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1、(10)申请公布号 CN 103495287 A (43)申请公布日 2014.01.08 CN 103495287 A (21)申请号 201310501207.2 (22)申请日 2013.10.22 B01D 3/18(2006.01) B01D 3/20(2006.01) (71)申请人 上海早阳化工科技有限公司 地址 200237 上海市徐汇区梅陇四村 90 号 1403 室 (72)发明人 卢钢 路秀林 (74)专利代理机构 上海智信专利代理有限公司 31002 代理人 王洁 郑暄 (54) 发明名称 新型组合导向浮阀塔板 (57) 摘要 本发明涉及一种新型组合导向浮阀塔板， 包 。
2、括塔板， 该塔板包括中间的矩形区域和该矩形区 域两侧的弓形区域， 塔板的表面设置有导向浮阀 和导向固阀， 该导向固阀与塔板保持相对静止， 该 导向浮阀相对于塔板的表面上下移动。采用了该 结构的新型组合导向浮阀塔板， 含有适当配比的 导向固阀， 减小了塔板压降， 提高了处理能力， 导 向固阀具有较大的推动力， 借助适当排布， 对于各 种大小不同的液体负荷， 均能较好地消除塔板上 的液面梯度和液体滞止区， 提高了塔板效率 ； 由 于导向固阀的压降较小， 阀孔气速较大， 具有鼓泡 促进器的作用， 使液体一进入塔板开孔区， 立即开 始鼓泡， 并引发整个塔板完全进入鼓泡状， 不仅消 除了塔板上的非活化区。
3、， 减小了液体泄漏， 并增大 了塔板的操作性能。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 7 页 附图 6 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书7页 附图6页 (10)申请公布号 CN 103495287 A CN 103495287 A 1/2 页 2 1. 一种新型组合导向浮阀塔板， 其特征在于， 包括塔板， 该塔板包括中间的矩形区域和 该矩形区域两侧的弓形区域， 所述的塔板的表面设置有导向浮阀和导向固阀， 该导向固阀 与所述的塔板保持相对静止， 该导向浮阀相对于所述的塔板的表面上下移动， 所述的导向 浮阀包括矩形导向浮阀和梯形。
4、导向浮阀， 所述的导向固阀包括第一导向固阀和第二导向固 阀 ； 所述的第一导向固阀或所述的第二导向固阀设置于所述的塔板的矩形区域近进液端 处和所述的塔板的弓形区域内 ； 或者， 所述的第一导向固阀和所述的第二导向固阀均设置 于所述的塔板的矩形区域近进液端处和所述的塔板的弓形区域内 ； 所述的矩形导向浮阀设置于所述的塔板的矩形区域近出液端处， 所述的梯形导向浮阀 设置于所述的塔板的其余区域内。 2. 根据权利要求 1 所述的新型组合导向浮阀塔板， 其特征在于， 所述的第一导向固阀 包括阀片， 其中， 所述的阀片的上游边与所述的塔板固定连接， 所述的阀片的下游边通过支 撑板与所述的塔板固定连接， 。
5、且所述的阀片的上游边的长度与所述的阀片的下游边的长度 相同 ； 该阀片与所述的塔板形成阀孔， 且该阀孔由进液端指向出液端的方向， 所述的阀片与 液流方向平行的两侧边与所述的塔板形成侧隙 ； 所述的阀片近进液端处为倾斜段， 所述的阀片的倾斜段与所述的塔板倾斜， 所述的阀 片近出液端处为平行段， 所述的阀片的平行段与所述的塔板相互平行。 3. 根据权利要求 1 所述的新型组合导向浮阀塔板， 其特征在于， 所述的第二导向固阀 包括阀片， 其中， 所述的阀片的上游边与所述的塔板固定连接， 所述的阀片的下游边通过支 撑板与所述的塔板固定连接， 且所述的阀片的上游边的长度大于所述的阀片的下游边的长 度 ；。
6、 该阀片与所述的塔板形成阀孔， 且该阀孔由进液端指向出液端的方向， 所述的阀片与 液流方向平行的两侧边与所述的塔板形成侧隙 ； 所述的阀片近进液端处为倾斜段， 所述的阀片的倾斜段与所述的塔板倾斜， 所述的阀 片近出液端处为平行段， 所述的阀片的平行段与所述的塔板相互平行。 4.根据权利要求2或3所述的新型组合导向浮阀塔板， 其特征在于， 所述的阀片的平行 段具有固阀， 该固阀为拱形， 该固阀与所述的阀片的平行段形成固阀阀孔， 所述的固阀与液 流方向平行的两侧边与所述的阀片的平行段形成固阀张口。 5. 根据权利要求 1 所述的新型组合导向浮阀塔板， 其特征在于， 所述的矩形导向浮阀 包括阀盖， 。
7、其中， 该阀盖具有至少一个导向孔， 该导向孔为舌形、 圆形或多边形， 所述的导向 孔为固定式或浮动式， 且所述的导向孔由进液端指向出液端的方向， 该阀盖的上游边的长 度与该阀盖下游边的长度相同。 6. 根据权利要求 1 所述的新型组合导向浮阀塔板， 其特征在于， 所述的梯形导向浮阀 包括阀盖， 其中， 该阀盖具有至少一个导向孔， 该导向孔为舌形、 圆形或多边形， 所述的导向 孔为固定式或浮动式， 且所述的导向孔由进液端指向出液端的方向， 该阀盖的上游边的长 度大于该阀盖下游边的长度。 7.根据权利要求5或6所述的新型组合导向浮阀塔板， 其特征在于， 与所述的阀盖的上 游边相邻的两条侧边均为直线。
8、形或齿形。 权 利 要 求 书 CN 103495287 A 2 2/2 页 3 8. 根据权利要求 2 所述的新型组合导向浮阀塔板， 其特征在于， 所述的第一导向固阀 的阀片的倾斜段与所述的塔板的夹角范围为 25 40， 其中， 所述的阀孔平行于液流方向 的长度范围为 50 120mm， 所述的阀孔平行于上游边方向的长度范围为 25 35mm， 所述的 阀片的下游边与所述的塔板之间的张口高度范围为 8 14mm。 9. 根据权利要求 3 所述的新型组合导向浮阀塔板， 其特征在于， 所述的第二导向固阀 的阀片的倾斜段与所述的塔板的夹角范围为 25 40， 其中， 所述的阀孔平行于液流方向 的长。
9、度范围为 50 120mm， 所述的阀孔的上游边的长度范围为 30 40mm， 所述的阀孔的下 游边的长度范围为 20 30mm， 所述的阀片的下游边与所述的塔板之间的张口高度范围为 8 14mm。 10. 根据权利要求 4 所述的新型组合导向浮阀塔板， 其特征在于， 所述的固阀阀孔平行 于液流方向的长度范围为 20 40mm， 所述的固阀阀孔平行于阀片的上游边方向的长度范 围为 8 16mm。 11. 根据权利要求 2 或 3 所述的组合导向浮阀塔板， 其特征在于， 所述的阀孔近出液端 处为半圆形、 半椭圆形、 弧形、 箭形、 直边或多边形。 12. 根据权利要求 5 所述的新型组合导向浮阀。
10、塔板， 其特征在于， 所述的矩形导向浮阀 的阀盖的上游边和所述的阀盖的下游边的长度范围均为 25 40mm， 与该阀盖的上游边相 邻的两条侧边的长度范围均为 50 150mm。 13. 根据权利要求 6 所述的新型组合导向浮阀塔板， 其特征在于， 所述的梯形导向浮阀 的阀盖的上游边的长度范围为 30 50mm， 所述的阀盖的下游边的长度范围为 20 30mm， 与该上游边相邻的两条侧边的长度范围均为 50 150mm。 权 利 要 求 书 CN 103495287 A 3 1/7 页 4 新型组合导向浮阀塔板 技术领域 0001 本发明涉及化工设备技术领域， 具体是指一种新型组合导向浮阀塔板。。
11、 背景技术 0002 板式塔是重要的气液传质设备， 在化工、 炼油和石油化工中广泛应用。塔板的种 类很多， 工业上常用的为筛孔塔板、 浮阀型塔板和固阀塔板等。筛孔塔板结构简单， 造价较 低， 但操作弹性较小。浮阀型塔板上具有浮动部件， 能在一定范围内自动调节气相通道， 具 有较大的操作弹性。在浮阀型塔板中， 浮阀为圆形的 F1 型 （或称 V1 型） 浮阀塔板， 曾在工 业上广泛应用。随着塔器技术的不断进步， 发现 F1 型浮阀塔板存在明显的缺点， 主要有 ： 塔板上的液体返混较大， 液面梯度较大， 塔板上存在液体滞止区等， 这些均使塔板效率降 低。为克服 F1 型浮阀塔板的上述缺点， 我国科。
12、技工作者先后开发了导向浮阀塔板 （专利号 ： 91215110.2） 和组合导向浮阀塔板 （专利号 ： 96229716.X） 等新型浮阀塔版。其中， 该组合导 向浮阀塔板上含有矩形导向浮阀和梯形导向浮阀， 借助二者适当的配比和排布， 对于不同 的液体负荷， 均可消除塔板上的液面梯度和液体滞止区， 具有良好的操作性能。 0003 实验研究发现， 在组合导向浮阀塔板上， 由于刚进入塔板上的液体基本上是清液， 具有较大的液层静压和较大的液体表面张力的影响， 液层阻力较大， 气体难以通过， 在液体 进口端形成一定程度的非活化区 （即非鼓泡区） ， 并导致液体明显泄漏， 降低了塔板效率。为 减小液体进。
13、口端的非活化区， 需增大阀孔气速， 从而增大了作为操作下限的气相负荷， 降低 了塔的操作弹性。 0004 固阀塔板上无浮动部件， 阀片由阀孔板直接冲出， 形成了阀孔和阀片的侧隙， 以供 气相流出， 与塔板上的液体进行气液之间的传质过程。 固阀塔板与浮阀塔板相比， 塔板压降 较小， 处理能力较大， 塔板的加工及维修费用较低。因而， 近年来对固阀塔板的开发研究和 工业应用受到了重视。 固阀塔板的种类有多种， 工业上常用的有矩形导向固阀、 梯形导向固 阀和组合导向固阀塔板 （专利号 ： CN202036813U） 等。矩形导向固阀如图 1 所示， 梯形导向 固阀如图 2 所示。在组合导向固阀塔板上，。
14、 含有适当配比的矩形导向固阀和梯形导向固阀， 以减小液面梯度和液体滞止区。 对于上述条形固阀， 两端设有倾斜式的阀腿， 前后阀腿的倾 斜方向相反， 从前后阀腿处流出的气体对液体的推力全部或部分相互抵消， 减小了气体对 液体的有效推力。 同时， 由于固阀两端存在阀腿， 在冲制固阀时， 两端的阀腿产生抗拉作用， 制约了阀片的张开高度， 导致了固阀的侧隙面积偏小， 影响了固阀塔板的操作性能。 发明内容 0005 本发明的目的是克服了上述现有技术中的缺点， 提供一种塔板压降小、 塔板泄漏 少、 塔板效率高、 操作性能好的新型组合导向浮阀塔板。 0006 为实现上述的目的， 本发明的新型组合导向浮阀采用。
15、以下技术方案 ： 0007 该新型组合导向浮阀塔板， 其主要特点是， 包括塔板， 该塔板包括中间的矩形区域 和该矩形区域两侧的弓形区域， 所述的塔板的表面设置有导向浮阀和导向固阀， 该导向固 说 明 书 CN 103495287 A 4 2/7 页 5 阀与所述的塔板保持相对静止， 该导向浮阀相对于所述的塔板的表面上下移动， 所述的导 向浮阀包括矩形导向浮阀和梯形导向浮阀， 所述的导向固阀包括第一导向固阀和第二导向 固阀 ； 0008 所述的第一导向固阀或所述的第二导向固阀设置于所述的塔板的矩形区域近进 液端处和所述的塔板的弓形区域内 ； 或者， 所述的第一导向固阀和所述的第二导向固阀设 置于。
16、所述的塔板的矩形区域近进液端处和所述的塔板的弓形区域内 ； 0009 所述的矩形导向浮阀设置于所述的塔板的矩形区域近出液端处， 所述的梯形导向 浮阀设置于所述的塔板的其余区域内。 0010 该新型组合导向浮阀塔板中的第一导向固阀包括阀片， 其中， 所述的阀片的上游 边与所述的塔板固定连接， 所述的阀片的下游边通过支撑板与所述的塔板固定连接， 且所 述的阀片的上游边的长度与所述的阀片的下游边的长度相同 ； 0011 该阀片与所述的塔板形成阀孔， 且该阀孔由进液端指向出液端的方向， 所述的阀 片与液流方向平行的两侧边与所述的塔板形成侧隙 ； 0012 所述的阀片近进液端处为倾斜段， 所述的阀片的倾。
17、斜段与所述的塔板倾斜， 所述 的阀片近出液端处为平行段， 所述的阀片的平行段与所述的塔板相互平行。 0013 该新型组合导向浮阀塔板中的第二导向固阀包括阀片， 其中， 所述的阀片的上游 边与所述的塔板固定连接， 所述的阀片的下游边通过支撑板与所述的塔板固定连接， 且所 述的阀片的上游边的长度大于所述的阀片的下游边的长度 ； 0014 该阀片与所述的塔板形成阀孔， 且该阀孔由进液端指向出液端的方向， 所述的阀 片与液流方向平行的两侧边与所述的塔板形成侧隙 ； 0015 所述的阀片近进液端处为倾斜段， 所述的阀片的倾斜段与所述的塔板倾斜， 所述 的阀片近出液端处为平行段， 所述的阀片的平行段与所述。
18、的塔板相互平行。 0016 该新型组合导向浮阀塔板中的第一导向固阀和第二导向固阀的阀片的平行段具 有固阀， 该固阀为拱形， 该固阀与所述的阀片的平行段形成固阀阀孔， 所述的固阀与液流方 向平行的两侧边与所述的阀片的平行段形成固阀张口。 0017 该新型组合导向浮阀塔板中的矩形导向浮阀包括阀盖， 该阀盖具有至少一个导向 孔， 该导向孔为舌形、 圆形或多边形， 该导向孔为固定式或浮动式， 且所述的导向孔由进液 端指向出液端的方向， 该阀盖的上游边的长度与该阀盖下游边的长度相同。 0018 该新型组合导向浮阀塔板中的梯形导向浮阀包括阀盖， 该阀盖具有至少一个导向 孔， 该导向孔为舌形、 圆形或多边形。
19、， 该导向孔为固定式或浮动式， 且所述的导向孔由进液 端指向出液端的方向， 该阀盖的上游边的长度大于该阀盖下游边的长度。 0019 该新型组合导向浮阀塔板中的矩形导向浮阀和梯形导向浮阀的阀盖的上游边相 邻的两条侧边均为直线形或齿形。 0020 该新型组合导向浮阀塔板中的第一导向固阀的阀片的倾斜段与所述的塔板的夹 角范围为 25 40， 所述的阀孔平行于液流方向的长度范围为 50 120mm， 所述的阀孔平 行于上游边方向的长度范围为 25 35mm， 所述的阀片的下游边与所述的塔板之间的张口 高度范围为 8 14mm。 0021 该新型组合导向浮阀塔板中的第二导向固阀的阀片的倾斜段与所述的塔板。
20、的夹 角范围为 25 40， 所述的阀孔平行于液流方向的长度范围为 50 120mm， 所述的阀孔上 说 明 书 CN 103495287 A 5 3/7 页 6 游边的长度范围为 30 40mm， 所述的阀孔的游边方向的长度范围为 20 30mm， 所述的阀 片的下游边与所述的塔板之间的张口高度范围为 8 14mm。 0022 该新型组合导向浮阀塔板中的固阀阀孔平行于液流方向的长度范围为 20 40mm， 所述的固阀阀孔平行于阀片的上游边方向的长度范围为 8 16mm。 0023 该新型组合导向浮阀塔板中的阀孔近出液端处为半圆形、 半椭圆形、 弧形、 箭形、 直边或多边形。 0024 该新型。
21、组合导向浮阀塔板中的矩形导向浮阀的阀盖的上游边和所述的阀盖的下 游边的长度范围均为 25 40mm， 与该阀盖的上游边相邻的两条侧边的长度范围均为 50 150mm。 0025 该新型组合导向浮阀塔板中的梯形导向浮阀的阀盖的上游边的长度范围为 30 50mm， 所述的阀盖的下游边的长度范围为 20 30mm， 与该上游边相邻的两条侧边的长度范 围均为 50 150mm。 0026 采用了该结构的新型组合导向浮阀塔板， 具有以下有益效果 ： 0027 1） 除了含有矩形导向浮阀和梯形导向浮阀之外， 还含有适当配比的导向固阀， 减 小了塔板压降， 提高了处理能力。 0028 2） 由于本发明中的导。
22、向固阀具有较大的推动力， 借助导向固阀在塔板上的适当排 布， 对于各种大小不同的液体负荷， 均能较好地消除塔板上的液面梯度和液体滞止区， 提高 了塔板效率。 0029 3） 在本发明的塔板上的液体入口端， 排布了部分导向固阀， 由于导向固阀的压降 较小， 阀孔气速较大， 具有鼓泡促进器的作用。 使液体一进入塔板开孔区， 立即开始鼓泡， 并 引发整个塔板完全进入鼓泡状态， 不仅消除了塔板上的非活化区， 减小了液体泄漏， 并增大 了塔板的操作性能。 附图说明 0030 图 1a 为现有技术中的矩形导向固阀的剖视图。 0031 图 1b 为现有技术中的矩形导向固阀的俯视图。 0032 图 2a 为现。
23、有技术中的梯形导向固阀的剖视图。 0033 图 2b 为现有技术中的梯形导向固阀的俯视图。 0034 图 3a 为本发明的第一导向固阀的剖视图。 0035 图 3b 为本发明的第一导向固阀的俯视图。 0036 图 4a 为本发明的第二导向固阀的剖视图。 0037 图 4b 为本发明的第二导向固阀的俯视图。 0038 图 5a 为本发明的矩形导向浮阀的立体图。 0039 图 5b 为本发明的矩形导向浮阀的剖视图。 0040 图 6a 为本发明的梯形导向浮阀的立体图。 0041 图 6b 为本发明的梯形导向浮阀的剖视图。 0042 图 7 为本发明的实施例一中的新型组合导向浮阀塔板的排布示意图。 。
24、0043 图 8 为本发明的实施例二中的新型组合导向浮阀塔板的排布示意图。 0044 图 9 为本发明的实施例三中的新型组合导向浮阀塔板的排布示意图。 说 明 书 CN 103495287 A 6 4/7 页 7 0045 图中标号说明如下 ： 0046 1 塔板 0047 11 矩形区域 0048 12 弓形区域 0049 2 矩形导向浮阀 0050 21 阀盖 0051 211 阀盖的上游边 0052 212 阀盖的下游边 0053 22 导向孔 0054 3 梯形导向浮阀 0055 31 阀盖 0056 311 阀盖的上游边 0057 312 阀盖的下游边 0058 32 导向孔 005。
25、9 4 第一导向固阀 0060 41 阀片 0061 42 阀片的上游边 0062 43 阀片的下游边 0063 44 阀孔 0064 45 侧隙 0065 5 第二导向固阀 0066 51 阀片 0067 52 阀片的上游边 0068 53 阀片的下游边 0069 54 阀孔 0070 55 侧隙 0071 6 支撑板 0072 7 固阀 0073 71 固阀阀孔 0074 72 固阀张口 0075 8 阀孔 0076 9 侧隙 0077 10 受液盘 0078 13 降液管 具体实施方式 0079 为了能更清楚地理解本发明的技术内容， 特举以下实施例详细说明。 0080 请参阅图 1， 图。
26、中的箭头方向均为液流方向， 箭头由进液端指向出液端， 该新型组 合导向浮阀塔板， 包括塔板 1， 该塔板 1 包括中间的矩形区域 11 和该矩形区域 11 两侧的弓 说 明 书 CN 103495287 A 7 5/7 页 8 形区域 12， 塔板 1 的表面设置有导向浮阀和导向固阀， 该导向固阀与塔板 1 保持相对静止， 该导向浮阀沿塔板 1 的表面上下移动， 导向浮阀包括矩形导向浮阀 2 和梯形导向浮阀 3， 导 向固阀包括第一导向固阀 4 和第二导向固阀 5 ； 0081 第一导向固阀 4 或第二导向固阀 5 设置于塔板 1 的矩形区域 11 近进液端处和塔 板 1 的弓形区域 12 内。
27、 ； 或者， 第一导向固阀 4 和第二导向固阀 5 设置于塔板的矩形区域近 进液端处和塔板 1 的弓形区域 12 内。 0082 矩形导向浮阀 2 设置于塔板 1 的矩形区域 11 近出液端处， 梯形导向浮阀 3 设置于 塔板 1 的其余区域内。 0083 第一导向固阀 4 包括阀片 41， 阀片的上游边 42 与塔板 1 固定连接， 阀片的下游边 42 通过支撑板 6 与塔板 1 固定连接， 且阀片的上游边 42 的长度与阀片的下游边 43 的长度 相同 ； 该阀片41与塔板1形成阀孔44， 且该阀孔44由进液端指向出液端的方向， 阀片41与 液流方向平行的两侧边与塔板 1 形成侧隙 45 。
28、； 阀片 41 近进液端处为倾斜段， 阀片 41 的倾 斜段与塔板 1 倾斜， 所述的阀片 41 近出液端处为平行段， 阀片 41 的平行段与塔板 1 相互平 行。阀片 41 的倾斜段与塔板 1 的夹角范围为 25 40， 阀孔 44 平行于液流方向的长度范 围为 50 120mm， 阀孔 44 平行于上游边方向的长度范围为 25 35mm， 阀片的下游边 43 与 塔板 1 之间的张口高度范围为 8 14mm。阀孔 44 近出液端处为半圆形、 半椭圆形、 弧形、 箭 形、 直边或多边形。 0084 第二导向固阀 5 包括阀片 51， 阀片的上游边 52 与塔板 1 固定连接， 阀片的下游边 。
29、53 通过支撑板 6 与塔板 1 固定连接， 且阀片的上游边 52 的长度大于阀片的下游边 53 的长 度 ； 该阀片 51 与塔板 1 形成阀孔 54， 且该阀孔 54 由进液端指向出液端的方向， 阀片 51 与 液流方向平行的两侧边与塔板 1 形成侧隙 55 ； 阀片 51 近进液端处为倾斜段， 阀片 51 的倾 斜段与塔板 1 倾斜， 阀片 51 近出液端处为平行段， 阀片 51 的平行段与塔板相互平行。阀 片 51 的倾斜段与塔板 1 的夹角范围为 25 40， 阀孔 54 平行于液流方向的长度范围为 50 120mm， 阀孔 54 的上游边的长度范围为 30 40mm， 阀孔 54 。
30、的下游边的长度范围 20 30mm， 阀片的下游边 53 与塔板 1 之间的张口高度范围为 8 14mm。阀孔 54 近出液端处为 半圆形、 半椭圆形、 弧形、 箭形、 直边或多边形。 0085 第一导向固阀4和第二导向固阀5的阀片41、 51的平行段具有固阀7， 该固阀7为 拱形， 该固阀7与阀片41、 51的平行段形成固阀阀孔71， 固阀7与液流方向平行的两侧边与 阀片 41、 51 的平行段形成固阀张口 72。固阀阀孔 71 平行于液流方向的长度范围为 20 40mm， 固阀阀孔 71 平行于阀片 41、 51 的上游边方向的长度范围为 8 16mm。 0086 矩形导向浮阀 2 包括阀。
31、盖 21， 该阀盖 21 具有至少一个导向孔 22， 且该导向孔 22 由进液端指向出液端的方向， 该阀盖的上游边 211 的长度与该阀盖的下游边 212 的长度相 同。矩形导向浮阀 2 平行于液流方向的两侧边可以为直线形或齿形， 其导向孔 22 的形状可 以为舌形， 圆形或多边形等， 该导向孔 22 可以为固定式或浮动式。其阀盖的上游边 211 和 阀盖的下游边212的长度范围均为2540mm， 与该阀盖的上游边211相邻的两条侧边的长 度范围均为 50 150mm。 0087 梯形导向浮阀3包括阀盖31， 该阀盖31具有至少一个导向孔32， 且该导向孔32由 近液端指向出液端的方向， 该阀。
32、盖的上游边 311 的长度大于该阀盖下游边 312 的长度。梯 形导向浮阀3平行于液流方向的两侧边可以为直线形或齿形， 其导向孔32的形状可以为舌 说 明 书 CN 103495287 A 8 6/7 页 9 形， 圆形， 或多边形等， 该导向孔 32 可以为浮动式或固定式。其阀盖的上游边 311 的长度范 围为 30 50mm， 其阀盖的下游边 312 的长度范围为 20 30mm， 与该阀盖的上游边 311 相 邻的两条侧边的长度范围均为 50 150mm。 0088 实施例一 ： 0089 请参阅图 7， 当塔板上的液流强度 （即每米堰长的液体流率） L60m3/m.h 时， 新型组合导。
33、向浮阀 塔板的排布如图9所示。 图中的矩形导向浮阀2和梯形导向浮阀3， 其结构型式和主要尺寸， 与上述实施例 1 的相同。由于本例的液流强度较大， 除采用第一导向固阀 4 之外， 还采用部 分推力较大的第二导向固阀5， 第二导向固阀6的结构特征如图6a、 6b所示， 阀片51由塔板 1 直接冲出， 形成了阀孔 54 和侧隙 55， 其阀孔 54 沿液流方向的长度范围为 50 120mm， 阀 片的上游边 52 的长度范围为 30 40mm， 阀片的下游边 53 的长度 20 30mm。阀片 51 的 说 明 书 CN 103495287 A 9 7/7 页 10 张开高度 h=8 14mm。在。
34、阀片 51 的水平段上， 设有拱桥式的小型的固阀 7， 固阀阀孔 71 沿 液流方向的长度范围为 20 40mm， 宽度范围为 8 16mm。在第二导向固阀 5 前端的阀片 51与塔板1之间， 设置支撑板6， 其沿液流方向的长度为16mm， 厚度为3mm， 仅与塔板1相焊。 如图 9 所示， 第一导向固阀 4 主要排布在塔板上的进液端， 使其具有鼓泡促进器的作用， 第 二导向固阀 5 主要排布在塔板 1 两侧的弓形区域 12 内， 以消除塔板 1 上的液体滞止区 ； 并 借助导向浮阀和导向固阀的共同作用， 以消除塔板上的液面梯度。 0095 采用了该结构的新型组合导向浮阀塔板， 具有以下有益效。
35、果 ： 0096 1） 除了含有矩形导向浮阀和梯形导向浮阀之外， 还含有适当配比的导向固阀， 减 小了塔板压降， 提高了处理能力。 0097 2） 由于本发明中的导向固阀具有较大的推动力， 借助导向固阀在塔板上的适当排 布， 对于各种大小不同的液体负荷， 均能较好地消除塔板上的液面梯度和液体滞止区， 提高 了塔板效率。 0098 3） 在本发明的塔板上的液体入口端， 排布了部分导向固阀， 由于导向固阀的压降 较小， 阀孔气速较大， 具有鼓泡促进器的作用。 使液体一进入塔板开孔区， 立即开始鼓泡， 并 引发整个塔板完全进入鼓泡状态， 不仅消除了塔板上的非活化区， 减小了液体泄漏， 并增大 了塔板。
36、的操作性能。 0099 在此说明书中， 本发明已参照其特定的实施例作了描述。 但是， 很显然仍可以作出 各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此， 说明书和附图应被认为是说明性的 而非限制性的。 说 明 书 CN 103495287 A 10 1/6 页 11 图 1a 图 1b 图 2a 图 2b 图 3a 说 明 书 附 图 CN 103495287 A 11 2/6 页 12 图 3b 图 4a 图 4b 说 明 书 附 图 CN 103495287 A 12 3/6 页 13 图 5a 图 5b 图 6a 说 明 书 附 图 CN 103495287 A 13 4/6 页 14 图 6b 图 7 说 明 书 附 图 CN 103495287 A 14 5/6 页 15 图 8 说 明 书 附 图 CN 103495287 A 15 6/6 页 16 图 9 说 明 书 附 图 CN 103495287 A 16 。