一种高氯化聚乙烯防腐涂料.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110267638.8

申请日:

2011.09.11

公开号:

CN102358812A

公开日:

2012.02.22

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C09D 123/28申请公布日:20120222|||实质审查的生效IPC(主分类):C09D 123/28申请日:20110911|||公开

IPC分类号:

C09D123/28; C09D7/12; C09D5/08

主分类号:

C09D123/28

申请人:

江西铜业股份有限公司

发明人:

罗兴

地址:

335424 江西省鹰潭市贵溪市冶金北路28号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明提供一种高氯化聚乙烯防腐涂料。由下列原料按重量份计配制而成:高氯化聚乙烯树脂∶二甲苯溶剂∶钛白粉∶改性树脂∶华蓝∶中铬黄∶柠檬黄∶烃类混合物52°石蜡∶烃类混合物70°石蜡=200∶216.6∶130∶60∶2.4∶5.004∶9.996∶30.0∶3.0。本发明具有优良的抗化学性、耐老化性、耐盐雾性和耐湿热性;漆膜坚硬,具有耐冲击,耐磨、广泛的耐油、耐溶剂性好的特点。

权利要求书

1: 一种高氯化聚乙烯防腐涂料, 其特征是由下列原料按重量份计配制而成 : 高氯化 聚乙烯树脂 : 二甲苯溶剂 : 钛白粉 : 改性树脂 : 华兰 : 中铬黄 : 柠檬黄 : 烃类混合物 52° 石蜡 : 烃类混合物 70°石蜡 =200:216.6:130:60:
2: 4:5.004:9.996:30.0:
3: 0; 其制作方法 如下 : a、 将高氯化聚乙烯树脂 200Kg 与二甲苯溶剂 216.6Kg 投入反应釜内, 启动设备, 低 速搅拌 ; b、 将钛白粉 130Kg、 改性树脂 60Kg 等依次按顺序加入, 搅拌均匀 ; c、 依次缓慢均匀 加入华兰 2.4Kg、 中铬黄 5.004Kg、 柠檬黄 9.996Kg, 充分分散 ;d、 用吸料泵吸入砂磨机, 砂磨 至 50um 细度以内 ; e、 加入烃类混合物 52°石蜡 30Kg 和烃类混合物 70°石蜡 3Kg, 搅拌均 匀 ;f、 调节粘度至 70s 以内, 经过滤以后出料罐装。

说明书


一种高氯化聚乙烯防腐涂料

     技术领域
     本发明涉及高氯化聚乙烯防腐涂料, 属化工建筑装饰材料领域。背景技术 目前普通的防腐涂料用于工业厂房和设备时, 其物理力学性能不够稳定, 存在耐 候性差, 防腐保护时间短、 效果不理想等问题。
     发明内容 本发明的目的就是公开一种高氯化聚乙烯防腐涂料, 该涂料防腐性能优良, 防腐 寿命长, 使用范围广。
     本发明的技术方案为 : 一种高氯化聚乙烯防腐涂料, 由高氯化聚乙烯树脂 , 二甲 苯溶剂 , 钛白粉 , 改性树脂 , 华兰 , 中铬黄 , 柠檬黄 , 烃类混合物 52°石蜡 , 烃类 混合物 70°石蜡配制组成, 上述原料以重量份计配比如下 : 高氯化聚乙烯树脂 : 二甲苯 溶剂 : 钛白粉 : 改性树脂 : 华兰 : 中铬黄 : 柠檬黄 : 烃类混合物 52°石蜡 : 烃类混合物 70°石蜡 =200:216.6:130:60:2.4:5.004:9.996:30.0:3.0 一种高氯化聚乙烯防腐涂料的制备方法为 : a、 将高氯化聚乙烯树脂与溶剂按比例投入 反应釜内, 启动设备, 低速搅拌 ; b、 将钛白粉、 改性树脂等依次按顺序加入, 搅拌均匀 ; c、 依 次缓慢均匀加入华兰、 中铬黄、 柠檬黄, 充分分散 ;d、 用吸料泵吸入砂磨机, 砂磨至 50um 细 度以内 ; e、 分别加入烃类混合物 52°石蜡和烃类混合物 70°石蜡, 搅拌均匀 ;f、 调节粘度 至 70s 以内, 经过滤以后出料罐装。
     本发明的优点在于 : 具有优良的抗化学性、 耐老化性、 耐盐雾性和耐湿热性 ; 漆膜 坚硬, 具有耐冲击, 耐磨、 广泛的耐油、 耐溶剂性 ; 可与大部分高性能防锈漆和面漆配套使 用; 对金属涂层有很好的附着力, 在多种大气环境条件下具有优越的施工特性, 可广泛用于 工业钢结构、 水泥结构及金属表面防腐。
     具体实施方式
     一种高氯化聚乙烯防腐涂料, 其制备方法步骤为 : a、 将高氯化聚乙烯树脂 200 Kg 与溶剂 216.6Kg 投入反应釜内, 启动设备, 低速搅拌 ; b、 将钛白粉 130Kg、 改性树脂 60Kg 等依次按顺序加入, 搅拌均匀 ; c、 依次缓慢均匀加入华兰 2.4Kg、 中铬黄 5.004Kg、 柠檬黄 9.996Kg, 充分分散 ;d、 用吸料泵吸入砂磨机, 砂磨至 50um 细度以内 ; e、 加入烃类混合物 52°石蜡 30Kg 和烃类混合物 70°石蜡 3Kg, 搅拌均匀 ;f、 调节粘度至 70s 以内, 经过滤以后 出料罐装。3

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资源描述

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1、10申请公布号CN102358812A43申请公布日20120222CN102358812ACN102358812A21申请号201110267638822申请日20110911C09D123/28200601C09D7/12200601C09D5/0820060171申请人江西铜业股份有限公司地址335424江西省鹰潭市贵溪市冶金北路28号72发明人罗兴54发明名称一种高氯化聚乙烯防腐涂料57摘要本发明提供一种高氯化聚乙烯防腐涂料。由下列原料按重量份计配制而成高氯化聚乙烯树脂二甲苯溶剂钛白粉改性树脂华蓝中铬黄柠檬黄烃类混合物52石蜡烃类混合物70石蜡200216613060245004999。

2、630030。本发明具有优良的抗化学性、耐老化性、耐盐雾性和耐湿热性;漆膜坚硬,具有耐冲击,耐磨、广泛的耐油、耐溶剂性好的特点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书1页CN102358828A1/1页21一种高氯化聚乙烯防腐涂料,其特征是由下列原料按重量份计配制而成高氯化聚乙烯树脂二甲苯溶剂钛白粉改性树脂华兰中铬黄柠檬黄烃类混合物52石蜡烃类混合物70石蜡200216613060245004999630030其制作方法如下A、将高氯化聚乙烯树脂200KG与二甲苯溶剂2166KG投入反应釜内,启动设备,低速搅拌;B、将钛白粉130KG、改性树脂60K。

3、G等依次按顺序加入,搅拌均匀;C、依次缓慢均匀加入华兰24KG、中铬黄5004KG、柠檬黄9996KG,充分分散D、用吸料泵吸入砂磨机,砂磨至50UM细度以内;E、加入烃类混合物52石蜡30KG和烃类混合物70石蜡3KG,搅拌均匀F、调节粘度至70S以内,经过滤以后出料罐装。权利要求书CN102358812ACN102358828A1/1页3一种高氯化聚乙烯防腐涂料0001技术领域0002本发明涉及高氯化聚乙烯防腐涂料,属化工建筑装饰材料领域。背景技术0003目前普通的防腐涂料用于工业厂房和设备时,其物理力学性能不够稳定,存在耐候性差,防腐保护时间短、效果不理想等问题。发明内容0004本发明的。

4、目的就是公开一种高氯化聚乙烯防腐涂料,该涂料防腐性能优良,防腐寿命长,使用范围广。0005本发明的技术方案为一种高氯化聚乙烯防腐涂料,由高氯化聚乙烯树脂,二甲苯溶剂,钛白粉,改性树脂,华兰,中铬黄,柠檬黄,烃类混合物52石蜡,烃类混合物70石蜡配制组成,上述原料以重量份计配比如下高氯化聚乙烯树脂二甲苯溶剂钛白粉改性树脂华兰中铬黄柠檬黄烃类混合物52石蜡烃类混合物70石蜡200216613060245004999630030一种高氯化聚乙烯防腐涂料的制备方法为A、将高氯化聚乙烯树脂与溶剂按比例投入反应釜内,启动设备,低速搅拌;B、将钛白粉、改性树脂等依次按顺序加入,搅拌均匀;C、依次缓慢均匀加入。

5、华兰、中铬黄、柠檬黄,充分分散D、用吸料泵吸入砂磨机,砂磨至50UM细度以内;E、分别加入烃类混合物52石蜡和烃类混合物70石蜡,搅拌均匀F、调节粘度至70S以内,经过滤以后出料罐装。0006本发明的优点在于具有优良的抗化学性、耐老化性、耐盐雾性和耐湿热性;漆膜坚硬,具有耐冲击,耐磨、广泛的耐油、耐溶剂性;可与大部分高性能防锈漆和面漆配套使用;对金属涂层有很好的附着力,在多种大气环境条件下具有优越的施工特性,可广泛用于工业钢结构、水泥结构及金属表面防腐。具体实施方式0007一种高氯化聚乙烯防腐涂料,其制备方法步骤为A、将高氯化聚乙烯树脂200KG与溶剂2166KG投入反应釜内,启动设备,低速搅拌;B、将钛白粉130KG、改性树脂60KG等依次按顺序加入,搅拌均匀;C、依次缓慢均匀加入华兰24KG、中铬黄5004KG、柠檬黄9996KG,充分分散D、用吸料泵吸入砂磨机,砂磨至50UM细度以内;E、加入烃类混合物52石蜡30KG和烃类混合物70石蜡3KG,搅拌均匀F、调节粘度至70S以内,经过滤以后出料罐装。说明书CN102358812A。

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