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1、10申请公布号CN104109959A43申请公布日20141022CN104109959A21申请号201410275465822申请日20140619D06C7/02200601D06C15/0220060171申请人桐庐手套总厂地址311500浙江省杭州市桐庐县方埠镇72发明人王吉民王力74专利代理机构杭州九洲专利事务所有限公司33101代理人陈继亮54发明名称一种定型机57摘要本发明涉及一种定型机，包括机架，机架一侧设有卷筒A，面料通过压板组、第一压辊组和第二压辊组进入定型箱，折板的一边用于压紧面料，另一边通过弹簧与机架固定连接；定型箱内设有间隔排列的一组喷水管和加热压辊组；由固定杆、。
2、第一连接杆、摆杆和第二连接杆构成摆动机构；面料从定型箱出来后通过第三压辊组和第四压辊组绕在卷筒B上，并穿过第一压紧轮和第二压紧轮中间落入料箱中。本发明的有益效果为由于采用了压板组，使得进入定型箱的面料比较平整；间隔排列的一组喷水管和加热压辊组，使得加热定型不会因为温度高而变型，而且定型效果好；采用摆动机构和皮带轮机构的结合，使得面料能在摆动中整齐叠放在料箱中形成全自动的流水线结构。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104109959ACN104109959A1/1页21一种定型机，包括。
3、机架1，其特征在于所述的机架1一侧设有用于卷放面料3的卷筒A2，面料3通过压板组4、第一压辊组7和第二压辊组8进入定型箱25，其中压板组4为能绕转轴5旋转的折板结构，折板的一边用于压紧面料3，另一边通过弹簧6与机架1固定连接；所述的定型箱25内设有间隔排列的一组喷水管9和加热压辊组12，其中喷水管9通过水泵10与吸水槽11相连接，加热压辊组12与加热装置相连接；皮带驱动轮15通过皮带16与皮带从动轮20相连接，皮带从动轮20与卷筒B26同轴连接，皮带驱动轮15上固定连接有固定杆17，第二连接杆21的一端与固定杆17的一端相连接，第二连接杆21的另一端与摆杆19的中部位置轴接，第一连接杆18的一。
4、端与机架1连接，第一连接杆18的另一端与摆杆19一端相轴接，摆杆19的另一端与第一压紧轮22相连接，第一压紧轮22和第二压紧轮23通过连接件相连接，由固定杆17、第一连接杆18、摆杆19和第二连接杆21构成摆动机构；面料3从定型箱25出来后通过第三压辊组13和第四压辊组14绕在卷筒B26上，并穿过第一压紧轮22和第二压紧轮23中间落入料箱24中。权利要求书CN104109959A1/2页3一种定型机技术领域0001本发明属定型装置领域，主要是一种定型机。背景技术0002中国专利申请号2009100198346，公开了一种烫平机，包括带有内辊筒的机架,机架上装有用于传递转距的与内辊筒连接的动力及。
5、传动装置,其特征在于内辊筒为内部填充有导热介质的环形腔体,内辊筒的环形腔体内的圆周方向均设有与机架上所设电气控制装置连接的加热装置。通过导热装置使内辊筒表面均匀快速产生热量烫平衣物；其不足在于不能形成连续化生产，内辊筒快速产生热量容易把衣物烫坏。发明内容0003本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种定型机，特别适作于围巾的烫平和定型。0004本发明的目的是通过如下技术方案来完成的。这种定型机，包括机架，所述的机架一侧设有用于卷放面料的卷筒A，面料通过压板组、第一压辊组和第二压辊组进入定型箱，其中压板组为能绕转轴旋转的折板结构，折板的一边用于压紧面料，另一边通过弹簧与机架固定连接；所。
6、述的定型箱内设有间隔排列的一组喷水管和加热压辊组，其中喷水管通过水泵与吸水槽相连接，加热压辊组与加热装置相连接；皮带驱动轮通过皮带与皮带从动轮相连接，皮带从动轮与卷筒B同轴连接，皮带驱动轮上固定连接有固定杆，第二连接杆的一端与固定杆的一端相连接，第二连接杆的另一端与摆杆的中部位置轴接，第一连接杆的一端与机架连接，第一连接杆的另一端与摆杆一端相轴接，摆杆的另一端与第一压紧轮相连接，第一压紧轮和第二压紧轮通过连接件相连接，由固定杆、第一连接杆、摆杆和第二连接杆构成摆动机构；面料从定型箱出来后通过第三压辊组和第四压辊组绕在卷筒B上，并穿过第一压紧轮和第二压紧轮中间落入料箱中。0005本发明的有益效果。
7、为由于采用了压板组，使得进入定型箱的面料比较平整；由于采用了间隔排列的一组喷水管和加热压辊组，使得加热定型不会因为温度高而变型，而且定型效果好；采用摆动机构和皮带轮机构的结合，使得面料能在摆动中整齐叠放在料箱中形成全自动的流水线结构。附图说明0006图1是本发明的结构示意图。0007附图标号说明机架1，卷筒A2，面料3，压板组4，转轴5，弹簧6，第一压辊组7，第二压辊组8，喷水管9，水泵10，吸水槽11，加热压辊组12，第三压辊组13，第四压辊组14，皮带驱动轮15，皮带16，固定杆17，第一连接杆18，摆杆19，皮带从动轮20，第二连接杆21，第一压紧轮22，第二压紧轮23，料箱24，定型箱。
8、25，卷筒B26。说明书CN104109959A2/2页4具体实施方式0008下面将结合附图对本发明做详细的介绍0009如图1所示，这种定型机，包括机架1，所述的机架1一侧设有用于卷放面料3的卷筒A2，面料3通过压板组4、第一压辊组7和第二压辊组8进入定型箱25，其中压板组4为能绕转轴5旋转的折板结构，折板的一边用于压紧面料3，另一边通过弹簧6与机架1固定连接；通过弹簧6的弹性力，使折板压紧在面料3的二面，使其在进入定型箱前先进行平整预处理。所述的定型箱25内设有间隔排列的一组喷水管9和加热压辊组12，其中喷水管9通过水泵10与吸水槽11相连接，加热压辊组12与加热装置相连接；使得加热定型不会。
9、因为温度高而变型，而且定型效果好。皮带驱动轮15通过皮带16与皮带从动轮20相连接，皮带从动轮20与卷筒B26同轴连接，皮带驱动轮15上固定连接有固定杆17，第二连接杆21的一端与固定杆17的一端相连接，第二连接杆21的另一端与摆杆19的中部位置轴接，第一连接杆18的一端与机架1连接，第一连接杆18的另一端与摆杆19一端相轴接，摆杆19的另一端与第一压紧轮22相连接，第一压紧轮22和第二压紧轮23通过连接件相连接，由固定杆17、第一连接杆18、摆杆19和第二连接杆21构成摆动机构；面料3从定型箱25出来后通过第三压辊组13和第四压辊组14绕在卷筒B26上，并穿过第一压紧轮22和第二压紧轮23中间落入料箱24中；采用摆动机构和皮带轮机构的结合，皮带轮机构使得面料3运行到高位卷筒B26，并通过摆动机构，使得面料能在摆动中整齐叠放在料箱中形成全自动的流水线结构。0010本发明不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本发明所提供的结构设计，都是本发明的一种变形，均应认为在本发明保护范围之内。说明书CN104109959A1/1页5图1说明书附图CN104109959A。