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1、(10)申请公布号 CN 103314145 A (43)申请公布日 2013.09.18 CN 103314145 A *CN103314145A* (21)申请号 201280005875.X (22)申请日 2012.01.09 100/11 2011.01.20 CH D01G 31/00(2006.01) D01G 19/06(2006.01) D01G 19/24(2006.01) (71)申请人 里特机械公司 地址 瑞士温特图尔 (72)发明人 U. 斯图茨 D. 索梅 (74)专利代理机构 中国专利代理(香港)有限公 司 72001 代理人 陈国慧 谭祐祥 (54) 发明名称 。
2、精梳机的盖 (57) 摘要 本发明涉及一种精梳机 （1） ， 具有并排设置的 若干个精梳头 （K1-K8） ， 每个精梳头具有带有供 给设备 （22） 的钳板组件 （4） 、 精梳锡林 （RK） 、 分离 元件 （14） 和棉网形成设备 （ST） ， 以便在单独的精 梳头处形成的棉网 （V） 经由一设备结合来形成棉 条 （F） ， 并且被输送到沿着精梳头 （K1-K8） 延伸的 传送台 （FT） ， 并排位于传送台上的由精梳头输送 的棉条 （F） 被供应到下游并条单元 （S） 以及精梳 头 （K1-K8） 的钳板组件 （4） 和棉网形成设备 （15、 ST） 上方， 设置有安装为绕着枢轴 （3。
3、0） 枢转的至 少一个盖 （A1-A8） ， 其特征在于， 可枢转盖由至少 一个盖罩 （A1-A8） 构成， 当跨过传送台的纵向方 向观察时， 所述盖罩的可自由枢转端部伸出超过 传送台 （FT） 并且覆盖传送台 （FT） 。 (30)优先权数据 (85)PCT申请进入国家阶段日 2013.07.19 (86)PCT申请的申请数据 PCT/CH2012/000004 2012.01.09 (87)PCT申请的公布数据 WO2012/097461 DE 2012.07.26 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 7 页 附图 6 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明。
4、专利申请 权利要求书1页 说明书7页 附图6页 (10)申请公布号 CN 103314145 A CN 103314145 A *CN103314145A* 1/1 页 2 1. 一种精梳机 （1） ， 具有并排设置的若干个精梳头 （K1-K8） ， 每个精梳头具有带有供 给设备 （22） 的钳板组件 （4） 、 精梳锡林 （RK） 、 分离元件 （14） 和棉网形成设备 （ST） ， 以便在单 独的精梳头处形成的棉网 （V） 经由一设备结合来形成棉条 （F） ， 并且被输送到沿着所述精 梳头 （K1-K8） 延伸的传送台 （FT） ， 由所述精梳头输送的并排位于所述传送台上的棉条 （F） 被。
5、供应到下游牵伸装置 （S） 以及所述精梳头 （K1-K8） 的钳板组件 （4） 和棉网形成设备 （15、 ST） 上方， 设置有安装为绕着枢轴 （30） 枢转的至少一个盖 （A1-A8） ， 其特征在于， 可枢转盖 由至少一个盖罩 （A1-A8） 构成， 当跨过所述传送台的纵向方向观察时， 所述盖罩的可自由枢 转端部伸出超过所述传送台 （FT） 并且覆盖所述传送台 （FT） 。 2. 根据权利要求 1 所述的精梳机， 其特征在于， 设置有至少一个框架 （2） ， 所述框架安 装在机架 （MK） 上， 以便它能够绕着枢轴 （30） 枢转， 所述框架具有用于具有至少一个精梳头 （K1-K8） 的钳。
6、板组件 （4） 的加载设备 （BZ） ， 并且至少一个盖罩 （A1-A8） 设置在可枢转框架上 方， 局部地抵靠在所述框架 （2） 上。 3. 根据权利要求 2 所述的精梳机， 其特征在于， 所述框架 （2） 的自由端部跨过所述传 送台的纵向方向伸出超过所述传送台 （FT） 。 4. 根据权利要求 3 所述的精梳机 （1） ， 其特征在于， 所述框架 （2） 的自由端部以所述传 送台 （FT） 的背离所述精梳头 （K1-K8） 的侧向边界 （B） 终止。 5. 根据权利要求 2-4 中任意一项所述的精梳机， 其特征在于， 所述框架 （2） 和所述盖 罩 （A1-A8） 安装为绕着安装在所述机架。
7、 （MK） 上的共用轴 （30） 枢转。 6. 根据权利要求 2-5 中任意一项所述的精梳机， 其特征在于， 每个精梳头 （K1-K8） 具 有分配有可枢转盖罩 （A1-A8） 的可单独枢转框架 （2） 。 7. 根据权利要求 2 所述的精梳机 （1） ， 其特征在于， 在所述框架上安装有用于上钳板 组件板 （6） 、 供给设备 （22） 和分离元件 （14） 的加载设备 （BZ、 26） 。 8. 根据权利要求 2-6 中任意一项所述的精梳机 （1） ， 其特征在于， 所述可枢转框架 （2） 在其自由端部上具有锁定设备 （51） 。 9. 根据权利要求 8 所述的精梳机 （1） ， 其特征在。
8、于， 设置有可以使所述盖罩 （A1-A8） 和 所述框架 （2） 一起位于锁定位置的部件 （63、 65） 。 10. 根据权利要求 8-9 中任意一项所述的精梳机 （1） ， 其特征在于， 在所述机架 （MR） 上 设置有保持元件 （68、 69、 70） ， 以将所述框架 （2） 保持在上升不工作位置。 11. 根据权利要求 9-10 中任意一项所述的精梳机 （1） ， 其特征在于， 设置有保持元件 （64、 66） 以将所述盖罩 （A1-A8） 维持在上升不工作位置。 12. 根据前述权利要求中任意一项所述的精梳机 （1） ， 其特征在于， 所述盖罩 （A1-A8） 至少部分地由透明材料。
9、 （W） 构成。 权 利 要 求 书 CN 103314145 A 2 1/7 页 3 精梳机的盖 技术领域 0001 本发明涉及一种精梳机， 该精梳机具有并排设置的多个精梳头， 每个精梳头具有 带有供给罗拉的钳板组件、 精梳锡林、 分离元件和棉网形成设备， 以便所形成的各棉网通过 一设备结合而形成生条， 并且被输送到沿着精梳头延伸的传送台， 以便由精梳头输送的棉 条并排设置在传送台上， 并且被供应到下游牵伸装置， 同时在精梳头的钳板组件和棉网形 成设备上方设置有安装为绕着枢轴枢转的至少一个盖。 背景技术 0002 利用目前已知的精梳机例如来自 Rieter 公司的 E76， 使用了可枢转盖，。
10、 一方面在 操作期间由于安全原因而防止人工干预到精梳设备中， 另一方面同时将精梳站与纤维灰尘 及周围空气隔离。 利用已知的精梳机 （例如E76） ， 这样的盖在所存在的八个精梳站 （精梳头） 中的四个上延伸， 每个精梳站的自由端部延伸直到下游传送台。 换句话说， 形成在精梳头上 并被输送到传送台且然后被转移到下游牵伸装置的棉条暴露于周围空气中的纤维灰尘， 并 且不受保护， 不能免于受到人工干预。 EP 339 300 B1的图1示意地示出了如上所述的一个 这种盖， 虽然这里没有示出枢轴。 0003 公开文献 WO2010/045748 公开了一种设备， 其具有设置在钳板组件上方的可枢转 框架、。
11、 用于对上部钳板组件板进行压力加载的伸缩式气缸形式的加载元件、 以及安装在该 框架上的分离罗拉。此外， 具有加载设备的供给罗拉和顶梳也安装在该框架上。当使框架 向上枢转时， 不需要任何特殊的工具， 这样就提供了到钳板组件和精梳元件的良好可进入 性。 这里示出的实施例是在顶部开放的， 使得由于周围空气中的纤维灰尘和其他杂质， 而可 能在精梳站上形成堆积物。因此需要经常清洁精梳站以维持期望的精梳质量。 发明内容 0004 本发明的目的在于改进已知的实施例并且提出一种设备， 借由该设备一方面确保 到单个精梳站 （精梳头） 的良好可进入性， 同时另一方面保护单个精梳站和随后的棉条在下 游传送台上的运送。
12、免于受到外部影响。 0005 该目的是通过提出了这样的可枢转盖来实现的， 所述可枢转盖由至少一个盖罩构 成， 当跨过传送台的纵向方向观察时， 可枢转盖的可自由枢转端部伸出超过传送台并且覆 盖所述传送台。这理解为包括可以对每个精梳头提供单个可枢转盖罩的实施例。同样这包 括 （若干个） 可枢转盖罩中的一个可以在两个或更多个精梳头上延伸的实施例。包括下游棉 条运送的单独精梳头的精梳站因此与环境完全隔离。 这样确保了传送台和棉条形成设备上 方的区域将保持清洁。 此外， 由于盖的所要求保护的设计， 使得在该区域中旋转的所有元件 受到保护而免于受到人们的不希望的人工干预， 这同时带来提高的安全性。 如果传。
13、送台 （例 如传送带形式的） 装备有驱动器， 那么这也受到保护而免于受到人们的不希望的干预。 0006 此外， 提出了应设置至少一个框架 （2） ， 框架可枢转地安装在机架 （MR） 上以便它 能够绕着枢轴 （30） 枢转， 所述框架具有用于至少一个精梳头 （K1-K8） 的钳板组件 （4） 的 说 明 书 CN 103314145 A 3 2/7 页 4 加载设备 （BZ） ， 并且在可枢转框架上方设置有局部地抵靠在框架 （2） 上的至少一个盖罩 （A1-A8） 。 0007 由于该提出的组合， 一方面使得能够实现包括下游传送台的精梳头的完全隔离， 同时另一方面确保了到精梳单元的良好可进入性。
14、。 换句话说， 由于抵靠在框架上的盖罩， 使 得当框架向上枢转时， 各盖罩也上升， 从而确保了到精梳单元的自由进入。然而， 也可以将 精梳罩独立于框架地转移到上部位置， 以便获得到精梳单元的有限进入。可枢转框架还可 以在多个精梳头上延伸， 并且可以根据精梳头的相应数量设置有多个盖罩。由于盖罩可以 在框架上独立地枢转， 使得不需要释放纤维材料的夹持部位， 就可以执行较小的维护程序。 这在可枢转框架在超过一个的精梳头上延伸时是有利的。换句话说， 可以单独地打开在下 方需要对应的维护措施的盖罩。以这样的方式， 可以快速且没有问题地执行这样的维护程 序， 而不会妨碍精梳处理。当然还提供适当设置的传感器。
15、， 使得只要其中一个盖罩上升， 就 触发对应的精梳头或整个机器的关停。 0008 如果像另外提出的那样， 则对于单个精梳站的操作是特别有利的， 每个精梳头具 有可枢转地安装在机架上的单独框架， 其中对每个框架分配可枢转安装的盖罩。 0009 由于对于每个单独的精梳头而言， 可枢转框架与盖罩单独相关， 所以仅可以以目 标方式打开需要维护或检查的那个精梳头。 具有相邻精梳头的相应盖罩的可枢转框架可以 以在传送台上方形成近似闭合的覆盖表面的方式设计和设置。 因此直到刚好在输送到下游 牵伸装置之前的时间， 最佳地保护传送台上的带运送免于受到外部影响。 0010 此外， 提出了当跨过传送台的纵向方向观察。
16、时， 框架的自由端部应该伸出超过传 送台。 0011 框架的自由端部有利地闭合传送台的背离精梳头的侧向边界。 这样在传送台上方 形成闭合管道， 以便盖罩也可以在传送台上方支撑在框架上。 0012 如果框架和盖罩安装为能够绕着附接到机架的公共轴枢转， 则是有利的。这样产 生了紧凑的设计， 从而消除了对于附加枢转点的需要。 0013 在可枢转框架上可以有利地设置用于上钳板组件板、 供给设备和分离元件的加载 设备。供给设备可以是供给罗拉， 其例如与钳板组件的下钳板组件板配合。 0014 利用该设备， 不需要附加的特殊工具， 就能够减轻这里描述的元件上的载荷， 并且 与此同时确保了到精梳元件的简单且迅。
17、速的进入。 0015 此外， 提出了可枢转框架在其自由端部上具有锁定设备。框架由该锁定设备保持 在其工作位置。 可以想到， 例如锁定设备的元件可以利用安装在各精梳头的侧板 （机架的一 部分） 的延伸部上的部件而处于锁定位置。 0016 为了在操作期间将盖罩牢固地保持就位， 提出了能够使盖罩处于与框架的锁定位 置的部件。 0017 为了将框架可靠地固定在向上枢转的其不工作位置， 而提出了设置保持元件。 0018 同样， 可以设置保持元件来将盖罩保持在向上枢转的不工作位置。 0019 盖罩可以有利地至少局部地由透明材料构成。例如， 盖罩可以设置有窗口以允许 由操作人员视觉地监测单个精梳站， 而不需。
18、要移除盖， 移除盖将意味着必须使机器停止。 附图说明 说 明 书 CN 103314145 A 4 3/7 页 5 0020 基于下面的示例性实施例更详细地描述和示出本发明的其它优点， 其中 ： 图 1 表示精梳机的示意俯视图 ； 图 1a 表示精梳机的俯视图的局部示意图 ； 图 2 表示根据图 1 的精梳机的精梳头的示意侧视图 ； 图 2a 表示根据图 2 的另一个视图， 其中盖罩向上枢转 ； 图 3 表示另一个实施例中的根据图 1 的精梳机的精梳头的示意侧视图 ； 图 4 表示根据图 2 的精梳机的局部视图 X ； 图 5 表示缩短的处理步骤的示意图。 具体实施方式 0021 图 1 表示。
19、具有八个精梳头 K1 至 K8 的精梳机 1。也可以提供比在示例中示出的数 量多得多的精梳头。在精梳头 K1-K8 中的每个上设置有用于梳出的棉卷卷轴 L （简称棉卷） 。 为了展开棉卷 L， 它们落位在从动棉卷罗拉 （未示出） 上。将从棉卷展开的棉卷片送至钳板 组件 4 用于精梳操作， 钳板组件 4 将结合图 2 更详细地描述。 0022 取代棉卷 L， 也可以在单独的精梳头 K1-K8 前方放置条筒， 以便能够从这些条筒向 下游钳板组件供应单独的棉条， 用于梳出。这种条筒容器例如示出在图 5 的示意图中。这 是简略处理步骤， 其中省略了独立线路的使用。将在梳理机 KA 上形成的棉条送至牵伸。
20、装置 S1， 牵伸装置 S1 例如安装在棉条筒上方。牵伸后的棉条借由圈条器以线圈的形式放置在条 筒 B1 中， 其由牵伸装置示意图示。如示意所示， 纤维通过尾端弯钩放置在条筒中。 0023 然后将在梳理机KA上填充的条筒B1放置在下游精梳机1正前方， 在下游精梳机1 上棉条利用前端弯钩送出， 这对于大量地释放棉条的精梳处理是有利的。如下面也将描述 的那样， 将在精梳机 1 的单独的精梳头 K1-K8 上形成的棉条 F 送至并条单元 S， 在并条单元 S 处牵伸后的棉条 F 结合以形成棉条 F1。棉条 F1 借由圈条器以线圈的形式放置在条筒 B2 中， 其示意地示出。 0024 在第一变形 A 。
21、中， 在精梳机 1 上填充的条筒 B2 转移到下游喷嘴纺纱机 DS， 在下游 喷嘴纺纱机 DS 处棉条在牵伸装置中被牵伸， 并且被送至纺纱喷嘴。然后将在纺纱喷嘴处形 成的纱线卷绕到筒管 U 上。 0025 在第二变形 B 中， 在精梳机 1 上填充的条筒可以放置在转子纺纱机 OE 上作为容 器。然后将在转子纺纱机的纺纱箱中形成的纱线也卷绕到筒管上。为了提高质量， 例如精 梳机 1 上的牵伸装置 S 可以装备有调节设备。 0026 图2表示根据图1的例如精梳头K2的示意侧视图， 其中局部地示出了下钳板5， 该 板例如安装在机架上的固定支架中。上钳板 6 安装为能够借由枢转臂 7 相对于下钳板 5。
22、 绕 着枢轴 8 旋转。在单独的精梳头 K1-K8 的各钳板组件 4 上方， 为每个安装有可枢转盖罩 A1 至 A8。为了视觉地监测单个精梳站， 盖 A1 至 A8 每个可以设置有窗口 W。 0027 精梳机和/或单独的精梳头K1-K8的驱动由设置在精梳机1的一端的驱动单元AT 提供。将在单独的精梳头 K1-K8 上形成的棉条 F 输送到传送台 FT 并且转移到下游牵伸装 置 S。这样， 棉条 F 在传送台 FT 上被并排引导。如果使用更多数量的精梳头， 那么在图 2 所 示的第一层上方还可以存在第二层棉条 F， 以偏置地放置在第一层的顶部。 0028 供应到牵伸装置 S 的棉条 F 由在此示。
23、意示出的一对罗拉 WP 牵伸， 以便从牵伸装置 说 明 书 CN 103314145 A 5 4/7 页 6 S输送的纤维棉网结合成棉条F1。 棉条F1然后经由相应的运送部件运送到棉条筒BA， 在棉 条筒 BA 处棉条 F1 借由圈条器 TR 以线圈的形式存放在条筒 K 中。 0029 如图1所示， 相邻盖罩A1-A8之间的距离保持为较小， 其中盖罩还伸出超过传送台 FT。这样在并排设置的精梳头 K1-K8 的整个区域上产生了传送台 FT 和在传送台 FT 上运送 的棉条 F 的基本闭合覆盖。仅在精梳头 K1 和牵伸装置 S 之间的过渡区域中没有对棉条 F 提供覆盖。 0030 如图 2 表示。
24、， 圆梳 RK 借由轴 10 可旋转地安装在钳板组件 4 下方的机架中。圆梳 RK 设置有精梳段 11 和分离段 12。在如图 2 所示的位置进行分离处理， 其中分离段 12 和调 节后的分离罗拉 14 一起形成夹持线 KP。梳出的纤维须条 FB 的纤维从夹持线 KP 分离， 并且 在施加到筛筒 ST 的真空的作用下堆积在筛筒上。这由连接到筛筒 ST 内部的真空源 16 示 意指示。分离且堆积在筛筒 ST 上的纤维包的端部由已经在筛筒上的纤维棉网 V 的端部覆 盖并且与其接合。为了进一步加强该接合点， 对筛筒 ST 分配压力罗拉 18。以这样的方式形 成的纤维棉网 V 由引导设备 （未示出） 。
25、结合以形成棉条 F， 并且在引出罗拉 20 的影响下被送 至引导管 21。单个棉条 F 由引导管 21 堆积在传送台 FT 的表面上， 引导管 21 可以设计为能 够沿着水平方向调节。 0031 利用这里所示的分离操作， 将钳板组件 4 打开， 以便在下钳板 5 和上钳板 6 之间具 有夹持点。在钳板组件 5 中可旋转地安装弹簧加载供给罗拉 22。供给罗拉 22 的可旋转运 动轴 23 由这里未更详细示出的驱动器间歇地驱动。此外轴 23 由保持器 25 在引导器 24 中 被引导。在引导器 24 内设置弹簧元件 26， 通过弹簧元件 26， 供给罗拉 22 沿着下钳板 5 的 方向施加压缩力。。
26、这样的保持器 25 安装在轴 23 的每个端部的区域中， 并且借由在此示意 示出的螺栓 28 附接到框架 2 的梁 2a、 2b 中的一个。如图 4 中的根据图 2 的局部视图 X 示 意所示， 梁 2a、 2b 由横杆 9 连结在一起。框架 2 安装为绕着机架中的轴 30 枢转， 并且伸出 超过传送台 FT。 0032 在框架 2 的梁 2a、 2b 的每个上安装有伸缩式气缸 BZ 形式的压力元件， 当钳板组件 在钳板唇的区域中闭合时， 所述伸缩式气缸在上钳板 6 上施加压缩力以产生夹持力。伸缩 式气缸 BZ 连接到压力源 （未示出） 。 0033 此外， 顶梳 FK 附接到框架 2 和 /。
27、 或其梁 2a、 2b。在这里示出的实施例中， 顶梳 FK 刚性地连接到框架2。 然而也可以想到， 例如在公开文献W0 2010/045748 A1中所示将顶梳 FK 可枢转地附接到框架 2。 0034 此外， 在框架 2 和 / 或梁 2a、 2b 上安装有引导器 32， 保持器 33 可移位地支撑在引 导器 32 中。保持器 33 形成用于旋转安装的分离罗拉 14 的轴 35 的容器。在各梁 2a、 2b 上 借由保持器 36 安装有伸缩式气缸 BZ， 并且伸缩式气缸 BZ 位于引导器 32 上方。伸缩式气缸 BZ 施加压缩力到各保持器 33， 并且因此借由附接到保持器 33 的板 37 。
28、施加压缩力到分离罗 拉 14。引导器 32 的端部和板 37 一起形成用于分离罗拉 14 沿着圆梳轴 10 的方向的移位的 端部止动件。这样确保当精梳段 11 位于分离罗拉 14 的区域中时， 在分离罗拉和精梳段 11 的精梳针布之间不会有碰撞。这里示出的伸缩式气缸 BZ 连接到压力源 （未示出） ， 其中一个 伸缩式气缸 BZ 安装在梁 2a、 2b 上。 0035 在框架 2 的梁 2a、 2b 的前部区域中安装有横向延伸的板 40， 并且板 40 侧向地伸 出超过两个梁 2a、 2b， 尤其是如在图 4（根据图 2 的视图 X） 中示意所示。 （作为框架 2 的部 说 明 书 CN 10。
29、3314145 A 6 5/7 页 7 件的） 板 40 的下端伸出超过传送台 FT 的侧向边界 B， 以便相对于外部隔离并保护棉条的传 送区域。板 40 的杆 42 借由腹板 41 紧固。操作人员可以借由杆 42 将框架 2 枢转到上部位 置， 例如如图 2 中的虚线所示。大约在杆 42 下方的板 40 的中心设置有螺栓 44， 螺栓 44 伸 出穿过板 40 中的开口 45。螺栓 44 借由销 46 和垫圈 47 固定来防止它从板 40 掉落。也如 图 4 示意所示， 螺栓 44 的端部支撑在横向腹板 50 上， 在横向腹板 50 的端部固定有杆 51。 杆 51 安装为能够绕着板 40 。
30、上的轴 53 枢转， 每个具有凸轮 N1 和 N2。在轴 53 的相对侧， 杆 51 由支撑在板 40 上的弹簧 55 作用， 在该侧上螺栓 44 支撑在杆 51 的横向腹板 50 上。在如 图 2 所示的位置， 杆 51 的凸轮 N1 处于与螺栓 56 锁定的位置， 螺栓 56 附接到机架上的侧板 55。如在图 4 中示意所示， 这样的侧板 58 设置在精梳头 K1-K8 中的每个之间。这些侧板例 如还用作用于驱动轴的支承元件， 驱动轴被沿着机器引导例如用于圆梳。 0036 凸轮 N1 具有对应的形状， 以确保在螺栓 56 的与凸轮 N1 接触的一侧的牢固锁定位 置。 0037 在框架 2 。
31、上方和 / 或梁 2a、 2b 上方设置有盖 A2, 盖 A2 在工作位置抵靠在梁 2a、 2b 上。盖和 / 或盖罩 A2 在前部区域中设置有弯曲边缘， 其被引导到板 40， 从而大体上在包括 沿着精梳头延伸的传送台 FT 的精梳头 K1-K8 的精梳站上方产生闭合罩形盖。在后部区域 中， 盖罩 A2 连接到可枢转地安装在轴 30 上的腹板 60、 61。在前部区域中， 盖罩 A2 设置有 大约设置在中心的凹部 AN。操作人员可以通过凹部 AN 手动地干预， 以将盖罩 A2（A1-A8） 移动到上部升起位置， 例如在图 2a 中虚线所示的位置。换句话说， 盖罩 A2 可以独立于框架 2 地枢。
32、转到上部位置， 以便例如在精梳站的区域中能够执行清洁工作， 而无需使与纤维材料 接触的元件枢转到工作位置和离开工作位置。为了在工作位置将盖罩 A2 锁定到框架， 而将 弹簧弹性夹 63 附接到盖罩， 从而在向内枢转位置局部地包围螺栓 65， 所述螺栓固定在各梁 2a、 2b 上。尤其如图 2a 所示， 在轴 30 的区域中的腹板 60、 61 上也附接有弹簧弹性夹， 所述 夹在升起位置局部地包围螺栓 66（图 3） ， 所述螺栓附接到机架 MR。该锁定足以将盖罩 A2 保持在利用虚线示出的上部位置。然而， 不需要任何大的努力就能够再次地手动释放该锁 定。自然也可以想到许多其他锁定设备。 003。
33、8 在图 2 中利用虚线示出的位置， 包括盖罩 A2 的框架 2 枢转到上部位置。为了允许 该枢转， 而从利用实线示出的下部位置开始对螺栓44施加压力 （参见箭头方向） 。 由于杆42 和螺栓 44 的对应布置， 所以该压力能够例如以操作人员的手上的总力施加， 同时其他手指 绕着杆 42 延伸。由于在螺栓 44 上的压力， 使得横向腹板 50 也沿着圆梳轴 10 的方向移位， 以便杆 51 克服弹簧 55 的弹簧力绕着轴 53 枢转。为了使凸轮 N1 也枢转离开螺栓 56 的区 域， 直到释放框架 2 绕着轴 30 的枢转。在它由杆 51 释放之后， 包括盖罩 A2 的框架 2 由操 作人员经。
34、由杆 42 向上枢转到利用虚线示出的位置。在该枢转后的位置， 供给罗拉 22 和分 离罗拉 14 以及顶梳 FK 被从纤维材料提升。与此同时， 伸缩式气缸 BZ 也被升起到上钳板上 方。在框架 2 到上部位置的该枢转操作中，（多个） 杆 51 进入安装在机架上的螺栓 68 的区 域中， 并且由弹簧 69 支撑在机架 MR 上。螺栓可枢转地安装在机架上的杆 70 上。在枢转运 动期间， 具有凸轮 N2 的杆 51 利用其倾斜上升面延伸到螺栓 68 上， 并且在螺栓 68 上产生压 缩力， 以便后者产生克服弹簧 69 的弹簧力。凸轮 N2 一经过螺栓 68， 螺栓 68 就借由弹簧 69 移动到锁。
35、 51 的基部区域上， 如图所示。换句话说， 形成在凸轮 N2 上的区域因而抵靠在螺栓 68 上， 从而在升起位置实现框架 2 与盖罩 A2 的锁定位置。该锁定位置也可以由手克服弹 说 明 书 CN 103314145 A 7 6/7 页 8 簧 69 的弹簧力再次释放， 而不需要任何大的努力。这里示出的锁定设备仅示意地示出， 并 且可以位于框架 2 的枢转范围的区域中的任何位置。也可以使用具有端部止动件的提升缸 用于枢转操作。 0039 如图 4 示意所示， 这样的杆 51 安装在框架 2 的侧面端部上和 / 或安装在与框架 2 连接的板 40 上。 0040 通过在盖罩 A1-A8 内提供。
36、附加窗口和 / 或透明部分 W， 来视觉监测单个精梳站， 而 不必须覆盖机器的区域。对可枢转盖罩 A1-A8 和可枢转框架 2 提供传感器， 以监测枢转运 动。 这里可以使用不同的传感器。 换句话说， 盖罩A1-A8中的一个和/或框架2中的一个一 枢转离开其工作位置， 因而设置的传感器就在各精梳头或整个精梳机上释放停止信号。这 是独立于各驱动器概念的， 即当单独的精梳头具有独立的单个驱动器时， 也可以单独的精 梳头的盖罩和 / 或框架一向上枢转离开工作位置， 就使单独的精梳头停止工作。图 1a 和图 2表示可以如何安装传感器的一个可能实施例， 这将在下面更详细地描述。 可共同枢转的框 架 2 。
37、在若干个精梳头上例如在至少两个精梳头上延伸的实施例也在本发明的范围内， 以便 为每个精梳头提供可单独枢转盖A1至A8。 一个这种实施例可以在图1a中的局部视图中示 意地见到， 其中能够绕着轴 30 枢转的框架 2 在两个相邻精梳头 K1、 K2 和 / 或 K3、 K4 等上延 伸。然后提供能够绕着枢轴 30 枢转并且属于精梳头 K1、 K2 的两个盖罩 A1、 A2 和 / 或精梳 头 K3、 K4 的可枢转盖罩 A3、 A4。换句话说， 在升起在精梳头 K1 和 K2 上延伸的框架 2 时， 同 时也使两个盖罩 A1、 A2 枢转和升起。然而， 当精梳头 K1、 K2 的框架 2 处于其锁。
38、定工作位置 时， 两个盖罩 A1、 A2 中的每个可以单独地绕着枢轴 30 向上枢转。同样的事情也适用于其他 盖罩 A3 至 A8。 0041 为了盖罩 A1 至 A8 中的一个一与或不与框架 2 一起已经枢转到工作位置和离开工 作位置， 就使机器和 / 或单独的精梳头停止， 而提供了例如安装在机架 MR 上的具有发射器 82 和接收器 83 的光电管 （参见图 1a） 。发射器 82 由线路 81 连接到精梳机的控制单元 P， 而 接收器 83 由线路 84 连接。在可枢转盖罩 A1 至 A8 上设置有带 80（参见图 2） ， 中断由发射 器 82 发射的光束 LS。换句话说， 在图 2 。
39、中虚线所示的上部位置， 带 80 中断光束 LS， 所以接 收器 83 不再接收光脉冲， 其经线路 84 向控制单元 P 报告， 然后其触发精梳机的关停。只要 光束 LS 不再被中断， 精梳机就可以再次起动。 0042 仅通过使单独附接的盖 A1 至 A8 在单独的精梳头上升起， 就可以在所提出的设备 上执行较小的维护程序， 而不需要去除离开其工作位置的在若干个精梳头上延伸的可枢转 框架 2。 0043 图 3 中的附加示例性实施例表示盖罩 A1 延伸到传送台 FT 的区域上方且相对于精 梳机的环境被隔离从而保护在传送台 FT 上传送的棉条 F 的实施例。盖仅延伸到棉网通道 74 的以往已知的。
40、实施例以虚线形式示出。这里示意所示的精梳机的精梳头是目前的标准 设计， 其中由钳板组件 4 提供的纤维材料 WT 以棉卷片的形式由圆梳 RK 梳出， 并且然后由一 对分离罗拉 15 拉出。纤维材料以纤维棉网 V 的形式经下游罗拉对 17 输送到下游引出罗拉 对 72。由引出罗拉对 72 携带出的纤维棉网在下游棉网通道 74 中结合为棉条， 并且经由紧 压罗拉对 75 输送到传送台 FT， 在传送台 FT 上棉条被转移到下游牵伸装置。盖罩 A1 也可以 在若干个精梳头上延伸。盖罩 A1 可以借由示意示出的手柄 77 枢转到点划线所示的上部位 置。在这里所示的示例性实施例中， 在盖罩下方没有设置附。
41、加可枢转框架。 说 明 书 CN 103314145 A 8 7/7 页 9 0044 利用所提出的设备获得了紧凑的封装式设计， 使得尤其是提供有低粘合力的棉条 在到下游牵伸装置的传送路径上受到保护而免于受到外部影响。与此同时， 可枢转盖罩在 可枢转框架上方的附加安装允许在各精梳站中干预， 而不会导致纤维材料中的干扰。 说 明 书 CN 103314145 A 9 1/6 页 10 图 1 图 1a 说 明 书 附 图 CN 103314145 A 10 2/6 页 11 图 2 说 明 书 附 图 CN 103314145 A 11 3/6 页 12 图 2a 说 明 书 附 图 CN 103314145 A 12 4/6 页 13 图 3 说 明 书 附 图 CN 103314145 A 13 5/6 页 14 图 4 说 明 书 附 图 CN 103314145 A 14 6/6 页 15 图 5 说 明 书 附 图 CN 103314145 A 15 。