一种预应力钢筋接长用连接器及其施工方法.pdf

本发明属于建筑技术领域，特指一种预应力钢筋接长用连接器及其施工方法，在本体上周向设置有若干个轴向贯穿本体的钢筋孔，在本体上部的外边沿上周向均布有若干个用于安装预应力钢筋的开口槽，位于本体上部的钢筋孔是锥形孔，在锥形孔内设置有用于锁紧预应力钢筋的夹片；开口槽下端设置有锚环，锚环内设置有锥形孔，在锥形孔内设置有配合锁紧预应力钢筋的夹片，方法是：(1)将一组预应力钢筋的一端通过夹片锚固在连接器的钢筋孔内、另一端张拉；(2)将另一组预应力钢筋的一端穿过连接器的开口槽通过夹片设置在锚环的锥形孔内、另一端张拉；(3)在设置有连接器的该端进行灌浆；本发明可以快速、方便地实现钢筋的接长，大大提高了连接效率。

1.  一种预应力钢筋接长用连接器，其特征在于：包括有本体，在本体上周 向设置有若干个轴向贯穿本体的钢筋孔，本体上部的外边沿伸出下部外边沿之 外，在本体上部的外边沿上周向均布有若干个用于安装预应力钢筋的开口槽， 开口槽的数量与钢筋孔的数量对应；
或是：在本体的中心设置有轴向贯穿本体的钢筋孔，在该钢筋孔外周向均 布有若干个轴向贯穿本体的钢筋孔，本体上部的外边沿伸出下部外边沿之外， 在本体上部的外边沿上周向均布有若干个用于安装预应力钢筋的开口槽，开口 槽的数量与钢筋孔的数量对应；
位于本体上部的钢筋孔是直径上大下小的锥形孔，在锥形孔内设置有用于 锁紧预应力钢筋的夹片，夹片与锥形孔相配合，夹片由两弧形片组成，两弧形 片围成圆台状；
所述的开口槽下端设置有锚环，锚环内设置有直径上小下大的锥形孔，在 锥形孔内设置有配合锁紧预应力钢筋的夹片，夹片由两弧形片组成，两弧形片 围成圆台状。

2.  根据权利要求1所述的一种预应力钢筋接长用连接器，其特征在于：所 述的本体上部与本体下部为分体式结构，本体上部与本体下部同轴线设置，本 体上部通过螺钉固设在本体下部上。

3.  根据权利要求1所述的一种预应力钢筋接长用连接器，其特征在于：所 述的钢筋孔贯穿本体上部与本体下部，本体上部的钢筋孔与本体下部的钢筋孔 同轴线设置。

4.  根据权利要求3所述的一种预应力钢筋接长用连接器，其特征在于：所 述的本体下部的钢筋孔为圆柱孔。

5.  根据权利要求2或3所述的一种预应力钢筋接长用连接器，其特征在于： 所述的本体下部为直径上小下大的圆台。

6.  根据权利要求1所述的一种预应力钢筋接长用连接器，其特征在于：所 述的夹片内设置有用于增大与预应力钢筋间摩擦的内螺纹。

7.  根据权利要求1所述的一种预应力钢筋接长用连接器，其特征在于：所 述的开口槽设置在本体上部的外边沿上，开口槽的内壁为圆弧面，且从上往下 倾斜。

8.  一种如权利要求1所述的一种预应力钢筋接长用连接器的施工方法，其 特征在于：具体步骤如下：
(1)将需要接长的一组预应力钢筋的一端通过夹片设置在连接器的钢筋孔 内、在另一端张拉，由于夹片的作用，预应力钢筋的一端锚固在连接器的钢筋 孔内；
(2)将另一组预应力钢筋的一端穿过连接器的开口槽并通过夹片设置在锚 环的锥形孔内、在另一端张拉，由于夹片的作用，预应力钢筋的一端锚固在锚 环的锥形孔内实现的预应力钢筋接长；
(3)在设置有连接器的该端附近通过专门留设的灌浆孔进行灌浆实现预应 力钢筋的施工。

一种预应力钢筋接长用连接器及其施工方法
技术领域：
本发明属于建筑技术领域，特指一种预应力钢筋接长用连接器及其施工方 法。
背景技术：
目前民用建筑的设计占地面积越来越大，使得地下室也越来越大，而建筑 设计往往要求少留或不留结构缝，使得部分预应力结构的连续边长已从以往的 几十米增大至超过百米，导致超长连续结构中出现较多预应力筋交叉(搭接) 连接、分段张拉的情况，在张拉时易使结构因施加预应力而使另一边没有张拉 的混凝土提前出现裂缝，并使施加的预应力效能损失增大，造成预应力筋的损 耗；同时由于搭接连接，使得连接器增加一个且使用较多的预应力筋，造成浪 费。
发明内容：
本发明的目的是提供一种连接可靠、减少预应力损失的新型连接器，该连 接器可以减少预应力筋接头处使用量，节约了施工成本的预应力钢筋接长用连 接器及其施工方法。
本发明是这样实现的：
一种预应力钢筋接长用连接器，包括有本体，在本体上周向设置有若干个 轴向贯穿本体的钢筋孔，本体上部的外边沿伸出下部外边沿之外，在本体上部 的外边沿上周向均布有若干个用于安装预应力钢筋的开口槽，开口槽的数量与 钢筋孔的数量对应；
或是：在本体的中心设置有轴向贯穿本体的钢筋孔，在该钢筋孔外周向均 布有若干个轴向贯穿本体的钢筋孔，本体上部的外边沿伸出下部外边沿之外， 在本体上部的外边沿上周向均布有若干个用于安装预应力钢筋的开口槽，开口 槽的数量与钢筋孔的数量对应；
位于本体上部的钢筋孔是直径上大下小的锥形孔，在锥形孔内设置有用于 锁紧预应力钢筋的夹片，夹片与锥形孔相配合，夹片由两弧形片组成，两弧形 片围成圆台状；
所述的开口槽下端设置有锚环，锚环内设置有直径上小下大的锥形孔，在 锥形孔内设置有配合锁紧预应力钢筋的夹片，夹片由两弧形片组成，两弧形片 围成圆台状。
上述的本体上部与本体下部为分体式结构，本体上部与本体下部同轴线设 置，本体上部通过螺钉固设在本体下部上。
上述的钢筋孔贯穿本体上部与本体下部，本体上部的钢筋孔与本体下部的 钢筋孔同轴线设置。
上述的本体下部的钢筋孔为圆柱孔。
上述的本体下部为直径上小下大的圆台。
上述的夹片内设置有用于增大与预应力钢筋间摩擦的内螺纹。
上述的开口槽设置在本体上部的外边沿上，开口槽的内壁为圆弧面，且从 上往下倾斜。
一种预应力钢筋接长用连接器的施工方法，具体步骤如下：
(1)将需要接长的一组预应力钢筋的一端通过夹片设置在连接器的钢筋孔 内、另一端张拉，由于夹片的作用，预应力钢筋的一端锚固在连接器的钢筋孔 内；
(2)将另一组预应力钢筋的一端穿过连接器的开口槽通过夹片设置在锚环 的锥形孔内、另一端张拉，由于夹片的作用，预应力钢筋的一端锚固在锚环的 锥形孔内实现的预应力钢筋接长；
(3)在设置有连接器的该端附近通过专门留设的灌浆孔进行灌浆实现预应 力钢筋的施工。
本发明相比现有技术突出的优点是：
1、本发明可以快速、方便地实现钢筋的接长，大大提高了连接效率，降低 了施工成本；
2、本发明代替了原来由两个连接器完成搭接的任务，将分段搭接的预应力 钢筋连为整体，操作简便、轻巧、工艺简单；
3、本发明是一种连接可靠、减少预应力损失的新型连接器，从而节约了施 工成本。
附图说明：
图1是本发明的钢筋孔内设置有夹片的示意图；
图2是本发明的夹片的示意图；
图3是本发明未设置夹片的主视图；
图4是本发明未设置夹片的剖视图；
图5是本发明的本体下部的主视图；
图6是本发明的本体下部的剖视图；
图7是本发明的本体上部的主视图；
图8是本发明的本体上部的剖视图；
图9是本发明的锚环的示意图；
图10是本发明的使用状态示意图；
图11是本发明的施工示意简图；
图12是图11的A部放大示意图。
具体实施方式：
下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—12：
一种预应力钢筋接长用连接器，包括有本体1，在本体1上周向均布有若 干个轴向贯穿本体1的钢筋孔2，该钢筋孔2用于安装预应力钢筋12，本体上 部3的外边沿伸出下部4外边沿之外，在本体上部3的外边沿上周向均布有若 干个用于安装预应力钢筋的开口槽5，开口槽5的数量与钢筋孔2的数量对应；
或是：在本体1的中心设置有轴向贯穿本体1的钢筋孔2，在该钢筋孔2 外周向均布有若干个轴向贯穿本体1的钢筋孔2，钢筋孔2用于安装预应力钢筋 12，本体上部3的外边沿伸出下部4外边沿之外，在本体上部3的外边沿上周 向均布有若干个用于安装预应力钢筋13的开口槽5，开口槽5的数量与钢筋孔 2的数量对应。钢筋孔2预应力钢筋12及开口槽5内的预应力钢筋13反向张拉 锁紧；
本体上部的钢筋孔21是直径上大下小的锥形孔，在该钢筋孔21内设置有 用于锁紧预应力钢筋12的夹片6，夹片6与钢筋孔21相配合，夹片6由两弧形 片61组成，两弧形片61围成圆台状；
在开口槽5的下端设置有锚环10，锚环10内设置有直径上小下大的锥形 孔11，在锥形孔11内设置有配合锁紧预应力钢筋13的夹片6，夹片6由两弧 形片61组成，两弧形片61围成圆台状。
上述的本体上部3与本体下部4为分体式结构，本体上部3与本体下部4 同轴线设置，本体上部3固设在本体下部4上。在本体上部3上设置有通孔7， 在本体下部4上设置有螺纹孔8，本体上部3通过螺钉9固设在本体下部4上。
上述的钢筋孔2贯穿本体上部3与本体下部4，本体上部的钢筋孔21与本 体下部的钢筋孔22同轴线设置。
上述的夹片6内设置有用于增大与预应力钢筋8间摩擦的内螺纹62。
上述的本体下部4的钢筋孔22为圆柱孔。
上述的本体下部4为直径上小下大的圆台，大径部的直径小于本体上部3 的直径。
上述的开口槽5设置在本体上部3的外边沿上，开口槽5的内壁为圆弧面， 且从上往下倾斜。
上述的夹片6内设置有用于增大与预应力钢筋8间摩擦的内螺纹62。
夹片6置于锚环10内，锚环10上的锥形孔11与夹片6配合工作，使得预 应力钢筋13在张拉时越来越紧，将预应力钢筋13加持稳定。
一种预应力钢筋接长用连接器的施工方法，具体步骤如下：
(1)将需要接长的一组预应力钢筋12的一端通过夹片6设置在连接器的 钢筋孔2内、另一端张拉，由于夹片6的作用，预应力钢筋12的一端锚固在连 接器的钢筋孔2内；夹片6的两片式结构置入本体上部3的钢筋孔21内，使预 应力钢筋8在钢筋孔2内的夹片6越卡越紧，并将预应力钢筋8的一端锁紧在 钢筋孔2内。
(2)将另一组预应力钢筋13的一端穿过连接器的开口槽5通过夹片6设 置在锚环10的锥形孔11内、另一端张拉，由于夹片6的作用，预应力钢筋13 的一端锚固在锚环10的锥形孔11内实现的预应力钢筋接长；夹片6的两片式 结构置入锚环10内，使预应力钢筋在锚环10内的夹片6越卡越紧，并将预应 力钢筋13锁紧在锚环10内。
一组预应力钢筋12的张拉方向与另一组预应力钢筋13的张拉方向相反。
(3)在设置有连接器的该端附近通过专门留设的灌浆孔进行灌浆形成后浇 带14实现预应力钢筋的施工。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非以此限制本发明的 实施范围，故：凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化，均应 涵盖于本发明的保护范围之内。