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1、10申请公布号CN104177740A43申请公布日20141203CN104177740A21申请号201310203047322申请日20130528C08L29/04200601C08L97/00200601C08K3/22200601C08K3/26200601C08K5/05320060171申请人黑龙江鑫达企业集团有限公司地址150060黑龙江省哈尔滨市平房区哈南一路9号72发明人刘申王志超杨鑫54发明名称一种高流动性聚乙烯醇/木质素木塑复合材料57摘要本发明涉及一种高流动性聚乙烯醇/木质素木塑复合材料及制备方法。该发明材料是一种高流动性聚乙烯醇/木质素木塑复合材料。制备该复合材料。
2、的技术工艺的创新性体现在利用氢氧化镁和碳酸钙抑制聚乙烯醇（PVA）分解，并通过聚丙烯和乙二醇降低PVA分解温度，以聚乙烯醇PVA为基体和木质素共混，利用PVA聚合制备高强度、高流动性的PVA/木质素木塑复合材料。最终将PVA和木质素通过双螺杆挤出机共混挤出，牵引、冷却、切粒后得到改性高流动性PVA/木质素木塑复合材料。在木塑复合材料制品领域，高流动性PVA/木质素木塑复合材料可提高其生产效率，节约生产成本，实现木塑复合材料的注塑成型和制备各种异型材及特殊形状的制品，丰富木塑复合材料的产品种类，同时兼顾木塑复合材料质轻、耐老化、防潮和抗虫蛀等特性。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人。
3、民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104177740ACN104177740A1/1页21该高流动性PVA/木质素木塑复合材料的配方组成如下所示PVA6570木质素1518稳定剂1012增塑剂810。2根据权利要求1所述的高流动性PVA/木质素木塑复合材料,其特征在于所述的PVA高分子量，分子量8600092000，含水率低于1。3根据权利要求1所述的高流动性PVA/木质素木塑复合材料,其特征在于所述的稳定剂为氢氧化镁和碳酸钙复配比例为11。4根据权利要求1所述的高流动性PVA/木质素木塑复合材料,其特征在于所述的增塑剂为丙三醇和乙二醇复配比例为1。
4、1。5根据权利要求1所述的高流动性PVA/木质素木塑复合材料,其特征在于步骤一，将PVA在8090下烘干45小时，使其含水率低于1；步骤二，以丙三醇和乙二醇为增塑剂对PVA进行处理；步骤三，将木质素、氢氧化镁、碳酸钙、PVA放入高速混合机中，在常温下搅拌510分钟；步骤四，将步骤三混合后的物料加入双螺杆挤出机的料斗中，经熔融共混挤出、水冷、风刀冷却、造粒、均化、包装，其中双螺杆挤出机的温度设置为后段温度为190200，中段和前段温度为200210，螺杆转速为5060R/MIN。权利要求书CN104177740A1/2页3一种高流动性聚乙烯醇/木质素木塑复合材料技术领域0001本发明涉及高分子复。
5、合材料领域，具体涉及一种高流动性聚乙烯醇/木质素木塑复合材料及其制备方法。主要应用于室内装潢、风景园林等装饰品领域。背景技术0002木塑复合材料作为一种新兴的环保材料具备优良的物理性能，可代替木质产品大量节约森林资源，处理大量废旧塑料及木材加工中废弃木料，有利于保护生态环境，其中木塑复合材料的生产效率较低一直是困扰其普及的难点，同时其材料的流动性低导致产品瑕疵较多，无法注塑成型都是其面临的主要问题。高流动性聚乙烯醇/木质素木塑复合材料不但可以大幅提高生产效率，降低生产成本，同时可实现注塑成型。木塑复合材料注塑成型是一个较新的研究领域，可提高制品的生产效率，实现自动化生产，制备外形复杂的制品。发。
6、明内容0003本发明制备了一种高流动性PVA/木质素木塑复合材料，该材料制备的制品用于室内装潢、风景园林、工艺品等领域，利用稳定剂降低聚乙烯醇/木质素木塑复合材料中PVA的分解温度，保证基体树脂的顺利挤出，利用增塑剂提高木质素的塑化度改善其流动性，降低其在螺杆中的摩擦力，该复合材料具备良好的力学性能，并且质轻、耐老化、防潮和抗虫蛀。0004技术方案上述高流动性聚乙烯醇/木质素木塑复合材料的制备方法包括步骤一、将PVA在8090下烘干45小时，使其含水率低于1；步骤二、以丙三醇和乙二醇为增塑剂对PVA进行处理；步骤三、将木质素、氢氧化镁、碳酸钙、PVA放入高速混合机中，在常温下搅拌510分钟；步。
7、骤四、将步骤三混合后的物料加入双螺杆挤出机的料斗中，经熔融共混挤出、水冷。风刀冷却、造粒、均化、包装；其中双；螺杆挤出机的温度设置为后段温度为190200，中段和前段温度为200210，螺杆转速为5060R/MIN。0005本发明解决了PVA/木质素木塑复合材料的成型问题。丰富了木塑复合材料的制品的种类，同时增加PVA/木质素木塑复合材料流动性可大幅提高生产效率，降低生产成本，稳定剂可降低PVA聚合温度，防止PVA分解、碳化，增塑剂可延缓PVA的降解保证复合材料的顺利成型，并使得材料的具备良好的机械性能，满足室内装潢、风景园林等领域的使用。0006具体实例为便于进一步说明本发明，下面结合具体实。
8、施例对本发明进行说明主要原料聚乙烯醇（2099），聚合度19002100，分子量8600092000；稳定剂使用氢氧化镁和碳酸钙组合（比例为11）；填料为木质素；增塑剂为丙三醇和乙二醇的组合（比例为说明书CN104177740A2/2页411）；双螺杆挤出机一区温度185190，二区温度185190，三区温度195210，四区温度195210，五区温度195210，六区温度195210，压力为58MPA，螺杆长径比为3540，主机转速70120R/MIN。将各个组分按比例混合均匀置于双螺杆挤出机中，经熔融共混挤出造粒。0007各实施例具体检测标准如下缺口冲击强度ISO179拉伸强度ISO527。
9、弯曲强度ISO178熔融指数ISO1133实施例14对应的各个组分用量及各个实施例配方对应的样品性能（见表1和表2）表1实施例14的配方表实施例1实施例2实施例3实施例4原料用量（份）用量（份）用量（份）用量（份）PVA85757767木质素15151515氢氧化镁55碳酸钙55丙三醇44乙二醇44表2实施例14的物理性能表检测项目实施例1实施例2实施例3实施例4缺口冲击强度（KJ/M2）729263105拉伸强度MPA198244223305弯曲强度MPA352421371446熔融指数93112103196通过表2实施例14的材料物性对比分析可知，采用稳定剂氢氧化镁和碳酸钙组合、增塑剂丙三醇和乙二醇，制备的PVA/木质素木塑复合材料和未添加任何助剂的PVA/木质素木塑复合材料进行对比。添加稳定剂和增塑剂的改性PVA/木质素木塑复合材料的拉伸强度，弯曲强度和冲击强度均比单独添加稳定剂、增塑剂以及未添加任何助剂的PVA/木质素木塑复合材料的性能高。通过以上工艺制备一种高流动性聚乙烯醇/木质素木塑复合材料，并通过添加助剂改善材料的流动性和物理学性能。说明书CN104177740A。