体的中轴线对称分布。
进一步，所述紫外线发射器设置在导流板的外侧面上。
进一步，所述送风机和抽气机上均设置有过滤网。
进一步，所述粉尘检测器为两个，对角分布在内侧壁上。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明提供的一种风淋室，通过送风机和抽风机配合进行风循环净化空气，粉尘检测器检测到的数据合格后打开电控门让其出行，其中的导流板能够引导风流向和气体喷嘴配合对人员进行立体吹风，将人员身上的灰尘吹落，从而保证人员进入无尘室时保持干净。
附图说明
图1为本发明一种风淋室的结构示意图。
图中：1.送风机；2.壳体；3.导流板；4.紫外线发射器；5.气体喷嘴；6.红外线感应器；7.粉尘检测器；8.过滤模组；9.抽气机。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
实施例：
如图1所示：一种风淋室，包括壳体2，所述壳体2的入口及出口处设置有互锁的电控门，保证电控门只能一端开启，阻止风淋室两侧的空气流通。壳体2的左右两侧壁上设置有气体喷嘴5，所述气体喷嘴5呈阵列分布，且气体喷嘴5可进行摆动，从而吹散人身上的灰尘、杂质。壳体2的顶部设置有送风机1，该送风机1的空气入口处设置有过滤网；位于送风机1风口两侧的壳体上设置有导流板3，位于导流板的尾部设置有紫外线发射器4。如图1所示，位于风口两侧的导流板组合成漏斗结构，且沿着壳体的中轴线对称分布，这样将上方的空气经导流板引导后加强对人员头部、肩部等上方部位进行吹散处理，将其上的灰尘吹落。壳体2的底部设置有过滤模组8，所述过滤模组8的下方设置有与其连通的抽气机9，能够对壳体内空气抽离，与送风机配合能很好的将壳体内空气进行净化；所示抽气机9的出口处可设置过滤网。壳体2底部的内侧壁上设置有粉尘检测器7，如图1所示，所述粉尘检测器7为两个，对角分布在内侧壁上。位于壳体2入口处上方设置有红外线感应器6，且所述红外线感应器6固定在壳体上，当感应有人进入后电控门会锁死并气体喷嘴、送风机、抽风机进行除尘工作，直到两粉尘检测器均检测合格后才能放人离开，这其中会有一个总的控制器进行控制，保证各部件按序执行命令。
本发明提供的一种风淋室，通过送风机和抽风机配合进行风循环净化空气，粉尘检测器检测到的数据合格后打开电控门让其出行，其中的导流板能够引导风流向和气体喷嘴配合对人员进行立体吹风，将人员身上的灰尘吹落，从而保证人员进入无尘室时保持干净；位于底部的两个粉尘检测器能够保证风淋后的壳体内空气是干净的，解决少量灰尘从风淋室流入无尘室，造成无尘室内周围环境被污染问题。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本发明的保护范围之内。